JPS59201765A - 金属製歯科用研摩ストリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は歯科医が主として患者の歯牙隣接面充填物を研
摩する際に使用する金属製画利用（Ｕｆ　Ｊ〆；々ス従
来の歯科用研摩ストリップはその基板の材質により金属
製歯科用研摩ストリップと合成樹脂製歯科用研摩ストリ
ップに分けられるが、歯牙隣接面充填物を研摩する際、
歯科医の扱い方寸たは歯牙隣接面充填物の太きさや形状
によっては研摩用砥粒の脱落、研摩用砥粒固着層の変形
若しくは基板の変形などが生じていた。

寸だ歯牙隣接面充填物を研摩した後に、使用し／こ爾利
用研摩ストリップを再度［カ用するために（？ｒＪ？１
７　＋滅菌処理を行なう。、このことは研摩用砥粒間に
刺着した切削屑汚染物を清掃するために清陥液中に一昼
夜没潰させたり、寸たは清掃液中に入れ之を超音波洗浄
器にて１０〜２０秒間発振させたり、或いは研摩用砥粒
間に付着し／こ切削屑汚染物を完全に除去した後、之を
滅菌するために乾熱誠ｉ岩滞にて１８０°Ｃで１時間加
熱していたのである。

この４１ｊ掃、滅菌処理を行なう際、従来の歯科用研摩
ストリップ中には基板が変色し７たり、変形（７たり、
研摩用砥粒固着層が変形したりして再使用する際、歯牙
隣接面充填物の研摩能力や操作性が懸くなるものが存在
していたつ 一方、従来の歯科用研摩ス）　ｌ）ツブは研摩用（ｉｌ
（粒の粒度の大部が１種類であるものが多く、操作的に
問題があった。即ち歯科医が患者の歯牙隣接面充填物を
研摩するに当って、先ず研摩効果の優れた粗研等用砥粒
の付いている歯科用便Ｒ；」・ス）　ｌ）ツブで予め大
部の粗研摩作業を行なう。次に微細研摩用砥粒のイマｊ
いている歯ｆ」用便摩ストｌ）ノブを選んで研摩し７様
とする歯牙Ｖ４接而面μｌ′Ｍ１１勿の表面状態に応じ
修正？ｉＪＴ摩して歯牙隣接面充填物の表面を滑沢に仕
上げる仕」二研摩作業を行なう。このだめには、先ず粗
目の歯科用研摩ストリップを所定の保管箇所から取り出
し、患者の１１＋ｒ＜１内にセント［７、粗研摩作業を
行なう。次にこのものをＬ］ｌｒ仝内から取り外し、所
定の保管箇所へ戻し、次いて微細研摩用砥粒の付いてい
る歯石用研摩ストリップを取り出し、同様の作業を行な
い仕」−研ＩＩ−ζ作業を終了する。研摩箇所の数によ
っては、この手順を最低数回は繰り返えさなければなら
ず、歯利医並びに患者てとって煩わしいものであった。

」夛十のことから歯牙隣接面充填物を研摩する際に使用
する歯石用研摩ストリップの性能としては、１）歯牙隣
接面充填物の研摩作業中、研摩用便。

粒の脱落、研摩用砥粒固着層の変形捷たは基板の変形、
変色などの恐れがないこと。

２）歯牙隣接面充填物の研摩作業後、研摩用研粒間に刺
着した切削屑汚染物の清掃、滅菌を行なうため、超音波
洗浄器などの使用中若しくは清掃液中へ浸漬中、ｉたは
乾熱滅菌器ての加熱中、基板及び研摩用砥粒固着層など
の変色、変形、脱落などの恐れの無いこと。

３）１枚の歯石用研摩ストリップを保管箇所から取り出
したならば、元へ戻すことなく、粗研摩作業から仕上研
摩作業捷でを１回の操作で完了することが可能なこと、 のろつの要因を満足させることが必要である。このため
に（ｒＪ、　１枚の金属製基板上に粒径の異なる２種類
の研摩用砥粒を固着せしめることが必要条件であるが、
従来の金属製基板上に粗研等用砥粒と微細研摩用砥粒と
を左右に分けて同−面若（７くは夫々光なる面に蝋イマ
１法により固着せしめること＋４１１１、単に接矯剤に
て研摩用砥粒間 異なり技術的に用層１であった。

本発明者等は、上記（１）ないしく３）の総べての条件
を満足させる金属製歯科用研摩ストリップの創作に鋭意
努めだ結果、金属製基板特にステンレススチール製の基
板上に粒形の異なる２押力１の研摩用砥粒を左右に分け
て同−而若しくは夫々光なる而に蝋伺法により固着せし
める方法を見出し且つ該製品を創製した。本発明は金械
製画利Ｉ［［研摩ストリップとその製造方法に関するも
ので、金属製特にステンレススチール製の基板上に徂研
摩用は粒とし′て４０〜１５０μ７＋１　、微細研摩用
砥粒として７〜６０μ７＋１の研摩用砥粒を蝋イ」法に
より同−面名しくけ夫々光なる面に左右に分けて同矯せ
しめた全圧製歯科用研摩ス）　ＩＪランプ作製し、歯利
医が患者の歯牙隣接面充填物を研摩する際、この研摩作
業を粗研摩作業から仕」二作業まてを１回の装填操作で
容易に確実に行なわしめることを１ｊ」能に［７たもの
であり、同時に歯牙＠接面充填物のω（摩後のａ」・掃
、滅菌処理に対し、て機械的、化学的に安定なものとす
ることに成功したものである。即ち従来、歯牙隣接面充
填物の研摩作業には前述した通り粗研摩用砥粒の伺いて
いる歯科用研摩ストリップから微細研摩用砥粒の付いて
いるｉ歯科用研摩ストリップへと順次使い分けて使用し
なければならず繁雑であるのに対し、本発明による金属
製歯科用研摩ストリップを使用すれば歯牙隣接面充填物
を粗研磨作業から仕上研摩作業まヤを１回の操作で完了
させる一方、従来、歯牙隣接面充填物の研摩作業後に行
なっていた超音波洗浄器などによる清掃中、清掃液中で
の浸漬中、または乾熱滅菌器での加熱中に研摩用砥粒の
脱落、研摩用砥粒固着層の変形、脱落若しくは基板の変
形、変色などが生じていたのに対し、本発明による金属
製歯科用研摩ストリップを使用すれば、その様な恐れを
最少限に押え歯科医及び患者の時間的、操作的負担を１
１子減し、機械的、化学的処理によく耐えることによっ
て歯科医及び患者の衛生面に渉り多大の貢献を成すもの
で、その効果は著しいものがある。

本発明の内容を詳述すると次の通りである。

本発明の基幹を成すものは、粒径の異なる２種類の研摩
用砥粒を金属製基板の同−而若しくは夫々異なる面に左
右の中間に無砥粒部を残し７て左右に分けて固着せしめ
るのであって、この方法（ｔζよって得られた粗研摩用
砥粒と微細研摩用（ｉｆに粒とを固着せしめた金属製法
利用研摩ス）　ＩＪツブを使用すれば、歯牙隣接面充填
物の研摩作業に当って、先ず粗研摩用砥粒の伺いている
砥粒面で第１１研摩作業を行なって大部の目的達成を行
なうことが出来るが、次にこの面を更に滑沢にするだめ
の修正。

仕上研摩作業を行なうために同一の金妨製山科Ｊ４’１
研摩ストリップの粗研、摩用砥粒の（”Ｉいている（ｉ
！ｌ；　ｌ：７面を微細研摩用砥粒の伺いているイ１１
（粒面の方に移動させて使用することによって、寸だ小
児など１−゛１腔内が小さく、同一面に左右に分けて固
危せしめた金属製歯科用研摩ストリップをその侭移＠１
７／こ場合、口腔内に入った金属板の一端で口腔内を損
傷する可能性があったり、歯科医の操作性が悪くなると
きは、之を使用せず、夫々異なる面に左右に分けて固着
せしめた金属製歯ｆ４．１１］研磨ストリツプを用い、
同一の金属製歯科用研摩ストｌ）ノブの第１１研厚用砥
粒の刊いている砥粒面を反対側の而の微細研摩用砥粒の
伺いでいる砥れ“ｌ而の方に回転させて使用することに
よって、全屈製歯科用研摩ストリップを他の両相用研摩
ス）　ＩＪノブと入れ替える操作を行なうこと無く、同
一の金繻製画科用研摩ストリップで操作し得ることが大
きい特徴である。この場合、本発明金属製歯科用研摩ス
トリップは従来の両相用研摩ストリップに比して優れた
研摩作業能力と耐久性とを示すことは既に述べた通りで
あるが、金属製歯科用研摩ストリップは連邦、歯科医院
で使用されている清掃液などに対して適度の耐食性を持
てば、特に金属の種類を限定するものではない。即ち、
適切な固着法を用いね＆Ｊ“銅系合金（真鍮）、ニッケ
ル系合金、アルミニウム系合金、鉄系合金、ステンレス
スチール系合金などが使用出来るが、歯科医除重たは口
腔内という条件下で衛生的に使用出来る材料としては、
鉄系１％にステンレススチール系が望ましい。

金属製南旧用研摩スｌ−ＩＪンブの使ＩＴｌに当一つ−
Ｃは通常、歯牙の測面１−ＩＪち隣接１．１１に充」市
）、　；、’；−１１ｓｌの研摩を目的とする。従って
隣接１箱のイｊるＪ＋、、′、合にｌ、山間に挿入して
対照歯面に押イ；」けてイυ［Ｊ晴するが、隣接歯面を
傷利けないためにも金＋、ｉ５製爾月用何１やストリッ
プの研摩用砥粒は金属製基板の表、グー何れかの一面寸
たは表面の左側と裏面の右（ＩＩＩ”また（・１衣而の
右側と裏面の左側とに固着せし７める。っ寸だ金１〈製
画科用研摩ストリップの幅は、小児、成人の１）１■、
Ｅ３歯部の醐冠長の長さに応じて２ｍｍ及至５　Ｍ＋４
の範囲に限定した。１だ人々の研ノウ１旧砥粒の伺いて
いる固着面の長さは、歯間部に挿入して省復渾動させる
研摩作業を行なう操作［ｎ工から判断して４０〜６０ｍ
ｍの長さに限定した。更に金属製基板の厚さは適度の強
度を必要とするが、厚」１へ１きてｆ（１、歯間部に挿
入するとき困離となるだめＱ、５　Ｚ＋ｒｎ　、ｌν、
丁に限定した。

本発明金属製歯科用研摩２、トリフプｋｌ、れ・径の１
．１．ｊなる２種かの研摩用砥粒を同一の金属製ＪＨｔ
−板に固着せしめることにあるが、更に本発明金属製１
ｑ、’ｉ　１′、：用便摩ストリップの重要な部分は粗
さの異なる２・［ΦｌＩの大々の研摩用砥粒の固矯部の
間を１〜１５ｍｌ１１の長さにσ［摩用砥粒を固着せし
めない無研摩用砥粒部分を残しておくことにある。即ち
、研摩用砥粒の固着層は通常、ω１摩用砥粒の大きさ及
び固着層の厚さによって金、困製基板は出来るだけ薄い
方が歯間への挿入に容易であって、この無研摩用砥粒部
分から歯間に挿入して使用する。挿入する際に歯間の接
触点の状態により挿入する子方が異なる。挿入箇所が小
さい場合、無研摩用砥粒部分の長さは１關でも挿入可能
であるため最低を１籠とし、隣接歯間の幅が大きく、ま
た挿入に際し多少往復運動させることにより徐々に挿入
させるだめにも無研摩用砥粒部分の長さは長い方が好捷
しいので操作の容易性を考慮に入れて上限を１５鮎とし
た。

本発明金属製歳月用研摩ストリップは前述した通り歯牙
隣接面充填物を粗研摩作業がら仕−］−研摩作業１で１
回の操作で完了せしめることにあり、この目的達成のた
めには研摩用砥粒の選択が重要で、粗研摩用砥粒には粒
径４０〜１５０／Ｉｍ、之に続く微細研摩用砥粒として
口、粒１そ７〜３０μ７ｎの相合わぜが最適であること
を確認した。即ち粗研摩用砥粒として粒径１５０μｍ以
上の大きさの１！′１１研摩川砥粒を使用すれば、研摩
効果（ｌま優ねているが研摩面を著しく損ない、大きい
傷跡となって以後の仕上研摩作業によって除去、修屯作
業が困か１１となり仕上面を非猟に悪ぐする。首）こ粒
径４　Ｑ　Ｉｔ　ｎ＋以下の大きさの研摩用砥粒を使用
すれは研摩効率が棒度に低下し、研摩作業時間が長引い
て了う。微、Ｉ＋ｌｌｌω■摩用砥粒としてにＬより微
細である方が」４１」憇であるが、実際の操作性は粗便
摩用砥粒との組合わせによる研摩効率と関係がある。従
って’ｒ１．１．　（Ｏｆ　ＩＦ≠Ｉ　ＪＴＩ　（ｉ！
（杓に粒径４０〜１５０μｍの研摩用砥粒を使用ずれは
、微細研摩用砥粒は粒径７〜３０μｍの？ｉ／Ｉ序用（
ｉｌｆＨ粒か最適と考える。即ち微細研摩用４ｊ（粒に
おソ径３０　／１ｍ以上の大きさの研摩用砥粒を使用ず
れは、最終研摩面となるだめには表面が稍々粗くなり、
仕上Ｏ［摩作業の目的に不充分となり、才／こね径７μ
７’Ｌ以下の大きさの研摩用砥粒を使用ずれは、θ［１
糸効率が相姥１低下し、研摩作業時間が長引き、研摩用
砥粒固着層の厚みの管理も困丼となる。

本発明金属製歯科用研摩ストリップの使用目的ｒ１、前
述［７た通り南牙隣接面充ｌ直物の研摩であり、固漸−
されるイＩＪ）摩用砥粒はヌープ硬さて３０〜１５０の
歯牙隣接面充填物やヌープ硬さ３４θ付近の歯牙エナメ
ル質を研摩せしめるに必甥な硬度を持てば特に限定する
ものではない０、即ちモース硬度７以上の硬質粒径であ
れば通常人゛手し易いカーボランダム、アランダム、ダ
イヤモンド、炭化’４ｈ＋　、　％Ｍ化物などの硬質粒
子が適当である。

本発明金属（製画科用研摩ストリンプは蝋１ｌ−Ｉ法に
よって作製される。この方法では上板と下板とから成り
上板の右側若しくは左側、または左右両側に研摩用砥粒
固着層の枠穴を設けた耐熱性の金属製剤だはセラミック
製の補助枠に金属製基板を固定し、補助枠々穴の金属製
基板上に予め銀蝋などの低融点金属蝋の微粉末と研摩用
砥粒の混合物とをフランクス水溶液でペースト化したも
のを流しバイブレータ−の撮動によって混合物を均一化
した後、適温で乾燥させ、補助枠を夕日、　ｊ（、急緩
て加熱し、金属ｌ１輪を溶、’；、ｌｉｌ　、１）　Ｌ
めることに」、って金属製基板上トに研摩用砥粒を置端
せし２める。寸だ粒度の異なる２（Ｉｌｉｈｌのｉｌ）
摩用研わ“ｌを表面の左ｆｉｉｌｊ　、！：ρ３面の挾
んで固定し、研摩用砥粒を固着させた後、袖Ｊ〆枠を再
度固定し−こ三−−’　、　−、−一一龜去造蕪他の面
の右側才たは左側に研摩用砥粒固着層 させた部分は、断熱拐にて補助枠の上から覆い、銀蝋の
再溶融を防ぐ。丑だ固着部超−フラックスによって変色
しているため沸ｊ向水を川けてこれを除却する。首だ電
気炉内は１箇時真空下の状二１１セに［７て研摩用砥粒
の分解、金属蝋の酸化防雨をハする必要があるが、アル
ゴン、窒素などの不ｌｉ！ｌ；　（＜１カスなとによっ
て電気炉内の雰囲気を置換させて使用しても同様の結果
が得られる。粒度の異なる２河・類の研摩用砥粒を１枚
の金属ｊ（２基板−Ｆに同時に置端せしめる方法は、左
右両（８＋１に枠穴をイＪする補助枠を用い之を金属製
基板上に重ね、研摩用砥粒の粒度に応じて金属鑞粉末と
研摩用砥粒との混合割合を変化せしめたペースト状の混
合物を夫々枠内知流［−１同様に処理することによって
行なわれる。蝋イ・１法で使用される金属鑞粉末はアト
マイズ法によって作成される球状粒子を使用することが
望才しい。

以下、本発明金属製歯科用研摩ストリップについて説明
する。第１図は本発明釡属製画科用研陣・ストリップの
裁断前の一例の正面断面図であって図中１は金属製の基
板、２はこの基板表面に蝋伺法によって固着された粗研
摩用砥粒、６は和研摩用砥粒２と反対側の基板表面に同
様に固着され／こ微細研摩用砥粒で固着層４によって強
固に固着されている。第２図は本発明品の一例の平面図
であり、第６図は裁断後の正面断面図、第４図は同平面
図である。

次に本発明歯科用研摩ストリングの実施例を説明する。

実施例１〜ろ、比較例１〜５は下記の如く作製し、夫々
の試験に供し、その結果を総括して後（（表示しだ。

実施例１ 長さ１３０　ｍ”　＋　’Ｉ’Ｍ　６０　”　＋厚さｏ
１ｍｍ］銅製屑板七をセラミック製て枠穴の大きさがノ
く々長さ６５繭１幅５５ｍｍと長さ５Ｑ＋ｕ＋、幅５５
龍とを左右に分けて有し、中央の仕切部の長さが１５繭
である補助枠で固定し先ず粒径７４〜８８μｎ１のカー
ボランダム砥粒にその重量の６０〜７０％の銀蝋の微粉
末を混合し、フラックス水溶液中でペースト化したもの
を補助枠の一方の枠に流し込み、次に粒径１５〜１８μ
ｍのカーボランダム（ｉ＋（才Ｑにそ（Ｑ　ＩＴｉ：　
’：、ｉ；’、　ｆ／）４０〜５０係の銀蝋の微粉末を
混合し２　フラックス水溶液中でペースト化したものを
補助枠の他の一方の枠に流し７込み、之をバイブレータ
−の振動を利用し研摩用砥粒の分布を均一化した後、之
を乾燥熱中で１００″ＣＩ時間乾燥させた。その後、補
助枠を外して之を電気炉に入れ７ｂ、急緩内のり５゛囲
気をアルゴンガスで充分に置換した後、炉内温度を４５
０℃にまで昇温させ、銀螺微粉末を完全に溶融させた後
、炉冷、冷却しカーボラングツ、砥粒全［ム１危させ、
該基板の中心ＶＣｊ　Ｓ　ｔｎｔｎ幅の無研摩用砥粒部
を残してｌ１ｇ　５５　ｍｍの金属製画利用研摩ストリ
ップを作製し、ｄ１ｚ騰水中で充分洗浄した後、之を裁
断機を用いて相研摩用砥粒部の長さ６０ｍｍ、　　微細
研摩用砥粒部の長さ４５ｍｍ、　　両研摩用砥粒部の幅
４　ｍｍの金属製歯石用研摩スＦ　９７１１３１枚に切
断し／Ｃ８ 実施例２ 長さ１３０朋２幅６０ｍ扉、厚さ０．０１１ｍのステン
レススチール製基板をセラミック製で枠穴の大きさが大
々長さ５Ｑｍｍ、幅５５ｘｘを左右に分けて有し、中火
の仕切部の長さが１Ｑｍｍである補助枠で固定し、先ず
粒径４４〜５３μｍのアランタム砥粒にその重量−の５
０〜６ＣＪ５６の銀蝋の微粉末を混合しフラックス水溶
液中でペースト化したものを補りυ枠の一方の枠に流し
込み、次に粒径９〜１２μｍのアランダム砥粒にその重
量の６０〜４ｏ％の銀蝋の微粉末を混合しフラックス水
溶液中でペースト化したものを補助枠の他の一方の枠に
流し込み、之をバイブレータ−の振動を利用し研摩用砥
粒の分布を均一化した後、之を乾燥熱中で１００　’（
”　１１１．’１間乾燥させた。その後、補助枠を夕）
１．て之６二電気炉に入れ電気炉内の雰囲気をアルコ／
ガスで充分に置換した後、炉内温度を４５０　”Ｃに寸
で月〃−１、させ、４］（蝋微粉末を完全に溶融させた
後、炉冷、冷却［７ノノ〜ボランダム延粒を固着させ、
３亥基板の中心に１０市幅の無研摩用砥粒部を残しで’
ｌ’７４５５　ｍｍの金属製高利用研摩ストリップを作
製し、沸ｊ喝水中で充分洗浄１〜だ後、之を裁断機を用
いて両イυ［Ｊ！♂川峨用）Ｉ。

部の長さ４５ｍｍ、幅４，５ｍｍの金！、□３Ｅ製、１
′！′Ｉ利１１１　＃）摩ストリング１１枚に切断［７
た。

実施例６ 長さ１３Ｑ＋ｍｍ、幅６０韮、厚さＱ、ｉｍｍのステン
レススチール製基板をセラミック製て枠穴の大きさが人
々長さ５５間１幅５５ｍｍと長さ６５　ｍｒｎ　、幅５
５羽とを左右に分けて有し、中火の什１．／Ｊ部の長さ
が１１１ｍである補助枠て固定し、先ずお′１径１２５
〜１４９μｍのアランダム砥粒にその′：ｒ！、ｆｆＨ
の８ｏ〜９０％の銀蝋の微粉末を混合し、フラックス水
溶液中でペースト化１７たものを補助枠の一方の枠に流
１〜込み、次にわｉ径１５〜１８μｍのアランダム砥粒
にその重：１１．の４０〜５０係の鋲螺の微粉末を混合
し　フランクス水１溶液中でペースト化したものを補助
枠の他の一方の枠に流し込み、之をパイブレー　り一の
振動を利用１７研摩用砥粒の分布を均一化した後、之を
乾燥器中でｉｏｏ″Ｃ１時間乾燥させた。その後、補助
枠を外して之を電気炉に入れ電気炉内の雰囲気をアルゴ
ンガスで充分に置換した後、炉内温度を４５０℃に１で
昇温させ、銀螺微粉末を完全に溶融させた後、炉冷冷却
しアランダム砥粒を固着させ、該基板の中心に１ｍｍ幅
の無０ｆ摩用砥粒部を残して幅５５＋ｘｍの金属製歯科
用研摩ストリングを作製し、沸騰水中で充分洗浄した後
、之を裁断機を用いて相研摩用砥粒部の長さ５０ｍｍ、
微細研摩用砥粒部の長さ６０龍７両研摩用砥粒部の幅３
　ｍｍの金ＦＡ製歯科用研摩ストリンプ１７枚に切断し
た。

実施例４ 長さ１６０朋２幅６０朋、厚さｏ、０５　ｍｍのステン
レススチール製基板をセラミック製で枠穴の大きさが夫
々長さ５Ｑ＋ｘｍ、幅５５＋ｎｍを左右に分けて有し、
中央の仕切部の長さが５　ｍｍである補助枠で固定し、
先ず粒径４４〜５６μｎ（のアランダム砥粒にその重量
の５０〜６０φの鋲螺の微粉末を混合しフランクス水溶
液中でペースト化したものを補１１１〕粋の一方の枠に
流し込み、之をバイブレータ−の振動を利用し７て研旅
用研粒の分布を均一化（７プこ後、之を乾燥器中で１０
０℃１時間乾燥させた。その後補助枠を外して之を電気
炉に入れ電気炉内の雰囲気をアルゴンガスで充分に置換
した後、炉内温度を４５０℃にまで昇温させ、鋲螺微粉
末を完全に溶融させた後、炉冷、冷却しアランダム砥粒
を固着させた。その後２研摩用砥粒固着され／こ而の反
交１側の面に補助枠を固定し粒径７〜１２μｍのアラン
ダム砥粒にその重量・の６０〜４０％の鋲螺の微粉末を
・混合しフランクス水糾液中でペースト化したものを補
助枠の他の一方の枠に流し込み、之をバイブレータ−の
振動を利用し研摩粗砥粒の分布を均一化した後、炉内温
度を４５０℃に丑で昇温させ、銀螺微粉末を完全に溶融
させた。この場合、最初に研摩用砥粒を固着させた部分
が再溶融しないだめに断熱制にて熱源より遮断した。そ
の後、炉冷。

冷却レアランダム砥粒を固着させ、該基板の中心に５朋
幅の無研摩用砥粒部を有する５５龍の全並製歯科用研摩
ストリングを作製１７、沸騰水中で充分洗浄した後、之
を裁断機を用いて粗研摩用便粒部の長さ５Ｑｍｍ、微細
研摩用砥粒部の長さ６０１１１１１１゜両ＯＦ摩用砥粒
部の幅２．５ｍｍの金属製画利用研摩ストリップ２０枚
に切断した。本実施例の製品の正面断面図は第５図、同
平面図は第６図に示した。

比較例１ 合成樹脂製歯科用研摩ストリング、即ち長さ１７５朋１
幅３．９　ｍｍ　、厚さ０１５龍で、研摩用砥粒の種沖
がアランダム砥粒で粒度の大部が粒径７ｏ〜９０μｍで
ある市販品を用意した。

比較例２ 金属製歯科用研摩ストリップ、即ち長さ１ろＯｍｍ　、
幅４０朋、厚さが００８朋で、研摩用砥粒の種類がアラ
ンダム砥粒で研摩用砥粒の粒度の大部が粒径１５〜１８
μｍである市販品を用意した。

試験結果 以上の実施例、比較例の金１ｉＪｉ製及び合成樹脂製の
歯科用研摩ストリップを使用し、以下の実験に供し７、
結果を第１表、第２表、第６表に纏めた。

表面粗さ試験は歯牙隣接面充填物の５Ｘ５Ｘ１０間のブ
ロックを作製し、之を被削利として、実施例１〜４につ
いては相研摩用砥粒、次いで微却１研麿用砥粒の順序で
、外だ比較例１〜２については夫々単独で３０秒間研摩
作業を行ない、表面粗さ計にて被削材の表面粗さを」１
ｊ定したつこの結果を第１表に示す。

第１表 １’Ｌｚ・・　１０点平均粗さ 基板及び研摩用砥粒固着層の変質試験は、表面粗さ試験
で使用し／こ歯科用研摩ストｌ）ノブ表面に付着１〜だ
歯牙隣接面充填物の切削屑を清掃し、再度使用出来る様
に滅菌するものであり、清掃液中に室温で１２時間浸漬
させ、その後にその状態で超音波洗浄を２０秒間行ない
、このものを蒸留水で洗浄、乾燥した後、乾熱滅菌器中
で１８０℃で１時間加熱するもので、その都度実体顕微
鏡にて基板及び（Ｄｆ摩用砥粒固着層の変診、変色を観
察した。

この結果を第２表に示す。

策２表 滅菌処理　−乾熱滅菌器中で１８０”ＣＩ時間加熱○　
　異常なし △　・場合により異常あり ×　　異常あり 一方、歯科医１０人に対して実施例１〜４．比較例１〜
２を夫々供し、歯間への挿入感を容易。

普通、困難の３段階で回答を依頼し、−また用研摩作業
から仕上０１摩作業へ移行する際にこの移行時間と移行
に際して楽、普通、　ｉＭｉ倒の６段階で回答を依頼し
、回答を得たモニター結果を第３表に示す。

第３表 第１表は表面粗さ試験結果を示すもので、実施例及び比
較例の研摩用砥粒の組合わせと、この組合せによる被削
利の表面粗さての測定結果である。

従来、歯牙隣接面充填物を研摩する場合、前述し７／こ
通り粗研摩用砥粒の付いている由来」粗研１０・ストリ
ップと微細研摩用砥粒の付いている歯科用研摩ストリッ
プを数種即使い分けて使用しているが、研摩用砥粒の絹
合わせによっては最低２回の研摩作業を行なえば優れた
研摩効果を得られることがｒυつだ。

第２表は基板の材質と研摩用研粒固着法との差による変
質試験結果を示すものであるが、試験した総べての清掃
液に対して安定で、且つｅ、画処理に対しても安定々も
のはステンレススチールと考えられる。

第３表は基板の中心に無研摩用砥粒部を設けたことに↓
る歯間への挿入感ど用研摩作業から什Ｅｇ［摩作業へ移
行する際の移行時間と操作性のモニター結果である。比
較例と比べると歯間への挿入感は非常に簡単容易で移行
時間も従来の歯科用研摩ストリップと比べ、約１．イに
短縮されてい〉、、）。

以上の結果から明らかな様に、本発明山４−１川研摩ス
トＩＪンプは歯旧医院で安心１」つ経済的（ｔこ使り月
出来、また研摩作業肋間の短縮を８１つだ歯科用研摩ス
トリップである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に成る金属製南利粗研摩スｌ−’Ｊツブ
の正面断面図、第２図は本発明品の土面１ジ１、第３図
は裁断後の本発明品の正面断面図、第４図は裁断後の本
発明品の平面図、第５図は人為光なる面に研摩用砥粒を
固着した場合の裁断後の本発明品の正面断面図、第６１
２１　＆ｄ、大々異なる而に？１ノ１捏−゛用砥粒を固
着（７た場合の裁断後の本発明品の一甲面図を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）幅が２〜５　ｍｍの金属製基板の表裏例れか一方の
   面の左側及び右側に、寸たは表面の左側と裏面の右｛ｆ
   Ｉｌｌ　ｔたけ表面の右側と裏面の左側とに、一方の大
   部分の粒径が４０〜１５０μｍ　、他方の大部分の粒径
   が７〜６０μ７＋１の粒径の異なる２行類の研摩用砥粒
   を夫々４０〜６０朋に、中間部に長さ１〜１５ｍｍの何
   れの而・にも研摩用砥粒部を有しない部分を残して厚さ
   Ｑ，５ｍｍ以下に固着されている金属製歯科用研摩スト
   リツプ。 ２）研摩用砥粒がモース硬度７以上の硬質研摩粒子てあ
   る特許請求の範囲第１項記載の金属製歯和用の［摩スト
   リンプ。 ６）上板と下板とから成り上板の左右何れか一穴が設け
   られた耐熱性を有する金叫若しくは微粉末と・大部分の
   粒径が４０〜１５０７４″″相１研摩用砥粒及び大部分
   の粒径が７〜３０μｍの仕上研摩用砥粒と、を夫々混合
   した２神角の粒径砥粒と金属蝋との混合物をフランクス
   水溶液でペースｌ・化して、金属製基板の何れか一方の
   面の左右、両側または表面の右側若しくは左側と裏面の
   左側若しくは右側に、１〜１５　ｍｍの間隔を置いて流
   し込みパイブレーク−て均一に分布さぜた後乾燥させ、
   次に補助枠を外してから電気炉゜で加熱して金’７］％
   蝋を溶融させ、引き続き冷却させ、次いで所定寸法に裁
   断することを特徴とする蝋何法による金属製歯科用研摩
   ストリップの製造方法。