JPH066632B2 - 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法 - Google Patents
紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法Info
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- JPH066632B2 JPH066632B2 JP60203760A JP20376085A JPH066632B2 JP H066632 B2 JPH066632 B2 JP H066632B2 JP 60203760 A JP60203760 A JP 60203760A JP 20376085 A JP20376085 A JP 20376085A JP H066632 B2 JPH066632 B2 JP H066632B2
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、各種印刷用のベースフィルム、機能性部品
(フィルムプリント基板・透明スイッチ等)のベースフ
ィルム、各種容器の保護フィルムとして使用できる紫外
線硬化型塗膜を有する非粘着性のフィルムの製造方法に
関するものである。
(フィルムプリント基板・透明スイッチ等)のベースフ
ィルム、各種容器の保護フィルムとして使用できる紫外
線硬化型塗膜を有する非粘着性のフィルムの製造方法に
関するものである。
<従来の技術とその問題点> 紫外線硬化型樹脂を塗布して乾燥したフィルムは、一般
に紫外線照射後でないと粘着性があるため印刷等の二次
的な加工が困難である。一方、紫外線照射後ではその表
面が硬く不活性であるため印刷インキののりが悪く、さ
らにフィルム自体が収縮するというような欠点がある。
に紫外線照射後でないと粘着性があるため印刷等の二次
的な加工が困難である。一方、紫外線照射後ではその表
面が硬く不活性であるため印刷インキののりが悪く、さ
らにフィルム自体が収縮するというような欠点がある。
またモノマーを主成分とするものは悪臭性があったり造
膜性に乏しかったり、あるいは塗布に際してハジキ、ピ
ンホール、凹凸等を生じ、均一な薄い塗膜が得られにく
い。
膜性に乏しかったり、あるいは塗布に際してハジキ、ピ
ンホール、凹凸等を生じ、均一な薄い塗膜が得られにく
い。
さらに低沸点架橋モノマーとか増感剤等が作業中に蒸散
する傾向がある場合、硬化不充分な状態になり易いので
ある。
する傾向がある場合、硬化不充分な状態になり易いので
ある。
なお、ややもすれば希釈に用いるモノマーの単独重合が
起こり易く所望の塗膜性能が均一に発現し難い短所があ
る。また硬化後は内部残留歪を生じ密着性および寸法安
定性に欠ける。無溶剤型の100%硬化成分のオリゴマ
ーを用いる場合には、薄膜塗布が全く困難であり希釈溶
剤の使用は該溶剤の飛散に伴う樹脂凝集によって均一厚
みの塗膜が得難いという弱点があるのである。
起こり易く所望の塗膜性能が均一に発現し難い短所があ
る。また硬化後は内部残留歪を生じ密着性および寸法安
定性に欠ける。無溶剤型の100%硬化成分のオリゴマ
ーを用いる場合には、薄膜塗布が全く困難であり希釈溶
剤の使用は該溶剤の飛散に伴う樹脂凝集によって均一厚
みの塗膜が得難いという弱点があるのである。
例えば、融点50℃以上の室温下で固形のエポキシアク
リレートプレポリマーまたはウレタンアクリレートプレ
ポリマーと増感剤とを使用して非粘着性のベースフィル
ムを作製しようとする場合(例えば特開昭59−202
229号)においては使用できる樹脂が限定され、いろ
いろな製品に要求される物性を満足させることは極めて
困難であった。
リレートプレポリマーまたはウレタンアクリレートプレ
ポリマーと増感剤とを使用して非粘着性のベースフィル
ムを作製しようとする場合(例えば特開昭59−202
229号)においては使用できる樹脂が限定され、いろ
いろな製品に要求される物性を満足させることは極めて
困難であった。
したがって、本発明の目的は、紫外線照射前に表面に印
刷などの加工が容易で、かつ紫外線照射後にいろいろな
製品に要求される物性を満足させることができる紫外線
硬化型塗膜を有するフィルムの製造方法を提供すること
にある。
刷などの加工が容易で、かつ紫外線照射後にいろいろな
製品に要求される物性を満足させることができる紫外線
硬化型塗膜を有するフィルムの製造方法を提供すること
にある。
<問題点を解決するための手段及び作用> ここにおいて本発明者らは以上の従来法の諸欠点を改良
するための研究を鋭意続行し、今般ついに本発明を完成
した。すなわち室温で固形の融点が50℃以上のエステ
ル結合を有するオリゴマーもしくはポリマーと、使用重
量が該オリゴマーもしくはポリマーの60%以下であり
エステル結合および光重合を行う二重結合を有する架橋
剤と、光増感剤とを主成分とする混合液をフィルムに塗
布した後乾燥することによって非粘着性の塗膜を形成さ
せることを特徴とする紫外線硬化型塗膜を有するフィル
ムの製造方法を発明したのである。
するための研究を鋭意続行し、今般ついに本発明を完成
した。すなわち室温で固形の融点が50℃以上のエステ
ル結合を有するオリゴマーもしくはポリマーと、使用重
量が該オリゴマーもしくはポリマーの60%以下であり
エステル結合および光重合を行う二重結合を有する架橋
剤と、光増感剤とを主成分とする混合液をフィルムに塗
布した後乾燥することによって非粘着性の塗膜を形成さ
せることを特徴とする紫外線硬化型塗膜を有するフィル
ムの製造方法を発明したのである。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
室温下で固形の融点が50℃以上のエステル結合を有す
るオリゴマーもしくはポリマーとしては、ポリ(メタ)
アクリル酸樹脂、ポリ(メタ)アクリル酸エステル樹
脂、ポリメチル(メタ)アクリル酸エステル樹脂等のア
クリル酸系樹脂およびアクリルポリオール、ポリエステ
ルポリオール等のエステル結合を有するポリオール系樹
脂およびポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、アリル樹
脂、ポリカーボネート樹脂等のポリエステル系樹脂、お
よび塩化酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化酢酸ビニルマレ
イン酸共重合樹脂等の塩化酢酸ビニル系樹脂、およびア
クリレートオリゴマー等がある、アクリレートオリゴマ
ーは、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メ
タ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレー
ト、(メタ)アクリル(メタ)アクリレート等のアクリ
レートモノマーをオリゴマー化したものを使用する。
るオリゴマーもしくはポリマーとしては、ポリ(メタ)
アクリル酸樹脂、ポリ(メタ)アクリル酸エステル樹
脂、ポリメチル(メタ)アクリル酸エステル樹脂等のア
クリル酸系樹脂およびアクリルポリオール、ポリエステ
ルポリオール等のエステル結合を有するポリオール系樹
脂およびポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、アリル樹
脂、ポリカーボネート樹脂等のポリエステル系樹脂、お
よび塩化酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化酢酸ビニルマレ
イン酸共重合樹脂等の塩化酢酸ビニル系樹脂、およびア
クリレートオリゴマー等がある、アクリレートオリゴマ
ーは、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メ
タ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレー
ト、(メタ)アクリル(メタ)アクリレート等のアクリ
レートモノマーをオリゴマー化したものを使用する。
使用重量が上記のオリゴマーもしくはポリマーの60%
以下でありエステル結合と光重合を行なう二重結合を有
する架橋剤としては、ジオール、トリオール、テトラオ
ールまたはポリオールの化合物を原料とするジ(メタ)
アクリレート、トリ(メタ)アクリレート、テトラ(メ
タ)アクリレート、ポリ(メタ)アクリレートがあり、
例えばスピログリコールジ(メタ)アクリレート、ビス
フェノールAジ(メタ)アクリレート、プロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン
トリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート、2−ヒドロキシ-1,3−ジメタクリロ
キシプロパン等がよく用いられる。
以下でありエステル結合と光重合を行なう二重結合を有
する架橋剤としては、ジオール、トリオール、テトラオ
ールまたはポリオールの化合物を原料とするジ(メタ)
アクリレート、トリ(メタ)アクリレート、テトラ(メ
タ)アクリレート、ポリ(メタ)アクリレートがあり、
例えばスピログリコールジ(メタ)アクリレート、ビス
フェノールAジ(メタ)アクリレート、プロピレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタン
トリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート、2−ヒドロキシ-1,3−ジメタクリロ
キシプロパン等がよく用いられる。
架橋剤は一般的には室温下で液状または粘着性のものが
多いのであるが、エステル結合等によるオリゴマーもし
くはポリマーとの相互作用により、これらの混合液を乾
燥すると非粘着性になるものが本発明では好ましいので
ある。なお架橋剤の使用量は、オリゴマーもしくはポリ
マーの使用重量の60%以下であることが、乾燥時の非
粘着性を保証する。
多いのであるが、エステル結合等によるオリゴマーもし
くはポリマーとの相互作用により、これらの混合液を乾
燥すると非粘着性になるものが本発明では好ましいので
ある。なお架橋剤の使用量は、オリゴマーもしくはポリ
マーの使用重量の60%以下であることが、乾燥時の非
粘着性を保証する。
また光増感剤とは、光増感剤もしくは光重合開始剤を意
味しているが、これらのものとしては、カルボン酸化合
物類、アゾ化合物類、イオウ化合物類、ハロゲン化合物
類、過酸化物類、活性無機化合物類その他がある。この
うちカルボン酸化合物類としては、ベンジル系、ベンゾ
インアルキルエーテル系、ジアセチル系、ベンゾフェノ
ン系、置換アルキルフェニルケトン系、ベンゾインシリ
ルエーテル系等があり、アゾ化合物類としては、アゾビ
スイソブチロニトリル系、アゾジベンゾイル系、アゾ−
2,4−ジメチル−4−メトキシバレロニトリル系、ジ
アゾチウム塩系化合物等があり、イオウ化合物類として
は、ジベンゾチアゾリルスルフィルド系、デシルフェニ
ルスルフィルド系、ジスルフィドキシザンテート系等が
あり、ハロゲン化合物類としては、四塩化炭素系があ
り、過酸化物類としては、過酸化水素、ジ−t−ブチル
パーオキサイド系、ジベンゾイルパーオキサイド系等が
あり、活性無機化合物類としては、銀化合物系、鉄化合
物系、ペンタミンコバルト系の他、その他の各種のレド
ックス系の化合物がある。
味しているが、これらのものとしては、カルボン酸化合
物類、アゾ化合物類、イオウ化合物類、ハロゲン化合物
類、過酸化物類、活性無機化合物類その他がある。この
うちカルボン酸化合物類としては、ベンジル系、ベンゾ
インアルキルエーテル系、ジアセチル系、ベンゾフェノ
ン系、置換アルキルフェニルケトン系、ベンゾインシリ
ルエーテル系等があり、アゾ化合物類としては、アゾビ
スイソブチロニトリル系、アゾジベンゾイル系、アゾ−
2,4−ジメチル−4−メトキシバレロニトリル系、ジ
アゾチウム塩系化合物等があり、イオウ化合物類として
は、ジベンゾチアゾリルスルフィルド系、デシルフェニ
ルスルフィルド系、ジスルフィドキシザンテート系等が
あり、ハロゲン化合物類としては、四塩化炭素系があ
り、過酸化物類としては、過酸化水素、ジ−t−ブチル
パーオキサイド系、ジベンゾイルパーオキサイド系等が
あり、活性無機化合物類としては、銀化合物系、鉄化合
物系、ペンタミンコバルト系の他、その他の各種のレド
ックス系の化合物がある。
この他フクシン系、フロレッセン系、エオシン系、ポル
フィリン系に属する各種の色素が光増感剤として用いら
れる。
フィリン系に属する各種の色素が光増感剤として用いら
れる。
また、硬度等をさらに向上させるために、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、モンタンワックス等の
ワックス類およびシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム等
の無機物を加えることができる。なお、透明性が必要と
される場合にはミクロン粒子状のメチルメタアクリレー
ト樹脂粉末等を加えるとよい。
ックス、ポリエチレンワックス、モンタンワックス等の
ワックス類およびシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム等
の無機物を加えることができる。なお、透明性が必要と
される場合にはミクロン粒子状のメチルメタアクリレー
ト樹脂粉末等を加えるとよい。
フィルムとしては、その材質がポリエステル、ポリオレ
フィン、ポリハロゲノオレフィン、ポリアミド、ポリエ
ーテルサルフォン等がある。また製品の用途が転写箔等
の場合にはこれらのフィルムにあらかじめ離型処理をし
たり或いは離型層を設けたりしておいたものを用いてよ
いのは当然である。
フィン、ポリハロゲノオレフィン、ポリアミド、ポリエ
ーテルサルフォン等がある。また製品の用途が転写箔等
の場合にはこれらのフィルムにあらかじめ離型処理をし
たり或いは離型層を設けたりしておいたものを用いてよ
いのは当然である。
乾燥方法としては、室温放置、熱風、遠赤外線による乾
燥方法がある。
燥方法がある。
室温下で固形の融点が50℃以上のエステル結合を有す
るオリゴマーもしくはポリマーならびにエステル結合と
光重合を行なう二重結合を有する架橋剤および光増感剤
を主成分とする混合液をフィルム上に塗布する方法とし
ては、リバースコート、グラビアコート、グラビア印
刷、スクリーン印刷、ディッピング、スプレー等があ
る。これらの方法でコーティングした後、乾燥して非粘
着性の紫外線硬化型塗膜を有するフィルムを作製する。
次に該フィルムにスクリーン印刷、グラビア印刷、オフ
セット印刷、蒸着等の加工を更に行うことができる。本
発明製品は以上の如く作られるのであり、そのままで、
或いは転写してフィルムを除去したのち紫外線を照射し
て未反応で残存している光重合可能な二重結合を逐次反
応させ、得られた硬化面の表面の諸物性を改良するとと
もに硬度をも向上させるものである。
るオリゴマーもしくはポリマーならびにエステル結合と
光重合を行なう二重結合を有する架橋剤および光増感剤
を主成分とする混合液をフィルム上に塗布する方法とし
ては、リバースコート、グラビアコート、グラビア印
刷、スクリーン印刷、ディッピング、スプレー等があ
る。これらの方法でコーティングした後、乾燥して非粘
着性の紫外線硬化型塗膜を有するフィルムを作製する。
次に該フィルムにスクリーン印刷、グラビア印刷、オフ
セット印刷、蒸着等の加工を更に行うことができる。本
発明製品は以上の如く作られるのであり、そのままで、
或いは転写してフィルムを除去したのち紫外線を照射し
て未反応で残存している光重合可能な二重結合を逐次反
応させ、得られた硬化面の表面の諸物性を改良するとと
もに硬度をも向上させるものである。
以下、本発明の実施例についてその技術的内容をさらに
詳しく解説する。
詳しく解説する。
<実施例1> 離型処理したポリエステルフィルムに下記組成のコーテ
ィング液をリバースコート法で約10μmの膜厚でコー
ティングした後、140℃、30秒間乾燥して非粘着性
の紫外線硬化塗膜を有するフィルムを作製した。
ィング液をリバースコート法で約10μmの膜厚でコー
ティングした後、140℃、30秒間乾燥して非粘着性
の紫外線硬化塗膜を有するフィルムを作製した。
1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン3g オレスターQ176(三井東圧化学(株))70g ペンタエリスリトールトリアクリレート 30g MP−1000(綜研化学(株)) 10g 酢酸エチル/メチルエチルケトン=3/2 50g これを転写用として用い、この上に印刷したのちアクリ
ル板に転写して、紫外線照射(80w/cm、5m/mi
n、10秒)した後、鉛筆引っ掻き試験(JISK54
00)を行ったところ硬度5Hであった。比較に紫外線
硬化塗膜のないもので同様に試験を行ったところ硬度1
Hであった。
ル板に転写して、紫外線照射(80w/cm、5m/mi
n、10秒)した後、鉛筆引っ掻き試験(JISK54
00)を行ったところ硬度5Hであった。比較に紫外線
硬化塗膜のないもので同様に試験を行ったところ硬度1
Hであった。
<実施例2> 離型処理したポリエステルフィルムに下記組成のコーテ
ィング液をグラビアコート法で6μmの膜厚でコーティ
ングした後、室温で放置し乾燥して非粘着性の塗膜を有
するフィルムを作製した。
ィング液をグラビアコート法で6μmの膜厚でコーティ
ングした後、室温で放置し乾燥して非粘着性の塗膜を有
するフィルムを作製した。
2-ヒドロキシ−2-メチル−1-フェニル−1-プロ パン-1オン 3g ダイアナールBR−83(三菱レーヨン(株))70g オレスターQ176(三井東圧化学(株)) 30g ペンタエリスリトールトリメタアクリレート 50g 酢酸エチル 300g 実施例1と同様に転写用として場合、鉛筆引っ掻き試験
で硬度4Hであった。
で硬度4Hであった。
<実施例3> 離型処理したポリアミドフィルムに下記組成のコーティ
ング液をリバースコート法で約10μmの膜厚でコーテ
ィングした後、160℃、30秒間乾燥して非粘着性の
塗膜を有するフィルムを作製した。
ング液をリバースコート法で約10μmの膜厚でコーテ
ィングした後、160℃、30秒間乾燥して非粘着性の
塗膜を有するフィルムを作製した。
アゾビスイソブチロニトリル 1g 1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン 3g ヒタロイド3083(日立化成工業(株)) 80g ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 45g 三井ハイワック210M(三井石油化学工業(株))9g 酢酸エチル/トルエン=3/2 200g 実施例1と同様に転写用とした場合、鉛筆引っ掻き試験
で硬度5Hであった。
で硬度5Hであった。
<実施例4> 離型処理したポリエーテルサルホンに下記組成のコーテ
ィング液をリバースコート法で約7μmの膜厚でコーテ
ィングした後、80℃、90秒間乾燥して非粘着性の塗
膜を有するフィルムを作製した。
ィング液をリバースコート法で約7μmの膜厚でコーテ
ィングした後、80℃、90秒間乾燥して非粘着性の塗
膜を有するフィルムを作製した。
2-ヒドロキシ−2-メチル−1-フェニル−1-プロ パン-1オン 2g ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 40g バイロン200(東洋紡績(株)) 80g 酢酸エチル 200g 実施例1と同様に転写用とした場合、鉛筆引っ掻き試験
で硬度4Hであった。
で硬度4Hであった。
<実施例5> ポリエステルフィルムに実施例4と同じ組成のコーティ
ング液をグラビアコーティング法でコーティングした
後、100℃、40秒間加熱して非粘着性の塗膜を有す
るフィルムを作製した。
ング液をグラビアコーティング法でコーティングした
後、100℃、40秒間加熱して非粘着性の塗膜を有す
るフィルムを作製した。
その後、コーティング面に導電性インキを用いて回路パ
ターンを印刷した後、フィルム面側より紫外線照射(8
0w/cm、5m/min、20秒)を行ない硬化させ物
性の優れたプリント基板フィルムが得られた。
ターンを印刷した後、フィルム面側より紫外線照射(8
0w/cm、5m/min、20秒)を行ない硬化させ物
性の優れたプリント基板フィルムが得られた。
<発明の効果> 本発明は、新規な紫外線硬化型塗膜を有するフィルムの
製造方法に関するものであり、その製品はつぎのような
長所を有している。即ち、紫外線照射前の塗膜が非粘着
性であるので、塗膜を形成した直後にフィルムを重ねた
り、巻き取ったり、また塗膜表面への印刷などの二次的
な加工を容易に施すことができ、また非粘着性の塗膜を
形成する塗液に使用される樹脂の選択の幅が広く、紫外
線照射後の硬化塗膜がいろいろな製品に要求される物性
を満足させることができる。このことは、転写用ベース
フィルムに本発明を適用した場合には、紫外線照射する
までは適度の可撓性を有し平面、曲面あるいは立体面に
自由に転写することができ、かつ転写後紫外線照射する
ことにより硬い保護層に変化させて美麗にして強固な絵
付製品等を得ることができる。
製造方法に関するものであり、その製品はつぎのような
長所を有している。即ち、紫外線照射前の塗膜が非粘着
性であるので、塗膜を形成した直後にフィルムを重ねた
り、巻き取ったり、また塗膜表面への印刷などの二次的
な加工を容易に施すことができ、また非粘着性の塗膜を
形成する塗液に使用される樹脂の選択の幅が広く、紫外
線照射後の硬化塗膜がいろいろな製品に要求される物性
を満足させることができる。このことは、転写用ベース
フィルムに本発明を適用した場合には、紫外線照射する
までは適度の可撓性を有し平面、曲面あるいは立体面に
自由に転写することができ、かつ転写後紫外線照射する
ことにより硬い保護層に変化させて美麗にして強固な絵
付製品等を得ることができる。
本発明は各種印刷用のベースフィルム、プリント回路基
板およびその他の各種の機能性部品のベースフィルムに
応用することができる。特に本方法を用いて製造された
新しい転写用の紫外線硬化型フィルムは工業用製品、電
気製品並びに日用品への応用が極めて広く、本発明の効
果は大きいものである。
板およびその他の各種の機能性部品のベースフィルムに
応用することができる。特に本方法を用いて製造された
新しい転写用の紫外線硬化型フィルムは工業用製品、電
気製品並びに日用品への応用が極めて広く、本発明の効
果は大きいものである。
Claims (1)
- 【請求項1】室温で固形の融点が50℃以上のエステル
結合を有するオリゴマーもしくはポリマーと、使用重量
が該オリゴマーもしくはポリマーの60%以下でありエ
ステル結合および光重合を行う二重結合を有する架橋剤
と、光増感剤とを主成分とする混合液をフィルムに塗布
した後乾燥することによって非粘着性の塗膜を形成させ
ることを特徴とする紫外線硬化型塗膜を有するフィルム
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203760A JPH066632B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60203760A JPH066632B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262869A JPS6262869A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH066632B2 true JPH066632B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=16479377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60203760A Expired - Lifetime JPH066632B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066632B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910003714B1 (ko) * | 1987-11-12 | 1991-06-08 | 재단법인 한국화학연구소 | 무적성 고분자 물질 및 그의 제조방법 |
| JPH0722969B2 (ja) * | 1990-06-29 | 1995-03-15 | 積水化学工業株式会社 | 被覆物の製造方法 |
| JP5012651B2 (ja) | 2008-05-14 | 2012-08-29 | 東京エレクトロン株式会社 | 塗布装置、塗布方法、塗布、現像装置及び記憶媒体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574951A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Synthesizing method of acrylamide |
| JPS59202229A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明コ−テイングフイルムの製造方法 |
| JPS59202231A (ja) * | 1983-05-02 | 1984-11-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 透明コ−テイングフイルムの製造方法 |
-
1985
- 1985-09-14 JP JP60203760A patent/JPH066632B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262869A (ja) | 1987-03-19 |
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