JPS5921192B2 - 半導体不揮発性記憶装置の製造方法 - Google Patents

半導体不揮発性記憶装置の製造方法

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JPS5921192B2
JPS5921192B2 JP51145731A JP14573176A JPS5921192B2 JP S5921192 B2 JPS5921192 B2 JP S5921192B2 JP 51145731 A JP51145731 A JP 51145731A JP 14573176 A JP14573176 A JP 14573176A JP S5921192 B2 JPS5921192 B2 JP S5921192B2
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JP
Japan
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film
substrate
memory device
volatile memory
al2o3
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紘一 西内
賢 井原
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/69IGFETs having charge trapping gate insulators, e.g. MNOS transistors

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  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特性が安定したMAOS型の半導体不揮発性記
憶装置を製造する方法に関する。
MAOS型メモリは二酸化シリコン(SiO2)膜とア
ルミナ(Al2O3)膜の2重膜をゲート絶縁膜として
有するもので、これら絶縁膜の界面には多くの界面エネ
ルギレベルが形成されて電荷を蓄積するトラップとして
働き、これによつて電源切断後も記憶内容が維持される
不揮発性記憶装置として動作し得るものであることが知
られている。
MOS型半導体装置では基板シリコンと5102膜との
間の界面汚染が特性に決定的な悪影響を及ぼすことは良
く知られているが、上記の如きMAOS型メモリにあつ
ては基板シリコンとSiO2膜界面だけでなく、SiO
2膜とAl2O3膜界面の汚染が記憶保持特性、閾値等
の諸特性に著しい影響を与える。従来、前記のMAOS
型メモリを製造する場合は、熱酸化による5102膜を
形成した後、この上に気相成長によるAl2O3膜を形
成する工程を採つている。
そのため5102膜表面が汚染され易く、各種の清浄化
処理を施してもそれによつて逆に処理液中の不純物が表
面に残留する等の問題を生じ、特定の安定なMAOS型
メモリ再現性良く製造することが困難であつた。本発明
は、界面汚染の機会を減らすことにより特性安定なMA
OS型メモリを再現性良く製造し得るようにすることを
目的とし、シリコン基板上にアルミナ膜を被着形成した
後、熱酸化により該アルミナ膜下の基板シリコンを酸化
して、この熱酸化シリコン膜と前記アルミナ膜とを含む
ゲート絶縁膜を形成することを特徴とする半導体不揮発
性記憶装置の製造方法提供するものであり、以下これを
図に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明実施例の製造工程を示す基板要部断面図
である。
先ず、P型51基板1に対し、公知の選択拡散法を適用
してソース、ドレイン拡散層2、3を形成した後、拡散
マスク層を除去して基板1表面を露出させる(第1図a
)。
続いて51基板1表面を十分清浄化する。この清浄化処
理は通常のMOS型トランジスタの製造工程におけるゲ
ート酸化膜形成の前処理と同様であつて良い。次に第1
図bの如く清浄化した基板1表面に気相成長によりAl
2O3膜4を成長させる。このAl2O3膜4は単結晶
、多結晶、非晶質のいずれであつても良く、その厚さは
1000λ前後とする。しかる後、酸化性雰囲気中にて
基板1を1000℃前後に加熱すると、第1図cの如く
Al2O3膜4を酸素が透過しその下のSi基板1表面
が熱酸化されてSiO2膜5が形成される。1000λ
前後のAl2O3膜が表面に存在しても熱酸化の速度は
通常の熱酸化と大差のないことが確認されている。
この熱酸化処理の工程までの間、Si基板1表面はAl
2O3膜4により被覆されているため汚染されることか
ないため、Al2O3膜4とSiO2膜5の界面汚染は
最小限に止められる。SiO2膜5の厚さは数10〜数
100λとする。その後、ソース・ドレイン領域2,3
を跨ぐパターンにAl2O3膜4とSiO2膜5か残る
ようにフオトエツチングを行なつてこれをゲート絶縁膜
とし気相成長によりSlO2膜等の絶縁膜を被着形成後
パターニングしてフイールド絶縁膜6を形成する(第1
図d)。
しかる後、Al等の電極金属を蒸着してパターニングす
ることにより、ソース・ドレイン・ゲートの各電極7,
8,9を形成する(第1図e)。以上のようにして完成
したMAOS型メモリは、トンネル注入やアバランシエ
注入によつてAl2O3膜4とSiO2膜5の間のトラ
ツプに電荷を注入し、その電荷の有無によるゲート閾値
の変化により読出しを行なうものである。
上記実施例から明らかなように、本発明ではAl2O3
膜とSiO2膜との界面或いはSlO2膜と基板Si界
面が汚染される機会が少ないため、特性安定なMAOS
型不揮発性記憶装置を再現性良く製造できる利点がある
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、A
l2O3膜とSiO2膜界面のトラツプに電荷を蓄積す
る形式の不揮発性記憶装置全てに適用可能であり、シリ
コンゲート方式等の製造方法も適用できるものであるこ
とは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の製造工程を示す図である。 4・・・・・・A22O3膜、5・・・・・・SiO2
膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シリコン基板上にアルミナ膜を被着形成した後、熱
    酸化により該アルミナ膜下の基板シリコンを酸化して、
    この熱酸化シリコン膜と前記アルミナ膜とを含むゲート
    絶縁膜を形成することを特徴とする半導体不揮発性記憶
    装置の製造方法。
JP51145731A 1976-12-03 1976-12-03 半導体不揮発性記憶装置の製造方法 Expired JPS5921192B2 (ja)

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