JPS59211008A - 調芯機構を有するレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に調芯機構を有するレンズに関するものである。

従来、レンズを鏡枠（レンズ支持枠）に組付けする構成
としては、鏡枠側にレンズの外径よりも若干大径の嵌合
凹部を設けるとともにレンズの胴付部を設け、前記嵌合
凹部にレンズを嵌装した後。

押え環ヲ介してレンズを暁粋に固足することにより、レ
ンズを鏡枠に対して組付けし得るように構成さｎていた
。特にグラスチックレンズの場合には、レンズ本体の外
周部に鏡枠との胛付部を設けることにＪ：り、レンズを
鏡枠に固定保持し得るようにした構成が採用さｎたりし
ている。

しかしながら、上記従来構成によるレンズの組付は構成
において＆１次のごとき多くの問題点を有していた。即
ち、まず第１に、上記従来構成においては、鏡枠に組付
は後のレンズの調芯景ｔ″Ｉ−鏡枠における嵌合用凹部
とレンズ外周面との間の嵌合クリアランス分だけである
ので、レンズ組付は後の光軸合せ（芯出し）作秦は不可
能であった。何故なら、鏡枠における嵌合用凹部とレン
ズ外周面との間の嵌合クリアランスに１両者を精密に組
付ける必要上微小量に設定さｎるのが一般的であるから
である。又、嵌合り１１アランスが多少大きめに設定さ
ｎたとしても、上記従来の構成においては調芯機＊’を
有しないため、レンズ組付後の調芯操作が不可能であり
、そのために嵌合クリアランスを大きく設定することに
芯ズレが大きくなるという結果をもたらすだけであった
。第２に、プラスチックレンズを鏡枠に組付けする際に
は、温度上昇時のレンズ本体の膨張を吸収し得るように
鏡枠とレンズとの嵌合クリアランスを大きく設定する必
要があり、そのために常温での芯ズレが太きくなり％所
足のレンズ性能を得らｎないという欠点があった。第３
に、幌枠材料としてプラスチックを用いた場合に昏工、
温度変化に応じて鏡枠全体が伸縮し、そのためにレンズ
との嵌合クリアランスが増減するという問題点かあり、
特に、嵌合クリアランスが小さすぎると収縮時にレンズ
本体を締付けてしまうという事態が生じるので、＠合り
リアランスは予め大きく設定しておかなけｎ＃ｉならな
かった。その結果、常温での芯ズレが大きくなｐ％所定
のレンズ性訃が得らｎないという欠点があった。第４に
、鏡枠とレンズとの嵌合部の加工精度には高精度が要求
さｎ、そのために生産コストが高価なものとなっていた
。この欠点は、鏡枠、レンズがプラスチックにより形成
さｎている場合でも同様である。

本発明に、上記従来技術における問題点に鑑みなさｎた
ものであって、鋼枠におけるレンズ支持面部にレンズの
一側を接合自在に構成するとともに、前記支持面部に接
合さｎたレンズを押え環を介して鏡枠に固足支持し得る
ように構成さｎたレンスニおい℃、前配レンズにおける
前記支持面との接合側又は押え源側のいずｎかの側にレ
ンズの調芯操作用の球面を有する球面部をレンズ本体部
の球面形状とは別個に形成して設けることにより。

上記従来技術における諸量Ｍ’？ｅ−解決したものであ
る。以下１図面を用いてこの発明の実施例について詳細
に説明する。

第１図にて示すのは、この発明に係るレンズ１とこのレ
ンズ１を保持する鏡枠２及びレンズ１を鏡枠２のスラス
ト方向に押圧して固足するための押え環３等を示すもの
である。

図に示すごとくレンズ１は、その−側を鋼枠２における
レンズ支持面部４に接合自在に構成さｎており、この支
持面部４に接合さｔ″Ｌ、たレンズ１は鏡枠２の雌ねじ
部５に螺着さｎた押え環３を介し１伜粋２に固定保持さ
ｎるように構成さｎている。

前記レンズ１における押え現３との半接面部にレンズ本
体１　ａの外周に沿って、同レンズ本体１ａの有効視野
径の外径部に一体に設けろＴＬτお９゜この肖接面部に
はレンズ本体部１ａの球面形状とに別異の（別個の）球
面６ａに形成さｎた調芯操作用球面部６がレンズ本体部
１ａと一体的に設けらｎている。この調芯操作用球面部
６はレンズ１の性能に影響を与えることがない位置に設
定さｎており１球面＄６ａと押え環３との協働作用によ
りレンズ１が自動的に調芯（芯出し）さｎるようになっ
ている。即ち、レンズ１における調芯操作用゛球面部６
の球面６ａｔ！、レンズ本体部１ａの軸芯と同志にして
球面形状に形成さｆており、また。

押え環３の雄ねじ部７及び押え環３における球面６ａと
の接触部３ａは、鏡枠２の軸芯と同志にて加工形成さｎ
ている。従って、鏡枠２の雌ねじ部５に螺着さｎた押え
環３を介してレンズｌを鏡枠２の軸芯方向に押圧せしめ
て固定した際には、レンズ１は押え壌３の接触部３Ｒと
球面部６ａとの調芯作用により自動的に調芯ｇｒｂるよ
５に構成さｎている。換言すｎは芯出しが完全になさｎ
なけｎはレンズ１の確実な固定が行なえないように構成
しであるのである。

前記調芯操作用球面部６の球面６ａの曲率半径　　　。

は、調芯精度を向上し得るように比較的小さく設定した
万がよい。また、調芯操作用球面部６は。

レンズ本体部１ａの全周囲に設けてもよく、或いはレン
ズ本体部１ａの周囲に等配分して複数に分割構成しても
よいことに勿論である。

上記構成によｎげ、レンズ１全鏡粋２内に挿入し、その
彼に押え環３を鏡枠２の雌ねじ部５に螺着し、この押え
環３のｗ−融部３ａｉ介してレンズ１をス、ラスト方向
に押圧して鏡枠２に固定することにより、自動的にレン
ズ１を調芯（芯出し）することかできる。

従って１本発明によるレンズ１にょｎば、レンズ１の外
径寸法りと鏡枠２におけるレンズ保持部の内径寸法ＤＩ
　　との差、即ち、レンズ１と鏡枠２とのクリアランス
が大きな場合でも、このクリアランス量の大小に関係な
く常にレンズｌの調芯が確実に行なえるものである。ま
た、レンズｌと鏡枠２とのクリアランス量の大小に関係
なく調芯できるので、レンズｌ又は鏡枠２がプラスチッ
ク素材にて構成さｎている場合もしくは、レンズｌと鏡
枠２の双万共プラスチック素材にて構成さｎている場合
にも、レンズ１と鏡枠２との間のＤＩ−０寸法であるク
リアランス量を大きく設定することができ、温度質化に
よる各部材の膨張、収縮変形を確実に吸収することがで
きる。しかも、このようにクリアランスｔ　（Ｄ、　−
Ｄ　＞を大きく設足シ工も、従来のような芯ズレが生じ
ないので、所定のレンズ性能を確実に保持し得るという
利点がある。また１本発明によるレンズＩＫよｎば、レ
ンズ１と鏡枠２及び押え環との各回芯度を出して加工す
ｎばよいので、従来のようにレンズ１と鏡枠２との間の
嵌合部の精度は要求さｎず、従って生産コストも低減化
さｎる。

第２図、第３図にて示すのは、この発明の第２の実施例
を示すものである。この実施例の特徴はレンズ本体部１
ａと調芯操作用球面部６との間を薄肉の応力吸収部８に
形成して構成した点である。

上記構成によｎに、押え３３３を介してレンズ１の芯出
し操作をしつつレンズｌを鏡枠２に固定している際にレ
ンズ本体部ｌａ側に無理な力が作用しようとしても、こ
の応力吸収部８が変形することにより吸収さｎるので、
レンズ本体部１ａに無理な力が作用することがない。従
って、レンズ本体部１ａの光学特性は常に所足性能に維
持さｎるものである。また％調芯操作用球面部６と応力
吸収部８はレンズ本体部１ａの全周に設けてもよいが１
ｗＪｓ図にて示すとと（、レンズ本体部１ａの外周囲に
等配分して複数配設して４よいことは勿論である。この
際には、レンズ１の調芯操作の際にレンズ１に対して不
均衡な力が作用しないように配慮する必要がある。なお
、その他の構成１作用については、上記第１の実施例と
同一であるのでその説明を省略する。

第４図において示すのは、この発明の第３の実施例を示
すものである。この実施例の特徴を工、鏡枠２における
レンズ支持面部４とレンズ１におけるレンズ支持面部４
との接合面部１ｂとの間に摩擦抵抗を低減せしめるため
の摩擦減衰シート９を介在せしめて構成した点にある。

上記構成によｎは、押え環３を介してレンズ１の芯出し
操作及び固定操作をする際のレンズ１とレンズ支持面部
４との間の摩擦抵抗を低減し得るので、レンズ１を固定
する際の芯出し操作の操作性及び芯出しＭ度をより向上
することができるものである。

なお、上記実施例においては摩擦減衰シート９を用いた
が、こｎに限定さｎるものではなく１例えばレンズ１に
おける調芯操作用球面部６をレンズ本体部１ａとは別異
の材料であって、かつレンズ本体部１ａの部材よりもよ
りｊＩ擦係数の小さい部材により構成してもよい。この
両部材１ａ、６の一体成形は１例えば二重成形やアウト
サート等の手段にて行なうことができる。また、上記の
イ既レンズ１又は鏡枠２における互の接合面部１ｂ。

４のそｎぞｎに摩擦抵抗の小さい粉体等を塗布して構成
してもよい。なお、その仙の構成１作用についてに前記
第１の実施例と同一であるので、その説明を省略する。

第５図にて示すのは、この発明の第４の実施例を示すも
のである。この実施例の特徴Ｉｌ″！、、前記第１〜第
３の実施例にて示したレンズ１における調芯操作用球面
部６の球面６ａｉｆｉ枠２との接合面部ｌｂ側に形成し
て構成した点にある。そして、鏡枠２におけるレンズ支
持面部４を、図に示すごとくレンズ１０球面６ａと協働
してレンズｌの調芯（芯出し）ができるように突出構成
しである。

このレンズ支持面部４は、４５！粋２の軸芯と同窓にて
加工成形さｎている。また、レンズ１における押え環３
との接触面ＩＣは１図示するごとく平面に形成さｎでい
る。その他の構成については前記ｉ１の実施例と同一で
あるので、その説明を省略する。

上記構成においても、調芯操作用球面部６の球面６ａと
レンズ支持面部４との調芯作用、即ち。

調芯さｎなけｎはレンズ１が確実に固定されないという
構成上の作用によりレンズ１を確実に調芯して固定する
ことが可能となる。その他の作用。

効果については、前記第１の実施例と同様であるのでそ
の説明を省略する。

以上のように、この発明によｆＬｉｆ、レンズを鏡枠に
固定する際にレンズの調芯が確実に行なわｎるので、レ
ンズと鏡枠との間の嵌合クリアランスが大きくとも、そ
ｎに関係なく正確な芯出し操作を行ないつつ固定するこ
とができ、レンズ組付は後のレンズの性能を常に断電の
性能に保持できる。

また、レンズと鏡枠との間の嵌合部のクリアランスを太
き（設定してもレンズの芯出しを正確に行ない得るので
、温度変化時の各部材の膨張、収縮を吸収することがで
き、レンズ性能を常に正常な状態に保持できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るレンズの第１実施例を示す側断
面図、第２図はこの発明に係るレンズの第２実施例の一
部を示す側断面図、第３図は第２図の平面図、第４図は
この発明に係るレンズの第３実施例の一部を示す側断面
図、第５図はこの発明に係るレンズの第４実施例の一部
を示す側断面図である。 １・・・レンズ １ａ・・・レンズ本体部 ２・・・鏡枠 ３・・・押え壇 ６・・・調芯操作用球面部 ６ａ・・・球面 ８・・・応力吸収部 ９・・・摩擦減衰シート。 特許出願人　　オリンパス光学工業株式会社第４ 第２図 第３図 図 第５ ］ ４９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）鏡枠におけるレンズ支持面部にレンズの一側を接
   合自任に構成するとともに、前記支持面部に接合さｆＬ
   、たレンズを押え環を介して鏡枠に固定保持し得るよう
   に構成さｎたレンズにおいて、前記レンズにおける前配
   鐘粋の支持面部または前記押え環のいずｎか−１の接合
   面側にレンズの調芯操作用球面部を設けることにより構
   成したことを特徴とする調芯機構を有するレンズ。 （２１鏡粋におけるレンズ支持面部にレンズの一側を接
   合自在に構成するとともに、前記支持面部に接合さｎた
   レンズを押え環を介して炉枠に固定保持し得るように構
   成さｎたレンズにおいて、前記レンズにおける前記鏡枠
   の支持面部またＧ丁前記押え環とのいずｆか−１の接合
   面側にレンズの調芯操作用球面部を設けるとともにこの
   調芯操作用球面部とレンズ本体間に応力吸収部を設ける
   ことによＶ構成したことを特徴とする調芯機構を有する
   レンズ。 （３）鏡枠におけるレンズ支持面部にレンズの一側ヲ接
   合自在に構成するとともに、前記支持面部に接合さｎた
   レンズ押え環を介して鏡枠に固定保持し得るように構成
   さ１またレンズにおいて、前記レンズにおける前記鏡粋
   の支持面部または前記押え環とのいずｎかの−１の接合
   面側にレンズの調芯操作用球面部を設けるとともにＶ！
   ｒ配鏡粋鏡枠持面部との接合面側に摩擦減衰部を設ける
   ことによＶ構成したこと、　　　　　を特徴とする調芯
   機構を 有するレンズ。 （４）前記調芯操作用球面部はレンズ本体の外周方向間
   の全周または断髪間隔Ｒきに設けて成る特許請求の範囲
   第１項またに第３項記載の調芯機構を有するレンズ。 （５）前記調芯操作用球面部と応力吸収部にレンズ本体
   の外周方向間の全周または所要間隔置きに設けて成る特
   許請求の範囲第２項記載の調芯機構を有するレンズ。 （６）前記調芯操作用球面部はレンズ本体と球面形状を
   異にし、その曲率半径にレンズ本体の曲率に関係なく、
   最小限小さく形成して成る特許請求の範囲第１項第２項
   またに第３項記載の調芯機構を有するレンズ。 （７）前記応力吸収部はレンズ本体と調芯操作用球面部
   間に設けた薄肉部から成る特許請求の範囲第２項記載の
   調芯機構を有するレンズ。 （８）前記摩擦減衰部は、前記レンズにおける鏡枠の支
   持面部との接合面に介在した摩擦減衰シート、接合面に
   塗布した摩擦抵抗の小さい粉体等の摩擦減衰皮膜、また
   は接合面をレンズ本体の成形部材Ｊ：ｖ摩擦係数の小さ
   い部材にて形成した獣擦減衰層から成る特許請求の範囲
   第３項記載の調芯機構を有するレンズ。