JPS5929106B2 - 高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼Info
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- JPS5929106B2 JPS5929106B2 JP6369180A JP6369180A JPS5929106B2 JP S5929106 B2 JPS5929106 B2 JP S5929106B2 JP 6369180 A JP6369180 A JP 6369180A JP 6369180 A JP6369180 A JP 6369180A JP S5929106 B2 JPS5929106 B2 JP S5929106B2
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Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化学、海水、原子力等各種プラントや食品、
機械、船舶機械等に用いられる耐食性、加工性に優れた
高強度オーステナイト系ステンレス鋼に関するものであ
る。
機械、船舶機械等に用いられる耐食性、加工性に優れた
高強度オーステナイト系ステンレス鋼に関するものであ
る。
オーステナイト系ステンレス鋼は耐食性、耐熱性、加
工性、機械的性質が優れているため広く使用されている
。
工性、機械的性質が優れているため広く使用されている
。
最近機械、構造物の大型化が進み構造用ステンレス鋼の
強度向上が強く求められるようになってきた。この要求
に対して強度を向上させたオーステナイト系ステンレス
鋼としてはSUS304にNを0615%程度添加した
SUS304N1、さらにこのSUS304N1にNb
001%程度添加したSUS304N2、さらに22C
r−13Ni−5Mn−O、3N鋼、20Cr−6Ni
−9Mn−O、3N鋼が知られている。 これらの鋼の
固溶化熱処理後の強度は前2者のSUS304N1、S
US304N2の耐力が35Kg/MA程度、引張強さ
が75kg7m4程度と必ずしも十分な強度を有してい
なく、後2者の鋼については耐力が45ky/一程度、
引張強さが80kg/一程度とほぼ満足できる強度を有
している。しかしながら後者の鋼はNを0.3%と多量
に含有しているため、応力腐食割れ感受性がSUS3O
4に比べて大きく高強度構造用オーステナイト系ステン
レス鋼として大きな欠点となっている。さらにMn含有
量が多いため熱間加工性が劣るという欠点がある。また
、直接に高強度を狙ったものではないが、高い強度を有
する鋼としては25Cr−13Ni−0.3N−IMO
鋼、17Cr−8Ni−8Mn−48i− 0.15N
鋼が知られている。
強度向上が強く求められるようになってきた。この要求
に対して強度を向上させたオーステナイト系ステンレス
鋼としてはSUS304にNを0615%程度添加した
SUS304N1、さらにこのSUS304N1にNb
001%程度添加したSUS304N2、さらに22C
r−13Ni−5Mn−O、3N鋼、20Cr−6Ni
−9Mn−O、3N鋼が知られている。 これらの鋼の
固溶化熱処理後の強度は前2者のSUS304N1、S
US304N2の耐力が35Kg/MA程度、引張強さ
が75kg7m4程度と必ずしも十分な強度を有してい
なく、後2者の鋼については耐力が45ky/一程度、
引張強さが80kg/一程度とほぼ満足できる強度を有
している。しかしながら後者の鋼はNを0.3%と多量
に含有しているため、応力腐食割れ感受性がSUS3O
4に比べて大きく高強度構造用オーステナイト系ステン
レス鋼として大きな欠点となっている。さらにMn含有
量が多いため熱間加工性が劣るという欠点がある。また
、直接に高強度を狙ったものではないが、高い強度を有
する鋼としては25Cr−13Ni−0.3N−IMO
鋼、17Cr−8Ni−8Mn−48i− 0.15N
鋼が知られている。
しかしこれらは前者の鋼が高Cr鋼であり後者の鋼が高
Si鋼であるため共に熱間加工性が劣るという欠点を有
している。本発明はかかる従来鋼の欠点を克服したもの
で本発明者等が種々研究を重ねた結果、オーステナイト
系ステンレス鋼の強度を上げるためN量を単に増加させ
ると熱間加工性が低下し、しかも応力腐食割れ感受性が
増大するという欠点が生ずる。
Si鋼であるため共に熱間加工性が劣るという欠点を有
している。本発明はかかる従来鋼の欠点を克服したもの
で本発明者等が種々研究を重ねた結果、オーステナイト
系ステンレス鋼の強度を上げるためN量を単に増加させ
ると熱間加工性が低下し、しかも応力腐食割れ感受性が
増大するという欠点が生ずる。
そこで、Nに加えてさらにSi量を増加し、Si,Nの
組合せにより80kg/一程度の引張り強さが得られる
鋼の熱間加工性を調べた。その結果は第1図に示したよ
うにSi含有量の増加につれて捻回値は上昇し、Sil
.2%でほぼ満足し得る値を示し、Sil.5%でほぼ
一定となっており、NにSiを組合せて用いた場合に加
工性を向上することがわかった。さらに前記と同一組成
の鋼について耐応力腐食割れ性について調へた。その結
果は第2図に示したように、これについてはSi量が増
加しN量が低くなるにしたがって向上することがわかっ
た。
組合せにより80kg/一程度の引張り強さが得られる
鋼の熱間加工性を調べた。その結果は第1図に示したよ
うにSi含有量の増加につれて捻回値は上昇し、Sil
.2%でほぼ満足し得る値を示し、Sil.5%でほぼ
一定となっており、NにSiを組合せて用いた場合に加
工性を向上することがわかった。さらに前記と同一組成
の鋼について耐応力腐食割れ性について調へた。その結
果は第2図に示したように、これについてはSi量が増
加しN量が低くなるにしたがって向上することがわかっ
た。
上述の結果に基いて、Nに加えてSiおよびNの固溶化
作用を活用する新しいタイプの高強度オーステナイト系
ステンレス鋼を開発したちので、Nの固溶強化力のみを
利用した従来の高強度に比べて、同一強度でありながら
加工性が向上し、しかも応力腐食割れ感受性の増大を抑
御することが可能であることを見い出したものである。
作用を活用する新しいタイプの高強度オーステナイト系
ステンレス鋼を開発したちので、Nの固溶強化力のみを
利用した従来の高強度に比べて、同一強度でありながら
加工性が向上し、しかも応力腐食割れ感受性の増大を抑
御することが可能であることを見い出したものである。
しかし、Si量を増加した場合Nの固溶限界を低下させ
、鋼塊凝固時に気泡が発生する危険性が高まる。
、鋼塊凝固時に気泡が発生する危険性が高まる。
そこで本発明者等はさらに研究を重ねた結果、適量のM
nを含有させるとともに、さらに凝固時の偏析デルタフ
エライト量が2%以下となるように、Cr,Ni量を調
整することより解決し得ることを見い出したものである
。本発明鋼はこれらの諸知見をもとにして開発した、N
,Siの固溶強化作用を利用した高強度オーステナイト
系ステンレス鋼である。
nを含有させるとともに、さらに凝固時の偏析デルタフ
エライト量が2%以下となるように、Cr,Ni量を調
整することより解決し得ることを見い出したものである
。本発明鋼はこれらの諸知見をもとにして開発した、N
,Siの固溶強化作用を利用した高強度オーステナイト
系ステンレス鋼である。
そして、本発明鋼においてMO,Cuを含有させること
により耐食性をさらに向上させ得るものであり、また、
AI,Ca,Mg,B,Ceの少量添加は熱間加工性を
さらに向上させ得るものである。
により耐食性をさらに向上させ得るものであり、また、
AI,Ca,Mg,B,Ceの少量添加は熱間加工性を
さらに向上させ得るものである。
さらに、S,Se,Teの少量添加は、その被剛性を向
.上させ得るものである。以上のように本発明鋼は耐食
性、加工性に優れた高強度オーステナイト系ステンレス
鋼で、海水化学、原子力等の過酷な使用環境で使用され
る各種大型プラントの強度部材などに適したものである
。
.上させ得るものである。以上のように本発明鋼は耐食
性、加工性に優れた高強度オーステナイト系ステンレス
鋼で、海水化学、原子力等の過酷な使用環境で使用され
る各種大型プラントの強度部材などに適したものである
。
以下に本発明鋼(こついて詳述する。
第1発明鋼は、重量比にしてCO.Os%以下、Sil
.2〜3.0%, Mn2.3〜5.5%, Ni8.
4〜15%,Crl6〜22%,NO.23〜0.40
%を含有したもので、第2発明鋼は第1発明鋼にMOO
.2〜3.0%,CuO.2w3.O%のうち1種ない
し2種を含有させ第1発明鋼の耐食性をさらに向上させ
たもので、第3発明鋼は第1発明鋼にAIO.O4%以
下、CaO.O2%以下、MgO.Ol%以下、80.
01%以下、CeO.O5%以下のうち1種ないし2種
以上を含有させ第1発明鋼の熱間加工性をさらに向上さ
せたもので、第4発明鋼は第1発明鋼にSO.l%以下
、SeO.l%以下TeO.l%以下のうち1種ないし
2種以上を含有させ第1発明鋼の被削性を向上させたも
ので、第5発明鋼は第2発明鋼にAIO.O4%以下、
CaO.O2%以下、MgO.Ol%以下、80.01
%以下、CeO.O5%以下のうち1種ないし2種以上
を含有させ第2発明鋼の熱間加工性をさらに向上させた
ものである。
.2〜3.0%, Mn2.3〜5.5%, Ni8.
4〜15%,Crl6〜22%,NO.23〜0.40
%を含有したもので、第2発明鋼は第1発明鋼にMOO
.2〜3.0%,CuO.2w3.O%のうち1種ない
し2種を含有させ第1発明鋼の耐食性をさらに向上させ
たもので、第3発明鋼は第1発明鋼にAIO.O4%以
下、CaO.O2%以下、MgO.Ol%以下、80.
01%以下、CeO.O5%以下のうち1種ないし2種
以上を含有させ第1発明鋼の熱間加工性をさらに向上さ
せたもので、第4発明鋼は第1発明鋼にSO.l%以下
、SeO.l%以下TeO.l%以下のうち1種ないし
2種以上を含有させ第1発明鋼の被削性を向上させたも
ので、第5発明鋼は第2発明鋼にAIO.O4%以下、
CaO.O2%以下、MgO.Ol%以下、80.01
%以下、CeO.O5%以下のうち1種ないし2種以上
を含有させ第2発明鋼の熱間加工性をさらに向上させた
ものである。
以下lこ本発明鋼の成分限定理由について説明する。
CはNと同様に素地を強化する重要な元素である。
反面Cは耐食性を著しく損う元素でもあり、0.08%
を越えて含有させると耐食性、熱間加工性を損うので上
限を0.08%とした。Nは本発明鋼においては最も重
要な強化元素であり、かつ耐孔食性を著しく向上させる
強力なオーステナイト形成元素であり、゜これらの性能
を発揮させるには0,23%以上含有させる必要があり
下限を0.23%とした、反面Nは応力腐食割れ感受性
を増大させる元素でもあり、さらに0.40%を越えて
含有させると熱間加工性を著しく損うので上限を0.4
0%とした。
を越えて含有させると耐食性、熱間加工性を損うので上
限を0.08%とした。Nは本発明鋼においては最も重
要な強化元素であり、かつ耐孔食性を著しく向上させる
強力なオーステナイト形成元素であり、゜これらの性能
を発揮させるには0,23%以上含有させる必要があり
下限を0.23%とした、反面Nは応力腐食割れ感受性
を増大させる元素でもあり、さらに0.40%を越えて
含有させると熱間加工性を著しく損うので上限を0.4
0%とした。
Siは地質に固溶してそれを強化させる主要な元素の一
つであり、Sil%の含有はNO.O8%含有に相当
する強化能力を有する。
つであり、Sil%の含有はNO.O8%含有に相当
する強化能力を有する。
さらにSiは耐食性、耐応力腐食割れ感受性をも改善す
る元素であり、十分な強度と優れた熱間加工性を得るた
め釦はSiを1.2%以上含有させる必要があり下限を
1.2%とした。しかし、3.0%を越えて含有させる
とNの固溶限界を著しく低下させ、かつ、オーステナイ
トバランスを損うので上限を3.0%とした。Crはス
テンレス鋼の基本元素であり、優れた耐食性を得るため
には少なくとも16%以上の含有が必要である。
る元素であり、十分な強度と優れた熱間加工性を得るた
め釦はSiを1.2%以上含有させる必要があり下限を
1.2%とした。しかし、3.0%を越えて含有させる
とNの固溶限界を著しく低下させ、かつ、オーステナイ
トバランスを損うので上限を3.0%とした。Crはス
テンレス鋼の基本元素であり、優れた耐食性を得るため
には少なくとも16%以上の含有が必要である。
しかし、Cr量の増加とともにフエライト量が増加し2
2%を越えて含有させるとオーステナイトバランスを損
うので上限を22%とした。Niはオーステナイト系ス
テンレス鋼の基本元素であり、優れた耐食性とオーステ
ナイト組織を得るためには8.4%以上の含有が必要で
ある。
2%を越えて含有させるとオーステナイトバランスを損
うので上限を22%とした。Niはオーステナイト系ス
テンレス鋼の基本元素であり、優れた耐食性とオーステ
ナイト組織を得るためには8.4%以上の含有が必要で
ある。
しかし15%を越えて含有させると熱間加工性を損い、
かつNの固溶限界を低下させるので上限を15%とした
。Mnは本発明鋼においてSi,Cr,Ni量に応じて
Nの固溶限冗を高めるために含有させる主要な元素であ
る。
かつNの固溶限界を低下させるので上限を15%とした
。Mnは本発明鋼においてSi,Cr,Ni量に応じて
Nの固溶限冗を高めるために含有させる主要な元素であ
る。
本発明鋼のN,Si含有量では少なくとも2.3%以上
の含有が必要である。
の含有が必要である。
しかし5.5%を越えて含有させると熱間加工性を損う
ので上限を5.5%とした。MO,Cuはいずれも本発
明鋼の耐食性をさらに改善する元素であり、その効果を
発揮させるにはMOは0.2%以上.、Cuは0.2%
以上の含有が必要である。
ので上限を5.5%とした。MO,Cuはいずれも本発
明鋼の耐食性をさらに改善する元素であり、その効果を
発揮させるにはMOは0.2%以上.、Cuは0.2%
以上の含有が必要である。
しかし、MOを3,0%を越えて含有させるとオーステ
ナイトバランスを損い、Cuは3、0%毬えて含有させ
ると強度を大きく低下させるのでその上限はMO3.O
%, Cu3.O%とした。B,Ca,AI,Ce,M
gはいずれも本発明鋼の熱間加工性をさらに改善する元
素である。しかし、多量に含有させた場合には鋼の清浄
度を害し、かえって熱間加工性を損うのでその上限をA
IO.O4%,CaO.O2%,MgO.Ol%,BO
.Ol%, CeO.O5%とした。S,Se,Teは
いずれも本発明鋼の被剛性を改善する元素であるが、多
量の添加は熱間加工性を損うのでその上限をいずれも0
.1%とした。
ナイトバランスを損い、Cuは3、0%毬えて含有させ
ると強度を大きく低下させるのでその上限はMO3.O
%, Cu3.O%とした。B,Ca,AI,Ce,M
gはいずれも本発明鋼の熱間加工性をさらに改善する元
素である。しかし、多量に含有させた場合には鋼の清浄
度を害し、かえって熱間加工性を損うのでその上限をA
IO.O4%,CaO.O2%,MgO.Ol%,BO
.Ol%, CeO.O5%とした。S,Se,Teは
いずれも本発明鋼の被剛性を改善する元素であるが、多
量の添加は熱間加工性を損うのでその上限をいずれも0
.1%とした。
つぎに本発明鋼の特徴を従来鋼と比べ実施例でもって明
らかにする。第1表は、これらの供試鋼の化学成分を示
すものである。
らかにする。第1表は、これらの供試鋼の化学成分を示
すものである。
第1表においてA1〜A6は従来鋼で、A1は、SUS
3O4,A2はSUS3O4Ni,A3はSUS3O4
N2,A4は22Cr− 13Ni− 5Mn− 0.
3N− 2M0− 0.2V鋼,A5は17Cr− 8
Ni− 8Mn−48i− 0.2N鋼、A6は25C
r−13Ni−0.3N−IMO鋼である。
3O4,A2はSUS3O4Ni,A3はSUS3O4
N2,A4は22Cr− 13Ni− 5Mn− 0.
3N− 2M0− 0.2V鋼,A5は17Cr− 8
Ni− 8Mn−48i− 0.2N鋼、A6は25C
r−13Ni−0.3N−IMO鋼である。
B1〜B8は本発明鋼でB1〜B3は第1発明鋼、B4
〜B5は第2発明鋼、B6は第3発明鋼、B7は第4発
明鋼、B8は第5発明鋼である。第2表は第1表の固溶
体化熱処理を施したA1〜A6鋼、B1〜B8鋼の強度
、熱間加工法および耐食性を示したものである。強度に
ついてはJI84号試験片を用いて、耐゜力、引張り強
さ、伸びを測定した。
〜B5は第2発明鋼、B6は第3発明鋼、B7は第4発
明鋼、B8は第5発明鋼である。第2表は第1表の固溶
体化熱処理を施したA1〜A6鋼、B1〜B8鋼の強度
、熱間加工法および耐食性を示したものである。強度に
ついてはJI84号試験片を用いて、耐゜力、引張り強
さ、伸びを測定した。
加工性については80%の熱間据え込み試験にて評価し
、試験個数10ケとし、割れ発生率を示したものである
。
、試験個数10ケとし、割れ発生率を示したものである
。
耐食性については、JIS試験法に基いて耐孔食性、耐
応力腐食割れ性、耐硫酸性について評価した。
応力腐食割れ性、耐硫酸性について評価した。
耐孔食性は40℃の4%FeCl溶液中に24Hr浸漬
した場合の腐食減量を示したもので、耐応力腐食割れ感
受性は沸騰した42%MgCI溶液中に浸漬した場合、
応力25k19/一下で破断までの時間(分)を示した
もので、耐硫酸性については沸騰した5%H2SO4溶
液中に6Hr浸漬した場合の腐食減量を示したものであ
る。第2表から知られるように、従来鋼である゜A1鋼
は耐食性、熱間加工性については優れているが強度につ
いては耐力24kg/M4、引張り強さ61k9/Mt
ltと低いものである。
した場合の腐食減量を示したもので、耐応力腐食割れ感
受性は沸騰した42%MgCI溶液中に浸漬した場合、
応力25k19/一下で破断までの時間(分)を示した
もので、耐硫酸性については沸騰した5%H2SO4溶
液中に6Hr浸漬した場合の腐食減量を示したものであ
る。第2表から知られるように、従来鋼である゜A1鋼
は耐食性、熱間加工性については優れているが強度につ
いては耐力24kg/M4、引張り強さ61k9/Mt
ltと低いものである。
Al鋼にNあるいはNとNbを含有させたA2,A3鋼
はAl鋼同様耐食性、熱間加工性について優れており、
強度についても耐力31k9/M4,37kg/Tn瓜
引張り強さ71k9/MJ、75kg7m4とAl鋼に
比べ相当の向上が認められるが高強度オーステナイト系
ステンレス鋼としてはいま一つ強度不足である。また、
A4鋼については耐力48kg/m/t、引張り強さ8
5k9/一と満足し得る強度と、良好な耐食性を有して
いるが、熱間加工性については80%の熱間据え込み試
験において20%の割れが発生している。
はAl鋼同様耐食性、熱間加工性について優れており、
強度についても耐力31k9/M4,37kg/Tn瓜
引張り強さ71k9/MJ、75kg7m4とAl鋼に
比べ相当の向上が認められるが高強度オーステナイト系
ステンレス鋼としてはいま一つ強度不足である。また、
A4鋼については耐力48kg/m/t、引張り強さ8
5k9/一と満足し得る強度と、良好な耐食性を有して
いるが、熱間加工性については80%の熱間据え込み試
験において20%の割れが発生している。
A5、A6鋼については強度が耐力38〜41kg7m
4、引張り強さ77〜78kg/一と今−歩不足し、熱
間加工性についても80%の熱間据え込み試験で10〜
20%の割れが発生しており、熱間加工性も劣っている
ものである。
4、引張り強さ77〜78kg/一と今−歩不足し、熱
間加工性についても80%の熱間据え込み試験で10〜
20%の割れが発生しており、熱間加工性も劣っている
ものである。
さらに耐応力腐食性についてもA4鋼はSUS3O4で
あるAl鋼に比べて劣っており、A4〜A6鋼は高強度
耐食構造部材としてはまだ不満足なものである。これら
に対して本発明鋼であるB1〜B8鋼はN,Si,Mn
を適宜に含有させるとともにCr,Ni量を調整するこ
とにより強度については耐力40kg/一以上引張り強
さ80kg/一程度と高強度オーステナイト系ステンレ
ス鋼として満足し得るものであり、熱間加工性について
はA1〜A3鋼なみで、耐食性についてはA1〜A3鋼
に比べさらに優れたものである。これからしても本発明
鋼が強度のみならず熱間加工性、耐食性についても非常
に優れていることがわかる。上述の如く本発明鋼はN,
Si,Mnを適宜に含有させるとともにCr,Ni量を
調整することによりSUS3O4のもつ熱間加工性、耐
食性を損うことなく高強度を得ることに成功したもので
海水、化学原子力等の過酷な使用環境で使用される各種
大型プラントの高強度耐食構造部材として極めて高い実
用性を有するものである。
あるAl鋼に比べて劣っており、A4〜A6鋼は高強度
耐食構造部材としてはまだ不満足なものである。これら
に対して本発明鋼であるB1〜B8鋼はN,Si,Mn
を適宜に含有させるとともにCr,Ni量を調整するこ
とにより強度については耐力40kg/一以上引張り強
さ80kg/一程度と高強度オーステナイト系ステンレ
ス鋼として満足し得るものであり、熱間加工性について
はA1〜A3鋼なみで、耐食性についてはA1〜A3鋼
に比べさらに優れたものである。これからしても本発明
鋼が強度のみならず熱間加工性、耐食性についても非常
に優れていることがわかる。上述の如く本発明鋼はN,
Si,Mnを適宜に含有させるとともにCr,Ni量を
調整することによりSUS3O4のもつ熱間加工性、耐
食性を損うことなく高強度を得ることに成功したもので
海水、化学原子力等の過酷な使用環境で使用される各種
大型プラントの高強度耐食構造部材として極めて高い実
用性を有するものである。
第1図は熱間加工性に及ぼすSi,Nの影響を示した線
図、第2図は耐応力腐食割れ性に及ぼすSi,Nの影響
を示す線図である。
図、第2図は耐応力腐食割れ性に及ぼすSi,Nの影響
を示す線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量比にしてC0.08%以下、Si1.2〜3.
0%、Mn2.3〜5.5%、Ni8.4〜15%、C
r16〜22%、N0.23〜0.40%を含有し、残
部Feならびに不純物元素からなることを特徴とする高
強度オーステナイト系ステンレス鋼。 2 重量比にしてC0.08%以下、Si1.2〜3.
0%、Mn2.3〜5.5%、Ni8.4〜15%、C
r16〜22%、N0.23〜0.40%を含有し、さ
らに、Mo0.2〜3.0%、Cu0.2〜3.0%の
うち1種ないし2種を含有し、残部Feならびに不純物
元素からなることを特徴とする高強度オーステナイト系
ステンレス鋼。 3 重量比にしてC0.08%以下、Si1.2〜3.
0%、Mn2.3〜5.5%、Ni8.4〜15%、C
r16〜22%、N0.23〜0.40%を含有し、さ
らに、B0.01%以下、Ca0.02%以下、Al0
.03%以下、Ce0.05%以下、Mg0.01%以
下を1種ないし2種以上を含有し、残部Feならびに不
純物元素からなることを特徴とする高強度オーステナイ
ト系ステンレス鋼。 4 重量比にしてC0.08%以下、Si1.2〜3.
0%、Mn2.3〜5.5%、Ni8.4〜15%、C
r16〜22%、N0.23〜0.40%を含有し、さ
らに、S0.1%以下、Se0.1%以下、Te0.1
%以下のうち1種ないし2種以上を含有し、残部Feな
らびに不物元素からなることを特徴とする高強度オース
テナイト系ステンレス鋼。 5 重量比にしてC0.08%以下、Si1.2〜3.
0%、Mn2.3〜5.5%、Ni8.4〜15%、C
r16〜22%、N0.23〜0.40%を含有し、さ
らに、Mo0.2〜3.0%、Cu0.2〜3.0%の
うち1種ないし2種と、B0.01%以下、Ca0.0
2%以下、Al0.04%以下、Ce0.05%以下、
Mg0.01%以下のうち1種ないし2種以上を含有し
、残部Feならびに不純物元素からなることを特徴とす
る高強度オーステナイト系ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6369180A JPS5929106B2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | 高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6369180A JPS5929106B2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | 高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56158853A JPS56158853A (en) | 1981-12-07 |
| JPS5929106B2 true JPS5929106B2 (ja) | 1984-07-18 |
Family
ID=13236645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6369180A Expired JPS5929106B2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | 高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929106B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164971A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenite steel with superior strength at high temperature |
| JPS60149748A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-07 | Nippon Steel Corp | 熱間加工性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼 |
| DE3407305A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-08-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verwendung einer korrosionsbestaendigen austenitischen legierung fuer mechanisch hoch beanspruchte, schweissbare bauteile |
| JP2533481B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1996-09-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 非磁性高強度ステンレス鋼およびその製造方法 |
| JPS62290848A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-17 | Kobe Steel Ltd | 高強度、耐疲労性に優れたオ−ステナイト系スンレス鋼線材 |
| JPS644460A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Nippon Steel Corp | Stainless steel for high vacuum |
| US5340534A (en) * | 1992-08-24 | 1994-08-23 | Crs Holdings, Inc. | Corrosion resistant austenitic stainless steel with improved galling resistance |
| US5824264A (en) * | 1994-10-25 | 1998-10-20 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | High-temperature stainless steel and method for its production |
| JP2002531711A (ja) * | 1998-12-11 | 2002-09-24 | インコ、アロイス、インターナショナル、インコーポレーテッド | マグネシウムおよびカルシウムを含有した耐熱合金 |
| CN104611640B (zh) * | 2015-03-09 | 2016-08-17 | 西安科技大学 | 一种高硼铁基耐冲刷腐蚀合金及其制备方法 |
-
1980
- 1980-05-14 JP JP6369180A patent/JPS5929106B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56158853A (en) | 1981-12-07 |
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