JPS59233076A - 鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法 - Google Patents
鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法Info
- Publication number
- JPS59233076A JPS59233076A JP58105902A JP10590283A JPS59233076A JP S59233076 A JPS59233076 A JP S59233076A JP 58105902 A JP58105902 A JP 58105902A JP 10590283 A JP10590283 A JP 10590283A JP S59233076 A JPS59233076 A JP S59233076A
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- JP
- Japan
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- plate lining
- jig
- steel plate
- iron plate
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば、原子力発電所における原子炉格納容
器のように、高熱に耐えるために鉄板ライニング(鉄板
裏張り)を施した遮蔽壁体の建設方法に関する。
器のように、高熱に耐えるために鉄板ライニング(鉄板
裏張り)を施した遮蔽壁体の建設方法に関する。
一般に、原子力発電所における原子炉格納容器は、高熱
に充分に耐えるために、鉄板ライニングを施しfc、遮
蔽壁体によって構築されている。
に充分に耐えるために、鉄板ライニングを施しfc、遮
蔽壁体によって構築されている。
そこで、従来、この種の鉄板ライニングを施した遮蔽壁
体は、原子力発電所の建設現場で、第1図に示されるよ
うに、コンクリートを打設養生した基礎上に鉄板ライニ
ング及び縦筋、横筋、フープ筋を手順に組立て、しかる
後、型枠を付設してコンクリートを打設するようにして
建設したものである。
体は、原子力発電所の建設現場で、第1図に示されるよ
うに、コンクリートを打設養生した基礎上に鉄板ライニ
ング及び縦筋、横筋、フープ筋を手順に組立て、しかる
後、型枠を付設してコンクリートを打設するようにして
建設したものである。
即ち、上記鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法
は、第1図に示されるように、コンクリートを打設養生
した基礎1の内がわに遮蔽壁の内がわを形成する下部鉄
板ライニング2aを上記基礎1に埋設された縦筋3に各
スタッドジベル4を介して設け、次に、上記下部鉄板ラ
イニング2 a。
は、第1図に示されるように、コンクリートを打設養生
した基礎1の内がわに遮蔽壁の内がわを形成する下部鉄
板ライニング2aを上記基礎1に埋設された縦筋3に各
スタッドジベル4を介して設け、次に、上記下部鉄板ラ
イニング2 a。
の上部に上部鉄板ライニング2bを溶接より立設し、こ
の鉄板ライニング2bの一倶1壁にコンクリートの付着
を向上させる各スタッドジベル4を付設し、さらに、」
二記縦筋3の上部に複数の縦筋3を立設し、この縦筋3
の周りに横筋5及びフープ筋6を上記各スタッドジベル
4を避は表から交互に取付けて配筋を完成させ、しかる
後、上記鉄板ライニング2bに対峙した位置の上記基礎
1に取外し得る型枠7を立設し、この型枠7と上記鉄板
ライニング2bとの間にコンクリート8を打設養生して
上記縦筋3等を埋設した後、上記型枠7を取外し、これ
によって片側に鉄板ライニング2a。
の鉄板ライニング2bの一倶1壁にコンクリートの付着
を向上させる各スタッドジベル4を付設し、さらに、」
二記縦筋3の上部に複数の縦筋3を立設し、この縦筋3
の周りに横筋5及びフープ筋6を上記各スタッドジベル
4を避は表から交互に取付けて配筋を完成させ、しかる
後、上記鉄板ライニング2bに対峙した位置の上記基礎
1に取外し得る型枠7を立設し、この型枠7と上記鉄板
ライニング2bとの間にコンクリート8を打設養生して
上記縦筋3等を埋設した後、上記型枠7を取外し、これ
によって片側に鉄板ライニング2a。
2bを施した遮蔽壁体を構祭したものである。
しかし々がら上述した鉄板ライニングを施しだ遮蔽壁体
のシを設方法は、上記鉄板ライニング2a。
のシを設方法は、上記鉄板ライニング2a。
2bの内がわに、予め、多数のスタッドジベル4を溶接
によって■付けられている関係上、横筋5やフープ筋6
の配筋作業時、上記スタッドジベル4と横筋5やフープ
筋6との間に干渉が生じて、上記鉄板ライニング2aと
2bとを溶接して取付けた徒でたければ、配筋作業を施
すことが困難であり、これに起因して、配筋作業の同時
進行ができず、作契能率が低下し、建設工期が長期化す
る等の欠点がある。
によって■付けられている関係上、横筋5やフープ筋6
の配筋作業時、上記スタッドジベル4と横筋5やフープ
筋6との間に干渉が生じて、上記鉄板ライニング2aと
2bとを溶接して取付けた徒でたければ、配筋作業を施
すことが困難であり、これに起因して、配筋作業の同時
進行ができず、作契能率が低下し、建設工期が長期化す
る等の欠点がある。
本発明は、上述した欠点を解消するために、予め、プレ
ハブ鉄筋(4)全治具と使用して組立て、建設現場での
作業能率の向上を図り、併せて建設工期の短縮化を図る
ようにしたことを目的とする鉄板ライニングを施した遮
蔽壁体の建設方法を提供するものである。
ハブ鉄筋(4)全治具と使用して組立て、建設現場での
作業能率の向上を図り、併せて建設工期の短縮化を図る
ようにしたことを目的とする鉄板ライニングを施した遮
蔽壁体の建設方法を提供するものである。
本発明は、治具台の上部に縦筋の下部を嵌装するラップ
冶具を設け、このラップ治具の近傍の上記治具台にヌタ
ツドジへ“ルを備えた鉄板ライニングと同一の模型(モ
デル)を移動自在に設け、上(3) 記ラップ治具に複数の縦筋を上記模型に沿って立設する
と共に、この縦筋の周りに横筋及びフープ筋を付設して
プレハブ鉄筋体を組立て、このプレハブ鉄筋体を建設地
に設けられた上記鉄板ライニングの近傍の下部鉄筋に連
結して立設し、上記鉄板ライニイグに対峙した位置に取
外し得る型枠を並設し、この型枠と」二記鉄板ライニン
グとの間にコンクリ−1を打設養生して上記プレハブ鉄
筋体を埋設した後、上記型枠を取外して片側に鉄筋ライ
ニングを施した辿蔽壁昨を建設するものである。
冶具を設け、このラップ治具の近傍の上記治具台にヌタ
ツドジへ“ルを備えた鉄板ライニングと同一の模型(モ
デル)を移動自在に設け、上(3) 記ラップ治具に複数の縦筋を上記模型に沿って立設する
と共に、この縦筋の周りに横筋及びフープ筋を付設して
プレハブ鉄筋体を組立て、このプレハブ鉄筋体を建設地
に設けられた上記鉄板ライニングの近傍の下部鉄筋に連
結して立設し、上記鉄板ライニイグに対峙した位置に取
外し得る型枠を並設し、この型枠と」二記鉄板ライニン
グとの間にコンクリ−1を打設養生して上記プレハブ鉄
筋体を埋設した後、上記型枠を取外して片側に鉄筋ライ
ニングを施した辿蔽壁昨を建設するものである。
以下、本発明を、例えば、原子力発電プラン計における
原子炉格納容器のよう力、高熱に耐える鉄板ライニング
を施した遮蔽壁体に適用した図示の一実施例について説
明する。
原子炉格納容器のよう力、高熱に耐える鉄板ライニング
を施した遮蔽壁体に適用した図示の一実施例について説
明する。
力お、本発明は、上述した具体例と同一構成部材には、
同じ符号を付して説明する。
同じ符号を付して説明する。
第2図において、符号工0は、例えば、工場内に設置さ
れる治具台であって、この治具台10の上部10aには
、第3図に示されるように、各鉄筋ラツ(4) ブ治Ja−(以下、単にラップ治具という)11が縦筋
3の下部3aを嵌装し得るようにして埋設されており、
このラップ治具1】の近傍の上記治具台Inには位置決
め用の段部to bが形成されている。父、この段部1
0bの位置する上記治具台10の上部にはV−ル12が
敷設されており、このレールJ2上には車輪13を有す
る治具としての模型14が走行自在に設けられている。
れる治具台であって、この治具台10の上部10aには
、第3図に示されるように、各鉄筋ラツ(4) ブ治Ja−(以下、単にラップ治具という)11が縦筋
3の下部3aを嵌装し得るようにして埋設されており、
このラップ治具1】の近傍の上記治具台Inには位置決
め用の段部to bが形成されている。父、この段部1
0bの位置する上記治具台10の上部にはV−ル12が
敷設されており、このレールJ2上には車輪13を有す
る治具としての模型14が走行自在に設けられている。
さらに、この模型14は、アングル状をなす枠体14
aの側壁に多数のスタッドジベル14 bを水平に設け
たものであシ、この模型14は、スタッドジベル4を備
えた鉄板ライニング2bと同一形状を々している。
aの側壁に多数のスタッドジベル14 bを水平に設け
たものであシ、この模型14は、スタッドジベル4を備
えた鉄板ライニング2bと同一形状を々している。
従って、この模型14は、プレハブ鉄筋体重を組立てる
際の治具として使用される。
際の治具として使用される。
即ち、上記プレハブ鉄筋I工は、予め、上記模型14を
位置決め用の段部10bに当接し、しかる後、上記各ラ
ップ治具11に各縦筋3の下部3ai上記模型14に沿
って立設すると共に、この縦筋8の周υに横筋5及びシ
ープ筋6を上記各7タツドジベル4に対して干渉し力い
ようにして付設したものである。
位置決め用の段部10bに当接し、しかる後、上記各ラ
ップ治具11に各縦筋3の下部3ai上記模型14に沿
って立設すると共に、この縦筋8の周υに横筋5及びシ
ープ筋6を上記各7タツドジベル4に対して干渉し力い
ようにして付設したものである。
このようにして、組立てらり、fcプレハブ鉄筋オニは
、上記各ラップ治具11から取外し、原子力発電プラン
トの建設現場に移送される。
、上記各ラップ治具11から取外し、原子力発電プラン
トの建設現場に移送される。
−力、建設地にコンクリートを打設養生した基礎1の内
がわには、予め、下部鉄板ライニング2aが各スタッド
ジベル4と共に設けられており、上記基礎1に埋設され
た縦筋3の上部には、上記ラップ治具11と同形等大を
なす各連結部桐15が付設されている。次に、予め、組
立てられたプレハブ鉄筋体重ば、扛上機(図示されず)
のフック16によって吊ロープ17を介して降下し、こ
れを上記各連結部材15に嵌装する。即ち、上記プレハ
ブ鉄筋に工の各縦筋3の下部3aは、上記各連結部材1
5に嵌装することにより立設される。又、上記下部鉄板
ライニング2aの上部には、上部鉄板ライニング2bが
溶接によって立設されておシ、この上部鉄板ライニング
2bの一側壁にはコンクリートの付着を同上させる各ス
タッドジベル4が、予め、取付けられている。
がわには、予め、下部鉄板ライニング2aが各スタッド
ジベル4と共に設けられており、上記基礎1に埋設され
た縦筋3の上部には、上記ラップ治具11と同形等大を
なす各連結部桐15が付設されている。次に、予め、組
立てられたプレハブ鉄筋体重ば、扛上機(図示されず)
のフック16によって吊ロープ17を介して降下し、こ
れを上記各連結部材15に嵌装する。即ち、上記プレハ
ブ鉄筋に工の各縦筋3の下部3aは、上記各連結部材1
5に嵌装することにより立設される。又、上記下部鉄板
ライニング2aの上部には、上部鉄板ライニング2bが
溶接によって立設されておシ、この上部鉄板ライニング
2bの一側壁にはコンクリートの付着を同上させる各ス
タッドジベル4が、予め、取付けられている。
しかして、上記スタッドジベル4と一ヒ記プレハブ鉄筋
(4)■の横筋やフープ筋6とは、前述した模型14に
よって成形されている関係上、干渉を生じるおそれはな
く、簡単に組立てることができる。
(4)■の横筋やフープ筋6とは、前述した模型14に
よって成形されている関係上、干渉を生じるおそれはな
く、簡単に組立てることができる。
次に、上記上部鉄板ライニング2bに対峙した位置の上
記基礎1には、取外し得る扁平な型枠7が立設される。
記基礎1には、取外し得る扁平な型枠7が立設される。
そして、この型枠7と上記上部鉄板ライニング2bとの
間には、コンクリート8が打設して養生され、上記プレ
ハブ鉄筋に工に埋設した後、上記型枠7が取外される。
間には、コンクリート8が打設して養生され、上記プレ
ハブ鉄筋に工に埋設した後、上記型枠7が取外される。
これによって、片側鉄板ライニングを施した遮蔽壁体が
構築される。
構築される。
以上述べたように本発明によれば、予め、プレハブ鉄筋
I工を工場に設置された治具台10上で組立て\量産し
得るばかりで々く、鉄板ライニングの各スタッドジベル
4と配筋による干渉作用は解消できると共に、鉄板ライ
ニングの据付作業に関係表<、配筋作業の同時進行をし
ながら、プレハブ鉄筋体重を立役できるから、組立作業
を機能的(7) にできるようになシ、建設工期を大幅に短縮することが
できる。
I工を工場に設置された治具台10上で組立て\量産し
得るばかりで々く、鉄板ライニングの各スタッドジベル
4と配筋による干渉作用は解消できると共に、鉄板ライ
ニングの据付作業に関係表<、配筋作業の同時進行をし
ながら、プレハブ鉄筋体重を立役できるから、組立作業
を機能的(7) にできるようになシ、建設工期を大幅に短縮することが
できる。
第1図は、従来の鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建
設方法を説明するための図、第2図は、本発明による鉄
板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法に使用される
プレハブ鉄筋体の組立方法を説明するための図、第3図
は、上記プレハブ鉄筋体の組立に使用されるラップ治具
の斜面図、第4図は、本発明による鉄板ライニングを施
した遮蔽壁体の建設方法を説明するための図である。 1・・・基礎、2a・・・下部鉄板ライニング、2b・
・・上部鉄板ライニング、3・・・縦筋、4・・・スタ
ッドジベル、5・・・横筋、6・・・フープ筋、7・・
・型枠、8・・・コンクリート、10・・・治具台、1
1・・・ラップ治具、14・・・模型、15・・・連結
部材。 出願人代理人 猪 股 清 (8) 特開昭59−23307G (4) や4陸
設方法を説明するための図、第2図は、本発明による鉄
板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法に使用される
プレハブ鉄筋体の組立方法を説明するための図、第3図
は、上記プレハブ鉄筋体の組立に使用されるラップ治具
の斜面図、第4図は、本発明による鉄板ライニングを施
した遮蔽壁体の建設方法を説明するための図である。 1・・・基礎、2a・・・下部鉄板ライニング、2b・
・・上部鉄板ライニング、3・・・縦筋、4・・・スタ
ッドジベル、5・・・横筋、6・・・フープ筋、7・・
・型枠、8・・・コンクリート、10・・・治具台、1
1・・・ラップ治具、14・・・模型、15・・・連結
部材。 出願人代理人 猪 股 清 (8) 特開昭59−23307G (4) や4陸
Claims (1)
- 治具台の上部に縦筋の下部を嵌装するラップ治具を設け
、このラップ治具の近傍の上記治具上にヌタツドジベル
を備えた鉄板ライニングと同一の模型を移動自在に設け
、上記ラップ治具に複数の縦筋を上記膜へりに沿って立
設すると共に、この縦筋の周シに横筋及びシープ筋を付
設してプレハブ鉄筋体を組立て、このプレハブ鉄筋体を
建設地に設けられた上記鉄板ライニングの近傍の下部鉄
筋に連結して立設し、上記鉄板ライニングに対峙した位
置に取外し得る型枠を並設し、この型枠と上記鉄板ライ
ニングとの間にコンクリートを打設養生して上記プレハ
ブ鉄筋体を埋設した後、上記型枠を取外して々る鉄板ラ
イニングを施した遮蔽壁オの建設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105902A JPS59233076A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105902A JPS59233076A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59233076A true JPS59233076A (ja) | 1984-12-27 |
Family
ID=14419809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58105902A Pending JPS59233076A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 鉄板ライニングを施した遮蔽壁体の建設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59233076A (ja) |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58105902A patent/JPS59233076A/ja active Pending
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