JPS59207184A - 電子ミシンの制御方法 - Google Patents

電子ミシンの制御方法

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JPS59207184A
JPS59207184A JP58080965A JP8096583A JPS59207184A JP S59207184 A JPS59207184 A JP S59207184A JP 58080965 A JP58080965 A JP 58080965A JP 8096583 A JP8096583 A JP 8096583A JP S59207184 A JPS59207184 A JP S59207184A
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signal
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JP58080965A
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真壁 八郎
猛 金剛
田中 晴比古
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Janome Corp
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Janome Sewing Machine Co Ltd
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    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/408Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D05B19/00Program-controlled sewing machines
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    • D05B19/04Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by memory aspects
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    • GPHYSICS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は剣と市との間の相対位置を変化させ、縫目によ
り模様を形成する電子ミシンの模様データ発生方法に関
する。
(従来技術) ししゅうなどで、ばかし縫いを行う場合、第1図に示す
ように針振中位置が適度にランダムであって、周期性の
はっきりしない模様が必要であった。しかしながらこの
ような模様を自動的に形成するためには、これらの針振
中データを記憶するために多大な記憶容量が必要であっ
た。
(目的及び解決手段) 本発明は、通常の模様データを記憶している模様データ
記憶装置から模様データを読出す場合に、特定な模様に
ついてそのアドレス信@(コード)がランダムに進行す
るように各記憶場所を配置しておき、ぼかし模様のとき
は該特定な模様について用意された前記アドレス信号を
そのぼかし模様の各縫い目デ′−夕として用い、更に該
縫い目データの各々は、当該縫い目を形成するデータと
して、該縫い目の直前に使用したデータの一部を反映さ
せることにより、縫い目は必ず針の仝振巾に対する中央
を跨って移行り−るようにし、よって縫い目かランダム
であり且ち異常に集中することなく、好適なぼかし模様
が形成されるようにし、その制御も1m易な手段によっ
て実施出来るようにしたものである。
(実施例) 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は制御のブに1ツク図であり、その各要素はミシ
ンに装着されている。図において、模様)パ択スイッチ
1の操作によって選択された模様の模様番号が模様番号
制御装置2に送られる。模様番号制御装置2は当該模様
の第1剣口の縫い目制御信号を読出づための先頭アドレ
ス(TA)を出力するとともに、模様の開始を示すスタ
ート信号(8丁)を゛H″レベルにり、、更に同時に選
択された模様がぼかし模様であるときのみ、ぼかし模様
信号(RN )を゛L″レベルにJる。先頭アドレス(
’I−A )の上位アドレス(TA、)は、模様データ
記憶装置3の各端子(ACl 、 2 >・−(Ad 
7 )に送られ、下位アドレス(TA2)はマルチプレ
クサ4の各端子(A6)〜(A0)に与えられて、スタ
ート信号(ST)が゛11″レベルの間、マルチプレク
サ4の端子(Q6)〜(Qo)から出力される。そして
L ”レベルのときは後記する次回アドレス(NA)が
同様に下位アドレスとして出力される。ラッチ回路5は
下位アドレス(TA2)あるいは(NA)を端子(D6
)〜(1)。)に受けて、以下に記載するアドレスラッ
チ信号(AL>の立上り毎にこれをラッチして端子(Q
、)〜(Qo)から模様データ記憶装置3の端子(Ad
6)〜(Ad、)に出力する。ミシン上Qi+位相信号
発生装置6は模様選択時にスター1へ信号(S T )
を受(プてその立上りでパルス信号をta生するように
なっており、該パルス信号が先頭の縫い目のためのアド
レスラッチ信Q(AL)をなす。
上軸位相信号発生装置6は通常の縫い目更新時において
は、ミシンの酢1がイDの−F方に達づる毎にフ′ドレ
スラッチ信号(AL)を″H”レベルとし、   布の
下方にあるときは” L ”レベルとしている。
模様データ記憶装置3は上位アドレス(TA、)と下位
アドレス(TA2 )によって、端子(W4)〜(W、
)から第1釦目の剣振巾データ(PDB)と、端子(L
4)〜(Lo)から布送り12′−夕(1) D F 
)と、端子(N6)〜〈No)からつぎの縫い目即ちこ
の場合第2剣目のデータを読出すための次回アドレス(
NA>とを出力する。そして剣が布巾に達してアドレス
ラッチ信号(AL−)が“L I+レベルになるとスタ
ート信号(ST)が” L ”レベルになり、マルチプ
レクサ4はその端子(B6)〜(Bo)に受りている次
回アドレス(NA>を出力し、アドレスラップ信号(A
m)が再び立上ると、ラッチ回路5に次回アドレス(N
A)がラッチされ、下位アドレスのみ次回アドレス(N
A>に変り、この場合の第2針目の針振「1」データ(
PDB)と布送りデータ(P f’) F )が出力さ
れるようになっている。模様データ記憶装置3の次回ア
ドレス(NA)は、特定なある1つの模様に対して、縫
い目の進行に対応して、特にひいにランダムな値に順次
進行するために、この場合約80個の縫い目の各々に対
応してその下位4ビツトによるコードが乱数表を用いて
配列しである。そしてぼかし模様が選択されたときは後
記する如く、この特定模様が選択されてこのとき該4ビ
ツトのアドレスがぼかし模様の針振巾用の各縫い目制御
信号として使用されるようになっている。側振巾テ′−
タ用マルチブレクザ7は一方の各入力端子(A4)〜(
Ao)に模様データ記憶装置3の釦振巾データ(PDB
)を受(プ、他方の各入力端子(B4)〜(Bo)には
その最上位ビット端子(’B4)にラッチ回路8の出力
(石)を、下位各ビット端子(B3)〜(Bo)にはラ
ッチ回路5の端子(Q3)〜(Q、)の信号を受(プで
いて、ぼかし模様(i号(RN)が1」″レベルのとぎ
一方の入力端子<A4)〜(A、)の信号を、” L 
”レベルのとぎ使方の入力端子(B4)〜(Bo )の
ぼかしデ′−タ(RD)をその出力端子(Q4)〜(Q
、)から針振IJ駆駆動買置に出ツクするようになって
いる。該出力のコードはoo。
00が第1図の右(R) ニ01111が中央(M)に
、11110が左(L)にそれぞれ対応してぃる。ラッ
チ回路8 G、Lインバータ10を介して7′ドレスラ
ッチ信号(AL)の立下り毎に、マルチブレクリ−7の
出力の最上位ビット(Q4)の値について1、Oを互い
に反転してマルチブレクリ7の他方の入力の最」1位ピ
ッ1−(B4)に与えるようになっており、よって当該
縫い目のぼかしデータ<RD)は、前回縫い目データが
その最大数をなして第1図のしに対応している=1−ド
11110に対してその過半数をなり−10000以上
のときに15くコードoxxxx>以下ぐあり、前回縫
い目データがoxxxx以下のときに16(コードI 
XXXX)以上となって、各縫い目は必ず針の仝振I1
1に対する中央(第1図のMに対応のコード01111
)を跨って移行するようにしている。
♀lj肢IIJ駆動装置9はアドレスラッチ信号(A’
L)か“)−ビルベルのとき針棒(図示せず)を駆動す
る。イb送りデータ用マルチプレクリ−11は、一方の
各入力端子(A4)〜(Ao)に模様データ記4M装置
3の布送りデータ(PDF)を受(プ、他方の各入力端
子(B4)〜(Bo)には“H″レベル電圧(Vcc)
と接地電位との組合わせによりコード10010を受(
プていて、ぼかし模様信号(RN)が゛′1−ドルベル
のとき一方の入力端子(A4・)〜(A、ンの信号を、
” L ”レベルのとぎ他方の入力端子(B4)〜(B
o)のコード10010をその出力端子(Q4)〜(Q
o)から布送り駆動装置12に出力するようになってい
る。
布送り駆動装置12はインバータ18を介してアドレス
ラッチ信@(AL>の“L″レベル受(プたとき送り歯
(図示Uず)を駆動する。そして駆動装置12はコード
11110が正送り最大、0ooooが逆送り最大、0
1111が送りOとな    ゛つており、本実施例に
おける4まかし模様は、前記コード10010によって
正送りの副管縫いを指定し′Cいる。
以゛上の4b2成にJ′3いてぼかし模様が選択される
と、模様番号制御装置2からのぼかし模様信号(RN 
)は以後” L ”レベルとなる。先頭アドレス(TA
)はスタート信号(ST)の発生に伴って、その上位ア
ドレス(T、)と、下位アドレス(TA2)とが模様デ
ータ記憶装置3に与えられる。この先頭アドレス(TA
)はぼかし模様に共用出来るように用意した特定な模様
のアドレスをなしている。
マルチブレクリ゛7はぼかしデータ(RD)として端子
〈B4)にラッチ回路8の初期データ1を受(プ、端子
(B3)〜(8)にはラッチ回路5の端子(Q3)〜(
Q  )から下位アドレス(TA2)の下位4ビツトの
データを受けている。よって振1j駆動装置9はそのぼ
かしデータ(RD)によって剣を初期駆動する。これは
最上位ピッ1−が1であるから第1図において針振rl
jの中火(M)より図の下方となる。マルチブレクリす
11はコード10010を出力する。ミシンが回転して
アドレスラッチ信号(AL)が“L ”レベルになると
スタート信号(ST)が゛L″レベルになるとともに、
ラッチ回路8はマルチプレクサ7の端子(+34>にデ
ータOを与える。そして送り駆動装置12は送り歯をコ
ード10010で駆動ずべく制御する。引続きアドレス
ランチ信号(AL)が“トビレベルになると、模様デー
タ記憶装置3はその下位アドレスとして次回アドレス(
NA)を受(プる。マルチブレクリ7は端子(B4)の
データOど次回アドレス(NA)の下位4ビツトのデー
タとによるばかしデータを釧振巾駆動装置9に出力する
。このデータは第1図にd3いて針振「1」の中央(M
)より図の上方となる。以下同様にして、各縫い目は針
振中の中央(M)を跨って進行覆る。
そして次回アドレス<NA>の下位4ビツトは縫い目の
進行毎にランダムの値に変るJ:うにしているので、ぼ
かし模様は第1図の如く針振[1]の中央(M)を中心
として左(L)、右(R)に交互に且つランダムに移行
する。
(効果) 以上の如く本発明によれば、ししゅうなどに好適なラン
ダムなぼかし模様を形成可能にし、その実施に当っては
模様データ記憶装置にはぼかし模一様のために特別な記
憶スペースを用意する必要はなく、簡易な構成によって
なし得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる縫い目模様形成例、第2図は本
発明の実施例を示ず制御回路のブロック図である。 図中、模様データ記憶装置3は電子的記憶装置である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電子的記憶装置に各縫い目の剣振巾制御信号とその各々
    と組をなしてそれぞれ該各縫い・目のつぎの縫い目の針
    振rl]制御信号を読出すため次回アドレスコードとを
    記憶していて縫い目の進行毎にこれら各信号の絹を読出
    して縫い目模様を形成可能にしているミシンにおいて、
    前記電子的記憶装置は特定の模様について前記次回アド
    レスのコードが縫い目の進行に応じてランダムに進行す
    べく前記釧振[1j制御信号の記憶場所を配置してJ5
    き、ぼかし模様を形成すべく指定されたとき前記特定な
    模様が選択され且つ該模様のnQ記次回アドレスコード
    を各縫い目の針振中データとして使用づることを特徴と
    する電子ミシンの制御方法。
JP58080965A 1983-05-11 1983-05-11 電子ミシンの制御方法 Granted JPS59207184A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58080965A JPS59207184A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 電子ミシンの制御方法
US06/608,021 US4596201A (en) 1983-05-11 1984-05-03 Method of controlling an electronic sewing machine
AU27779/84A AU560640B2 (en) 1983-05-11 1984-05-08 Electronic sewing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58080965A JPS59207184A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 電子ミシンの制御方法

Publications (2)

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JPS59207184A true JPS59207184A (ja) 1984-11-24
JPH0118756B2 JPH0118756B2 (ja) 1989-04-07

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ID=13733223

Family Applications (1)

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JP58080965A Granted JPS59207184A (ja) 1983-05-11 1983-05-11 電子ミシンの制御方法

Country Status (3)

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US (1) US4596201A (ja)
JP (1) JPS59207184A (ja)
AU (1) AU560640B2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5847190B2 (ja) * 1975-10-17 1983-10-20 蛇の目ミシン工業株式会社 デンシセイギヨミシン
JPS5317461A (en) * 1976-07-30 1978-02-17 Janome Sewing Machine Co Ltd Electronic control sewing machine
SE424202B (sv) * 1980-10-30 1982-07-05 Husqvarna Ab Symaskin for monstersomnad

Also Published As

Publication number Publication date
US4596201A (en) 1986-06-24
AU2777984A (en) 1984-11-15
AU560640B2 (en) 1987-04-09
JPH0118756B2 (ja) 1989-04-07

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