JPS59227653A - リボン終端検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は光学的手段を用いたリボン終端検出装置に関す
る。尚、本発明におけるリボンとしてはタイプライタ又
は熱転写プリンタ等のインクリボンの外に音響用や映像
用の磁気テープ等使用時に所定の経路で走行せしめられ
る帯状体全てを含むものとする。

［従来技術］ 上記リボンたとえば熱転写プリンタ用インクリボン１オ
通常ロール状に巻回されており、使用時には該ロールが
供給側とされ、その外周からリボンが巻もどされて繰出
されリボン使用位置である印字ヘッド部を経て走行せし
められ使用済リボンは巻取ロールとして巻取られる様な
走行経路が形成される。　そして、このリボンの繰出し
走行は通常印字と同期して自動的に行われる。　そこで
、供給側ロール、においてリボンがなくなった場合には
印字を停止してリボン交換を行う必要があり、そのため
走行リボンの終端を検出する装置がイ１属せしめられる
。

この様なリボン終端検出装置としては従来第１図及び第
２図に示される様な装置が使用されている。　第１図は
検出装置の使用状態におけるリボンカセットのハウジン
グの上蓋を取外した状態の平面概略図であり、第２図は
そのＩＩ−ＩＩ　′断面図である。　　■はリボンカセ
ットのハウジングであり、この中でコア２に巻回された
未使用リボン３が巻もどされて繰出され、ローラ４，５
及び印字ヘッド６の近傍（カセットハウジング外）、更
にローラ７を経る経路にて走行せしめられ、コア８に使
用済リボン９として巻回される。　ここで、コア２及び
巻回リボン３をまとめて供給ロール、コア８及び巻回リ
ボン９をまとめて巻取ロールと呼ぶことにする。　コア
２はカセットハウジング１が搭載せしめられたキャリッ
ジ（図示せず）上の固定された位置決め部材であるセン
ターポール１１の回りを自由に回転し得る如くに支持さ
れている。　−・方、コア８はキャリッジ上に駆動回転
し得る如くに設けられたラチェット付ボール１２の回り
に該ラチェットにより矢印方向に強制回転可能な如くに
支持されている。　印字ヘッド６はキャリッジ上に設置
されており印字時には一点鎖ｔｌ！ａ６′の位置に移動
せしめられ、これによりリボンがプラテン（図示せず）
上の用紙に押圧され印字ヘッド６に形成されている文字
・パターン通りの印刷が行われる。　従って、供給ロー
ルから印字ヘッド６に至る迄はリボンは未使用状態であ
り、印字ヘッド６から巻取ロールに至る経路においては
リボンは使用済状態である。

リボン終端検出装置はリボンの走行経路の未使用リボン
部分に設けられる。　即ち、第１図に示される如く、ロ
ーラ４とローラ５との間にカセットハウジング１の底部
にあけられた開口１３を通して検出装置１４が下方より
挿入せしめられている。　検出装置１４はキャリッジに
固定されており、第２図に示される如く、リボン３′の
走行経路の片側には発光素子１５及び偏光フィルタ１６
が位置しており、他方の側には受光素子１７が位置して
いる。　発光素子１５としてはたとえば発光ダイオード
（ＬＥＤ）が用いられ、受光素子１７としてはたとえば
フォトトランジスタが用いられる。　発光素子１５及び
受光素子１７の端子はプリント基板１８にハンダ付けさ
れ、所定の電気回路に接続されている。　もちろん、発
光素子１５からの光は受光素子１７へ向けて発せられる
様になっている。　　リボンの使用部分は透明ベースフ
ィルム１−にインクが塗布されており不透明であるが、
その終端において適宜の長さにわたってインクを塗布し
ない透明部分を形成しておくことにより１通常のリボン
使用走行時においては発光素子１５からの光はリボン３
′（不透明部分）によりさえぎられて受光素子１７には
到達しないが、リボン終端の透明部が検出装置１４に到
来すると受光素子１７には発光素子１５からの光が到達
するので、受光素子１７から電気信号が発せられ、これ
によりリボン終端の検出が行われる。

この様な従来のリボン終端検出装置においては、未使用
リボンに万一インク落ちがある場合にはリボン終端と誤
検出する欠点がある。

［本発明の目的］ 本発明は、」−記の如き従来技術に鑑み、誤検出するこ
とのない改良されたリボン終端検出装置を提供すること
を目的とするものである。

［本発明の実施例］ 以下、図面に基き本発明の詳細な説明する。

尚、以ｆの図面において−に記第１図及び第２図の従来
装置におけると同様の構成部材には同一部番が付されて
いる。

第３図はリボン終端検出装置の使用状態における平面図
であり、ここでカセットハウジングｌ及び検出装置ハウ
ジング１４′は一１二蓋をはずした状態で示されている
。

ｌはリボンカセットのハウジングであり、この中でコア
２に巻回された未使用リボン３が巻もどされて繰出され
、ローラ４．５及び印字へ・ンド６の近傍（カセットハ
ウジング外）、更にはローラ７を経る経路にて走行せし
められ、コア８に使用済リボン９が巻取られる。　コア
２はキャリッジに固定されたセンターボール１１の回り
を自由に回転し得る如くに支持され、一方コア８はキャ
リッジ−にに駆動回転し得る如くに設けられたラチェッ
ト付ポール１２の回りに強制回転可能な如くに支持され
ている。　ボール１２が適宜の駆動手段により回転せし
められると、ラチェット機構により巻取ロールが矢印方
向に回転し、これによリリボンがカセットハウジング内
（印字ヘッド６の近傍ではカセットハウジング外）を矢
印方向に走行し目一つ供給ロールが矢印方向に回転せし
められ順次未使用リボン３が繰出される。　印字時には
印字ヘッド６が６′の位置迄移動する。

本実施例リボン終端検出装置はリボン走行経路において
走行未使用リボン３′の片面と常に接触する様に設けら
れたガイド部材２０を有する。

該ガイド部材２０はカセットハウジングｌ内にローラ４
とローラ５との間に固設されている。

ガイド部材２０のリボン接触面は適宜の曲率を有してお
り、リボン走行経路がガイド部材２０上において曲面と
なる様に構成されている。　ガイド部材２０のリボン接
触面と対向する位置には発光素子１５．偏光フィルタ１
６、及び受光素子１７が配置されている。　発光素子１
５及び受光素子１７の端子はプリント基板１８にパンダ
イ」けされて固定されており、これらはハウジング１４
′に収納されてキャリッジに固設されている。　　カセ
ットハウジング１の壁面にはガイド部材２０と発光素子
１５及び受光素子１７との間の位置に透明な窓２１が形
成されている。　ここで１発光素子１５、受光素子１７
及びガイド部材２０は、発光素子１５から発せられた光
が偏光フィルタ１６及び窓２１を通ってガイド部材２０
１−の走行未使用リボン３′により反射されて再び窓２
１及び検出装置ハウジング１４′に設けられた透明な窓
２２を通って受光素子１７へと導かれる様に配置されて
いる。　ここでガイド部材２０のリボン接触面の曲率半
径があまり小さいと受光素子１７へ到達するリボン３′
からの反射光が弱くなりすぎるので適正な反射光が受光
されるべく適宜の曲率を選枳する。　また、未実施例検
出装置においてガイド部材２０を設けたのは検出位置に
おけるリボン３′のたるみを防１１＝するためである。

未実施例検出装置により終端を検出されるリボンはその
使用部分がインク塗布された低反射率体であり終端が高
反射率を有する反射体に形成されたものである。　反射
体はたとえばリボンのベースフィルム−１−にインク塗
布の代りにアルミ蒸着したものが用いられる。

従って、リボンのインク塗布部分がガイド部材２０−ｆ
二を走行している時は、インク部分は反射率が低いので
受光素子１７に到達する反射光は素子のしきい値を越え
ることがなく、検出は行われない。リボン終端部の反射
体がガイド部材２０上に到来すると十分なレベルの反射
光が受光素子１７に到達し、これによりリボン終端の検
出が行われ、電気回路によりラチェット付駆動ボール１
２の回転を停止させてリボン走行を中止せしめ、印字を
停止させ且つ適宜の表示手段によりリボン交換を支持す
る。

以上のように木実雄側のリボン終端検出装置によれば走
行未使用リボン３′は終端検出位置において常にガイド
部材２０に接触して所定の曲率にて走行する。　このた
め、終端検出位置においてたるみが発生することはなく
、従って検出条件を常に一定に維持することができる。

　また、本実施例リボン終端検出装置においては発光素
子１５からの光は凸の曲面を有するリボンにより反射せ
しめられ受光素子１７にはある程度強度の低下せしめら
れた光が到達する。　このため、万一リボンにインク落
ちがあってもその部分での反射光が素子のしきい値を越
えることがないので誤検出は生じない。

また、通常の黒色インクに比べ反射率の高いカラーイン
ク（たとえば赤色、青色、茶色等）を用いたインクリボ
ンの終端検出の際にもそのインク塗布部分からの反射光
は素子のしきい値を越えることがなく誤検出は生じない
。

更に１本実施例リボン終端検出装置においては発光素子
１５及び受光素子１７をリボン３′の両側に位置せしめ
ないためカセットハウジング１に素子挿入用開口を設け
る必要がなく、従ってハウジングｌ内にゴミが入って未
使用リボンに付着することがなく、またリボンカセット
をキャリングに装着する際にリボンを引っかけて損傷せ
しめることもない。

尚１本発明は−１；記実雄側に限定するものではなく、
例えば実施例は熱転写プリンタ川インクリポンに関し説
明したが、たとえば音響用磁気テープの場合も使用位置
に印字ヘッドの代わりに録音、消去、再生ヘッドが設け
られ且つキャリッジが不要なことを除いて殆ど同様であ
り、同様にして終端検出を行うことができる。

［本発明の効果］ 以−にの様に、本発明によれば、確実にリボンの終端を
検出することができ、たとえリボンにインク落ちがあっ
ても誤検出することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリボン終端検出装置、の使用状態におけ
るカセ・ントハウジングの上蓋をはずした状態の平面図
であり、第２図はそのＩＩ−ＩＩ　′断面図である。　
第３図は本発明リボン終端検出装置の使用状態における
カセットハウジング及び検出装置ハウジングの−に蓋を
はずした状態の平面図であり、第４図はそのＩＶ−ＩＶ
　′断面図である。 にカセットハウジング　　２，８：コア３．３′：未使
用リボン ４．５，７：ローラ　　６，６’：印字ヘッド９：使用
済リボン　　１】：センターボール１２：ラチェット付
ボール １３：開口　　１４：検出装置 １４′：検出装置ハウジング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）供給ロールから繰出されリボン使用位置を経て巻
   取ロールへと走行せしめられるリボンの終端を検出する
   ための装置において、ガイド部材が未使用リボンの片面
   と常に接する様に配置されており、該ガイド部材のリボ
   ン接触面は適宜の曲率を有しており、該ガイド部材のリ
   ボン接触面と対向する位置に発光素子及び受光素子が該
   発光素子からの光がガイド部材上のリボンにより反射せ
   しめられ受光素子へと導かれる如くに配置されているこ
   とを特徴とする、リボン終端の検出装置。