JPS59228204A - テープ状光フアイバの製造方法 - Google Patents

テープ状光フアイバの製造方法

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JPS59228204A
JPS59228204A JP58103938A JP10393883A JPS59228204A JP S59228204 A JPS59228204 A JP S59228204A JP 58103938 A JP58103938 A JP 58103938A JP 10393883 A JP10393883 A JP 10393883A JP S59228204 A JPS59228204 A JP S59228204A
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Japan
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optical fiber
tapelike
optical fibers
tape
resin composition
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JP58103938A
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Hisashi Murata
久 村田
Toru Yamanishi
徹 山西
Katsuyuki Tsuneishi
克之 常石
Masaaki Yoshida
吉田　雅朗
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Sumitomo Electric Industries Ltd
NTT Inc
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure

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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一次被覆を有する光伝送用ガラスファイバ（以
下光ファイバと称す。）を複数本配列したいわゆるテー
プ状光ファイバユニットトソノ製造方法に関するもので
ある。
従来テープ状光フアイバユニットは２つの方法で製造さ
れ℃いた。
そのひとつは、被覆された光ファイバを平面状に配列さ
せ、押出機によってナイロン、ポリエチレン、ｐｖｃ等
の熱可塑性樹脂を押出被覆する方法（押出法）、他のひ
とつは、あらかじめ成形されたポリエステル等のテープ
の一面に感圧性接着剤を塗布し２枚のテープの間に横一
列に配列させた被覆光ファイバをはさみ接着させる方法
（接着法）である。
これらの方法はともに製造速度が遅いという欠点を有し
ていた。すなわち前者の場合は、高速で押出されると長
さ方向に大きな残留歪を有し、これが原因で成形後収縮
を起こし光ファイバに曲げが生じ光ファイバの伝送損失
を増大させる結果となる。一方後者の場合は光ファイバ
をはさんだテープを両面から圧着して成形するため製造
速度には限界がある。
更に、押出被覆される熱可塑性樹脂あるいはテープのポ
リエステル等は、一般に一次被覆材に用いられるエポキ
シ樹脂、シリコン樹脂などの熱硬化性樹脂に比較して大
きな熱膨張係数を有している。
そのため熱膨張係数の異なる光ファイバ、−法被覆材、
テープ材料の３者からなるテープ状ファイバは低温ある
いは高温に放置された場合に構成材の各々の収縮量、あ
るいは膨張量がすべて異なることに起因する応力を受け
ることとなる。
本願発明はこれらの従来のテープ状ファイバの有する欠
点を改良する目的でなされたものであり、その特徴とす
るところは、−次被覆を有する複数本の光ファイバが隣
接して配列され、該光ファイバの隣接面附近に紫外線あ
るいは電子線により硬化する樹脂組成物を施し一体化さ
せたテープ状光ファイバであり、また複数本の光ファイ
バを準備し、これを平面状に隣接して繰出し、隣接面附
近に紫外線あるいは電子線により硬化する樹脂組成物を
施し、次いで硬化して一体化するテープ状光ファイバの
製造方法である。
第１図にその概略を示す。−次被覆を有する光ファイバ
（１）を複数本サプライし、配列装置（２）で平面状に
配列し、樹脂塗布装置（３）で紫外線あるいは電子線に
より反応硬化する樹脂組成物を塗布し紫外線あるいは電
子線照射装置（４）により硬化させ巻取装置（５）で巻
取るものである。
本発明の場合樹脂塗布装置（３）の形状を変えることに
より異なる断面構造を有するテープ状光ファイバを製造
することができる。例えば配列された光ファイバの接触
面上に樹脂組成物を滴下し、紫外線等で硬化させると第
２図（ａ）のごとき断面構造を有するテープ状光ファイ
バを得ることができる。
又、ディッピング等の手段で樹脂組成物を塗布し余剰分
をドクターナイフで除去することにより、第２図（ｂ）
に示す断面構造を有するテープ状ファイバを得ることが
できる。
本発明は、■紫外線あるいは電子線で反応硬化する樹脂
組成物、例えばウレタンアクリレート、ポリエステルア
クリレート、エポキシアクリレート等を用いるため、熱
可塑性樹脂の溶融押出ヤ圧着テープを用いる方法に比較
してはるかに高い製造速度を得ることができる。■テー
プ材料が一次被覆と同様に熱可塑性樹脂でないため熱膨
張係数の差に起因する応力を受けることがない。■テー
プ成形時に熱を加えないので一次被覆材、テープ材等の
熱収縮に起因する応力を受けることがない。
等の特徴を有する。従って得られるテープ状光ファイバ
は押出法あるいは圧着法によって得られるテープ状光フ
ァイバに比較して温度に対する伝送損失の安定性に優れ
ることは言うまでもない。又テープ材に用いられる樹脂
組成物を一次被覆にも使用することにより、プラスチッ
ク部分が単一の材料からなるテープ状光ファイバを得る
こともでき、このテープ状光ファイバは更に安定な伝送
損失を有する。
一方、−次被覆材とテープ材が異なる材料から成る場合
は勿論、同一の材料から成る場合においても、テープ材
の反応硬化が紫外線あるいは電子線の照射により起こる
ため、−次被覆材とテープ材の間で分子鎖のからまりが
生じないため、両者の間の接着力は比較的小さい。
従って得られたテープ状光ファイバを比較的容易に引き
裂き、単一の光ファイバをすることもてきる。このこと
は接続作業においてひとつの利点となる。
本発明により得られるテープ状光ファイバの特性を実施
例を用いて説明する。
実施例 ＶＡＤ法により製造された比屈折率差１．Ｑ％のグレー
ディッド型の光フアイバ母材をカーボン抵抗炉によりコ
ア径５０μｍ　　１２５μｍ外径の光ファイバとし、カ
ーボン抵抗炉の直下８０ｃｒｎの位置で紫外線硬化型の
ウレタンアクリレート組成物を外径３００μｍとなるよ
う塗布し、更にその直下１０ｃｍの位置で出力８０Ｗ１
０ｒ、長さ２６ｏｎの水銀ランプを用いて硬化させ巻取
った。
得られた光フアイバ５心をローラーとくし歯による配列
装置により横一列に配列し、−次被覆材と同種のウレタ
ンアクリレート組成物の入った容器中を通した後、横一
列に配列した光フアイバ群の上下にドクターナイフをあ
て余剰の樹脂組成物を除去し出力８０Ｗ／ｃｍ長さ２６
ｃｍの水銀ランプ２炉の間を通過させ第２図の（ｂ）に
示す断面構造を有するテープ状光ファイバを得た。
用いたウレタンアクリレート組成物は米国ブリット社の
プリライト■９５０ＸＯ３９である。
得られた５心テープ状フアイバの損失値は平均２．４０
　ｄＢ／ｋｌｎ、最大２．５５　ｄＢ／′ｋｎｌ、最小
２．３０　ｄＢ／ｋＩＩｌ（ともに０，８５　ｉｔｍ　
）であった。又＋８０”Ｃ〜−４０”Ｃの温度範囲にお
ける伝送損失の変化は最大で０．１０ａＢ／。
であった。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法の一実施例の概略図である。 １は一次被覆された光ファイバのサプライ装置、２は配
列装置、３は樹脂組成物の塗布装置、４は紫外線あるい
は電子線の照射装置、５は巻取装置であり、第２図（ａ
）、（ｂ）は本発明により得られるテープ状光ファイバ
の一形態であり、６は光ファイバ、７は一次被覆、８は
テープ材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）−次被覆を有する複数本の光ファイバが隣接して
    配列され、該光ファイバの隣接面附近に紫外線あるいは
    電子線により硬化する樹脂組成物を施し一体化させたこ
    とを特徴とするテープ状光ファイバ。
  2. （２）複数本の光ファイバを準備し、これを平面状に隣
    接して繰出し、隣接面附近に紫外線あるいは電子線によ
    り硬化する樹脂組成物を施し、次いで硬化して一体化す
    ることを特徴とするテープ状光ファイバの製造方法。
JP58103938A 1983-06-09 1983-06-09 テープ状光フアイバの製造方法 Granted JPS59228204A (ja)

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