JPS59210902A - 重合体スケール付着防止方法 - Google Patents
重合体スケール付着防止方法Info
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- JPS59210902A JPS59210902A JP8554283A JP8554283A JPS59210902A JP S59210902 A JPS59210902 A JP S59210902A JP 8554283 A JP8554283 A JP 8554283A JP 8554283 A JP8554283 A JP 8554283A JP S59210902 A JPS59210902 A JP S59210902A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種重合体ラテックスが接触する器壁、管壁等
における重合体スケールの付着防止方法およびスケール
付着防止剤ζ二関するものであり、特には重合体ラテッ
クスをかくはん機を有する楕円で塩析するに当って、槽
内壁、かくはん機等における重合体スケールの付着防止
を目的とする。
における重合体スケールの付着防止方法およびスケール
付着防止剤ζ二関するものであり、特には重合体ラテッ
クスをかくはん機を有する楕円で塩析するに当って、槽
内壁、かくはん機等における重合体スケールの付着防止
を目的とする。
従来、ゴムラテックス、樹脂ラテックス、乳化グラフト
重合ラテックスあるいはこれらの２種以上の混合ラテッ
クス等の重合体ラテックスについては、これらのラテッ
クスが接触する場所たとえば貯槽、輸送配管、ラテック
ス中の未反応上ツマ−の分離塔、あるいは塩析栖、かく
はん装置等の器壁、管壁等に重合体スケールを形成する
という問題があった。
重合ラテックスあるいはこれらの２種以上の混合ラテッ
クス等の重合体ラテックスについては、これらのラテッ
クスが接触する場所たとえば貯槽、輸送配管、ラテック
ス中の未反応上ツマ−の分離塔、あるいは塩析栖、かく
はん装置等の器壁、管壁等に重合体スケールを形成する
という問題があった。
上記重合体スケールは、ラテックスが不安定となって重
合体粒子が析出しａ Ｍ？、かくはん機等Ｃ二付着する
とかあるいはラテックス付着部がそのまま乾燥すること
により形成されるもので、特にラテックス液面付近（気
液界面）ｌ二おける器壁面に多く形成される。このよう
な重合体スケールはその付着部からはく離して製品中に
混入し製品の品位を低下させるという不利をもたらし、
他方またこの付着スケールを除去するためには過大な労
力と時間とを要するのみならず、この重合体スケール中
には未反応単量体が吸着されているので、近時きわめて
重大な問題となっている単量体（アクリロニトリル、塩
化ビニル等）ｌ二よる人体葉書の危険性があるという不
利がある。
合体粒子が析出しａ Ｍ？、かくはん機等Ｃ二付着する
とかあるいはラテックス付着部がそのまま乾燥すること
により形成されるもので、特にラテックス液面付近（気
液界面）ｌ二おける器壁面に多く形成される。このよう
な重合体スケールはその付着部からはく離して製品中に
混入し製品の品位を低下させるという不利をもたらし、
他方またこの付着スケールを除去するためには過大な労
力と時間とを要するのみならず、この重合体スケール中
には未反応単量体が吸着されているので、近時きわめて
重大な問題となっている単量体（アクリロニトリル、塩
化ビニル等）ｌ二よる人体葉書の危険性があるという不
利がある。
本発明は重合体ラテックスによる重合体スケール形成の
問題を解決すべく鋭意研究の結果完成されたもので、こ
れは重合体ラテックスが接触する器壁、管壁、その他の
接触部に、あらかじめ染料または染料とケイ酸化合物と
の混合物を惨布し乾燥することを特徴とする重合体スケ
ール付着防止方法に関するものである。また、本発明は
染料とケイ酸化合物との混合物を主剤としてなる、重合
体ラテックス用（重合体ラテックスの接触により形成さ
れるスケール付着を防止するために用いる）／スケール
付着防止剤を提供するものである。
問題を解決すべく鋭意研究の結果完成されたもので、こ
れは重合体ラテックスが接触する器壁、管壁、その他の
接触部に、あらかじめ染料または染料とケイ酸化合物と
の混合物を惨布し乾燥することを特徴とする重合体スケ
ール付着防止方法に関するものである。また、本発明は
染料とケイ酸化合物との混合物を主剤としてなる、重合
体ラテックス用（重合体ラテックスの接触により形成さ
れるスケール付着を防止するために用いる）／スケール
付着防止剤を提供するものである。
本発明によれば、ラテックスの貯′ｐＡＬ１輸送配管、
ラテックス中の未反応モノマーの分離塔、塩析槽あるい
はかくはん詔、かくはん軸等重合体うテツクヌが接触す
る器壁、管壁、その他の接触部における重合体スケール
の付着が顕著ｌ二防止され、この効果は装置のＵ［がス
テンレス製、カーボンスチール製あるいはグラスライニ
ング製等のい−ｊｔＬであっても、またゴムラテックス
、樹脂ラテックス、乳化グラフト重合ラテックス、ある
いはこれらの２種以上の混合ラテックスなどそれらラテ
ックスの種類ｆ二よる影響を受けることなく発揮される
という利点がもたらされる。
ラテックス中の未反応モノマーの分離塔、塩析槽あるい
はかくはん詔、かくはん軸等重合体うテツクヌが接触す
る器壁、管壁、その他の接触部における重合体スケール
の付着が顕著ｌ二防止され、この効果は装置のＵ［がス
テンレス製、カーボンスチール製あるいはグラスライニ
ング製等のい−ｊｔＬであっても、またゴムラテックス
、樹脂ラテックス、乳化グラフト重合ラテックス、ある
いはこれらの２種以上の混合ラテックスなどそれらラテ
ックスの種類ｆ二よる影響を受けることなく発揮される
という利点がもたらされる。
本発明により、重合体スケールの付着が防止される機構
はおそらく染料または染料とケイ酸化合物との混合物の
塗布（二より、器壁等に充分に吸着した塗膜が形成され
、この塗膜がラテックス中ｌ二存在するあらゆる解離分
子、未解離分子の特異吸着を防ぐ作用をするためである
と推定される。
はおそらく染料または染料とケイ酸化合物との混合物の
塗布（二より、器壁等に充分に吸着した塗膜が形成され
、この塗膜がラテックス中ｌ二存在するあらゆる解離分
子、未解離分子の特異吸着を防ぐ作用をするためである
と推定される。
つぎに本発明の内容を詳しく説明する。
本発明において染料として使用される化合物としては、
直接染料、酸性染料、聯基性染料、媒染染料、硫化染料
、建染染料、分散染料、油溶染料、反応染料などのほか
、けい光増白剤が包含される。
直接染料、酸性染料、聯基性染料、媒染染料、硫化染料
、建染染料、分散染料、油溶染料、反応染料などのほか
、けい光増白剤が包含される。
これらｆ：ついて具体的例示をあげればつぎの通りであ
る。
る。
直接染料
Ｃ０丁、ダイレクトイエロー２６．２８．３９．４４．
５０．８６．８８．８９．９８．１００％Ｃ１Ｉ、ダイ
レクトオレンジ３９．５１．１０７、Ｃ，Ｉ、ダイレク
トレッド７９．８０．８１．８；３．８４．８９．２１
８、Ｃ，１，ダイレクトグリーン３７．６３、Ｃ０Ｉ、
ダイレクトバイオレット４７．５１．９０．９４、Ｃ，
Ｉ、ダイレクトブルーフ１．７８．８６．９０．９８．
１０６．１６０．１９４．１９ｆｉ、２０２．２２５．
２２６．２４６、Ｃ，Ｉ、ダイレクトブラウン１．９５
．１０６．１７０．１９４．２１１、Ｃ，Ｉ、ダイレク
トブラック１９．３２．５１．７５．９４．１０５．１
０６．１０７．１０８．１１３．１１Ｂ、１４６など。
５０．８６．８８．８９．９８．１００％Ｃ１Ｉ、ダイ
レクトオレンジ３９．５１．１０７、Ｃ，Ｉ、ダイレク
トレッド７９．８０．８１．８；３．８４．８９．２１
８、Ｃ，１，ダイレクトグリーン３７．６３、Ｃ０Ｉ、
ダイレクトバイオレット４７．５１．９０．９４、Ｃ，
Ｉ、ダイレクトブルーフ１．７８．８６．９０．９８．
１０６．１６０．１９４．１９ｆｉ、２０２．２２５．
２２６．２４６、Ｃ，Ｉ、ダイレクトブラウン１．９５
．１０６．１７０．１９４．２１１、Ｃ，Ｉ、ダイレク
トブラック１９．３２．５１．７５．９４．１０５．１
０６．１０７．１０８．１１３．１１Ｂ、１４６など。
酸性染料
Ｃ０Ｉ、アシッドイエロー７．１７．２３．２５．４０
．４４．７２．７５．９８．９９．１１４．１３１．１
４１、Ｏ，１，アシッドオレンジ１９．４５．７４．８
５．９５、Ｃ，Ｉ、アシッドレッド６．３２．４２．５
２．５７．７５．８０．９４．１１１．１１４．１１５
．１１８．１１９．１３０、］３１．１３３．１３４．
１４５．１６８．１８０．１８４．１９４．１９８．２
１７．２４９、；３０３、Ｃ９■、アシッドバイオレッ
ト３４．４７．４８、Ｃ０Ｉ、アシッドブルー１５．２
９．４３．４５．５４．５９．８０．１００．１０２．
１１３．１２０．１３０．１４０．１５１．１５４．１
８４．１８７．２２９、Ｃ，Ｉ、アシッドグリーン７．
１２．１６．２０．４４．５７、Ｃ１１，アシッドブラ
ウン３９，３０１、Ｃ０Ｉ、アシッドブラック１．２．
２４．２６．２９．３１．４８．５２．６３．１３１．
１４０．１５５など。
．４４．７２．７５．９８．９９．１１４．１３１．１
４１、Ｏ，１，アシッドオレンジ１９．４５．７４．８
５．９５、Ｃ，Ｉ、アシッドレッド６．３２．４２．５
２．５７．７５．８０．９４．１１１．１１４．１１５
．１１８．１１９．１３０、］３１．１３３．１３４．
１４５．１６８．１８０．１８４．１９４．１９８．２
１７．２４９、；３０３、Ｃ９■、アシッドバイオレッ
ト３４．４７．４８、Ｃ０Ｉ、アシッドブルー１５．２
９．４３．４５．５４．５９．８０．１００．１０２．
１１３．１２０．１３０．１４０．１５１．１５４．１
８４．１８７．２２９、Ｃ，Ｉ、アシッドグリーン７．
１２．１６．２０．４４．５７、Ｃ１１，アシッドブラ
ウン３９，３０１、Ｃ０Ｉ、アシッドブラック１．２．
２４．２６．２９．３１．４８．５２．６３．１３１．
１４０．１５５など。
塩基性染料
Ｃ０Ｔ、ペイシックイエロー１１．１４．１９．２】、
２８．３３１．３４、；３５．３６．０．Ｉ、ペイシッ
クオレンジ２．１４．１５．２１．３２、Ｃ０Ｉ。
２８．３３１．３４、；３５．３６．０．Ｉ、ペイシッ
クオレンジ２．１４．１５．２１．３２、Ｃ０Ｉ。
ペイシックオレンジ１３．１４．１８．２２．２３１．
２４．２０．３２．３５．３６、；３７．３８．３９．
４０、Ｃ，１，ペイシックバイオレット７．１０％１５
．２１．２！５．２ｆｉ、２７、Ｃ，１，ペイシックブ
ルー９．２４．５４．５８．６０、Ｃ，Ｉ、べ・ｆシッ
クブラック８など。
２４．２０．３２．３５．３６、；３７．３８．３９．
４０、Ｃ，１，ペイシックバイオレット７．１０％１５
．２１．２！５．２ｆｉ、２７、Ｃ，１，ペイシックブ
ルー９．２４．５４．５８．６０、Ｃ，Ｉ、べ・ｆシッ
クブラック８など。
媒染染料
Ｃ１１，モーダントイエロー１．２３．５９、Ｃ０１，
モーダントイエロー５、Ｃ０Ｌモーグントレツド２１．
２６．６３．８９、Ｃ，１，モーダントバイオレット５
、Ｃ，Ｉ、モーダンドブルー１．２９．４７、Ｃ！、１
．モーダントゲリーン１１、Ｃ０１，モーダンドブラウ
ン］、１４．８７、Ｃ１Ｉ、モーダンドブラック１．３
．７．９．１１．１３．１７．２６．３８．５４．７５
．８４など。
モーダントイエロー５、Ｃ０Ｌモーグントレツド２１．
２６．６３．８９、Ｃ，１，モーダントバイオレット５
、Ｃ，Ｉ、モーダンドブルー１．２９．４７、Ｃ！、１
．モーダントゲリーン１１、Ｃ０１，モーダンドブラウ
ン］、１４．８７、Ｃ１Ｉ、モーダンドブラック１．３
．７．９．１１．１３．１７．２６．３８．５４．７５
．８４など。
硫化染料
Ｃ１Ｉ、チルファーオレンジ１、：う、Ｃ，１，サルフ
ァーブルー２．３．６．７．９．１３、Ｃ，Ｉ、サルフ
ァーレット′３．５、Ｃ１１，サルファーグリーン２．
６．１１、ｊ４、Ｃ，Ｉ、斗ツムツアーブラウン７．８
、Ｃ：、Ｚ、サルファーイエロー−１、Ｃ１［、サルフ
ァーブラック１、Ｃ６１，ソルビライズドサルファーオ
レンジ３、Ｃ１１，ソルビライズドナルフ１−イエロー
２、Ｃ，Ｉ、ソルビライズドサルファーレツド７、Ｃ，
１，ソルビライズドザルファープル−４、Ｃ０■、ソル
ビライズドサルファーグリーン３．０、 ｉ、ソルビラ
イズドサルファーブラウン８など。
ァーブルー２．３．６．７．９．１３、Ｃ，Ｉ、サルフ
ァーレット′３．５、Ｃ１１，サルファーグリーン２．
６．１１、ｊ４、Ｃ，Ｉ、斗ツムツアーブラウン７．８
、Ｃ：、Ｚ、サルファーイエロー−１、Ｃ１［、サルフ
ァーブラック１、Ｃ６１，ソルビライズドサルファーオ
レンジ３、Ｃ１１，ソルビライズドナルフ１−イエロー
２、Ｃ，Ｉ、ソルビライズドサルファーレツド７、Ｃ，
１，ソルビライズドザルファープル−４、Ｃ０■、ソル
ビライズドサルファーグリーン３．０、 ｉ、ソルビラ
イズドサルファーブラウン８など。
建染染料
ａ、Ｉ、バットイエロー２．４．１０．２０．２２．２
３、Ｃ，１，バットオレンジ１．２．３．５．１３、Ｃ
０Ｉ、バットレッド１．１０．１３．１６．３１．５２
、Ｃ０Ｉ、バットバイオレット１．２．１３、ズドパッ
トブルー６、吃呻シ坐先ｉチ表−＋４６魯怜→Ｃ，１，
バットグリーン１．２．３、・８．９．４３．４４、ｃ
、、ｒ、ソルピライズドバットグリーン１、Ｃ，１，バ
ットブラウン１．３．２２．２５．３９．４１．４４．
４６、ｃ、１．バットブラウン９．１４．２５．５７な
ど。
３、Ｃ，１，バットオレンジ１．２．３．５．１３、Ｃ
０Ｉ、バットレッド１．１０．１３．１６．３１．５２
、Ｃ０Ｉ、バットバイオレット１．２．１３、ズドパッ
トブルー６、吃呻シ坐先ｉチ表−＋４６魯怜→Ｃ，１，
バットグリーン１．２．３、・８．９．４３．４４、ｃ
、、ｒ、ソルピライズドバットグリーン１、Ｃ，１，バ
ットブラウン１．３．２２．２５．３９．４１．４４．
４６、ｃ、１．バットブラウン９．１４．２５．５７な
ど。
分散染料
Ｃ０Ｉ、デイスヘンスイエロー１．３．４、Ｃ，Ｉ。
テイスペンスレッド１２．８０．Ｃ，Ｉ、７’イスペン
スプルー２７など。
スプルー２７など。
油溶小村
Ｃ１Ｉ、ツルベントイエロー２．６．１４．１９．２１
．３３．６１、Ｃ，Ｉ、ソルベントオレンジ１．５、６
、１４、３７、４４、４５、 Ｃ０■、 ツルく ン
トレッド１．３．８．２３．２４．２５．２７．３０．
４９．８１．８２．８３．８４．１００，１０９．１２
１、Ｃ，Ｉ、ソルベントバイオレット１．８．１３．１
４．２１．２７、 Ｃ，１，ソルベントブルー２．１１
．１２．２５．３５．３６．５５、７３、Ｃ，１，７）
Ｉｉベヘンゲリーン１．３、 Ｃ，Ｉ、 ：／ルベント
ブラウン３．５．２０，３７、Ｃ，Ｉ、ソルベントブラ
ック３．５．７．２２．２３．１２３など。
．３３．６１、Ｃ，Ｉ、ソルベントオレンジ１．５、６
、１４、３７、４４、４５、 Ｃ０■、 ツルく ン
トレッド１．３．８．２３．２４．２５．２７．３０．
４９．８１．８２．８３．８４．１００，１０９．１２
１、Ｃ，Ｉ、ソルベントバイオレット１．８．１３．１
４．２１．２７、 Ｃ，１，ソルベントブルー２．１１
．１２．２５．３５．３６．５５、７３、Ｃ，１，７）
Ｉｉベヘンゲリーン１．３、 Ｃ，Ｉ、 ：／ルベント
ブラウン３．５．２０，３７、Ｃ，Ｉ、ソルベントブラ
ック３．５．７．２２．２３．１２３など。
反応染料
Ｃ１Ｔ、リアクティブイエロー１．２．７．１７．２２
、 Ｃ，Ｉ、リアクティブオレンジ１．５．７．１４、
Ｃ１Ｌ リアクティブレッド３．６．１２、Ｃ，Ｔ、
リアクティブブルー２．４．５．７．１５．１９、 Ｃ
，Ｉ、リアクティブグリーン７、 Ｃ，Ｉ、Ｉ＋アクテ
ィブブラック１など。
、 Ｃ，Ｉ、リアクティブオレンジ１．５．７．１４、
Ｃ１Ｌ リアクティブレッド３．６．１２、Ｃ，Ｔ、
リアクティブブルー２．４．５．７．１５．１９、 Ｃ
，Ｉ、リアクティブグリーン７、 Ｃ，Ｉ、Ｉ＋アクテ
ィブブラック１など。
けい光増白剤
Ｃ０Ｉ、フルオレセンドブライトニングエイジエン ト
２４、８４、８５、９１ 、 １６２ 、 １６３、
１６４．１６７．１６９．１７２．１７４．１７５．１
７６など。
２４、８４、８５、９１ 、 １６２ 、 １６３、
１６４．１６７．１６９．１７２．１７４．１７５．１
７６など。
本発す１は以上１シ１］示した染料の１種または２種以
上を適当な溶媒におおむね０．０１〜５車庫％で溶解し
て処理液となし、この処理液（塗布液）を重合体ラテッ
クスが接触する器壁、管壁、その他の接触部に中布し、
ついで室温ないし１００℃程度までの温度で乾燥する、
あるいはその塗布されるところをあらかじめ加熱してお
き、その加熱面一塗布するという方法で実施される。
上を適当な溶媒におおむね０．０１〜５車庫％で溶解し
て処理液となし、この処理液（塗布液）を重合体ラテッ
クスが接触する器壁、管壁、その他の接触部に中布し、
ついで室温ないし１００℃程度までの温度で乾燥する、
あるいはその塗布されるところをあらかじめ加熱してお
き、その加熱面一塗布するという方法で実施される。
染料を溶解するための溶媒としては、アルコール系溶剤
、脂肪族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、ハロ
ゲン化炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤
、エーテル系溶剤および水などが例示され、これらは１
種または２種以上の混合溶妨として使用される。
、脂肪族炭化水素系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、ハロ
ゲン化炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤
、エーテル系溶剤および水などが例示され、これらは１
種または２種以上の混合溶妨として使用される。
本発明はまた塗イ１コ剤として染料と共（ニケイ酸化合
物を・使用する方法およびこの両者の１背金物を主剤と
してなるスケール付着防Ｉに剤を提供するものであり、
これによれば一層すぐれた効果が得られる。
物を・使用する方法およびこの両者の１背金物を主剤と
してなるスケール付着防Ｉに剤を提供するものであり、
これによれば一層すぐれた効果が得られる。
上記染料と共Ｃ二使用されるケイ酸化合物イニは、コロ
イダルシリカ、水溶性ケイ酸類もしくはケイ酸塩化合物
が包含され、これらの置体的例示をあげればつぎの辿り
である。
イダルシリカ、水溶性ケイ酸類もしくはケイ酸塩化合物
が包含され、これらの置体的例示をあげればつぎの辿り
である。
コロイダルシリカ、オルトケイ酸、メタケイ酸、メソ三
ケイ酸、メソ三ケイ酸、メソ四ケイ酸、メタケ・イ酸ソ
ーダ、ニケイ酸水素カリウム、オルトケイ酸リチウム、
オルトケイ酸リチウム、水ガラス、１２−ケイタングス
テン酸、イソ−１２−ケイタングステン酸、１０−ケイ
タングステン酸、１２−ケイタングステン酸カリウム、
イソ−１２−ケイタングステン酸カリウム、１０−ケイ
タングステン酸カリウム、１２−ケイタングステン酸ナ
トリウム、イソ−１２−ケイタングステン酸ナトリウム
、ケイモリブデン酸、ケイモリブデン酸カリウム、ケイ
モリブデン酸ナトリウムなど。
ケイ酸、メソ三ケイ酸、メソ四ケイ酸、メタケ・イ酸ソ
ーダ、ニケイ酸水素カリウム、オルトケイ酸リチウム、
オルトケイ酸リチウム、水ガラス、１２−ケイタングス
テン酸、イソ−１２−ケイタングステン酸、１０−ケイ
タングステン酸、１２−ケイタングステン酸カリウム、
イソ−１２−ケイタングステン酸カリウム、１０−ケイ
タングステン酸カリウム、１２−ケイタングステン酸ナ
トリウム、イソ−１２−ケイタングステン酸ナトリウム
、ケイモリブデン酸、ケイモリブデン酸カリウム、ケイ
モリブデン酸ナトリウムなど。
これらのケイ酸化合物は少量の水ｌ二溶解あるいは分触
させて染料の牛布液ｆ二混合すればよく、この場合のケ
イ酸化合物の混合比は染料に対しておおむね１対０．０
ｌ−ＬＯＴあｚ）つ （？テ布沼７の４２度は、一般にはをイ１デ作業性等を
考庵しておおむね００１〜５％特には０．０５〜１努、
程度とすることが望ましい。宗布柘は＜４４＝、’Ｈ後
の午布ｈＸでＵ、００１ Ｖ／ｍ２以上となるようにす
れ（Ｊよい。
させて染料の牛布液ｆ二混合すればよく、この場合のケ
イ酸化合物の混合比は染料に対しておおむね１対０．０
ｌ−ＬＯＴあｚ）つ （？テ布沼７の４２度は、一般にはをイ１デ作業性等を
考庵しておおむね００１〜５％特には０．０５〜１努、
程度とすることが望ましい。宗布柘は＜４４＝、’Ｈ後
の午布ｈＸでＵ、００１ Ｖ／ｍ２以上となるようにす
れ（Ｊよい。
φ′布乾燥の手段としては、〜ｊ布後通η加７□′、１
）されたηＩ気をその（布ｉｆｉ＋ ’″−−送紳乾燥
させるか、あるいは塩析槽内ハ￥′Ｊ６よびその他ラテ
ックスが接噛する部分をあらかじめ加熱（４０〜１００
℃）し、この加熱ＩＲｔ！ ｉ二直接■布し乾燥させる
などいずれの方法でもよいが、苧布面は十分に乾燥して
から要すれは７ｉ＜油する。
）されたηＩ気をその（布ｉｆｉ＋ ’″−−送紳乾燥
させるか、あるいは塩析槽内ハ￥′Ｊ６よびその他ラテ
ックスが接噛する部分をあらかじめ加熱（４０〜１００
℃）し、この加熱ＩＲｔ！ ｉ二直接■布し乾燥させる
などいずれの方法でもよいが、苧布面は十分に乾燥して
から要すれは７ｉ＜油する。
このようＣ二して、内壁その他ラテックスが接Ｍする部
分に賀゛Ｊ料の掌布液または染料とケイ酸化合物との塗
布液による塾布処升を施し、ついでラテックスを仕込ん
で残存モノマーの除去あるいは塩析なｋの操作を実施す
る。
分に賀゛Ｊ料の掌布液または染料とケイ酸化合物との塗
布液による塾布処升を施し、ついでラテックスを仕込ん
で残存モノマーの除去あるいは塩析なｋの操作を実施す
る。
ラテックス中の残存上ツマ−の除去は、残存モノマーヌ
トリツブ塔が通常使用される。ストリップは通常５０〜
１００℃に加熱したラテックスを３段の塔に通過させる
こと（：より行なわれろ。
トリツブ塔が通常使用される。ストリップは通常５０〜
１００℃に加熱したラテックスを３段の塔に通過させる
こと（：より行なわれろ。
また塩析はかくはん機を有する塩析枯で行われる。塩化
ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムのよう
な樵化物、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸ア
ルミニウムのような硫酸塩、硫酸、その他、若干の４１
１］彩塩または冶機酸の金属塙などの塙析剤を通常ラテ
ックス中の小合体の乾重量に対し、固形分で１０〜１０
．０ Ｊｒ−ｉｄ％となるよウニ、また塩析スラリー中
のホリマー濃ＬΩ−が５〜３０％ｆ二なるように水を加
え、７０〜１００℃の温度で行われる。
ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムのよう
な樵化物、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸ア
ルミニウムのような硫酸塩、硫酸、その他、若干の４１
１］彩塩または冶機酸の金属塙などの塙析剤を通常ラテ
ックス中の小合体の乾重量に対し、固形分で１０〜１０
．０ Ｊｒ−ｉｄ％となるよウニ、また塩析スラリー中
のホリマー濃ＬΩ−が５〜３０％ｆ二なるように水を加
え、７０〜１００℃の温度で行われる。
本発明の方法は、各柚ラテックスの残存上ツマ−の除去
あるいは塩析に適用されるが、この重合ラテックスの具
体的例示としては、スチレンーブタジエンラバーラテッ
クス、カルボキシル変性スチレン−ブタジェン−ラバー
ラテックス、ブタジェンラバーラテックス、アクリロニ
トリル−ブタジェンラバーラテックス、クロロプレンラ
テックス、メタクリレート−ブタジェンラテックス、ブ
タジェン−スチレン−ビニルピリジンｌラテックス、Ｅ
ＶＡ （エチレン−酢酸ビニル）エマルジョン、塩化
ビニリデン系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン
、酢ビ系エマルジョン、アクリル系エマルジョン、アク
リルアマイドラテックス、ＡＢＳ系乳化グラフトｇ台ラ
テックスなどがあげられる。
あるいは塩析に適用されるが、この重合ラテックスの具
体的例示としては、スチレンーブタジエンラバーラテッ
クス、カルボキシル変性スチレン−ブタジェン−ラバー
ラテックス、ブタジェンラバーラテックス、アクリロニ
トリル−ブタジェンラバーラテックス、クロロプレンラ
テックス、メタクリレート−ブタジェンラテックス、ブ
タジェン−スチレン−ビニルピリジンｌラテックス、Ｅ
ＶＡ （エチレン−酢酸ビニル）エマルジョン、塩化
ビニリデン系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン
、酢ビ系エマルジョン、アクリル系エマルジョン、アク
リルアマイドラテックス、ＡＢＳ系乳化グラフトｇ台ラ
テックスなどがあげられる。
つぎに具体的実施例をあげる。ただし、以下の記１１Φ
において単に部とあるいはいずれも重量部を示したもの
である。
において単に部とあるいはいずれも重量部を示したもの
である。
実施例１
ポリブタジェンラテックス６０部（固形分６０％）に、
過硫酸力！１０．４部、ラウリン酸ソーダ３部、重炭酸
ソーダ０．１部、水１００部ケ混合し、これにスチレン
４５都、アクリロニトリル１９部、１１−ドデシルメル
カプタン０．２ 都’ａｉ加え６０℃で車台したＡＢＳ
グラフト車合体ラテックスを次のようにして塩析した。
過硫酸力！１０．４部、ラウリン酸ソーダ３部、重炭酸
ソーダ０．１部、水１００部ケ混合し、これにスチレン
４５都、アクリロニトリル１９部、１１−ドデシルメル
カプタン０．２ 都’ａｉ加え６０℃で車台したＡＢＳ
グラフト車合体ラテックスを次のようにして塩析した。
マス、内容積１００７のかくはん機付ステンレス製工ふ
て折屈の内壁およびその他ラテックスが接する部分Ｃ二
、染料の塗布液または染料とケイ酸化合物との塗布液を
塗布し、塗布面を６０℃に加熱して１５分間乾燥した後
水洗した。該＠重液としては第１表に示す染料または染
料とブイ酸化合物との混合物の０１重量％メタノール溶
液を使用した。
て折屈の内壁およびその他ラテックスが接する部分Ｃ二
、染料の塗布液または染料とケイ酸化合物との塗布液を
塗布し、塗布面を６０℃に加熱して１５分間乾燥した後
水洗した。該＠重液としては第１表に示す染料または染
料とブイ酸化合物との混合物の０１重量％メタノール溶
液を使用した。
このようｌ二して墜布処理した塩析給にラテックス中の
乾基準ポリマーに対して塩析の隙に５％となるように調
整した硫酸マグネシウムの１５％水溶液１部と、水１５
部とを混ぜ、９５℃±２℃Ｃ二加熱かくはんしながら上
記ラテックス８部を１０分間で滴下し塩析処趣した。塩
析物を取り出した後、スケール付着骨を調べたところ、
第１表ｆ二示す通りの結果が得られた。
乾基準ポリマーに対して塩析の隙に５％となるように調
整した硫酸マグネシウムの１５％水溶液１部と、水１５
部とを混ぜ、９５℃±２℃Ｃ二加熱かくはんしながら上
記ラテックス８部を１０分間で滴下し塩析処趣した。塩
析物を取り出した後、スケール付着骨を調べたところ、
第１表ｆ二示す通りの結果が得られた。
太）池例 ２
］、３−ブタジェン単１１１体７５部、スチレン２５ｒ
ｌｓ、ｙｋ １８ｏ 部、 ドデシルベンゼンスルホ
ン綺ソーダ４．５ ｒ’＋ｌｓ、ステアリン耐０６都、
ｔ−ドデツルメル力ブタン０５部、塩１にカリ０３部、
ピロリンＩＷソーダ０１部、硫酸第１鉄０．１部、過１
ゴセ化水素０、３５ ｒ？’Ｂ ｆ ＱＩＪえ３０′Ｃ
で中台したスチレンーブチジエンラバーラデツクス？伏
のようにして」で４析した。
ｌｓ、ｙｋ １８ｏ 部、 ドデシルベンゼンスルホ
ン綺ソーダ４．５ ｒ’＋ｌｓ、ステアリン耐０６都、
ｔ−ドデツルメル力ブタン０５部、塩１にカリ０３部、
ピロリンＩＷソーダ０１部、硫酸第１鉄０．１部、過１
ゴセ化水素０、３５ ｒ？’Ｂ ｆ ＱＩＪえ３０′Ｃ
で中台したスチレンーブチジエンラバーラデツクス？伏
のようにして」で４析した。
まず、内’３４’ａ ］ ００１のかくはん改・付カー
ボンスチール・“！ｉ弓訃；析槽の内壁およびそのイ也
ラテックスが接する部分に、・４５２表にンバす混合割
合の染料とケイ１゛没化合物との混合物の０．５市晴％
溶液（温媒として水とメチルアルコールの８０／２０重
；・（汁の混合物使用）を塗布し、５０℃で３０分間＋
３λ・ｒ・′ψ後水洗した。
ボンスチール・“！ｉ弓訃；析槽の内壁およびそのイ也
ラテックスが接する部分に、・４５２表にンバす混合割
合の染料とケイ１゛没化合物との混合物の０．５市晴％
溶液（温媒として水とメチルアルコールの８０／２０重
；・（汁の混合物使用）を塗布し、５０℃で３０分間＋
３λ・ｒ・′ψ後水洗した。
このよう（ニして釜イば処４１！シた塩析槽に、塩化カ
ルシウムの：＋童がラテックス中の乾重量換算ポリマー
に対して７＠侃９もとなるようＣ二調整した１５部の塩
析剤水溶液を９０°Ｃに加熱かく（まんしたカ＼らスチ
レンーブタジエンラノく−タテツク１１２部を２０分間
かけて滴下し、塩析処理した。
ルシウムの：＋童がラテックス中の乾重量換算ポリマー
に対して７＠侃９もとなるようＣ二調整した１５部の塩
析剤水溶液を９０°Ｃに加熱かく（まんしたカ＼らスチ
レンーブタジエンラノく−タテツク１１２部を２０分間
かけて滴下し、塩析処理した。
この繰作を１バツチとして、塩析物を取ＩＪ Ｍ３ し
た後、引き続き同様の塩析を行１．ｓ、スケール付着晴
が１１部ｍ２を抵えることなく行うこと力；できた塩析
回数（スケール防止回数）を調べたところ、第２表【二
示すとおりの結果が得られた。
た後、引き続き同様の塩析を行１．ｓ、スケール付着晴
が１１部ｍ２を抵えることなく行うこと力；できた塩析
回数（スケール防止回数）を調べたところ、第２表【二
示すとおりの結果が得られた。
Claims (1)
- １、重合体ラテックスが接触する器壁、管壁、その他の
接触部に、あらかじめ染料または染料とケイ酸化合物と
の混合物を塗布乾燥させることを特徴とする重合体スケ
ール付着防止方法２ 染料とケイ酸化合物とを主剤とし
てなる重合体ラテックス用スケール付着防止剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8554283A JPS59210902A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 重合体スケール付着防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8554283A JPS59210902A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 重合体スケール付着防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210902A true JPS59210902A (ja) | 1984-11-29 |
| JPH0225361B2 JPH0225361B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=13861746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8554283A Granted JPS59210902A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 重合体スケール付着防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59210902A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314789A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-09 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP8554283A patent/JPS59210902A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314789A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-09 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225361B2 (ja) | 1990-06-01 |
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