JPS592471Y2 - ロ−タリ−キルン装置のエヤシ−ル板 - Google Patents
ロ−タリ−キルン装置のエヤシ−ル板Info
- Publication number
- JPS592471Y2 JPS592471Y2 JP3971279U JP3971279U JPS592471Y2 JP S592471 Y2 JPS592471 Y2 JP S592471Y2 JP 3971279 U JP3971279 U JP 3971279U JP 3971279 U JP3971279 U JP 3971279U JP S592471 Y2 JPS592471 Y2 JP S592471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air seal
- kiln
- seal plate
- rotary kiln
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロータリーキルン装置において、回転キルンと
キルンフッドの間の漏風を遮断するエヤシール板の改良
に関する。
キルンフッドの間の漏風を遮断するエヤシール板の改良
に関する。
ロータリーキルン装置においては、第１図及び第２図に
示す様に固定したキルンフッド８と回転キルン７の間の
漏風を防止するため、接合部Ｂにエヤシール板２を設け
ている。
示す様に固定したキルンフッド８と回転キルン７の間の
漏風を防止するため、接合部Ｂにエヤシール板２を設け
ている。
第１図に示す様に、回転キルン７の筒端部にキルンシェ
ルを囲繞してキルンシェル外板１が取り付けられている
。
ルを囲繞してキルンシェル外板１が取り付けられている
。
エヤシール板２はキルンシェル外板１の外周に遊嵌した
リング状のもので、第３図に断面を示すように短筒９と
その外周に固着したフランジ１０とよりなるものである
。
リング状のもので、第３図に断面を示すように短筒９と
その外周に固着したフランジ１０とよりなるものである
。
エヤシール板２は、キルンシェル外板１の外周に固着し
たキー５とこのキー５に係止する受金６によって、キル
ンシルエ外板１と一体的に回転すると共に、回転キルン
の軸方向（以下前後方向という）にはキルンシェル外板
上を摺動する。
たキー５とこのキー５に係止する受金６によって、キル
ンシルエ外板１と一体的に回転すると共に、回転キルン
の軸方向（以下前後方向という）にはキルンシェル外板
上を摺動する。
しかして回転キルンの回転に伴ないエヤシール板２を構
成するフランジ１０はキルンフッド８に固定されたリン
グ状の鋳鉄製の２枚の摺動板４．４ａの間に位置し、こ
れらの何れかと摺接しつつキルンと共に回転する。
成するフランジ１０はキルンフッド８に固定されたリン
グ状の鋳鉄製の２枚の摺動板４．４ａの間に位置し、こ
れらの何れかと摺接しつつキルンと共に回転する。
摺動板４，４ａとフランジ１０の間には僅かな隙間が設
けられているが、回転キルン７の膨張収縮に伴なうキル
ンシェル外板１の前後の動きによりフランジ１０は前方
の摺動板４又は後方の摺動板４ａに押しつけられながら
回転するので摩擦を生ずる。
けられているが、回転キルン７の膨張収縮に伴なうキル
ンシェル外板１の前後の動きによりフランジ１０は前方
の摺動板４又は後方の摺動板４ａに押しつけられながら
回転するので摩擦を生ずる。
従来のエヤシール板２においては、キルンシェル外板１
と短筒９の間は面接触であるためキルンシェル外板１の
前後の動きが短筒９によって円滑に吸収されず、そのた
めフランジ１０及び摺動板４．４ａが摩耗するという欠
点があった。
と短筒９の間は面接触であるためキルンシェル外板１の
前後の動きが短筒９によって円滑に吸収されず、そのた
めフランジ１０及び摺動板４．４ａが摩耗するという欠
点があった。
本考案は従来のエヤシール板のこの様な欠点を改善し、
ロータリーキルンの熱膨張等に伴うキルンシェル外板の
前後の動きがあった場合に容易にエヤシール板の前後位
置を自動調節し、エヤシール板および摺動板の摩耗を軽
減し耐久性を持たせることのできる簡単な構造のエヤシ
ール板を提供するものである。
ロータリーキルンの熱膨張等に伴うキルンシェル外板の
前後の動きがあった場合に容易にエヤシール板の前後位
置を自動調節し、エヤシール板および摺動板の摩耗を軽
減し耐久性を持たせることのできる簡単な構造のエヤシ
ール板を提供するものである。
第１図は回転キルン７とキルンフッド８の接合部に本考
案のエヤシール板２を設けた図であり、第２図は第１図
のＡ−Ａ断面図である。
案のエヤシール板２を設けた図であり、第２図は第１図
のＡ−Ａ断面図である。
しかして本考案のエヤシール板は、第４図及び第５図に
示す様に、回転キルン７の筒端部に巻装したキルンシル
エ外板１に外嵌する短筒９と、該短筒９の外周に固着し
たフランジ１０とよりなるエヤシール板２において、該
エヤシール板２には、前記キルンシェル外板１に当接し
てキルン軸方向に転勤自在な３個以上のローラー３を短
筒９の円周方向に配設して装着したことを特徴とするロ
ータリーキルン装置のエヤシール板である。
示す様に、回転キルン７の筒端部に巻装したキルンシル
エ外板１に外嵌する短筒９と、該短筒９の外周に固着し
たフランジ１０とよりなるエヤシール板２において、該
エヤシール板２には、前記キルンシェル外板１に当接し
てキルン軸方向に転勤自在な３個以上のローラー３を短
筒９の円周方向に配設して装着したことを特徴とするロ
ータリーキルン装置のエヤシール板である。
ローラーの１実施例を示すと短筒９にローラー３のはい
る四角な切欠１１を設は切欠１１内にローラー３を入れ
、切欠１１の両側に短筒９に固着して立設した耳１２．
１２にローラー軸１３を通してローラー３を支持してい
る。
る四角な切欠１１を設は切欠１１内にローラー３を入れ
、切欠１１の両側に短筒９に固着して立設した耳１２．
１２にローラー軸１３を通してローラー３を支持してい
る。
このローラー３はキルンシェル外板１に当接してキルン
軸方向に転勤自在となっている。
軸方向に転勤自在となっている。
キルンシェル外板１と短筒９との間にローラー３によっ
て間隙を保持するためには、ローラー３を短筒９の円周
方向に３個以上配設することが必要である。
て間隙を保持するためには、ローラー３を短筒９の円周
方向に３個以上配設することが必要である。
この様に構成されたエヤシール板を用いると、回転キル
ン７が伸縮するとき、キルンシェル外板１と短筒９の相
対的な動きによる摩擦が、ローラー３により転がり摩擦
になるためエヤシール板の前後方向への移動が円滑にな
り、フランジ１０が摺動板４又は４ａに圧着する力が弱
まる。
ン７が伸縮するとき、キルンシェル外板１と短筒９の相
対的な動きによる摩擦が、ローラー３により転がり摩擦
になるためエヤシール板の前後方向への移動が円滑にな
り、フランジ１０が摺動板４又は４ａに圧着する力が弱
まる。
従ってフランジ１０及び摺動板４，４ａの摩耗が減少し
、両者共寿命が長くなる。
、両者共寿命が長くなる。
しかして、ローラー３は短筒９の円周上にキルン軸方向
同一位置に一列に配設してもよいが、第４図、第５図に
示す様に隣同志のローラーを前後にずらして２列とし、
千鳥に配設すれば、エヤシール板２の安定がよくなるの
で、回転キルン７の伸縮に伴う移動がより円滑になる。
同一位置に一列に配設してもよいが、第４図、第５図に
示す様に隣同志のローラーを前後にずらして２列とし、
千鳥に配設すれば、エヤシール板２の安定がよくなるの
で、回転キルン７の伸縮に伴う移動がより円滑になる。
第２図に示す上記の実施例においては、前後の位置をず
らした２個のローラーの組を円周方向６ケ所に等間隔に
配置して、エヤシール板を安定させたので極めて好成績
であった。
らした２個のローラーの組を円周方向６ケ所に等間隔に
配置して、エヤシール板を安定させたので極めて好成績
であった。
以上の様に本考案のエヤシール板は簡単な構造で摩耗を
減少させることができる。
減少させることができる。
又以上の実施例では回転シルアの窓前側の接合部につい
て説明したが、窯尻側についても同構造であれば同様に
取付けることができる。
て説明したが、窯尻側についても同構造であれば同様に
取付けることができる。
第１図は回転キルンに本考案のエヤシール板を設けた縦
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は従来
のエヤシール板を示す縦断面図、第４図は本考案のエヤ
シール板の一実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の
平面図である。 図において １・・・・・・キルンシェル外板、２・・
・・・・エヤシール板、３・・・・・・ローラ、４，４
ａ・・・・・・摺動板、５・・・・・・キー、６・・・
・・・受金、７・・・・・・回転キルン、８・・・・・
・キルンフッド、９・・・・・・短筒、１０・・・・・
・フランジ、１１・・・・・・切欠、１２・・・・・・
耳、１３・・・・・・ローラー軸。
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は従来
のエヤシール板を示す縦断面図、第４図は本考案のエヤ
シール板の一実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の
平面図である。 図において １・・・・・・キルンシェル外板、２・・
・・・・エヤシール板、３・・・・・・ローラ、４，４
ａ・・・・・・摺動板、５・・・・・・キー、６・・・
・・・受金、７・・・・・・回転キルン、８・・・・・
・キルンフッド、９・・・・・・短筒、１０・・・・・
・フランジ、１１・・・・・・切欠、１２・・・・・・
耳、１３・・・・・・ローラー軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転キルン７の筒端部に巻装したキルンシェル外板
１に外嵌する短筒９と、該短筒９の外周に固着したフラ
ンジ１０とよりなるエヤシール板２において、該エヤシ
ール板２には、前記キルンシェル外板１に当接してキル
ン軸方向に転勤自在な３個以上のローラー３を短筒９の
円周方向に配設して装着したことを特徴とするロータリ
ーキルン装置のエヤシール板。 ２ 前記ローラーを千鳥に配設した実用新案登録請求の
範囲第１項に記載のロータリーキルン装置のエヤシール
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3971279U JPS592471Y2 (ja) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | ロ−タリ−キルン装置のエヤシ−ル板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3971279U JPS592471Y2 (ja) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | ロ−タリ−キルン装置のエヤシ−ル板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55139394U JPS55139394U (ja) | 1980-10-04 |
| JPS592471Y2 true JPS592471Y2 (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=28907047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3971279U Expired JPS592471Y2 (ja) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | ロ−タリ−キルン装置のエヤシ−ル板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592471Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007285683A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Nec Tokin Corp | ロータリーキルン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4583964B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2010-11-17 | 株式会社チサキ | 原料受渡し装置のためのシール装置 |
-
1979
- 1979-03-27 JP JP3971279U patent/JPS592471Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007285683A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Nec Tokin Corp | ロータリーキルン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55139394U (ja) | 1980-10-04 |
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