JPS592548A - 無鉄芯型電機子のコイルユニツトの製造方法 - Google Patents
無鉄芯型電機子のコイルユニツトの製造方法Info
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- JPS592548A JPS592548A JP57112172A JP11217282A JPS592548A JP S592548 A JPS592548 A JP S592548A JP 57112172 A JP57112172 A JP 57112172A JP 11217282 A JP11217282 A JP 11217282A JP S592548 A JPS592548 A JP S592548A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
- H02K15/0414—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines the windings consisting of separate elements, e.g. bars, segments or half coils
- H02K15/0421—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines the windings consisting of separate elements, e.g. bars, segments or half coils and consisting of single conductors, e.g. hairpins
- H02K15/0428—Processes or apparatus for simultaneously twisting two or more hairpins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は第１図及び第２図に示す如く一端から他端に
かけて並列に配した等長のコイル素線（１）より形成さ
れる内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌
合して組合せ、酸型なり部を順次接合して電気的に閉ル
ープを形成する無鉄心型電機子のコイルユニットの製造
方法に係り、重なり部の接合が容易なものを提供せんと
する。
かけて並列に配した等長のコイル素線（１）より形成さ
れる内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌
合して組合せ、酸型なり部を順次接合して電気的に閉ル
ープを形成する無鉄心型電機子のコイルユニットの製造
方法に係り、重なり部の接合が容易なものを提供せんと
する。
なお叙上の如き内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（
１２）のコイル索線（１）が連続する１個の開ループを
形成するためには、例えば次の条件を満足することが必
要である。
１２）のコイル索線（１）が連続する１個の開ループを
形成するためには、例えば次の条件を満足することが必
要である。
即ち、内円筒コイル（１１）、外円筒コイル（１２）を
形成するコイル素線（１）のいずれも同数からなり、重
なり合うことなく円筒面上に並列していること、また内
円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌合する
とき、各端部において、半径方向上に外円筒コイル（１
２）の各コイル素線（１）が内円１筒コイル（１１）の
各コイル素線（１）に対応重合することが心象である。
形成するコイル素線（１）のいずれも同数からなり、重
なり合うことなく円筒面上に並列していること、また内
円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を嵌合する
とき、各端部において、半径方向上に外円筒コイル（１
２）の各コイル素線（１）が内円１筒コイル（１１）の
各コイル素線（１）に対応重合することが心象である。
そして相互にコイル素線（１）を逆方向に捻じって内円
筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を形成する場
合であって、これらを組合わせ嵌合するときは、内円筒
コイル（１１）のコイル索線（１）に外円筒コイル（１
２）のコイル素ｍ（１）が点対称となるように配するの
でな（、一端部においてコイル素線（１）が一本分ずれ
るように嵌合するのである。
筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）を形成する場
合であって、これらを組合わせ嵌合するときは、内円筒
コイル（１１）のコイル索線（１）に外円筒コイル（１
２）のコイル素ｍ（１）が点対称となるように配するの
でな（、一端部においてコイル素線（１）が一本分ずれ
るように嵌合するのである。
従来、内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）の
半径方向に亀なりあうコイル素線（１）を接合するには
、第６図及び第４図に示される如く相隣るコイル素線（
１）間に嵌合凹部（８１）を設け、該嵌合四部（８１）
に結合金属（８２）を嵌合し、必要に応じてこれをレー
ザー光線等で溶融一体化せしめておこなっている。
半径方向に亀なりあうコイル素線（１）を接合するには
、第６図及び第４図に示される如く相隣るコイル素線（
１）間に嵌合凹部（８１）を設け、該嵌合四部（８１）
に結合金属（８２）を嵌合し、必要に応じてこれをレー
ザー光線等で溶融一体化せしめておこなっている。
しかしなから叙上の如＜、コイル索線（１）をスパイラ
ルに巻いて形成する、コイル素線（１）の傾斜方向か相
反対方向の内外両円筒コイル（１１）、（１２）を一体
化して形成せるコイルユニット（１６〕にあっては端部
における半径方向に亀なり合う内外のコイル索線（１）
の重合部は第８図の如く側面よりみれは底部に狭小する
三角形状となり、嵌合凹部（８１）か深すきると所要以
外の他のコイル素線（１）と短絡するおそれがあった。
ルに巻いて形成する、コイル素線（１）の傾斜方向か相
反対方向の内外両円筒コイル（１１）、（１２）を一体
化して形成せるコイルユニット（１６〕にあっては端部
における半径方向に亀なり合う内外のコイル索線（１）
の重合部は第８図の如く側面よりみれは底部に狭小する
三角形状となり、嵌合凹部（８１）か深すきると所要以
外の他のコイル素線（１）と短絡するおそれがあった。
また無鉄芯型のコイルユニットは小型のものが多く、コ
イル素線（１）の端面が小さいため、レーザー光線等の
大熱量の熱を加えると、その絶縁被膜を破壊することが
、しはしはあってレアショートの原因となることか多く
、かつ、一つづつ溶接していくので接合に要する時曲が
多大であった。
イル素線（１）の端面が小さいため、レーザー光線等の
大熱量の熱を加えると、その絶縁被膜を破壊することが
、しはしはあってレアショートの原因となることか多く
、かつ、一つづつ溶接していくので接合に要する時曲が
多大であった。
本発明は上記の如き欠点の除去をも達成し、内外向円筒
コイル（１１）、（１２〕の半径方向コイル素線（１）
の接合を容易にぜんとするものである。
コイル（１１）、（１２〕の半径方向コイル素線（１）
の接合を容易にぜんとするものである。
以下、叙上の如く形成される内外円筒コイル（１１）、
（１２）のコイル素線（１）の本発明による接合方法を
第５図乃至第８図により説明する。
（１２）のコイル素線（１）の本発明による接合方法を
第５図乃至第８図により説明する。
この発明による無鉄芯型電機子のコイルユニットの製法
は、門外のコイル素線（１）を溶接でなく、半田あるい
はロウｆ８ｊけにより接合することを特徴とするもので
ある。
は、門外のコイル素線（１）を溶接でなく、半田あるい
はロウｆ８ｊけにより接合することを特徴とするもので
ある。
第５図乃至第７図に示すのはこの発明の一実施例である
。（８）は結合リングで、銅線、銀縁、アルミニウム線
等、通常電気接続に使用する導線を接着性のある半田若
しくはろう材で被膜して成る。
。（８）は結合リングで、銅線、銀縁、アルミニウム線
等、通常電気接続に使用する導線を接着性のある半田若
しくはろう材で被膜して成る。
この実施例では、結合リング（８）は、内外のリング枠
（４）、（５）間に連結材（６）をかけ兆した構造をし
ている。連結相（６）は、内円筒コイル（１１）と外円
筒コイル（１２）を嵌合し半径方向に重合した各コイル
素線（１）に対応重合する位置に設けられている。また
内リング枠（４）は内円筒コイル（１１）の内径より若
干小さく、外リング枠（５）は外円筒コイル（１２）の
外径より若干大きい。
（４）、（５）間に連結材（６）をかけ兆した構造をし
ている。連結相（６）は、内円筒コイル（１１）と外円
筒コイル（１２）を嵌合し半径方向に重合した各コイル
素線（１）に対応重合する位置に設けられている。また
内リング枠（４）は内円筒コイル（１１）の内径より若
干小さく、外リング枠（５）は外円筒コイル（１２）の
外径より若干大きい。
而して内円筒コイル（１１）と外円筒コイル（１２）と
を各コイル素線（１）が半径方向に重合するよう嵌合し
、その上に第６図の如く結合リング（８）を各連結相（
６）が各半径方向に１合するコイル素線（１）上に対応
するように重ねる。
を各コイル素線（１）が半径方向に重合するよう嵌合し
、その上に第６図の如く結合リング（８）を各連結相（
６）が各半径方向に１合するコイル素線（１）上に対応
するように重ねる。
このようにして内外のコイル素線（１）の接合の準備か
できる。
できる。
つきに相反する位簡において、例えは、第５図における
内リング枠（４）の左端（ａ）と外リング枠（５）の右
端（ｂ）に電極を接続し、両者間に通電する。すると通
電による発熱により導線に被覆されたロウ材あるいは半
田が溶融し、このロウ材あるいは半田により半径方向１
こ重合するコイル素線（１）は連結相（６）にて簡単に
接合されるのである。
内リング枠（４）の左端（ａ）と外リング枠（５）の右
端（ｂ）に電極を接続し、両者間に通電する。すると通
電による発熱により導線に被覆されたロウ材あるいは半
田が溶融し、このロウ材あるいは半田により半径方向１
こ重合するコイル素線（１）は連結相（６）にて簡単に
接合されるのである。
而して冷却の後、内外円筒コイル（１１八 （１２）の
周面外に突出する部分はカッター、ブライインダー等に
より切除され、第７図の如く製品とさされる。
周面外に突出する部分はカッター、ブライインダー等に
より切除され、第７図の如く製品とさされる。
尚、上記のような結合リング（３）は、第８図の如く、
半田、ろう相を被覆した一本の導線をつづれ折りにする
と共に全体をリング状に巻回して形成してもよい。この
場合往復して折返えされる部分が連結相（６）となるの
であり、コイル素線（１）に接合されたのち折返し部分
（７）は」二記例と同様に切除される。尚、図面におけ
る（８）はコイル索線（１）の絶縁被覆材である。
半田、ろう相を被覆した一本の導線をつづれ折りにする
と共に全体をリング状に巻回して形成してもよい。この
場合往復して折返えされる部分が連結相（６）となるの
であり、コイル素線（１）に接合されたのち折返し部分
（７）は」二記例と同様に切除される。尚、図面におけ
る（８）はコイル索線（１）の絶縁被覆材である。
叙上の如く本発明にあっては、重合せる内外円筒コイル
の端ｍ１において半径方向に重合するコイル素線を接合
するのでは、該端面に重ねる結合リングを使用し、該結
合リングに通電する′のでよく、しがも円周上のすべて
の内外半径方向のコイル素線を同時に接続できるのであ
り、またコイル素線（１）の直接的接合には半田、ろう
拐を使用じているので、低い熱漱で接合でき、コイル素
線の絶縁被覆等を破壊するようなこともなくレア・ショ
ート等も生じに（いのである。
の端ｍ１において半径方向に重合するコイル素線を接合
するのでは、該端面に重ねる結合リングを使用し、該結
合リングに通電する′のでよく、しがも円周上のすべて
の内外半径方向のコイル素線を同時に接続できるのであ
り、またコイル素線（１）の直接的接合には半田、ろう
拐を使用じているので、低い熱漱で接合でき、コイル素
線の絶縁被覆等を破壊するようなこともなくレア・ショ
ート等も生じに（いのである。
このコイルユニット（１６）は第９図のように整流子（
１７）およびＩＪＩＩ （１８）を固着して無鉄芯型％
ＬａＩ子が得られる。第１０図は第９図のＡ部の拡大斜
視図で、コイル素線（１）と整流子セグメン）（１９）
との間をジャンパー線（２０）で接続したものである。
１７）およびＩＪＩＩ （１８）を固着して無鉄芯型％
ＬａＩ子が得られる。第１０図は第９図のＡ部の拡大斜
視図で、コイル素線（１）と整流子セグメン）（１９）
との間をジャンパー線（２０）で接続したものである。
第１図乃至第４図はこの発明の従来例を示す図で、第１
図及び第２図は斜視図、第３図１は要部の断面図、第４
図は要部の側面図、第５図乃至第７図はこの発明の一実
施例を示す図で、第５図は斜視図、第６図及び第７図は
要部の上ｍ１図、第８図はこの発明の他の実施例を示す
要部の上面図、第９図及び第１０図はこの発明により製
造されたコイルユニットの使用例を示す図で、第９図は
斜視図、第１０図は要部の斜視図である。 特許出願人 松下電１′、株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ばか２名） 第１図 第２図 第５図
図及び第２図は斜視図、第３図１は要部の断面図、第４
図は要部の側面図、第５図乃至第７図はこの発明の一実
施例を示す図で、第５図は斜視図、第６図及び第７図は
要部の上ｍ１図、第８図はこの発明の他の実施例を示す
要部の上面図、第９図及び第１０図はこの発明により製
造されたコイルユニットの使用例を示す図で、第９図は
斜視図、第１０図は要部の斜視図である。 特許出願人 松下電１′、株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ばか２名） 第１図 第２図 第５図
Claims (1)
- （１）並列に配した等長のフィル素線より形成される内
円筒コイルと外円筒コイルを嵌合して組合せ、酸型なり
部を順次接合して電気的に閉ループを形成する無鉄芯型
電機子のコイルユニットの製造方法において、導線を半
田若しくはろう相で被覆して内円筒コイルと外円筒コイ
ルを嵌合し半径方向に和合する各コイル索線ｌと対応す
る連結相を一体に形成せる結合リングを形成し、該結合
リングを各連結材を各半径方向に重合するコイル素線の
端面上に対応せしめて重合し、該結合リングに通電する
ことにより導線を被覆せる半］１１若しくはろう相によ
って各半径方向に重合するコイル素線を接合し、しかる
のちに各連結相が独立に分離するよう不要部分を切除す
ることを特徴とする無鉄芯型電機子のコイルユニットの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112172A JPS592548A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 無鉄芯型電機子のコイルユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57112172A JPS592548A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 無鉄芯型電機子のコイルユニツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592548A true JPS592548A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14580045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57112172A Pending JPS592548A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 無鉄芯型電機子のコイルユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592548A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197766A (en) * | 1975-02-22 | 1976-08-27 | Denshibuhinno handazukehoho | |
| JPS5761A (en) * | 1980-05-31 | 1982-01-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Coreless armature |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP57112172A patent/JPS592548A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197766A (en) * | 1975-02-22 | 1976-08-27 | Denshibuhinno handazukehoho | |
| JPS5761A (en) * | 1980-05-31 | 1982-01-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Coreless armature |
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