JPS59202229A - 透明コ−テイングフイルムの製造方法 - Google Patents
透明コ−テイングフイルムの製造方法Info
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- JPS59202229A JPS59202229A JP58076195A JP7619583A JPS59202229A JP S59202229 A JPS59202229 A JP S59202229A JP 58076195 A JP58076195 A JP 58076195A JP 7619583 A JP7619583 A JP 7619583A JP S59202229 A JPS59202229 A JP S59202229A
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- Japan
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- film
- coating film
- acrylate prepolymer
- coating
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明コーティングフィルムの製造方法に係るも
のであり、更（二詳しくは高分子フィルムの少くとも片
面に、室温で固形のエポキシアクリレートプレポリマー
および／またはウレタンアクリレートプレポリマーを増
感剤ととも（二溶剤（二溶解せしめた溶液を塗布乾燥せ
しめて、一旦常温ドでタックフリーの未硬化塗膜を形成
せしめ、しかる後（二数射線照射を施こし、固形常態で
硬化反応を生せしめることを特徴とする均一なコートの
施こされた透明コーティングフィルムの装造方法（−関
するものである。
のであり、更（二詳しくは高分子フィルムの少くとも片
面に、室温で固形のエポキシアクリレートプレポリマー
および／またはウレタンアクリレートプレポリマーを増
感剤ととも（二溶剤（二溶解せしめた溶液を塗布乾燥せ
しめて、一旦常温ドでタックフリーの未硬化塗膜を形成
せしめ、しかる後（二数射線照射を施こし、固形常態で
硬化反応を生せしめることを特徴とする均一なコートの
施こされた透明コーティングフィルムの装造方法（−関
するものである。
従来各種制分子フィルム上（＝紫外線硬化型樹脂組成物
を塗布し照射硬化せしめてコーテイング膜を形成し、支
持体フィルムの有する欠点を補なう試みは広く行なわれ
て来た、 この様な方法に用いられる紫外線硬化わ、ｊ脂組酸物と
しては、エポキシアクリレートプレポリマー、ウレタン
アクリし／−トブレポリマーを低粘度の重合可能な二重
結合を有する七ツマ−で希釈し、これを該高分子フィル
ム上（二倫布し、照射硬化せしめるのが一般的であった
。
を塗布し照射硬化せしめてコーテイング膜を形成し、支
持体フィルムの有する欠点を補なう試みは広く行なわれ
て来た、 この様な方法に用いられる紫外線硬化わ、ｊ脂組酸物と
しては、エポキシアクリレートプレポリマー、ウレタン
アクリし／−トブレポリマーを低粘度の重合可能な二重
結合を有する七ツマ−で希釈し、これを該高分子フィル
ム上（二倫布し、照射硬化せしめるのが一般的であった
。
一方近年透明棉電フィルム作成時（二必要な等電機能膜
と詞分子フィルムの間（−形成されるアンダーコート膜
、記憶材料（二用いられる磁気機能膜、光記憶材料に用
いられる色素膜等に見られる如く非常に薄い欠点の無い
コート膜形成の要求が強い。
と詞分子フィルムの間（−形成されるアンダーコート膜
、記憶材料（二用いられる磁気機能膜、光記憶材料に用
いられる色素膜等に見られる如く非常に薄い欠点の無い
コート膜形成の要求が強い。
これら薄膜コートの要求（二対して前記ＵＶ樹脂系は以
下の点で不充分なものであり、現実には使用不可能であ
った。
下の点で不充分なものであり、現実には使用不可能であ
った。
即ち、
（１） 液状樹脂である為造膜性が無く、塗布に際し
て樹脂の凝集（二起因するハジキ、ピンホール、凹凸等
を生じ、良好な薄い塗膜が得られない。
て樹脂の凝集（二起因するハジキ、ピンホール、凹凸等
を生じ、良好な薄い塗膜が得られない。
（２） 硬化収縮が大きく、塗膜表面（二凹凸が生じ
ると同時（二、内部残留歪みのため密着性に劣る。
ると同時（二、内部残留歪みのため密着性に劣る。
（３）膜厚が薄いため低沸点架橋上ツマー１増感剤等が
飛散し易く未硬化状態（′″−なる。
飛散し易く未硬化状態（′″−なる。
（４） 液状樹脂であるため希釈上ツマ−の単独重合
が生じ易く所望の塗膜性能が？８Ｃ二くい。
が生じ易く所望の塗膜性能が？８Ｃ二くい。
（５）酸素の影響を受は易く、酸素禁止効果が生じ重合
阻害を生じる。
阻害を生じる。
（６） １００％硬化成分の場合（溶剤が無い場合）
、Ｎ膜架布が全く困難である為、希釈溶剤を使用すると
、溶剤の飛散（−伴ない樹脂が凝集し易く均一厚みの塗
ｊ摸が得難い。
、Ｎ膜架布が全く困難である為、希釈溶剤を使用すると
、溶剤の飛散（−伴ない樹脂が凝集し易く均一厚みの塗
ｊ摸が得難い。
（７）ホ！Ｊエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポ
リスチレン等の耐溶剤性（＝劣る樹脂（−塗膜を施そう
とした場合、長時間液状樹脂（二晒らされる為、支持体
フィルムの劣化を起し易い等の欠点である。
リスチレン等の耐溶剤性（＝劣る樹脂（−塗膜を施そう
とした場合、長時間液状樹脂（二晒らされる為、支持体
フィルムの劣化を起し易い等の欠点である。
本発明者らはこれらの数多い従来技術の欠点を克服すべ
く鋭意研究を行ない本発明に到達した。
く鋭意研究を行ない本発明に到達した。
即ち高分子フィルムの少くとも片面（二、堅温下で固形
のエポキシアクリレート系プレポリマーおよび／または
ウレタンアクリレート系プレポリマーを希釈モノマーを
用いること無く、または造膜性（二支障をきたさないけ
の多官能モノマーを加えて溶剤（−溶解し、これ（二増
感剤および必要ならばカップリンク剤、消泡剤等を添加
したフェスを塗布し、塗布後可及的速やかに乾燥（二よ
り溶剤を除去する。この方法（二より室温で粘着性の無
い、謂ゆるタックフリーの固ノ１シ塗膜の形成された高
分子フィルムを得る。
のエポキシアクリレート系プレポリマーおよび／または
ウレタンアクリレート系プレポリマーを希釈モノマーを
用いること無く、または造膜性（二支障をきたさないけ
の多官能モノマーを加えて溶剤（−溶解し、これ（二増
感剤および必要ならばカップリンク剤、消泡剤等を添加
したフェスを塗布し、塗布後可及的速やかに乾燥（二よ
り溶剤を除去する。この方法（二より室温で粘着性の無
い、謂ゆるタックフリーの固ノ１シ塗膜の形成された高
分子フィルムを得る。
次いで形成された乾燥塗膜Ｌ（二数射線を照射し完全硬
化させる、かくして透明コーティングフィルムを得ると
いった画期的発明に到達し得たものである。
化させる、かくして透明コーティングフィルムを得ると
いった画期的発明に到達し得たものである。
以下（二本発明の詳細につき述べる。
本発明（−おいて用いられる高分子フィルムとは、可撓
性を有する透明フィルムもしくはシートであり、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル系フィルム、ビ
スフェノールＡ系ポリカーボネート等のポリカーボネー
トフィルム、セルロースアセテート等のセルロース誘等
体系フィルム、ポリ塩化ビニール等のビニル系フィルム
、ポリエーテルサルフォン、ポリスルフォン等のサルフ
オン系フィルム等透明なフィルムであればすべて使用可
能である。この中で特に非品性で光学異方性の無いサル
フォン系フィルムが好ましい。またフィルムの厚さにつ
いては特（二ｊ潟定は無い。
性を有する透明フィルムもしくはシートであり、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル系フィルム、ビ
スフェノールＡ系ポリカーボネート等のポリカーボネー
トフィルム、セルロースアセテート等のセルロース誘等
体系フィルム、ポリ塩化ビニール等のビニル系フィルム
、ポリエーテルサルフォン、ポリスルフォン等のサルフ
オン系フィルム等透明なフィルムであればすべて使用可
能である。この中で特に非品性で光学異方性の無いサル
フォン系フィルムが好ましい。またフィルムの厚さにつ
いては特（二ｊ潟定は無い。
上記フィルム面状に塗膜を形成するが樹脂としては、溶
剤の飛散に伴ない膜を形成出来る樹脂である必要が有る
。樹脂としては多官能アクリレート系であって室温Ｆで
固形の樹脂であれば原理的（二すべで使用−１＋］能で
あるが、上記の造膜性という観点および工業的意味（二
おいて常温で固形であり、ｎ！！＋点が５０℃以」二の
エポギシアクリレートプレポリマーおよび／またはウレ
タンアクリレート系プレポリマーが特（−好ましい。融
点が５０℃以下の場合は得られる塗膜（二ペタツキが生
じ工程的（＝不都合である。また得られる塗膜が室温（
二おいてべたつかないという条件下（＝架橋上ツマーを
若干添加することも許容される。
剤の飛散に伴ない膜を形成出来る樹脂である必要が有る
。樹脂としては多官能アクリレート系であって室温Ｆで
固形の樹脂であれば原理的（二すべで使用−１＋］能で
あるが、上記の造膜性という観点および工業的意味（二
おいて常温で固形であり、ｎ！！＋点が５０℃以」二の
エポギシアクリレートプレポリマーおよび／またはウレ
タンアクリレート系プレポリマーが特（−好ましい。融
点が５０℃以下の場合は得られる塗膜（二ペタツキが生
じ工程的（＝不都合である。また得られる塗膜が室温（
二おいてべたつかないという条件下（＝架橋上ツマーを
若干添加することも許容される。
上記の如き樹脂を溶剤（二溶解せしめるが、該溶剤は樹
脂（二対して良溶媒であるものならばすべて使用可能で
あるが、用いられる高分子フィルムを犯す溶剤であって
はならないことは当然であり、フィルムとの崎れ性も加
味して適宜選択される。
脂（二対して良溶媒であるものならばすべて使用可能で
あるが、用いられる高分子フィルムを犯す溶剤であって
はならないことは当然であり、フィルムとの崎れ性も加
味して適宜選択される。
また必要に応じて混合溶媒系を用いることも適宜可能で
ある。また樹脂濃度も所望の塗膜厚みＣ二より適宜変更
することもある。これら溶媒を用いた樹脂溶液（二ベン
ゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーケト
ン等の増感剤を添加し、必要ならばビニルシラン、アク
リルシラン等の謂ゆるカップリング剤、シリコン糸脱厄
剤、染料、熱重合防止剤等の添加も適宜可能である。
ある。また樹脂濃度も所望の塗膜厚みＣ二より適宜変更
することもある。これら溶媒を用いた樹脂溶液（二ベン
ゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーケト
ン等の増感剤を添加し、必要ならばビニルシラン、アク
リルシラン等の謂ゆるカップリング剤、シリコン糸脱厄
剤、染料、熱重合防止剤等の添加も適宜可能である。
得られた樹脂溶液を次いで該高分子フィルム上（＝塗布
するが、その方法としてｌ＝１バーコーター法、ｇ−ｔ
ｖ−ｔ−９−法、ｈ−テンフローコーター法、ディップ
法、スピンナー法等の通常の方法を用い実施例 次いでケ布物は一旦乾燥せしめるが、造膜性を有してい
るため均一なコート膜が得られる。乾燥後の膜厚は０５
μｍ−１０μｍ１１であり、０．５μｇＬ以下の場合コ
ートの信頼性に欠ける場合が多く、１０μｍ以上では特
（二本発明の方法を用いる意味が薄くなる。また膜厚が
厚くなると司撓性を損うとか、膜（１複屈折が生じると
か、透明性を損うといった問題が生じて来る。
するが、その方法としてｌ＝１バーコーター法、ｇ−ｔ
ｖ−ｔ−９−法、ｈ−テンフローコーター法、ディップ
法、スピンナー法等の通常の方法を用い実施例 次いでケ布物は一旦乾燥せしめるが、造膜性を有してい
るため均一なコート膜が得られる。乾燥後の膜厚は０５
μｍ−１０μｍ１１であり、０．５μｇＬ以下の場合コ
ートの信頼性に欠ける場合が多く、１０μｍ以上では特
（二本発明の方法を用いる意味が薄くなる。また膜厚が
厚くなると司撓性を損うとか、膜（１複屈折が生じると
か、透明性を損うといった問題が生じて来る。
かくして高分子フィルム上（二形成された乾燥塗膜（二
、紫外線、電子線等の放射線を照射する。本発明におい
ては固形を盾膜に照射する点が従来と大きく異なるとこ
ろであり、このこと（二より計り知れない効果が前述の
如く発現するのである１、かくして１１ｊられた透明コ
ーティングフィルムは、薄膜である（＝も拘らず均一に
コートされており、高分子フィルムと塗膜の密着性に優
れ、硬化歪みが無いため複屈折を生ぜず、完全硬化した
、可撓性を有する、優れたフィルムであること（＝加え
、高分子フィルムのｊ≠耗性、耐湿性、水蒸気透過性、
耐薬品性等の性能を大巾（二改良出来る工業的に意怪の
大きい透明フィルムであった。
、紫外線、電子線等の放射線を照射する。本発明におい
ては固形を盾膜に照射する点が従来と大きく異なるとこ
ろであり、このこと（二より計り知れない効果が前述の
如く発現するのである１、かくして１１ｊられた透明コ
ーティングフィルムは、薄膜である（＝も拘らず均一に
コートされており、高分子フィルムと塗膜の密着性に優
れ、硬化歪みが無いため複屈折を生ぜず、完全硬化した
、可撓性を有する、優れたフィルムであること（＝加え
、高分子フィルムのｊ≠耗性、耐湿性、水蒸気透過性、
耐薬品性等の性能を大巾（二改良出来る工業的に意怪の
大きい透明フィルムであった。
以Ｆ（＝実施例を示す１、
実施例１
分子昭約１，０４０．融点５５℃のエポキンアクリレー
トブレボリマ−（昭和高分子株式会社製■−９０）１０
０止量部、キシレン２００重量部、ジエチレングリコー
ル２００止量部、酢酸エチル１００重量部、ベンゾイン
エチルエーテル２重量部を５０℃（二て攪拌、溶解して
均一な溶液とした。この溶液を７５μｍ厚のポリエーテ
ルザルフォノフィルム上にディップ法（二より両面Ｃ二
塗布し、８０℃で１０分間加熱し□て溶媒を除去したと
ころ、室温Ｃ二おいてはタックフリーなコーテイング膜
が均一に形成された。このコーテイング膜（二８Ｑｗ／
ｃｍの高圧水銀灯（二より１５錦の距離で３０秒間紫外
線を照射し樹脂ｊ曽を硬化せしめた。このコーティング
フィルムの特性を第１表（＝記す。
トブレボリマ−（昭和高分子株式会社製■−９０）１０
０止量部、キシレン２００重量部、ジエチレングリコー
ル２００止量部、酢酸エチル１００重量部、ベンゾイン
エチルエーテル２重量部を５０℃（二て攪拌、溶解して
均一な溶液とした。この溶液を７５μｍ厚のポリエーテ
ルザルフォノフィルム上にディップ法（二より両面Ｃ二
塗布し、８０℃で１０分間加熱し□て溶媒を除去したと
ころ、室温Ｃ二おいてはタックフリーなコーテイング膜
が均一に形成された。このコーテイング膜（二８Ｑｗ／
ｃｍの高圧水銀灯（二より１５錦の距離で３０秒間紫外
線を照射し樹脂ｊ曽を硬化せしめた。このコーティング
フィルムの特性を第１表（＝記す。
実施例２
イソンアネート成分としてイソホロンジイソンアネート
、ポリオール成分として１，６−ヘキサンジオール、ア
クリル成分として２−ヒドロキンエチルメタクリレート
よりなる反応生成物のフレタンアクリレートプレポリマ
−（分子搦約３，２００、融点５５℃）３０重量部、実
施例１で用いたエボキシアクリレートプレボリマー７０
重量部、ベンジルアルコール３００車宙部、エチレング
リコール２００重量部、メチルイソブチルケトンｘｓｏ
１５量部、ベンゾインエチルエーテル２重量部を、５０
℃（二て攪拌、溶解して均一な溶液とした。これを７５
μｙｔｔ厚のポリエーテルサルフナンフィルムト（＝デ
ィップ法（二ヨリ両面（二車布し、８０℃で１０分間乾
燥したところ、室温においてはタックフリーなコーテイ
ング膜が均一（二形成された。このコーティング＋＋ｔ
ｒを実施例１と同様な条件によって硬化した後のフィル
ム特性を第１表に記す。
、ポリオール成分として１，６−ヘキサンジオール、ア
クリル成分として２−ヒドロキンエチルメタクリレート
よりなる反応生成物のフレタンアクリレートプレポリマ
−（分子搦約３，２００、融点５５℃）３０重量部、実
施例１で用いたエボキシアクリレートプレボリマー７０
重量部、ベンジルアルコール３００車宙部、エチレング
リコール２００重量部、メチルイソブチルケトンｘｓｏ
１５量部、ベンゾインエチルエーテル２重量部を、５０
℃（二て攪拌、溶解して均一な溶液とした。これを７５
μｙｔｔ厚のポリエーテルサルフナンフィルムト（＝デ
ィップ法（二ヨリ両面（二車布し、８０℃で１０分間乾
燥したところ、室温においてはタックフリーなコーテイ
ング膜が均一（二形成された。このコーティング＋＋ｔ
ｒを実施例１と同様な条件によって硬化した後のフィル
ム特性を第１表に記す。
比較例１
実施例１で用いたエポキシアクリレートプレポリマー３
０重量部、トリメチロールプロパントリアクリレート６
０事情部、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−） １０
重箱部、キシレン１００重量部、ジエチレングリコール
１００重量部、酢酸エチル５０重量部、ベンゾインエチ
ルエーテル２重量部を５０℃にて攪拌、溶解して均一な
溶液とした。この溶液を７５μｍ厚のポリエーテルサル
フォノフィルム上（ニディソプ法（二より両面に塗布し
、８０℃で１０分間乾燥したところ、￥温ではべたつき
が大きく、またコーティング厚みの不均一なコーティン
グ層が得られた。
０重量部、トリメチロールプロパントリアクリレート６
０事情部、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−） １０
重箱部、キシレン１００重量部、ジエチレングリコール
１００重量部、酢酸エチル５０重量部、ベンゾインエチ
ルエーテル２重量部を５０℃にて攪拌、溶解して均一な
溶液とした。この溶液を７５μｍ厚のポリエーテルサル
フォノフィルム上（ニディソプ法（二より両面に塗布し
、８０℃で１０分間乾燥したところ、￥温ではべたつき
が大きく、またコーティング厚みの不均一なコーティン
グ層が得られた。
実施例１と同様な条件での硬化後のフィルム特性を第１
表（二記す。
表（二記す。
比較例２
７５μｍ厚のポリエーテルサルフォン（−何らコーティ
ングを施していない場合のフィルム特性を第１表に記す
。
ングを施していない場合のフィルム特性を第１表に記す
。
Claims (2)
- （１）高分子フィルムの少くとも片面（二、融点５０℃
以上の室温−ドで固形のエポキシアクリレートプレポリ
マーおよび／またはウレタンアクリレートプレポリマー
を増感剤ととも（＝溶解せしめた溶液を、塗布乾燥せし
めて常温下でタックフリーの厚み０．５μｒｎ〜１０Ａ
ｍの未硬化塗膜を形成した後、該乾燥塗膜（二数射線照
射を施こし、これを硬化せしめて得ることを特徴とする
透明コーティングフィルムの製造方法。 - （２）融点５０℃以上のエポキシアクリレートプレポリ
マーが次式で示され、且つ式中ｎの値が１以上のプレポ
リマーである特許請求の範囲第（１）（３） 融点５
０℃以上のウレタンアクリレートプレポリマーが次式で
表わされ、且つｎの値が３以上のプレポリマーである特
許請求の範囲第（１）項記載の透明コーティングフィル
ムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076195A JPS59202229A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 透明コ−テイングフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076195A JPS59202229A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 透明コ−テイングフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202229A true JPS59202229A (ja) | 1984-11-16 |
| JPS6338055B2 JPS6338055B2 (ja) | 1988-07-28 |
Family
ID=13598358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076195A Granted JPS59202229A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 透明コ−テイングフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202229A (ja) |
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-
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- 1983-05-02 JP JP58076195A patent/JPS59202229A/ja active Granted
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| JPS6338055B2 (ja) | 1988-07-28 |
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