JPS5920442A - アモルフアス又は微晶質のアルミニウム基合金 - Google Patents
アモルフアス又は微晶質のアルミニウム基合金Info
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- JPS5920442A JPS5920442A JP58121470A JP12147083A JPS5920442A JP S5920442 A JPS5920442 A JP S5920442A JP 58121470 A JP58121470 A JP 58121470A JP 12147083 A JP12147083 A JP 12147083A JP S5920442 A JPS5920442 A JP S5920442A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/08—Amorphous alloys with aluminium as the major constituent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、本質的にアモルファス（非晶質）又は微品質
のＡｔ基合金に係る。
のＡｔ基合金に係る。
一般に１０５℃／秒を上回る速度の急速な冷却によって
無秩序な状態（液体又は蒸気）から得られるアモルファ
ス状態の合金は多数公知である。特に、式Ｔ’ｉＸｊで
示されＴが１種以上の遷移金属（特に鉄）を示しＸがＩ
Ｆ＃以上のメタロイド（又は非メタロイド）例えばＢ、
Ｐ、Ｓ量、 Ｃ、Ａｔを示し量≧５０原子係であるタイ
プの合金が知られている。これらの合金に於いてＡＡは
、通常は約１０１皇子係であり３５原子チを超過しない
濃度の副次元素として含まれている。
無秩序な状態（液体又は蒸気）から得られるアモルファ
ス状態の合金は多数公知である。特に、式Ｔ’ｉＸｊで
示されＴが１種以上の遷移金属（特に鉄）を示しＸがＩ
Ｆ＃以上のメタロイド（又は非メタロイド）例えばＢ、
Ｐ、Ｓ量、 Ｃ、Ａｔを示し量≧５０原子係であるタイ
プの合金が知られている。これらの合金に於いてＡＡは
、通常は約１０１皇子係であり３５原子チを超過しない
濃度の副次元素として含まれている。
（５０原子チより多いＡｔを含有する）Ａｔ基合金のア
モルファス合金を製造するための研究が技術文献に報告
されている。これらの研究に於いてはＢｌ、Ｃｄ、Ｃｕ
、Ｇｅ、Ｉｎ、Ｍｇ、Ｎｌ、Ｐｄ、８１．Ｏｒ、Ａｇ又
はＺｎを含む二元合金に対するテストが実施されたが、
これらの合金のうちの僅か４種類即ちＡｔ−Ｇｅ、 Ａ
ｔ−Ｐｄ 、 Ａｔ−Ｎ％、Ａｔ−Ｃｒのみが極めて局
部的にアモルファス（電子顕微鏡で見える範囲）になり
得るがそのために約１０９乃至１ｏ”Ｋ／秒という極め
て速い冷却速度力必要であシ工業化が極めて難しいこと
が判明した。参考文献としてＴ、Ｒ。
モルファス合金を製造するための研究が技術文献に報告
されている。これらの研究に於いてはＢｌ、Ｃｄ、Ｃｕ
、Ｇｅ、Ｉｎ、Ｍｇ、Ｎｌ、Ｐｄ、８１．Ｏｒ、Ａｇ又
はＺｎを含む二元合金に対するテストが実施されたが、
これらの合金のうちの僅か４種類即ちＡｔ−Ｇｅ、 Ａ
ｔ−Ｐｄ 、 Ａｔ−Ｎ％、Ａｔ−Ｃｒのみが極めて局
部的にアモルファス（電子顕微鏡で見える範囲）になり
得るがそのために約１０９乃至１ｏ”Ｋ／秒という極め
て速い冷却速度力必要であシ工業化が極めて難しいこと
が判明した。参考文献としてＴ、Ｒ。
ＡＮＡＮＴＨＡＲＡＭＡＮ等、ｒ Ｒａｐｌｄｌｙ Ｑ
ｕ＠ｎｃｈｅｄ ｔ’ｌ＠ｔａｌｓ１１１Ｊ、第１巻、
Ｂ、Ｃａｎｔｏｒ編、 Ｔｈｓ ｔ’１ｓｔａｌ
８ｏｅｉｅｔｙ。
ｕ＠ｎｃｈｅｄ ｔ’ｌ＠ｔａｌｓ１１１Ｊ、第１巻、
Ｂ、Ｃａｎｔｏｒ編、 Ｔｈｓ ｔ’１ｓｔａｌ
８ｏｅｉｅｔｙ。
ロンドン（１９７８）、１２６ページ、及び、Ｐ 、
Ｆ’ｔｌＲＲＥＲ及びＷＡＲＬＩＭＯＮＴ、Ｍａｔ、５
ｅｌｅｎｅｅ ａｎｄＥｎｇ、、２８（１９７７）、１
２７Ｊ−ジを挙げる〇三元合金のアモルファス合金はＡ
、 ’Ｉ Ｎ０ＵＥ等（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍ
ａｔ、５ｃｉｅｎｃｅ、１６ 、１９８１ 。
Ｆ’ｔｌＲＲＥＲ及びＷＡＲＬＩＭＯＮＴ、Ｍａｔ、５
ｅｌｅｎｅｅ ａｎｄＥｎｇ、、２８（１９７７）、１
２７Ｊ−ジを挙げる〇三元合金のアモルファス合金はＡ
、 ’Ｉ Ｎ０ＵＥ等（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍ
ａｔ、５ｃｉｅｎｃｅ、１６ 、１９８１ 。
１８９５ページ）によシ製造されたが、該合金は６０原
子チまでのｋｌと通常は１５乃至４５−５０原子チのＢ
とを含有り得る系（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｌ） −ｋＬ−Ｂに
係る。
子チまでのｋｌと通常は１５乃至４５−５０原子チのＢ
とを含有り得る系（Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｌ） −ｋＬ−Ｂに
係る。
従って本発明は、約１０５乃至１０６に７秒の速度で冷
却して液体又は気体状態から本質的にアモルファス又は
微品質の状態で得ることができしかも工業的に製造する
ことが可能なホウ素を含まないＡｔ基合金に係る。
却して液体又は気体状態から本質的にアモルファス又は
微品質の状態で得ることができしかも工業的に製造する
ことが可能なホウ素を含まないＡｔ基合金に係る。
する。このような合金の特徴は、Ｘ線回折スペクトルに
於いて結晶状態に特有のスペクトル線が存在せずスペク
トルが広い幅に分散していることである。電子顕微鏡で
観察すると合金の８０容１゜状態であり微結晶の平均寸
法が１０００ ｎｍ未満好ましくは１００ ｎｍ（１０
００ｉ ）未満の合金を意味する。前記の平均寸法は、
合金の緻密面のスペ角度の小さい（θ＜２２°）回折ス
ペクトル線は消失した。
於いて結晶状態に特有のスペクトル線が存在せずスペク
トルが広い幅に分散していることである。電子顕微鏡で
観察すると合金の８０容１゜状態であり微結晶の平均寸
法が１０００ ｎｍ未満好ましくは１００ ｎｍ（１０
００ｉ ）未満の合金を意味する。前記の平均寸法は、
合金の緻密面のスペ角度の小さい（θ＜２２°）回折ス
ペクトル線は消失した。
微品質合金は通常、液体状態から直接に得られるか、又
は、アモルファス合金の初晶量温度Ｔｃより高温での結
晶化熱処理により得られる温度Ｔｃはその゛後加熱速度
１０℃／分によるエンタルピー微分解析によって決定さ
れた。
は、アモルファス合金の初晶量温度Ｔｃより高温での結
晶化熱処理により得られる温度Ｔｃはその゛後加熱速度
１０℃／分によるエンタルピー微分解析によって決定さ
れた。
本発明の合金は、式
％式％
〔式中、ａについては５０≦ａく９５原子チ、ＭはＭｎ
、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏから
成るグループの１種以上の金属を示しておりｂについて
はＯくｂ≦４０原子チ、ｄはＭＯ及び／又はＷを示して
累を示しておｐａについては０≦ｄ＜２０原子チ、Ｙは
ＯＩＮ＃ ＣＩ Ｈｔ Ｈｅ ＊ Ｇａ等の如き不可避
生成不純物を示しておシ総濃度は特に軽量の元素の場合
には３原子愛を越えないが好ましくはｌ原子チ未満に維
持される〕 で示される化学組成を有する。
、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏから
成るグループの１種以上の金属を示しておりｂについて
はＯくｂ≦４０原子チ、ｄはＭＯ及び／又はＷを示して
累を示しておｐａについては０≦ｄ＜２０原子チ、Ｙは
ＯＩＮ＃ ＣＩ Ｈｔ Ｈｅ ＊ Ｇａ等の如き不可避
生成不純物を示しておシ総濃度は特に軽量の元素の場合
には３原子愛を越えないが好ましくはｌ原子チ未満に維
持される〕 で示される化学組成を有する。
添加元素の濃度（含有率）の上限は冶金学的要因（溶融
温度、粘度、表面張力、酸化性等）及び経済的要因（コ
スト、入手し易さ）を考慮に入れて限定される。Ｍｏと
Ｗとは合金の密度と融点とを顕著に増大させるので１５
％に限定される。
温度、粘度、表面張力、酸化性等）及び経済的要因（コ
スト、入手し易さ）を考慮に入れて限定される。Ｍｏと
Ｗとは合金の密度と融点とを顕著に増大させるので１５
％に限定される。
Ａｔ濃変の上限が８５原子％に限定されている場合本質
的にアモルファス又は微品質の合金がよシ容易に得られ
ることが判明した。
的にアモルファス又は微品質の合金がよシ容易に得られ
ることが判明した。
１５≦ｂ＜４０原子チでＣｕを６乃至２５原子チ含有し
ておシネ細物が１原子愛未満に維持された合金について
本質的にアモルファス又は微品質の合金が得られた。
ておシネ細物が１原子愛未満に維持された合金について
本質的にアモルファス又は微品質の合金が得られた。
好ましい組成物は、０．５乃至５原子チのＭｏと０．５
乃至９原子％の８１と５乃至２５原子チのＶと７乃至２
５原子係のＮ１とのいずれか１種以上を含有する。
乃至９原子％の８１と５乃至２５原子チのＶと７乃至２
５原子係のＮ１とのいずれか１種以上を含有する。
図面及び実施例に基いて本発明を以下に説、明する。
（以下余白）
実施例１
種々の合金を使用し、３０ ｋＰａ （０，３パール）
のヘリウム下で石英ルン？に維持された液浴がら直径２
５ぼ、回転速度３０００回転／回転速度ユ４０ｍ／秒）
の軟鋼ドラムの外面に流延して横断面約２朋×２０μｍ
のりピンを成形した。
のヘリウム下で石英ルン？に維持された液浴がら直径２
５ぼ、回転速度３０００回転／回転速度ユ４０ｍ／秒）
の軟鋼ドラムの外面に流延して横断面約２朋×２０μｍ
のりピンを成形した。
これらの合金について得られたマイクロ硬度（微少硬さ
）及び／又はＸ線検査の結果を後出の表１に示す。
）及び／又はＸ線検査の結果を後出の表１に示す。
実施例２
前記の如く製造され結晶化温度Ｔｃ＝１５６℃、密度３
．７９．乙Ｈ、アモルファス状態の電気抵抗対３００に
での結晶化状態の１気抵抗の比７を有する合金Ａｔ８ｏ
Ｃｕ１ｇＮｉ６Ｍｏ２を１５０℃に維持した。
．７９．乙Ｈ、アモルファス状態の電気抵抗対３００に
での結晶化状態の１気抵抗の比７を有する合金Ａｔ８ｏ
Ｃｕ１ｇＮｉ６Ｍｏ２を１５０℃に維持した。
第２図はこのテストに於ける１０．９下のピンカースマ
イクロ硬度の変化を示しており該マイクロ硬度は１０時
間後に約５００ ＨＶに到達する。
イクロ硬度の変化を示しており該マイクロ硬度は１０時
間後に約５００ ＨＶに到達する。
実施例３
実施例１の如く製造された合金Ａｔ、□Ｃｕ、５Ｖ１゜
Ｍｏ１Ｓ１２ハ結晶化温度３６０℃及び密度３．６ｆｌ
／ｄを有する。マイクロ硬度は４００°０で捧時間維持
後に７５０ ＨＶに達し、４５０°０でＡ時間維持後に
８４０ ＨＶに達する。
Ｍｏ１Ｓ１２ハ結晶化温度３６０℃及び密度３．６ｆｌ
／ｄを有する。マイクロ硬度は４００°０で捧時間維持
後に７５０ ＨＶに達し、４５０°０でＡ時間維持後に
８４０ ＨＶに達する。
硬度が極めて高いことは、粉砕によって化学的均質性の
極めて大きい粉末を得るために有利である。
極めて大きい粉末を得るために有利である。
本発明の合金は公知技術により、アモルファス状態・及
び／又は微結晶状態の線材、帯材、すピン、箔又は粉末
の形状で得られる。これらの合金は直接に使用されても
よく、又は、他の材料の強化エレメントとして使用され
てもよい。また、例えば、耐食性又は耐磨耗性を改良す
る表面皺；漠を形成するために使用することも可能であ
る。
び／又は微結晶状態の線材、帯材、すピン、箔又は粉末
の形状で得られる。これらの合金は直接に使用されても
よく、又は、他の材料の強化エレメントとして使用され
てもよい。また、例えば、耐食性又は耐磨耗性を改良す
る表面皺；漠を形成するために使用することも可能であ
る。
表 １
第１図はＣｏの単色放射線（λ＝ ０．１７８８９ｆ１
ｍ ）による合金Ａｔ６ （ＩＣｕ １ （、Ｎｉ ６
ＭＯ２のＸ線図であシ第悶頒はアモルファス合金の線図
、第１ｂ図幹は第１ａ図２の拡大部分図を示しており、
第１ｃ図ψは対応する結晶合金の回折線図であシ、第２
図は１５０℃に維持された本発明のアモルファス合金の
ａｔの経時的変化を示すグラフである。 〇 −Ｄ Ｑ ＣＤ Ｌ Ｌ
ｍ ）による合金Ａｔ６ （ＩＣｕ １ （、Ｎｉ ６
ＭＯ２のＸ線図であシ第悶頒はアモルファス合金の線図
、第１ｂ図幹は第１ａ図２の拡大部分図を示しており、
第１ｃ図ψは対応する結晶合金の回折線図であシ、第２
図は１５０℃に維持された本発明のアモルファス合金の
ａｔの経時的変化を示すグラフである。 〇 −Ｄ Ｑ ＣＤ Ｌ Ｌ
Claims (8)
- （１） 式 Ａｔ 、ＭｂＭ、ＸｄＹ。 〔式中、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００ ５０≦ａく９５原子係 ０≦ｂく４０原子係 ０＜ｃく１５原子係 ０≦ｄく２０原子チ ０≦ｅく ３原子係 Ｍは、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｃｒ、ＴＩ、Ｖ、Ｆｅ
、Ｃｏのグループの１種以上の金属、研はＭｏ及び／又
はＷ。 ＸはＣａ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｇｅ、８１．Ｚｎのグループの
１柳以上の元素、Ｙは不可避生成不純物を示す〕で示さ
れることを特徴とする本漬的にアモルファス又は微品質
のアルミニウム基合金。 - （２）５０≦ａ≦６５原子俤であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の本質的にアモルファス又は
微品質の合金。 - （３） ６：＜Ｃｕ＜２！Ｍ、’ｊｊ子チ、１５≦ｂ
≦４０原子係及びｅ ＜ １原子係であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の本質的に
アモルファス又は微品質の合金。 - （４） Ｍｏ含有率が０．５乃至５原子チであること
を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の本質的にア
モルファス又は微品質の合金。 - （５） Ｓｔ含有率が０．５乃至９原子係であること
を特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項に記載の
本質的にアモルファス又は微品質の合金。 - （６）■含有率が５乃至２５埠子俤であることを特徴と
する特許請求の範囲第３項乃至第５項のいずれかに記載
の粗性型状態の本質的にアモルファスな合金。 - （７） Ｎｉ含有率が７乃至２５原子チであることを
特徴とする特許請求の範囲第３項乃至第５項のいずれか
に記載の粗性型状態の本ａ的にアモルファスな合金。 - （８）結晶粒度が１０００ ｎｍ好ましくは１００ ｎ
ｔｎ未満であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第５項のいずれかにｉｄ載の微結晶合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8212404 | 1982-07-06 | ||
| FR8212404A FR2529909B1 (fr) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | Alliages amorphes ou microcristallins a base d'aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920442A true JPS5920442A (ja) | 1984-02-02 |
| JPH0116899B2 JPH0116899B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=9275998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121470A Granted JPS5920442A (ja) | 1982-07-06 | 1983-07-04 | アモルフアス又は微晶質のアルミニウム基合金 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4595429A (ja) |
| EP (1) | EP0100287B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5920442A (ja) |
| AT (1) | ATE23565T1 (ja) |
| CA (1) | CA1214665A (ja) |
| DE (1) | DE3367622D1 (ja) |
| DK (1) | DK163883C (ja) |
| FR (1) | FR2529909B1 (ja) |
| IL (1) | IL69123A (ja) |
| NO (1) | NO160862C (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215734A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-29 | セジユデユール・ソシエテ・ドウ・トランスフオルマシオン・ドウ・ラリユミニウム・ペシネ | Ａｌ基合金及び該合金から製品を製造する方法 |
| JPS60215730A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-10-29 | セジユデユ−ル・ソシエテ・ドウ・トランスフオルマシオン・ドウ・ラリユミニウム・ペシネ | 熱安定性の高いアルミニウムベ−ス合金 |
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| US4595429A (en) | 1986-06-17 |
| DK163883B (da) | 1992-04-13 |
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