JPS59224014A - 低コロナ騒音アルミ送電線の製造法 - Google Patents
低コロナ騒音アルミ送電線の製造法Info
- Publication number
- JPS59224014A JPS59224014A JP4809684A JP4809684A JPS59224014A JP S59224014 A JPS59224014 A JP S59224014A JP 4809684 A JP4809684 A JP 4809684A JP 4809684 A JP4809684 A JP 4809684A JP S59224014 A JPS59224014 A JP S59224014A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- water
- power transmission
- steam
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ技術分野）
本発明は高圧送電線に用いら几るコロナ騒音を低減させ
几鋼心アルミニウム撚線（以下ＡＯ８ｌ’ｔと称す）の
製造法に関する。
几鋼心アルミニウム撚線（以下ＡＯ８ｌ’ｔと称す）の
製造法に関する。
Ｃ背景技術）
従来より架空送電線にはＡＯ８Ｒが用いら几ており、電
力輸送に太き々役割を果してきている。
力輸送に太き々役割を果してきている。
近年大容量送電の必要性により、送電電圧は昇圧さ几る
傾向にあるが、鉄塔と鉄塔とを結ぶ超高圧用のＡＯ８Ｒ
に於てはコロナ放電、特に降雨直後のコロナ騒音が問題
となる。
傾向にあるが、鉄塔と鉄塔とを結ぶ超高圧用のＡＯ８Ｒ
に於てはコロナ放電、特に降雨直後のコロナ騒音が問題
となる。
このコロナ騒音の原因はＡＯ８Ｒの製造過程で油類が付
着し、こ几が降雨時或いは雨あがり直後にＡ、 （１８
１’Ｌ表面に水滴付着の如き不均一な水濡ｎ状態とな９
．ＡＯ８１’Ｌ表面に付いた雨滴による突起により、雨
滴周囲の表面電位傾度が高くなり、コロナ放電を発生し
、こｎが可聴騒音の発生原因となっていた。本発明は、
その解決策としてＡＯ８ＦＬ表面の水濡れ性（親水性）
を良くすることにより、ＡＯ８ＲＯ８上の水玉を消失さ
せ、コロナ放電の発生を阻止できることを見出したもの
である。
着し、こ几が降雨時或いは雨あがり直後にＡ、 （１８
１’Ｌ表面に水滴付着の如き不均一な水濡ｎ状態とな９
．ＡＯ８１’Ｌ表面に付いた雨滴による突起により、雨
滴周囲の表面電位傾度が高くなり、コロナ放電を発生し
、こｎが可聴騒音の発生原因となっていた。本発明は、
その解決策としてＡＯ８ＦＬ表面の水濡れ性（親水性）
を良くすることにより、ＡＯ８ＲＯ８上の水玉を消失さ
せ、コロナ放電の発生を阻止できることを見出したもの
である。
Ｃ発明の開示）
本発明は、上述の表面の親水性が良い４０８凡の表面処
理法について種々検討の結果なさｒｔたもので、ＡＯ８
Ｒの表面に特殊な表面処理を施すことにより、その親水
性を良くシ、コロナ騒音を低減させたＡＯ８Ｒの製造法
を提供せんとするものである。
理法について種々検討の結果なさｒｔたもので、ＡＯ８
Ｒの表面に特殊な表面処理を施すことにより、その親水
性を良くシ、コロナ騒音を低減させたＡＯ８Ｒの製造法
を提供せんとするものである。
本発明は鋼撚線の外周にアルミ線を撚合わせてなるＡＯ
８Ｒの表面に、サンドブラスト処理の如き方法で粗面化
処理を施した後、１気圧１００℃もしくはそｎ以上の高
圧、高温の水又は蒸気中で表面処理皮膜？生成させるこ
とを特徴とする低コロナ騒音アルミ送電線の製造法であ
る。
８Ｒの表面に、サンドブラスト処理の如き方法で粗面化
処理を施した後、１気圧１００℃もしくはそｎ以上の高
圧、高温の水又は蒸気中で表面処理皮膜？生成させるこ
とを特徴とする低コロナ騒音アルミ送電線の製造法であ
る。
本発明ではアルミニウム送電線の表面をまず粗面化し、
前記の水又は蒸気処理により表面処理皮膜（ベーマイト
皮膜）全形成させる方法であって、アルミ送電線の粗面
化処理により、粗面化さｎ、た表面は、水滴に毛細管現
象を積極的に生じさせることができ、更にこの粗面化し
た表面全ベーマイト皮膜にして親水性であり、水濡れ性
が良い表面を有するアルミ送電線を製造することができ
る。
前記の水又は蒸気処理により表面処理皮膜（ベーマイト
皮膜）全形成させる方法であって、アルミ送電線の粗面
化処理により、粗面化さｎ、た表面は、水滴に毛細管現
象を積極的に生じさせることができ、更にこの粗面化し
た表面全ベーマイト皮膜にして親水性であり、水濡れ性
が良い表面を有するアルミ送電線を製造することができ
る。
本発明に於て用いられる粗面化処理は例えばサンドブラ
スト処理やショツトブラスト処理或はスチールワイヤー
やスチールウール等の回転ホイールで送電線の表面を微
小な凹凸を有するように粗面化して行なわｎる。この粗
面化は送電線の表面に均一に微小の凹凸紮つける必要が
あり、表面粗さとしては、数〃から数１００μ程度、好
ましくは１００μ前後が表面処理皮膜生成後の水濡几性
が良く、シかも工業的生産上も有利である。
スト処理やショツトブラスト処理或はスチールワイヤー
やスチールウール等の回転ホイールで送電線の表面を微
小な凹凸を有するように粗面化して行なわｎる。この粗
面化は送電線の表面に均一に微小の凹凸紮つける必要が
あり、表面粗さとしては、数〃から数１００μ程度、好
ましくは１００μ前後が表面処理皮膜生成後の水濡几性
が良く、シかも工業的生産上も有利である。
ＡＯ８Ｒの表面をブラスト処理等により粗面化処理した
だけでは、雨滴はＡＯ８Ｒ表面において水玉となり、突
起と同様の効果によりコロナ騒音を低減する目標は達成
できないが、この粗面化処理をしたものに１気圧、１０
０℃内外もしくはそれ以上の高圧、高温の水又は蒸気中
でベーマイト皮膜全生成させることによって、水滴の付
着後の拡がりが速く、かつ均一に濡らすことができる。
だけでは、雨滴はＡＯ８Ｒ表面において水玉となり、突
起と同様の効果によりコロナ騒音を低減する目標は達成
できないが、この粗面化処理をしたものに１気圧、１０
０℃内外もしくはそれ以上の高圧、高温の水又は蒸気中
でベーマイト皮膜全生成させることによって、水滴の付
着後の拡がりが速く、かつ均一に濡らすことができる。
従って突起を形成せず、コロナ放電を著るしく減少させ
、コロナ騒音を低減させることができる。
、コロナ騒音を低減させることができる。
Ｃ従来技術）
従来この種の提案として例えば、電線を構成す 、る
素線の表面にサンドプラス）？施し、降雨時に電線に付
着した水滴を分散させることにより、大きな水滴の付着
を防止１，２かつ水切−ｎｆよくしようとする方法があ
るＣ特公昭３６−１４１８５）。
素線の表面にサンドプラス）？施し、降雨時に電線に付
着した水滴を分散させることにより、大きな水滴の付着
を防止１，２かつ水切−ｎｆよくしようとする方法があ
るＣ特公昭３６−１４１８５）。
しかしこの方法では電線表面に小径の水滴が多数付着し
、依然としてコロナ放電を起すものｌ−か得らｎない。
、依然としてコロナ放電を起すものｌ−か得らｎない。
又、電線を構成する素線の表面に水酸基を有する親水性
化合物層を形成せしめ、水の濡ｎ、性をよ＜［７、水滴
の形成を防止する方法が提案さ九ているＣ特公昭３６−
１４０７６１゜しかしながらこの方法では付着した水滴
の拡がりが遅くかつ拡がる範囲も狭いので特に霧雨のよ
うな小雨或いは雨の降り始め時に表面が均一に濡ｎずに
依然として水滴例よるコロナ放電を防止する効果が得ら
ｎ、ない。
化合物層を形成せしめ、水の濡ｎ、性をよ＜［７、水滴
の形成を防止する方法が提案さ九ているＣ特公昭３６−
１４０７６１゜しかしながらこの方法では付着した水滴
の拡がりが遅くかつ拡がる範囲も狭いので特に霧雨のよ
うな小雨或いは雨の降り始め時に表面が均一に濡ｎずに
依然として水滴例よるコロナ放電を防止する効果が得ら
ｎ、ない。
本発明に於ては、アルミ送電線の表面をまずサンドブラ
スト処理等により粗面化し、かつその上に、１気圧１０
０℃内外もしくはそｎ以上の高圧、高温の水又は蒸気中
で処理して表面処理皮暎ヲ生成させる。従って本発明に
於てはアルミ送電線の表面の粗面化処理により製造工程
で付着した油類が除去さｎｌかつ粗面化さ几る。こ几に
よって粗面化さｎた表面は水滴に毛細管現象全積極的に
生じさせることができる。又、更にこの粗面化した表面
に前記の水又は水蒸気処理によってベーマイト皮膜が形
成さ几、この皮ｌｌ脇の親水性によってアルミ送電線表
面の水の濡ｎ性を非常に良くすることができる。つまり
、粗面化処理による水滴間の毛細管現象による瀝ｎ性の
改善とベーマイト皮膜の親水性による水の浸透の相乗効
果によってアルミ送電線表面の水濡几性が極めて良くな
る。なお水又は水蒸気処理は少くも１気圧で約１００℃
近辺が好ましく、こｎより低温になるに従いベーマイト
皮膜の生成が困難となり、逆に高温高圧では短時間の処
理でベーマイト皮膜の生成ができるので生産上のメリッ
トが大きい。
スト処理等により粗面化し、かつその上に、１気圧１０
０℃内外もしくはそｎ以上の高圧、高温の水又は蒸気中
で処理して表面処理皮暎ヲ生成させる。従って本発明に
於てはアルミ送電線の表面の粗面化処理により製造工程
で付着した油類が除去さｎｌかつ粗面化さ几る。こ几に
よって粗面化さｎた表面は水滴に毛細管現象全積極的に
生じさせることができる。又、更にこの粗面化した表面
に前記の水又は水蒸気処理によってベーマイト皮膜が形
成さ几、この皮ｌｌ脇の親水性によってアルミ送電線表
面の水の濡ｎ性を非常に良くすることができる。つまり
、粗面化処理による水滴間の毛細管現象による瀝ｎ性の
改善とベーマイト皮膜の親水性による水の浸透の相乗効
果によってアルミ送電線表面の水濡几性が極めて良くな
る。なお水又は水蒸気処理は少くも１気圧で約１００℃
近辺が好ましく、こｎより低温になるに従いベーマイト
皮膜の生成が困難となり、逆に高温高圧では短時間の処
理でベーマイト皮膜の生成ができるので生産上のメリッ
トが大きい。
次に本発明の方法のうちベーマイト皮ＩＶ！！’ｉ生成
させるには、例えば第１図に示す如く蒸気人口３及び蒸
気出口４を有するパイプ内に、アルミ送電線１を引き入
几、その中に於て蒸気を吹きつけて処理することができ
る。
させるには、例えば第１図に示す如く蒸気人口３及び蒸
気出口４を有するパイプ内に、アルミ送電線１を引き入
几、その中に於て蒸気を吹きつけて処理することができ
る。
なお、５．６は）ぞイゾ２の両端で気密にするためのノ
々ツキングである。
々ツキングである。
この蒸気処理は通常３０秒以上行々うのが好寸しい。
Ｗ２図は本発明により製造さｎ、たアルミ送電線１０の
一例を示し、鋼線１２を芯にその周囲にアルミ紳１３を
撚り合せた鋼心アルミ撚線（以下、ＡＯ８Ｒという）１
１の表面に、例えばサンドブラスト処理等により微小凹
凸１４を形成して印面化し、その上に例えば前記した第
１図の如き方法で蒸気処理をしてベーマイト皮膜（Ａｔ
２０３Ｈ２０）と呼ばｎるアルミの水酸化物（いわゆる
アルミの酸化皮膜）１５全形放させたものである。
一例を示し、鋼線１２を芯にその周囲にアルミ紳１３を
撚り合せた鋼心アルミ撚線（以下、ＡＯ８Ｒという）１
１の表面に、例えばサンドブラスト処理等により微小凹
凸１４を形成して印面化し、その上に例えば前記した第
１図の如き方法で蒸気処理をしてベーマイト皮膜（Ａｔ
２０３Ｈ２０）と呼ばｎるアルミの水酸化物（いわゆる
アルミの酸化皮膜）１５全形放させたものである。
（実施例と比較例）
実施例
断面積８１０−のＡＯ８Ｒの表面を”１００のアランダ
ムでブラスト処理した後、約１２０℃（約２気圧）の蒸
気を３０秒、１分、３分吹きつけてベーマイト皮ｌＩα
を生成せしめたＡＯ８Ｉ（’（ｒｍ製造した。
ムでブラスト処理した後、約１２０℃（約２気圧）の蒸
気を３０秒、１分、３分吹きつけてベーマイト皮ｌＩα
を生成せしめたＡＯ８Ｉ（’（ｒｍ製造した。
比較例
何も処理しない断面積８１０−のＡＯ８Ｒ（比較例１）
及び、この表面を≠１００のアランダムでブラスト処理
しただけのもの（比較例２）及び表面をブラスト処理す
ることなく直接約１２０℃（約２気圧）の蒸気全３０秒
、１分及び３分処理したもの（比較例３）の各方法によ
りＡＣ３几を製造した。
及び、この表面を≠１００のアランダムでブラスト処理
しただけのもの（比較例２）及び表面をブラスト処理す
ることなく直接約１２０℃（約２気圧）の蒸気全３０秒
、１分及び３分処理したもの（比較例３）の各方法によ
りＡＣ３几を製造した。
上記実施例及び比較例について外観、均一親水性を評価
して示せば次表のとおりである。
して示せば次表のとおりである。
７−
８−
更に、実施例及び比較Ｍに基づく試別に、円筒型コロナ
ゲージで注水しながら通電し、注水停止後の３分間のコ
ロナ騒音レベルの減衰を、電位傾＃ １２．８ ｋＶ／
ｃｍで測定した。その結果を第３図のグラフに示す。Ａ
が製造のままの８１０ｄＡＯ８Ｈの場合、Ｂがブラスト
処理のみした８ １０ ｍＪ Ａ（ＩＳＲの場合、０が
蒸気吠きつけ３分処理した８ １０ｄＡ Ｏ８Ｒ，Ｄカ
８１０ｔｄＡａ Ｓ Ｒ（７）表面ｋ”１００のアラン
ダムでブラスト処理後、約１２０℃（約２気圧）の蒸気
を３分吹きつけた実施品の場合を示した線である。
ゲージで注水しながら通電し、注水停止後の３分間のコ
ロナ騒音レベルの減衰を、電位傾＃ １２．８ ｋＶ／
ｃｍで測定した。その結果を第３図のグラフに示す。Ａ
が製造のままの８１０ｄＡＯ８Ｈの場合、Ｂがブラスト
処理のみした８ １０ ｍＪ Ａ（ＩＳＲの場合、０が
蒸気吠きつけ３分処理した８ １０ｄＡ Ｏ８Ｒ，Ｄカ
８１０ｔｄＡａ Ｓ Ｒ（７）表面ｋ”１００のアラン
ダムでブラスト処理後、約１２０℃（約２気圧）の蒸気
を３分吹きつけた実施品の場合を示した線である。
第３図によれば本発明の方法により製造さｎたＡＯ８Ｂ
、（Ｄで示す）は注水停止後急激に騒音レベルが低下し
、３分後には約４４ ｄＢになるのに対し、比較例（Ａ
１ Ｂ、（１で示す）は３分後にも５９〜６３ｄＢとい
“′う高い騒音レベルに留まり、騒音レベルの低下は極
めて少ない。
、（Ｄで示す）は注水停止後急激に騒音レベルが低下し
、３分後には約４４ ｄＢになるのに対し、比較例（Ａ
１ Ｂ、（１で示す）は３分後にも５９〜６３ｄＢとい
“′う高い騒音レベルに留まり、騒音レベルの低下は極
めて少ない。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明の低コロナ騒音複合撚線の製
造方法は、撚線の表面にプラスト処理等の粗面化処理を
施し、かくも１気圧１００℃近辺の水中又は水蒸気によ
る表面処理皮膜Ｃベーマイト皮１ｌｐ）’ｅ生成させる
から、前記ブラスト処理の粗面化と水中又は水蒸気処理
による親水化及び水濡ｎ、性の改善との相乗効果により
電線表面の親水性が非常に優ｔ″Ｌ斤ものとなるので、
降雨時雨筒が電線表面上で水玉とならず、均一にｍｎる
ため、突起を形成せず、コロナ放電を減少させ、降雨直
後のコロナ騒音が著るしく低下するという、Ｖ茗な効、
！ｊｐ：？奏することができる。
造方法は、撚線の表面にプラスト処理等の粗面化処理を
施し、かくも１気圧１００℃近辺の水中又は水蒸気によ
る表面処理皮膜Ｃベーマイト皮１ｌｐ）’ｅ生成させる
から、前記ブラスト処理の粗面化と水中又は水蒸気処理
による親水化及び水濡ｎ、性の改善との相乗効果により
電線表面の親水性が非常に優ｔ″Ｌ斤ものとなるので、
降雨時雨筒が電線表面上で水玉とならず、均一にｍｎる
ため、突起を形成せず、コロナ放電を減少させ、降雨直
後のコロナ騒音が著るしく低下するという、Ｖ茗な効、
！ｊｐ：？奏することができる。
第１図はアルミ送電線の表面にアルミの水酸化物を形成
する方法の一例を示す断面図、第２図は本発明の実施例
を示す断面図、第３図は効果試験結果を示すグラフであ
る。 １０・・・本発明に係るアルミ送電線 １１・・・鋼心アルミ撚線（ＡＯ８Ｒ）１２・・・銅線
１３・・・アルミ線１４・・・微小凹凸
１５・・・アルミ水酸化物特許 出 願人 藤
倉電線株式会社 代理人 弁理士 竹 内 守 １１− 第 １ ↓ 図 第２図 第３図 ０ １ ２ ３
体、に得土後墨筑翳閏 （枦 第１頁の続き ０発 明 者 日田貴紀 千葉県香取郡下総町七沢３１１番 地藤倉電線株式会社下総電力試 験所内 ０発 明 者 斉藤健 沼津市双葉町９番１号藤倉電線 株式会社沼津工場内
する方法の一例を示す断面図、第２図は本発明の実施例
を示す断面図、第３図は効果試験結果を示すグラフであ
る。 １０・・・本発明に係るアルミ送電線 １１・・・鋼心アルミ撚線（ＡＯ８Ｒ）１２・・・銅線
１３・・・アルミ線１４・・・微小凹凸
１５・・・アルミ水酸化物特許 出 願人 藤
倉電線株式会社 代理人 弁理士 竹 内 守 １１− 第 １ ↓ 図 第２図 第３図 ０ １ ２ ３
体、に得土後墨筑翳閏 （枦 第１頁の続き ０発 明 者 日田貴紀 千葉県香取郡下総町七沢３１１番 地藤倉電線株式会社下総電力試 験所内 ０発 明 者 斉藤健 沼津市双葉町９番１号藤倉電線 株式会社沼津工場内
Claims (1)
- （１）鋼撚線の外周にアルミニウム又はアルミ合金線を
撚合せてなる脩心アルミ撚線の表面にサンドブラスト処
理等の粗面化処理を施した後、１気圧、１００℃内外も
しくはそ几以上の高圧、高温の水又は蒸気中で表面処理
皮嘆を生成させることを特徴とする低コロナ騒音アルミ
送電線の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4809684A JPS59224014A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 低コロナ騒音アルミ送電線の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4809684A JPS59224014A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 低コロナ騒音アルミ送電線の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224014A true JPS59224014A (ja) | 1984-12-15 |
| JPH0124325B2 JPH0124325B2 (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=12793779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4809684A Granted JPS59224014A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 低コロナ騒音アルミ送電線の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224014A (ja) |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP4809684A patent/JPS59224014A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124325B2 (ja) | 1989-05-11 |
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