JPS5923521B2 - 木質化粧板の製造方法 - Google Patents
木質化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5923521B2 JPS5923521B2 JP6866879A JP6866879A JPS5923521B2 JP S5923521 B2 JPS5923521 B2 JP S5923521B2 JP 6866879 A JP6866879 A JP 6866879A JP 6866879 A JP6866879 A JP 6866879A JP S5923521 B2 JPS5923521 B2 JP S5923521B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- veneer
- spring
- summer
- decorative board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は柾目模様を有する木質化粧板の製造方法、更に
詳しくは濃淡２色に個別に染色した二種の単板を積層し
た積層板を厚み方向にスライスすることで濃淡にて表現
される夏材部と春材部とが柾目模様に並ぶ木質化粧板の
製造方法に関するものであって、主な目的とするところ
は天然木の春材部より夏材部への移行部分に現われる濃
淡の中間調を具現することができる木質化粧板の製造方
法を提供するにある。
詳しくは濃淡２色に個別に染色した二種の単板を積層し
た積層板を厚み方向にスライスすることで濃淡にて表現
される夏材部と春材部とが柾目模様に並ぶ木質化粧板の
製造方法に関するものであって、主な目的とするところ
は天然木の春材部より夏材部への移行部分に現われる濃
淡の中間調を具現することができる木質化粧板の製造方
法を提供するにある。
従来、複数枚の単板を積層したものを厚み方向にスライ
スして柾目模様を有する木質板を得る方法には、濃い色
に全体を染色した単板と薄い色に全体を染色した単板と
を組み合せ、濃い色の単板の厚み部分で夏材部を表わす
と共に薄い色の単板の厚み部分で春材部を表わすか、或
いは薄い色に全体を染色すると共に表面を濃い色で捺染
した単板を積層して、薄い色の部分で春材部分を表わし
、濃く着色された部分で夏材を表わす方法が一般に用い
られているが、前者にあっては第１図に示すように春材
部Ａと夏材部Ｂとの区別が明瞭となり、天然木のように
春材部より夏材部への移行部分に表われる濃淡移行部を
作シ出すことができないばかりか、薄い色に染色した単
板の表層部には染料が濃く吸着されて濃色層が形成され
ることにより、春材部の巾を天然木のように大きくとる
ために薄い色に染色した単板を連続して重ね合した場合
、春材部Ａの中にくつきシとした恰かもカラス口をひい
た様な線Ｃが表われ、天然とは以て非なる柾目模様とな
るという問題があり、また後者にあっては、濃い色が表
層よシ次第に内層部分へ浸透して第２図に示すように春
材部Ａと夏材部Ｂとの間に濃淡移行部りを形成すること
ができるが、夏材部Ｂを幅広とすることができず、天然
木に近い柾目模様を作り出すことができないという問題
があった。
スして柾目模様を有する木質板を得る方法には、濃い色
に全体を染色した単板と薄い色に全体を染色した単板と
を組み合せ、濃い色の単板の厚み部分で夏材部を表わす
と共に薄い色の単板の厚み部分で春材部を表わすか、或
いは薄い色に全体を染色すると共に表面を濃い色で捺染
した単板を積層して、薄い色の部分で春材部分を表わし
、濃く着色された部分で夏材を表わす方法が一般に用い
られているが、前者にあっては第１図に示すように春材
部Ａと夏材部Ｂとの区別が明瞭となり、天然木のように
春材部より夏材部への移行部分に表われる濃淡移行部を
作シ出すことができないばかりか、薄い色に染色した単
板の表層部には染料が濃く吸着されて濃色層が形成され
ることにより、春材部の巾を天然木のように大きくとる
ために薄い色に染色した単板を連続して重ね合した場合
、春材部Ａの中にくつきシとした恰かもカラス口をひい
た様な線Ｃが表われ、天然とは以て非なる柾目模様とな
るという問題があり、また後者にあっては、濃い色が表
層よシ次第に内層部分へ浸透して第２図に示すように春
材部Ａと夏材部Ｂとの間に濃淡移行部りを形成すること
ができるが、夏材部Ｂを幅広とすることができず、天然
木に近い柾目模様を作り出すことができないという問題
があった。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、以下詳
細に説明する。
細に説明する。
単板としてはアガチス材のようなロータリー単板が用い
られ、過酸化水素にて脱色処理した後の単板を濃い色で
略均−に染色して形成された夏材用単板１と、脱色処理
した後の単板を薄い色で略均−に染色すると共に表面を
良い色で捺染して得られる春材用単板２とを複数枚用い
、夏材用単板１間に春材用単板２を挾んで重ね合せ、積
層圧縮した後の積層板を厚み方向にスライスして木質化
粧板を得るわけである。
られ、過酸化水素にて脱色処理した後の単板を濃い色で
略均−に染色して形成された夏材用単板１と、脱色処理
した後の単板を薄い色で略均−に染色すると共に表面を
良い色で捺染して得られる春材用単板２とを複数枚用い
、夏材用単板１間に春材用単板２を挾んで重ね合せ、積
層圧縮した後の積層板を厚み方向にスライスして木質化
粧板を得るわけである。
このようにして得られた木質化粧板の表面には第３図に
示すように、濃い色に染色された夏材用単板１と薄い色
に染色された春材用単板２とが略平行に並び、夏材用単
板１で表わす夏材部Ｂと春材用単板２で表わす春材部Ａ
とで柾目模様が具現されると共に、春材用単板２０表面
を濃い色で捺染した結果、濃い色が表面より内部へ浸透
して次第に薄い色に移行してできる濃淡移行部りが夏材
部Ｂとの境界部分に現われ、天然木にみられるような春
材部Ａより夏材部Ｂへ除々に濃淡が移行する感を具現す
ることができるものである。
示すように、濃い色に染色された夏材用単板１と薄い色
に染色された春材用単板２とが略平行に並び、夏材用単
板１で表わす夏材部Ｂと春材用単板２で表わす春材部Ａ
とで柾目模様が具現されると共に、春材用単板２０表面
を濃い色で捺染した結果、濃い色が表面より内部へ浸透
して次第に薄い色に移行してできる濃淡移行部りが夏材
部Ｂとの境界部分に現われ、天然木にみられるような春
材部Ａより夏材部Ｂへ除々に濃淡が移行する感を具現す
ることができるものである。
尚、春材用単板２０両面に捺染すると共に、同図に示す
ように複数枚の春材用単板２を連続して重ね合すと、複
数枚の春材用単板２の合計厚の巾で形成される春材部Ａ
内に複数の生長層が表わされ、各生長層の境目に濃淡移
行部りで囲まれた非生長層Ｅが表わされて、より一層天
然木に似た柾目模様が得られるものである。
ように複数枚の春材用単板２を連続して重ね合すと、複
数枚の春材用単板２の合計厚の巾で形成される春材部Ａ
内に複数の生長層が表わされ、各生長層の境目に濃淡移
行部りで囲まれた非生長層Ｅが表わされて、より一層天
然木に似た柾目模様が得られるものである。
以下本発明の具体実施例を記す。実施例 １
０−タリーレースにて得られた板厚１欄程度のアガチス
単板を過酸化水素３％、硅酸ナトリウム（Ｎａ２０・３
ＳｉＯ２）０．２％、硫酸マグネシウムＭｇＳＯ４０，
０３係の水溶液で浴比３０．温度６０℃、４時間の条件
で脱色処理して色調を統一し、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌ
ｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ（Ａ２８９）０．２％
、Ｌａｎｙｌ Ｂｒｏｗｎ ７Ｒ（Ａ２９５）０．
０５係の水溶液よりなる夏材色染料、及びＳｕｍｉｎｏ
ｌＭｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ（Ａ２８９）
０．１２％。
単板を過酸化水素３％、硅酸ナトリウム（Ｎａ２０・３
ＳｉＯ２）０．２％、硫酸マグネシウムＭｇＳＯ４０，
０３係の水溶液で浴比３０．温度６０℃、４時間の条件
で脱色処理して色調を統一し、Ｓｕｍｉｎｏｌ Ｍｉｌ
ｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ（Ａ２８９）０．２％
、Ｌａｎｙｌ Ｂｒｏｗｎ ７Ｒ（Ａ２９５）０．
０５係の水溶液よりなる夏材色染料、及びＳｕｍｉｎｏ
ｌＭｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ（Ａ２８９）
０．１２％。
Ｌａｎｙｌ Ｂｒｏｗｎ ７Ｒ（Ａ２９５）０．０
６ ｑ６、界面活性剤（スミホンＷＢ）０．１％の水溶
液より成る春材色染料にて夫々単板を個別に浴比３０．
煮沸４時間の条件で染色して夏材用単板と春材用単板と
を得、更に春材用単板の片表面にＳｕｍｉｎｏｌＭｉｌ
ｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ ２％、Ｌａｎｙ
Ｂｒｏｗｎｏ、５％、アルギン酸ナトリウム０．５％の
水溶液を粘度１００ ｃｐｓ に調製した夏材色染料液
を塗布量４０！Ｐ／？？Ｚ２の条件で塗布し、しかる後
、夏材用単板と捺染処理した春材用単板とを交互に重ね
合すと共にポリウレタン接着剤にて接着し、積層圧縮し
て得られる積層板を厚さ方向にスライスして表面に柾目
模様を有する木質化粧板を得た。
６ ｑ６、界面活性剤（スミホンＷＢ）０．１％の水溶
液より成る春材色染料にて夫々単板を個別に浴比３０．
煮沸４時間の条件で染色して夏材用単板と春材用単板と
を得、更に春材用単板の片表面にＳｕｍｉｎｏｌＭｉｌ
ｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ ２％、Ｌａｎｙ
Ｂｒｏｗｎｏ、５％、アルギン酸ナトリウム０．５％の
水溶液を粘度１００ ｃｐｓ に調製した夏材色染料液
を塗布量４０！Ｐ／？？Ｚ２の条件で塗布し、しかる後
、夏材用単板と捺染処理した春材用単板とを交互に重ね
合すと共にポリウレタン接着剤にて接着し、積層圧縮し
て得られる積層板を厚さ方向にスライスして表面に柾目
模様を有する木質化粧板を得た。
実施例 ２
アガチス材を１％厚にロータリー切削した単板をＳｕｍ
ｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ：Ｃ０１
，Ａｃ１ｄ Ｂｒｏｗｎ１３の０．０１５％水溶液よ
シ成る春材色染料にて煮沸染色して春材用単板を形成し
、アガチス材を０．８ｍ及び１閣厚にロータリー切削し
た単板をＳｕｍｉ ｎｏ Ｉ Ｍｉ ｌ ｌ ｉｎｇＢ
ｒｏｗｎ ３Ｇ：Ｃ０１，Ａｃ１ｄ Ｂｒｏｗｎ１
３の０．１係水溶液より成る夏材色染料にて煮沸染色し
て春材用単板を形成し、春材用単板を含水率２００〜３
００％にした後、ロールコータにて単板の片面乃至両面
へ部分的に夏材色染料液（Ｃ０Ｉ、ＡｃｉｄＢｒｏｗｎ
１３ ２％ａｑ、、７＃ギン酸ナトリウム０．３％
添加）にて捺染し、含水率を約７０％に調整し、次いで
このようにして得られた春材用単板と夏材用単板とを所
望のパターンに組み合せて積層し、ポリウレタン樹脂に
て接着すると共に圧縮して積層板を形成し、この積層板
を厚さ方向にスライスして表面に柾目模様が現われた木
質化粧板を得た。
ｉｎｏｌ Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｂｒｏｗｎ ３Ｇ：Ｃ０１
，Ａｃ１ｄ Ｂｒｏｗｎ１３の０．０１５％水溶液よ
シ成る春材色染料にて煮沸染色して春材用単板を形成し
、アガチス材を０．８ｍ及び１閣厚にロータリー切削し
た単板をＳｕｍｉ ｎｏ Ｉ Ｍｉ ｌ ｌ ｉｎｇＢ
ｒｏｗｎ ３Ｇ：Ｃ０１，Ａｃ１ｄ Ｂｒｏｗｎ１
３の０．１係水溶液より成る夏材色染料にて煮沸染色し
て春材用単板を形成し、春材用単板を含水率２００〜３
００％にした後、ロールコータにて単板の片面乃至両面
へ部分的に夏材色染料液（Ｃ０Ｉ、ＡｃｉｄＢｒｏｗｎ
１３ ２％ａｑ、、７＃ギン酸ナトリウム０．３％
添加）にて捺染し、含水率を約７０％に調整し、次いで
このようにして得られた春材用単板と夏材用単板とを所
望のパターンに組み合せて積層し、ポリウレタン樹脂に
て接着すると共に圧縮して積層板を形成し、この積層板
を厚さ方向にスライスして表面に柾目模様が現われた木
質化粧板を得た。
第１図は従来例にて得られる木質化粧板を示す平面図、
第２図は他の従来例にて得られる木質化粧板を示す部分
斜視図、第３図は本発明の一実施例にて得られる木質化
粧板を示す部分拡大斜視図であり、１は夏材用単板、２
は春材用単板、Ａは春材部、Ｂは夏材部、Ｄは濃淡移行
部である。
第２図は他の従来例にて得られる木質化粧板を示す部分
斜視図、第３図は本発明の一実施例にて得られる木質化
粧板を示す部分拡大斜視図であり、１は夏材用単板、２
は春材用単板、Ａは春材部、Ｂは夏材部、Ｄは濃淡移行
部である。
Claims (1)
- １ 単板全体を濃い色に染色して夏材用単板を形成し、
単板全体を薄い色に染色して春材用単板を形成すると共
に春材用単板の表面に夏材用単板と同色系の濃い色で捺
染し、春材用単板と春材用単板との間に夏材用単板をは
さんで複数枚の春材用単板と夏材用単板とを積層して積
層板を形成し、その後積層板を厚み方向にスライスする
ことを特徴とする木質化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6866879A JPS5923521B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 木質化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6866879A JPS5923521B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 木質化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159907A JPS55159907A (en) | 1980-12-12 |
| JPS5923521B2 true JPS5923521B2 (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=13380313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6866879A Expired JPS5923521B2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | 木質化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923521B2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-31 JP JP6866879A patent/JPS5923521B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159907A (en) | 1980-12-12 |
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