JPS6333538A

JPS6333538A - 押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金

Info

Publication number: JPS6333538A
Application number: JP17403986A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Yasuda; 安田　善則; Osamu Takezoe; 竹添　修
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1986-07-24
Publication date: 1988-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−５ｔ合金に関し、さら
に詳しくは、結晶粒が粗大化しにくい押出鍛造用Ａｌ−
Ｍｇ−５ｉ合金に関する。

［従来技術］従来から鉄系の材料が使用されていた自動車、車両、真
空機器等の各種部品において、軽量化、非磁性、放射能
減衰率、ガス発生率等の観点よりアルミニウムおよびア
ルミニウム合金の使用が進展してきている。

特に、自動車部品においては、軽量化を目的としてアル
ミニウムやアルミニウム合金の使用が進んでおり、そし
て、従来鉄系材料を使用していた足回り部品等において
はアルミニウム合金が多く使用されるようになってきて
いる。

これらの自動車部品は、耐蝕性や強度の観点から、Ａｌ
−５１−Ｍｇ系合金、特に、６０６１合金が多く使用さ
れており、強度上昇を図るために鍛造加工により製造さ
れている。

また、真空機器においては、強度、ガス発生率の点から
６０６１合金、６０６３合金、Ｔ６材が使用されている
。

しかし、これらの材料においては、押出或いは鍛造、熱
処理の工程において、加工組織が再結晶し、粗大結晶粒
組織となり、強度が低下するという間層がある。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は上記に説明したように従来における自動車部品
や真空機器等に使用されているアルミニウムおよびアル
ミニウム合金の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研
究を行い、検討を重ねた結果、鍛造、熱処理の工程にお
いて、結晶粒の粗大化が生じない押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ
−Ｓｉ合金を開発したのである。

Ｅ問題点を解決するための手段］本発明に係る押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金の特徴と
するところは、Ｓ　ｔ　０．４〜１．ｈｔ％、Ｃｕ　０．２〜０．４ｗ
ｔ％、Ｍｇ　０．８〜ｌ、２ｗｔ％、Ｍｎ　０．３５〜
０．５０ｖｔ％、Ｃｒ　０．１〜０．２Ｑｗｔ％、Ｚｒ
　０．１〜０．２ｗｔ％を含有し、残部Ａｌおよび不可
避不純物からなるものである。

本発明に係る押出鍛造用Ａｌ　　Ｍｇ　　Ｓｉ合金につ
いて以下詳細に説明する。

先ず、本発明に係る押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金（
以下、単に本発明合金ということがある。）の含有成分
および含有割合について説明する。

ＳｉはＭｇとＭｇｔＳｉ化合物を生成し、強度を向上さ
せるのに必要不可欠の元素であり、含有量が０、ｈｔ％
未満ではこの効果は少なく、また、１．０ｗｔ％を越え
て含有されると押出加工性を阻害する。

よって、Ｓｉ含有量は０．４〜１．Ｏｖｔ％とする。

ＣｕはＭｇｙＳｆ化合物による強度向」−に、さらに、
強度を付加する元素であり、含１が０゜２ｖｔ％未満で
はこの効果は少なく、また、０．４ｗｔ％を越えて含有
されると押出加工性、耐蝕性を阻害する。

よって、Ｃｕ含［１は０．２〜０．４ｗｔ％とする。

ＭｇはＳｔとＭｇ、ＳＮを生成し、強度を向上させるた
めに必要不可欠な元素であり、含有量が０．８ｗｔ％未
満ではこの効果は少なく、また、１．２ｖｔ％を越えて
含有されると押出加工性および鍛造加工性を阻害する。

よって、Ｍｇ含有量は０．８〜１．２ｗｔ％とする。

Ｃｒは結晶粒を微細化し、押出し、鍛造加工およびその
後の熱処理工程において結晶粒の粗大化を抑制する元素
であり、含Ｎ量が０．１ｗｔ％未満ではこの効果は少な
く、また、０．２０ｗｔ％を越えて含有されると押出し
および鍛造加工性を阻害する。

よって、Ｃｒ含有量は０．１〜０．２０ｗｔ％とする。

Ｍｎ、Ｚｒは結晶粒の粗大化を防止する元素であり、Ｍ
ｎおよびＺｒの同時含有により結晶粒粗大化抑制の効果
が大きく、本発明合金において重要な元素であり、Ｍｎ
含有量０．３５ｗｔ％未満、Ｚｒ含有量０．１ｗｔ％未
満ではこの効果は少なく、また、Ｍｎ含有量Ｑ、５０ｖ
ｔ％、Ｚｒ含有ｉｔ　０．２ｖｔ％を越えて含有される
と押出しおよび鍛造加工性を阻害する。よって、Ｍｎ含
有量は０．３５〜０．５０ｗｔ％、Ｚｒ含有量は０．１
〜０．２ｗｔ％とする。

これら−Ｊ二二足分以外に、鋳塊組織を微細化し、機緘
的性質を安定させるために、Ｔｉを０．Ｏ１〜０．０５
ｖｔ％含有させてもよい。

［実　施　例］次に、本発明に係る押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｔ合金の
実施例を説明する。

実施例第１表に示す含有成分および含有割合のアルミニウム合
金を通常の方法により溶解し、１５５φのビレブトに鋳
造した後、所定の均質化処理を行い、押出温度５２０℃
、押出速度８ｍ／ｌ１ｌｉｎでＬ字型材に押出した。

その後、ｌＯφ×２０ｈの試験片を作成し、自由鍛造に
より鍛造温度４５０℃で５０％の加工を加え、溶体化処
理を行った後、組織を観察した。

粗大再結晶粒の抑制効果については、押出材および鍛造
材において粗大再結晶粒の面積率により評価した。

強度については、押出材よりフェデラル試験片を作成し
、Ｔ６処理後、試験を行った。

第１表に結果を示す。

この第１表に示すように、本発明合金は比較合金Ｎｏ、
３〜Ｎｏ、６に比べて、粗大再結晶粒の発生状況は押出
材および鍛造溶体化処理後とも非常に少なく、また、強
度においても比較合金Ｎｏ、３〜Ｎｏ、６より高いこと
がわかる。

［発明の効果］以上説明したように、本発明に係る押出鍛造用Ａｌ−Ｍ
ｇ−５ｉ合金は上記の構成であるから、粗大結晶粒の発
生が少なく、かつ、強度も高いという効果を有するもの
である。

Claims

【特許請求の範囲】

Ｓｉ０．４〜１．０ｗｔ％、Ｃｕ０．２〜０．４ｗｔ％
、Ｍｇ０．８〜１．２ｗｔ％、Ｍｎ０．３５〜０．５０
ｗｔ％、Ｃｒ０．１〜０．２０ｗｔ％、Ｚｒ０．１〜０
．２ｗｔ％を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物から
なる押出鍛造用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金。