JPS59228024A - 針布用基布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は針布用基布の構成に関するものであり、基布の
抗張力を向上させ、伸び率を減少させると共に、植針さ
れた針の保持と弾力性を向上させることによシ針布の寿
命を大巾に延長させることを目的とするものである◇ 従来、使用されている針布用基布は第１図に示す如く綿
布１′、麻布２等の織布を単独或いは適宜組み合わせて
複数枚使用し、通常は天然ゴム＃ｌ１１１を接着剤とし
て塗布し、順次貼合わせて基層６とし、表層４としては
０，５〜＆ＯｗＩＩ厚さのゴムシート、スポンジゴムシ
ート、樹脂シート或いは厚さ３．０〜４．５門のフェル
ト等をそれぞれ使用目的に応じて接着剤５で貼合わせて
形成されている。この基布に鋼製の針を緻密に植え込ん
で針頭金揃え、研磨して針布とする。近年紡績業界はカ
ードの高能率生産を目指し、カードの連続長時間運転、
高速回転化が行われて処理繊維量の大巾な増加がもたら
された結果、カードに装備されている針布の損耗が非常
に激しくなっている。七のため、カーディングアクシ璽
ンの負荷が基布に非常に過酷なものとなってきたので、
綿布等の織布のみを数枚貼ル合わせて構成した基布では
耐えられなくなシ、使用中に基布が絶えざる負荷によっ
て徐々に伸びてカードのドラムから浮き上つ７ｔｊ＋ｓ
）ツブ針布の場合では固定板から反シ上ってカマボコ状
になったりするいわゆる基布浮き現象が発生し、針倒れ
、折針や基布切断等の事故が発生するという欠点がある
０ 本発明は上記欠点を解消するものでめル、種々検討を加
えた結果、基布Ｏ伸び串を大巾に低下させ、針の保持性
と弾力性を向上せしめることによってなされたもので必
る０即ら伸度が小さく抗張力の内きな合成繊維のスパン
糸又はフィラメント糸を少なくとも縦糸として姻ＩＫ　
した補強用織布と不織布繊維ウニ／との積層体にニード
ルパンチ加工を施し、ゴム又は合成材脂を含浸固着せし
めてなる高′＠度複合弾性マットを少なくとも１枚基布
の基層に用いることにより、基布の伸びに起因する種々
の弊害をなくし、針布の有効寿命の延長をはかったもの
である。

次に、本発明の構成を図面によシ嵯細に説明する。

第２図に示す如く、表層６としては厚さ０．５乃至３．
５　間のゴムシート、スポンジゴムシート、樹脂シート
、又は厚さ３．０乃至４．５間の羊毛繊維を主体とする
圧縮フェルト、或いは合成繊維工９なるニードルパンチ
フェルト等よシ適宜選ばれる。（例えば厚さ４５１ｆｆ
ｉの圧縮フェル）１用いる。）基層７は伸度の少ない抗
張力の優れ次合成繊維糸即ち芳香族ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリオレフィン、炭素、グラファイト等の紡績
糸又はフィラメント糸を少なくとも縦糸として用いて織
成した補強用織布８と、この織布の片面又は両面に、ポ
リエステル、ｌリアミド、ポリプロピレン、アクリル等
の合成繊維、アクリル系、ボリアミド系、ポリエステル
系、ｌリオレフィン系、エラストマ系等のコンジニゲー
ト繊維、ガラス、金属等の無機繊維、レーヨン、キ鼻プ
ラ、アセテート等の再生、生合成繊維等の化学繊維を夫
々単独に或いはこれらを１ｉ！数種類組合わせ使用する
か、または天然繊維として羊毛を単独に或いは上記の如
き化学繊維と混合使用してウェブ形成機により形成した
目付１００　ｆＡａ’〜８００　ｊＥ／ｉＢ”の不織繊
維ウェア９を積層し、ニードルパンチ機によシ上記織布
と不織繊維ウェブとを交絡一体化せしめて複合ニードル
マツ）Ｔｈ形成する０尚上記不＃！ｌｌ繊維ウエブの代
りにスパンボンド不織布を用いて腹合ニードルマットを
形成することもできる。

上記複合ニードルマツ）ｔ−天然ゴムやＮ　Ｂ　Ｒ。

８１３Ｒ，ＯＲ，ＢＲ，エエＲ，ＶＲ等の合成ゴムラテ
ックス、アクリル、ｌｌｌｖ人等の合成樹脂エマルジ習
ンよシ選ばれる結合剤液に含浸、固着せしめて、見掛密
度０．２０乃至０．６０　Ｆ、／制の高密度複合弾性マ
ット１０を形成する０上記複ゴム又は合成ゴム接着剤或
いは合成樹脂接着剤て順次貼合わせているか、この砧合
わせたものを更に複数枚または複合弾性マット１０のみ
を２枚上記接着剤で貼合わせて基層７ｔ４Ｎ成する０そ
して、この基層７と前記表層６とをゴム又は合成樹脂接
着剤１２で一体に貼合わせて本発明の針布用基布を形成
する。

上記のように基層に抗張力の高い織布を一体に交絡せし
めた高密度裏金弾性マットを少なくとも１枚用いること
によって、基布の弾性力は増し、腰が強くなるため、針
の保持力が向上し低伸度、高強度を有する針布用基布が
得られる。

以下、本発明を笑施例により更に詳細に説明する。

実施例 芳香族ポリアミド織布（縦糸１１４０デニールのケプラ
ー（デ凰ボン社製）フィラメント束、１７本７２５．４
門、横糸１６香単子の綿糸５４本７２５．４關平織）と
、ポリエステル４１１Ｘ７６間１００％よシなる目付１
５　ｏ　ｙ／ｒｒ？の不織繊維ウェフトを積層後、ニー
ドルパンチ機により、前記織布と不織繊維ウェブとを絡
合一体化して目Ｈ４ｏｏｙｉｒｒｐ、厚さ４５門の複合
ニードルマットを形成する０この複合ニードルマットを
ＢＢＲラテックスを主成分とする結合剤液に含浸し乾燥
１架橋工程を経て、目付６００　ｆ／、ｌ　、厚さ２０
闘に調整された見掛密度０．３に−の複合弾性マットを
形成した。

上記複合弾性マットの上下両面に各々綿布全天然ゴム糊
で貼合わせて基層を形成し、この基層の片面に、厚さ４
２間のＮＢＲスポンジゴムシートから成る表層を合成ゴ
ム系接着剤で以て一体に接層積層して針布用基布を構成
した。

上記本発明の針布用基布ムと比較例として従来の針布用
基布Ｂ（表層にスポンジゴムシート、基層に綿布６枚十
麻布１枚の貼合せ品）との基　　４・本特性値を下表に
示す。

本発明の針布用基布は上述の如く、基層に伸度が小さく
抗張力の高い合ａｍ布と不織繊維ウェブとの交絡一体化
高密度複合弾性マツ）？用いたことによシ、基布の弾力
性は増大し、腰が強化されて、植針した針の把持力が増
し、しかも低伸度、高強力を有するため、基布浮きによ
、６）ｔフルは着しく減少した。また、基層に用いる綿
布、麻布等の使用枚数を大巾に低減することが可能とな
ル、それに伴って織布のラミネート工程が短縮される利
点を有するなどの優れた効果を有する発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す針布用基布の断面図、第２図は本
発明の１実施例を示す針布用基布の断面図である。 １・・・綿布 ２・・・麻布 ５・・・基層 ４・・・表層 ５・・・接着剤 ６・・・表層 ７・・・基層 ８・・・補強用画布 ９・・・不織繊維ウェブ １０・・・高密度複合弾性マット １１・・・織布 １２・・・ゴム又は合成樹脂接着剤 特許出願人　　　　金　井　宏　之 ｌｌａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成繊維よりなる紡績糸又はフィラメント糸を少
   なくとも縦糸として用いた補強用織布と不織Ｉ＃４ｉｌ
   ａウェブとを重ねてニードルパンチにより一体に交絡せ
   しめて形成した複合ニードルマットに、ゴム又は合成樹
   脂エマルジ譚ンを含浸固着せしめて見掛密度０．２０乃
   至０．６０に−の高密度複合弾性マットを形成し、上記
   高密度腹合弾性マットを針布用基布の基層に少なくとも
   １枚用いてなることを特徴とする針布用基布０１２７　
   　塗布を構成する合成＃ｉｎ糸が芳香族ポリアミド、ポ
   リエステル、ポリオレアイン、炭素又はグラファイトで
   あること全特徴とする特許請求の範囲第１項記載の針布
   用基布。