JPS59198631A - 環形螢光ランプ用口金 - Google Patents
環形螢光ランプ用口金Info
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- JPS59198631A JPS59198631A JP58074572A JP7457283A JPS59198631A JP S59198631 A JPS59198631 A JP S59198631A JP 58074572 A JP58074572 A JP 58074572A JP 7457283 A JP7457283 A JP 7457283A JP S59198631 A JPS59198631 A JP S59198631A
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- Japan
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
- H01J5/56—Shape of the separate part
- H01J5/565—Bases for circular lamps
Landscapes
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は環形螢光ランプ用口金に関し、特にポネジによ
る衝合固定の際の変形防止機溝に関するものである。
る衝合固定の際の変形防止機溝に関するものである。
一般にとの種環形螢光ランプ用口金は例えば中央部分に
軸方向に直交する隔壁を一体的に形成すると共に、隔壁
に複数本の口金ピンを植設したほぼ半円筒状の本体と、
中央部分に軸方向に直交する隔壁を一体的に形成したほ
ぼ半円筒状のカバ一体とからなり、本体とカバ一体とが
ほぼ円筒状となるように衝合固定して構成されており、
環形螢光ランプの対向する端部間に橋絡状に装着されて
いる。
軸方向に直交する隔壁を一体的に形成すると共に、隔壁
に複数本の口金ピンを植設したほぼ半円筒状の本体と、
中央部分に軸方向に直交する隔壁を一体的に形成したほ
ぼ半円筒状のカバ一体とからなり、本体とカバ一体とが
ほぼ円筒状となるように衝合固定して構成されており、
環形螢光ランプの対向する端部間に橋絡状に装着されて
いる。
ところで、この口金は環形螢光ランプへの装着は例えば
次のように行われている。即ち、まず、環形螢光ランプ
の端部間に本体を橋絡状に位置させると共に、端部より
導出されたリード線をそれぞれの口金ピンに挿通する。
次のように行われている。即ち、まず、環形螢光ランプ
の端部間に本体を橋絡状に位置させると共に、端部より
導出されたリード線をそれぞれの口金ピンに挿通する。
次に、カバ一体を本体に、はぼ円筒状となるように衝合
し、タッピングネジを利用して固定する。次に、口金ピ
ンより突出するリード線を切断し、溶接することによっ
て行われている。
し、タッピングネジを利用して固定する。次に、口金ピ
ンより突出するリード線を切断し、溶接することによっ
て行われている。
このような一連の組立作業はほぼ自動化されている関係
で、作業能率を著しく高めることができる反面、その作
業条件は手作業に比べて一層シビアとなす、J効正な条
件を維持するための高度な制御技術も要求される。
で、作業能率を著しく高めることができる反面、その作
業条件は手作業に比べて一層シビアとなす、J効正な条
件を維持するための高度な制御技術も要求される。
特に、本体にカバ一体をタッピングネジを用いて固定す
る工程においてはその締付トルクの調整を通正に行う必
甥がある。即ち、締付1− /Vりが適正範囲より大き
くなると本体ないしカバ一体の肪合部分、タッピングネ
ジの挿入孔部分にクラックが発生するし、又、逆に締付
トルクが小さくなると固定が不充分になって本体、カバ
一体にがたつきが生じるためである。
る工程においてはその締付トルクの調整を通正に行う必
甥がある。即ち、締付1− /Vりが適正範囲より大き
くなると本体ないしカバ一体の肪合部分、タッピングネ
ジの挿入孔部分にクラックが発生するし、又、逆に締付
トルクが小さくなると固定が不充分になって本体、カバ
一体にがたつきが生じるためである。
通常、環形螢光ランプ用口金には拐料単価の安いユリア
樹脂が広く用いられているのであるが、それが熱硬化性
樹脂であるために、硬い反面、脆いという性質を有する
。このために、自動化された工程への適用に当っては特
にタッピングネジによる固定工程における締付トルクの
適正範囲が狭いこともあって、工程トラブルを極力少々
くするために、本体及びカバ一体の隔壁を除く半円筒状
部分の肉厚を18〜8. Ortm程度に、カバ一体の
隔壁の内厚を30〜7.5m程度に設定している。
樹脂が広く用いられているのであるが、それが熱硬化性
樹脂であるために、硬い反面、脆いという性質を有する
。このために、自動化された工程への適用に当っては特
にタッピングネジによる固定工程における締付トルクの
適正範囲が狭いこともあって、工程トラブルを極力少々
くするために、本体及びカバ一体の隔壁を除く半円筒状
部分の肉厚を18〜8. Ortm程度に、カバ一体の
隔壁の内厚を30〜7.5m程度に設定している。
しかし乍ら、ユリア樹脂はJfl料単価は安いものの、
厚肉化によって口金1個当りの材料使用皇が多くなる上
、成形時に成形金型のランナー損失が発生し、しかも成
形速度が遅いこともあり、口金単価は面くなるのみなら
ず、タッピングネジの締付はトルクの変動、ネジ挿入孔
の寸法バラツキなどに原因するクラックも依然として発
生しており、工程トラブルを皆無にできないという問題
がある。
厚肉化によって口金1個当りの材料使用皇が多くなる上
、成形時に成形金型のランナー損失が発生し、しかも成
形速度が遅いこともあり、口金単価は面くなるのみなら
ず、タッピングネジの締付はトルクの変動、ネジ挿入孔
の寸法バラツキなどに原因するクラックも依然として発
生しており、工程トラブルを皆無にできないという問題
がある。
従って、従来においてはユリア樹脂に代え、ポリカーボ
ネイト樹脂を使用することが一部で実用化されている。
ネイト樹脂を使用することが一部で実用化されている。
このポリカーボネイト樹脂は熱可塑性樹脂であり、柔軟
性に優れているために、材料単価としてはユリア樹脂よ
り高いものの、口金の肉厚を薄くできる上、成形金型で
のランナー損失分は再度使用が可能であり、しかも成形
速度も早くできることから、口金単価としては逆に安く
できるものである。
性に優れているために、材料単価としてはユリア樹脂よ
り高いものの、口金の肉厚を薄くできる上、成形金型で
のランナー損失分は再度使用が可能であり、しかも成形
速度も早くできることから、口金単価としては逆に安く
できるものである。
しかし乍ら、このポリカーボネイト樹脂にて構成した口
金はユリア樹脂製のものに比し肉厚が薄く、かつ柔軟性
に優れていることもあって、本体とカバ一体との固定時
に半円筒状部分が変形したりして衝合部分に喰い違い、
隙間が発生し易いという問題がある。
金はユリア樹脂製のものに比し肉厚が薄く、かつ柔軟性
に優れていることもあって、本体とカバ一体との固定時
に半円筒状部分が変形したりして衝合部分に喰い違い、
隙間が発生し易いという問題がある。
それ故に、本発明の目的はコストの低減効果を損々うこ
となく、本体とカバ一体との衝合固定時における半円筒
状部分の変形などに起因する外観上のトラブルを皆無に
できる環形螢光ランプ用口金を提供することにある。
となく、本体とカバ一体との衝合固定時における半円筒
状部分の変形などに起因する外観上のトラブルを皆無に
できる環形螢光ランプ用口金を提供することにある。
そして、本発明の特徴は中央部分に軸方向に直交する隔
壁を一体的に形成すると共に、隔壁に複数本の口金ピン
を植設したほぼ半円筒状の本体と、中火部分に軸方向に
直交する隔壁を一体的に形成したほぼ半円筒状のカバ一
体とを具備し、上記本体及びカバ一体を白色顔料を10
〜25.0重量製混入したポリカーボネイト樹脂(にて
形成すると共に、本体及びカバ一体の隔壁を除く半円筒
状部分の内厚り、、 D2を15調以下に設定したこと
にある。
壁を一体的に形成すると共に、隔壁に複数本の口金ピン
を植設したほぼ半円筒状の本体と、中火部分に軸方向に
直交する隔壁を一体的に形成したほぼ半円筒状のカバ一
体とを具備し、上記本体及びカバ一体を白色顔料を10
〜25.0重量製混入したポリカーボネイト樹脂(にて
形成すると共に、本体及びカバ一体の隔壁を除く半円筒
状部分の内厚り、、 D2を15調以下に設定したこと
にある。
この発明によれば、本体及びカバ一体の隔壁部分を除く
半円筒状部分の肉厚り、、 D2が1.5配以下、好ま
しくは1. Own以下に設定されているので、本体及
びカバ一体は薄肉化され、コストを有効に低減できる。
半円筒状部分の肉厚り、、 D2が1.5配以下、好ま
しくは1. Own以下に設定されているので、本体及
びカバ一体は薄肉化され、コストを有効に低減できる。
しかも、本体及びカバ一体を構成するポリカーボネイト
樹脂には酸化チタン(T10□)、酸化ジルコニウム(
zroz)、アルミナ(p、bo3)などの白色顔料が
1.0〜250重量係混入されているために、それぞれ
の肉厚を薄くするにも拘わらず、充分の機械的強度を確
保することができる。このために、衝合同定時における
半円筒状部分の変形を実用上支障のない程度に抑えるこ
とができ、良好な仕上形態を得ることができる・ さらにはポリカーボネイト樹脂は紫外線の照射によって
その表層部が劣化するものの、内部への進行は劣化層に
よって阻止される性質を有する関係で、肉厚が厚い場合
には機械的強度が損なわれることはない。しかし乍ら、
上述のように本体及びカバ一体の肉質り、、 D2が1
5囚以下に設定される場合には機械的強度の低下が問題
となるものの、白色顔料の混入によって紫外線照射によ
る強度低下を防止できる上、殺虫剤などによる劣化も有
効に防止できる。
樹脂には酸化チタン(T10□)、酸化ジルコニウム(
zroz)、アルミナ(p、bo3)などの白色顔料が
1.0〜250重量係混入されているために、それぞれ
の肉厚を薄くするにも拘わらず、充分の機械的強度を確
保することができる。このために、衝合同定時における
半円筒状部分の変形を実用上支障のない程度に抑えるこ
とができ、良好な仕上形態を得ることができる・ さらにはポリカーボネイト樹脂は紫外線の照射によって
その表層部が劣化するものの、内部への進行は劣化層に
よって阻止される性質を有する関係で、肉厚が厚い場合
には機械的強度が損なわれることはない。しかし乍ら、
上述のように本体及びカバ一体の肉質り、、 D2が1
5囚以下に設定される場合には機械的強度の低下が問題
となるものの、白色顔料の混入によって紫外線照射によ
る強度低下を防止できる上、殺虫剤などによる劣化も有
効に防止できる。
しかし乍ら、本体、カバ一体の半円筒状部分の肉厚り、
、 D、は1.5爺を越えるとポリカーボネイト樹脂の
使用世が増加し、コストの低減効果が損なわれる。尚、
これらの肉厚は機械的な強度面から03配未満に設定す
ることは困難である。又、白色顔料の混入量は1.0重
量%未潟になると硬度の増加効果、耐光性の改善効果、
殺虫剤などによる劣化の防止効果が期待できなくなるし
、250重量係を越えると硬度が大きくなり過ぎて脆く
々ると共に、ネジの締付は作業が難しくなる。従って、
それぞれの範囲を逸脱することは好ましくない。
、 D、は1.5爺を越えるとポリカーボネイト樹脂の
使用世が増加し、コストの低減効果が損なわれる。尚、
これらの肉厚は機械的な強度面から03配未満に設定す
ることは困難である。又、白色顔料の混入量は1.0重
量%未潟になると硬度の増加効果、耐光性の改善効果、
殺虫剤などによる劣化の防止効果が期待できなくなるし
、250重量係を越えると硬度が大きくなり過ぎて脆く
々ると共に、ネジの締付は作業が難しくなる。従って、
それぞれの範囲を逸脱することは好ましくない。
次に、本発明の一実施例について第1図〜第7図を参照
して説明する。
して説明する。
図において、lは1.0〜250重量係の白色顔料を混
入したポリカーボネイト樹脂にて成形されたほぼ半円筒
状の本体であって、それの外周面の上部中央部分には凹
部2が、外周面側部には凹部2の底面2(IK対して直
角となる平坦部3.3が形成されている。そして、本体
1の中央部分には ゛軸方向、に直交する第1.
第2の隔壁4.5が一体的に形成されている。第1の隔
壁4の中央部分には凹部2に回通ずるネジ挿入孔(キリ
孔)6が形成されており、第2の隔壁5には複数本の口
金ピン7が、その一端が凹部2に突出するように植設さ
れている。尚、この本体1において、第1.第2の隔壁
4,5を除く半円筒状部分の平均的な肉、厚D1は1.
5 wm以下好ましくは1.0調以下に設定されている
。一方、本体1と同一部材にて半円筒状に形成されたカ
バ一体8の外周面側部には本体1の平坦部3.3と而−
になるように平坦部9,9が形成されている。そして、
カバ一体8の中央部分には軸方向に直交する隔壁10が
一体的に形成されており、その中央部分にはネジ挿入孔
(キリ孔)11が形成されている。尚、このカバ一体8
において、隔壁IOを除く半円筒状部分の平均的な肉厚
D2は1.5 mm以下好ましくは10配以下に、隔壁
10のネジ挿入孔部分を除く平均的な肉厚D3は2.0
調以下好捷しくけ1.0露以下でかつ0.8 mm以上
に設定されている。そして、これら本体1゜カバ一体8
(佳はぼ円筒状となるように衝合し、タッピングネジ1
2をネジ挿入孔6.11[挿入することによって固定さ
れる。
入したポリカーボネイト樹脂にて成形されたほぼ半円筒
状の本体であって、それの外周面の上部中央部分には凹
部2が、外周面側部には凹部2の底面2(IK対して直
角となる平坦部3.3が形成されている。そして、本体
1の中央部分には ゛軸方向、に直交する第1.
第2の隔壁4.5が一体的に形成されている。第1の隔
壁4の中央部分には凹部2に回通ずるネジ挿入孔(キリ
孔)6が形成されており、第2の隔壁5には複数本の口
金ピン7が、その一端が凹部2に突出するように植設さ
れている。尚、この本体1において、第1.第2の隔壁
4,5を除く半円筒状部分の平均的な肉、厚D1は1.
5 wm以下好ましくは1.0調以下に設定されている
。一方、本体1と同一部材にて半円筒状に形成されたカ
バ一体8の外周面側部には本体1の平坦部3.3と而−
になるように平坦部9,9が形成されている。そして、
カバ一体8の中央部分には軸方向に直交する隔壁10が
一体的に形成されており、その中央部分にはネジ挿入孔
(キリ孔)11が形成されている。尚、このカバ一体8
において、隔壁IOを除く半円筒状部分の平均的な肉厚
D2は1.5 mm以下好ましくは10配以下に、隔壁
10のネジ挿入孔部分を除く平均的な肉厚D3は2.0
調以下好捷しくけ1.0露以下でかつ0.8 mm以上
に設定されている。そして、これら本体1゜カバ一体8
(佳はぼ円筒状となるように衝合し、タッピングネジ1
2をネジ挿入孔6.11[挿入することによって固定さ
れる。
次に、このように構成された口金において、白色顔料の
混入量1口金の各部肉厚、締付トルクの組合せによるコ
ストの低減効果、衝合固定時の変形の有無、耐光性、r
lIIt薬品性との開戦について検討した処、下表の結
果が得られた。尚、タッピングネジとしては焼き入れし
たものを使用した。
混入量1口金の各部肉厚、締付トルクの組合せによるコ
ストの低減効果、衝合固定時の変形の有無、耐光性、r
lIIt薬品性との開戦について検討した処、下表の結
果が得られた。尚、タッピングネジとしては焼き入れし
たものを使用した。
上表より明らかなように、ランプNol、2は酸化チタ
ン(白色顔料)の混入量が05重量係と少ないために、
環形螢光ランプが寿命(5000時間以上)とならない
うちに変色したり、殺虫剤の吹き付けによって機械的強
度が劣化したりし、実用に供しえなかった。又、ランプ
No、 3〜10は固定時の変形、耐光性、耐薬品性共
に良好であったが、特にランプNo 6はコストの低減
効果に乏しく、ユーザーの要求に応えることができず、
実用上の問題がある。さらにランプN011は酸化チタ
ンの混入量が40.0重量係と多いために、肉厚り、、
D、 。
ン(白色顔料)の混入量が05重量係と少ないために、
環形螢光ランプが寿命(5000時間以上)とならない
うちに変色したり、殺虫剤の吹き付けによって機械的強
度が劣化したりし、実用に供しえなかった。又、ランプ
No、 3〜10は固定時の変形、耐光性、耐薬品性共
に良好であったが、特にランプNo 6はコストの低減
効果に乏しく、ユーザーの要求に応えることができず、
実用上の問題がある。さらにランプN011は酸化チタ
ンの混入量が40.0重量係と多いために、肉厚り、、
D、 。
D3が薄いにも拘わらず、硬度が大きく々りすぎて締付
時にクラ1.りが発生した。又、透過度も極度に低下し
、環形螢光ランプの点灯時の外観状態も好1しくなかっ
た。
時にクラ1.りが発生した。又、透過度も極度に低下し
、環形螢光ランプの点灯時の外観状態も好1しくなかっ
た。
尚、本発明において、本体とカバ一体との固定はタッピ
ングネジの他、ボルト、ナツトを用いて行うこともでき
る。この場合、カバ一体のネジ挿入孔は貫通孔にするこ
とが望筐しい・又、本体の第1.第2の隔壁は一つの隔
壁に統合したり、カバ一体の隔壁との衝合部分に隙間が
できるように切欠部を形成したりすることもできる。さ
らには本体、カバ一体の平坦部は省略することもできる
。
ングネジの他、ボルト、ナツトを用いて行うこともでき
る。この場合、カバ一体のネジ挿入孔は貫通孔にするこ
とが望筐しい・又、本体の第1.第2の隔壁は一つの隔
壁に統合したり、カバ一体の隔壁との衝合部分に隙間が
できるように切欠部を形成したりすることもできる。さ
らには本体、カバ一体の平坦部は省略することもできる
。
第1図は本発明の一実施例を示す側断面図、第2図は本
体の平面図、第3図は本体の下面図、第4図は第2因の
I−I断面図、第5図はカバ一体の下面図、第6図はカ
バ一体の平面図、第7図は第5図のn−−−n断面図で
ある。 図中、■は本体、4,5は隔壁、7は口金ピン、8はカ
バ一体、10は隔壁である。 第1図 1 第2図 第3図 第4図 第5図
体の平面図、第3図は本体の下面図、第4図は第2因の
I−I断面図、第5図はカバ一体の下面図、第6図はカ
バ一体の平面図、第7図は第5図のn−−−n断面図で
ある。 図中、■は本体、4,5は隔壁、7は口金ピン、8はカ
バ一体、10は隔壁である。 第1図 1 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 中火部分に軸方向に直交する隔壁を一体的に形成すると
共に、隔壁に複数本の口金ピンを植設したほぼ半円筒状
の本体と、中央部分に軸方向に直交する隔壁を一体的に
形成したほぼ半円筒状のカバ一体とを具備し、上記本体
及びカバ一体を白色顔判を10〜250重量係混入した
ポリカーボネイト樹脂にて形成すると共に、本体及びカ
バ一体の隔壁を除く半円筒状部分の肉厚り、、D2を]
5箇以下に設定したことを特徴とする環形螢光ランプ用
口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074572A JPS59198631A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 環形螢光ランプ用口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074572A JPS59198631A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 環形螢光ランプ用口金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198631A true JPS59198631A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13551044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58074572A Pending JPS59198631A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 環形螢光ランプ用口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198631A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745011A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP58074572A patent/JPS59198631A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745011A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
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