JPS5929357A - 鉛蓄電池用端子の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用端子の製造法Info
- Publication number
- JPS5929357A JPS5929357A JP57138810A JP13881082A JPS5929357A JP S5929357 A JPS5929357 A JP S5929357A JP 57138810 A JP57138810 A JP 57138810A JP 13881082 A JP13881082 A JP 13881082A JP S5929357 A JPS5929357 A JP S5929357A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- terminal
- bushing
- cylindrical body
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の端子の製造法に関するもので、特
に端子付ブッシングと極柱との接続部の改良に関する。
に端子付ブッシングと極柱との接続部の改良に関する。
従来例の構成とその問題点
従来における鉛蓄電池の端子伺ブッシングと極柱とを接
続した端子の製造法を第１図により説明する。
続した端子の製造法を第１図により説明する。
第１図において、１は端子付ブッシングであり、ふたの
成形時に端子部２にインサートされている。
成形時に端子部２にインサートされている。
３は極柱で、これをふた下方よシプッシング１に挿入後
、端子の上部を溶接し、連結部４を形成する。このよう
にブッシングと極柱とは溶接により連結されるので、溶
接設備が不可欠であり、しかも鉛を高温下で溶融するた
め有害な鉛ヒユームが発生する。また、溶接が端子上部
で行われるので、極柱の長さは少なくとも連結部に達す
る長さが必要である。ここで、ブッシングと極柱の連結
を確実に行うためには、溶融深さは一定深さ以上必要で
あるが、連結が確実に行えたかどうかは外観からは確認
できない。
、端子の上部を溶接し、連結部４を形成する。このよう
にブッシングと極柱とは溶接により連結されるので、溶
接設備が不可欠であり、しかも鉛を高温下で溶融するた
め有害な鉛ヒユームが発生する。また、溶接が端子上部
で行われるので、極柱の長さは少なくとも連結部に達す
る長さが必要である。ここで、ブッシングと極柱の連結
を確実に行うためには、溶融深さは一定深さ以上必要で
あるが、連結が確実に行えたかどうかは外観からは確認
できない。
発明の目的
うにするとともに、接続の信頼性が高く、軽量な端子部
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、端子付ブッシングと極柱との接続部に形状記
憶効果をもつ合金を用い、とれ全変形させて端子部ブッ
シングと極柱とを嵌合させた後、前記合金を復元させ、
端子部ブッシングと極柱との密な嵌合を達成するもので
ある。
憶効果をもつ合金を用い、とれ全変形させて端子部ブッ
シングと極柱とを嵌合させた後、前記合金を復元させ、
端子部ブッシングと極柱との密な嵌合を達成するもので
ある。
ここで、形状記憶効果をもつ合金としては、例えばＭ−
アルミニウムー亜鉛合金、チタン−二１．／ケル合金が
用いられる。
アルミニウムー亜鉛合金、チタン−二１．／ケル合金が
用いられる。
本発明では、この種の合金によって嬬子付ブッシングと
極柱の少なくとも一方を形成するか、両者間に介在する
円筒体を形成し、これを変形させて端テ付ブッシングと
極柱とを嵌合させた後、前記合金部分を復元させること
によって、両者の密実施例の説明 第２図において、６は頂部を閉塞した端子付ブッシング
テ、フタの成形時に端子部２にインサートされている。
極柱の少なくとも一方を形成するか、両者間に介在する
円筒体を形成し、これを変形させて端テ付ブッシングと
極柱とを嵌合させた後、前記合金部分を復元させること
によって、両者の密実施例の説明 第２図において、６は頂部を閉塞した端子付ブッシング
テ、フタの成形時に端子部２にインサートされている。
６は上端に小径部６ａを有する極柱である。
これら端子付ブッシング及び極柱６は、いずれも鉛もし
くは鉛合金より作られている。
くは鉛合金より作られている。
７′は形状記憶効果をもつチタン−ニッケル系合金より
なる円筒体の変形させた状態を示し、変形前の円筒体７
は、第３図のように、その外径ｄ１は端子付ブッシング
５の下部間に１部の内径ｄ５ より４％大きく、内径ｄ
２は極柱６の小径部６ａの外径ｄ４より４％小さく設計
しである。
なる円筒体の変形させた状態を示し、変形前の円筒体７
は、第３図のように、その外径ｄ１は端子付ブッシング
５の下部間に１部の内径ｄ５ より４％大きく、内径ｄ
２は極柱６の小径部６ａの外径ｄ４より４％小さく設計
しである。
次に、円筒体７をプレスすることにより外径ｄ１をｄ３
より小さく、内径ｄ２をｄ４より大きく加工する。この
状斡では、円筒体７′は極柱６へ容易に挿入することが
でき、またこれらをブッシングに挿入するのも容易であ
る。その後、ふたの液口部より直接温風を流入させるか
もしくは送風管を挿入し、直接円筒体伺近に温風を吹き
つけるかして円筒体を加圧前の形状に復元させる（第４
図）。
より小さく、内径ｄ２をｄ４より大きく加工する。この
状斡では、円筒体７′は極柱６へ容易に挿入することが
でき、またこれらをブッシングに挿入するのも容易であ
る。その後、ふたの液口部より直接温風を流入させるか
もしくは送風管を挿入し、直接円筒体伺近に温風を吹き
つけるかして円筒体を加圧前の形状に復元させる（第４
図）。
この温風は形状記憶合金の持つ復元性を促進させるもの
であり、１００℃以下で十分である。先に述べた様に、
あらかじめ円筒体の外径、内径はブッシングと極柱とを
密に嵌合させる寸法になっているので、接続は確実に行
われる。
であり、１００℃以下で十分である。先に述べた様に、
あらかじめ円筒体の外径、内径はブッシングと極柱とを
密に嵌合させる寸法になっているので、接続は確実に行
われる。
上記の実施例では、中空円筒体に形状記憶合金を用いた
が、極柱あるいはブッシングに用い、前記と同様の方法
で嵌合させることも可能である。
が、極柱あるいはブッシングに用い、前記と同様の方法
で嵌合させることも可能である。
一方、常温よりかなり低温に変態温度を保つ形状記憶合
金を用いてもよく、この場合は低温下で加圧等の変形を
加え挿入後、常温下に戻すのみで復元し嵌合が完了する
。
金を用いてもよく、この場合は低温下で加圧等の変形を
加え挿入後、常温下に戻すのみで復元し嵌合が完了する
。
発明の効果
以」−の様に、本発明によれば次のような効果が得られ
る。
る。
（１）ブッシングと極柱の接続の信頼性が著しく向上す
る。（２）＠子製造上で鉛の溶融工程がなく、したがっ
て溶接設備が不要であるとともに、有害な鉛ヒユームの
発生が全くない。（３）ブッシングと極柱の接続はブッ
シングの最下部で行うことができ、従来の極柱に比べは
るかに短くすることができ、全体として電池の軽量化が
可能である。
る。（２）＠子製造上で鉛の溶融工程がなく、したがっ
て溶接設備が不要であるとともに、有害な鉛ヒユームの
発生が全くない。（３）ブッシングと極柱の接続はブッ
シングの最下部で行うことができ、従来の極柱に比べは
るかに短くすることができ、全体として電池の軽量化が
可能である。
第１図は従来の端子部を示す縦断面図、第２図は極柱の
ブッシングへの挿入時の状態を示す縦断面図、第３図は
円筒体の加圧変形前の縦断面図、第４図は嵌合完了の状
態を示す縦断面図である０６・・・・・・端子付ブッシ
ング、６・・・・・・極柱、７・・・・・円筒体。 代即人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第４図
ブッシングへの挿入時の状態を示す縦断面図、第３図は
円筒体の加圧変形前の縦断面図、第４図は嵌合完了の状
態を示す縦断面図である０６・・・・・・端子付ブッシ
ング、６・・・・・・極柱、７・・・・・円筒体。 代即人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第４図
Claims (2)
- （１）端子伺ブッシングとこのブッシングに嵌合する極
柱の少なくとも一方を形状記憶効果をもつ合金により他
方と密に嵌合する形状に作り、これを両者が容易に嵌合
する形状に変形させて両者を嵌合させ、次いで前記合金
製のものを復元させることを特徴とする鉛１電池用端子
の製造法。 - （２）形状記憶効果をもつ合金により外径及び内径がそ
れぞれ喘子イマ１ブッシング及び極柱に密に嵌合する大
きさの円筒体を作り、この円筒体を端子例ブッシング及
び極柱にゆるく嵌合する大きさに変形させ、この円筒体
を介して端子伺ブッシングと極柱とを嵌合させた後、前
記円筒体を復元させることを特徴とする鉛蓄電池用端子
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138810A JPS5929357A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 鉛蓄電池用端子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138810A JPS5929357A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 鉛蓄電池用端子の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929357A true JPS5929357A (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=15230765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138810A Pending JPS5929357A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 鉛蓄電池用端子の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929357A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105827U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-11 | 富士通テン株式会社 | テーププレーヤ |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP57138810A patent/JPS5929357A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105827U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-11 | 富士通テン株式会社 | テーププレーヤ |
| US10283754B2 (en) | 2004-01-02 | 2019-05-07 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| US10910625B2 (en) | 2009-04-30 | 2021-02-02 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9917293B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-03-13 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9935306B2 (en) | 2009-04-30 | 2018-04-03 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US11942664B2 (en) | 2009-04-30 | 2024-03-26 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10181595B2 (en) | 2011-06-29 | 2019-01-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US10217987B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US11283141B2 (en) | 2018-12-07 | 2022-03-22 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US11804640B2 (en) | 2018-12-07 | 2023-10-31 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
| US12308479B2 (en) | 2018-12-07 | 2025-05-20 | Otter Lake Technologies, Llc | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
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