JPS5930663A - 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 - Google Patents
平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置Info
- Publication number
- JPS5930663A JPS5930663A JP14037082A JP14037082A JPS5930663A JP S5930663 A JPS5930663 A JP S5930663A JP 14037082 A JP14037082 A JP 14037082A JP 14037082 A JP14037082 A JP 14037082A JP S5930663 A JPS5930663 A JP S5930663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- head
- grinding wheel
- axis
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0084—Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は砥石を使用したγ面研削盤において砥石ヘッド
の傾斜量を調節するための装置に関し、特に軸中心が垂
直な２個の砥石を上下に対向させた縦型両頭平面研削盤
に適した砥石ヘッド傾斜量ｍｗＪ装置に関する。
の傾斜量を調節するための装置に関し、特に軸中心が垂
直な２個の砥石を上下に対向させた縦型両頭平面研削盤
に適した砥石ヘッド傾斜量ｍｗＪ装置に関する。
側面略図である第１図の如く、一般に縦型両頭平面研削
盤は装置フレームとなるベッドｌの垂直面の上下２箇ｒ
％にヘッド２．２′を取り付け、ヘッド２、ｚにより円
板状砥石３．３′の（１［（石軸（図示せず）をスリー
ブ４．４′や軸受を介して同意かつ垂直に支持した構造
でちゃ、砥石３．３′の切込量や切削速度等を考慮して
砥石３を僅か忙傾斜させ得るようになっている。ととろ
が従来品ではベッド１に取り付けた略半円形断面の支持
部材５を支点としてヘッド２を傾斜させるようになって
いるので、ロックボルト（図示せず）を緩めてヘッド２
を傾動させ得る状態にした場合、ヘッド２が自重により
下方へずれ、傾斜層１ｉ１１’１節後のヘッド２は下方
へずれたままの位置で固定される。従って砥石３の傾斜
り先をｉＦ、確に調節するととけできず、切削精度が低
いという不具合がある。
盤は装置フレームとなるベッドｌの垂直面の上下２箇ｒ
％にヘッド２．２′を取り付け、ヘッド２、ｚにより円
板状砥石３．３′の（１［（石軸（図示せず）をスリー
ブ４．４′や軸受を介して同意かつ垂直に支持した構造
でちゃ、砥石３．３′の切込量や切削速度等を考慮して
砥石３を僅か忙傾斜させ得るようになっている。ととろ
が従来品ではベッド１に取り付けた略半円形断面の支持
部材５を支点としてヘッド２を傾斜させるようになって
いるので、ロックボルト（図示せず）を緩めてヘッド２
を傾動させ得る状態にした場合、ヘッド２が自重により
下方へずれ、傾斜層１ｉ１１’１節後のヘッド２は下方
へずれたままの位置で固定される。従って砥石３の傾斜
り先をｉＦ、確に調節するととけできず、切削精度が低
いという不具合がある。
本発明は、に記従゛にの不具合を解決するために、直交
する２本の軸を利用してヘッドを傾斜鍬調節可能な状態
で取り付けるように゛したもので、図面により説明する
と次の通りである。
する２本の軸を利用してヘッドを傾斜鍬調節可能な状態
で取り付けるように゛したもので、図面により説明する
と次の通りである。
垂直断面図である第２図において、装置フレームである
ベッド１０の垂直板状部分（図示した部分）の孔１１忙
水侶な第１軸１２が軸受１３を介して回転自在に嵌合し
℃いる。軸１２は垂直な砥石軸中心Ｏ−０に向かって延
びており、中心Ｏ−０から遠い側の端部に設けた雄ねじ
部にナラ）１５が螺合している。１６はワッシャである
。軸１２の中心０−０側の端部にはブフケツ）１７が設
けてあり、ブラケット１７の孔には第２軸１９が嵌合し
ている。軸１９は軸１２及び中心０−．０に対して直角
に延びる水平な部材で、第２図のｌ１ｌ−ＩＴＩ断面図
である第３図の如く中間部がブラケット１７の孔に嵌合
しており、該孔から両側へ突出した部分はヘッド２０の
下端部の孔に嵌合している。
ベッド１０の垂直板状部分（図示した部分）の孔１１忙
水侶な第１軸１２が軸受１３を介して回転自在に嵌合し
℃いる。軸１２は垂直な砥石軸中心Ｏ−０に向かって延
びており、中心Ｏ−０から遠い側の端部に設けた雄ねじ
部にナラ）１５が螺合している。１６はワッシャである
。軸１２の中心０−０側の端部にはブフケツ）１７が設
けてあり、ブラケット１７の孔には第２軸１９が嵌合し
ている。軸１９は軸１２及び中心０−．０に対して直角
に延びる水平な部材で、第２図のｌ１ｌ−ＩＴＩ断面図
である第３図の如く中間部がブラケット１７の孔に嵌合
しており、該孔から両側へ突出した部分はヘッド２０の
下端部の孔に嵌合している。
ヘッド２０の第３図中右側部の上端近傍には軸１９と平
行な２本のアジャストボルト２１，２２が外側（第３図
の右側）から収り付けである。一方のポル）２１はヘッ
ド２０のねじ孔に螺合しておシ、部分球形の先端面がブ
フケツ）２３に当接している。ブラケット２３はべ′ノ
ド１０（第２図）に設けられた部材で、ヘッド２０の内
部空洞に入ジ込んでおシ、他方のボルト２２の雄ねじ部
が螺合するねじ孔２５を備えている。ボルト２２の頭部
寄りの部分（第３図の右）１４部）はねじを備えておら
す“、この非ねじ部がヘッド２ｏの孔２６に回転自在に
嵌合し℃いる。孔２６は軸１９を中心として円弧状に延
びる長孔であり、ボルト２２を孔２５に螺合させたまま
で軸１９を中心Ｋｌ、−Ｕヘッド２０を後述する如く回
動させ得るようになっている。
行な２本のアジャストボルト２１，２２が外側（第３図
の右側）から収り付けである。一方のポル）２１はヘッ
ド２０のねじ孔に螺合しておシ、部分球形の先端面がブ
フケツ）２３に当接している。ブラケット２３はべ′ノ
ド１０（第２図）に設けられた部材で、ヘッド２０の内
部空洞に入ジ込んでおシ、他方のボルト２２の雄ねじ部
が螺合するねじ孔２５を備えている。ボルト２２の頭部
寄りの部分（第３図の右）１４部）はねじを備えておら
す“、この非ねじ部がヘッド２ｏの孔２６に回転自在に
嵌合し℃いる。孔２６は軸１９を中心として円弧状に延
びる長孔であり、ボルト２２を孔２５に螺合させたまま
で軸１９を中心Ｋｌ、−Ｕヘッド２０を後述する如く回
動させ得るようになっている。
ブラケット１７の真−ヒにおいでヘッド２０の上端部に
は別・のアシヤストポ／Ｌ’）２．７が取力付けである
。第２図の如くボルト２７は軸１２と平行で、頭部２９
？ｊ、ヘッド２０上端の上開きの凹部３０内に位置し
ており、凹部３０側からヘッド２０のねじ孔２８に螺合
している。ボルト２７の先端１ａｉｄ硬質ボール３１が
回転自在に保持されており、ボーＡ／３１はベッドシ１
０に埋め込んだプレート３２の垂直表面３３に着座して
いる。プレート３１け焼入れ等測より硬質に仕上げられ
ている。又表面３３は軸１２の中心と直角である。
は別・のアシヤストポ／Ｌ’）２．７が取力付けである
。第２図の如くボルト２７は軸１２と平行で、頭部２９
？ｊ、ヘッド２０上端の上開きの凹部３０内に位置し
ており、凹部３０側からヘッド２０のねじ孔２８に螺合
している。ボルト２７の先端１ａｉｄ硬質ボール３１が
回転自在に保持されており、ボーＡ／３１はベッドシ１
０に埋め込んだプレート３２の垂直表面３３に着座して
いる。プレート３１け焼入れ等測より硬質に仕上げられ
ている。又表面３３は軸１２の中心と直角である。
３５はヘッド２０の上部とベッドｌＯを連結するアジャ
ストボルトで、軸１２と平行にベッドｌＯ側から収）付
けてあシ、ベッドｌＯの孔３６に挿通されろと共にヘッ
ド２０のねじ孔３７１１？：螺合している。ボルト挿通
孔３６は軸１２を中心として円弧状′に延びる長孔であ
り、ボルト３５を孔３７に螺合させたままで軸１２を中
心にしてヘッド２０を後述する如く回動させ得るようＫ
なっている。
ストボルトで、軸１２と平行にベッドｌＯ側から収）付
けてあシ、ベッドｌＯの孔３６に挿通されろと共にヘッ
ド２０のねじ孔３７１１？：螺合している。ボルト挿通
孔３６は軸１２を中心として円弧状′に延びる長孔であ
り、ボルト３５を孔３７に螺合させたままで軸１２を中
心にしてヘッド２０を後述する如く回動させ得るようＫ
なっている。
又ボルト３５の頭部３９とベッド１０の間にはスイベル
ワッシャ４０が介装されており、軸１９を中心にしてヘ
ッド２０を回動させた場合でも、ワッシャ４０を介して
頭部３９の環状端面（第２図の左端面）が全面にわたっ
て均等な力でベッド１０に圧接するようになっている。
ワッシャ４０が介装されており、軸１９を中心にしてヘ
ッド２０を回動させた場合でも、ワッシャ４０を介して
頭部３９の環状端面（第２図の左端面）が全面にわたっ
て均等な力でベッド１０に圧接するようになっている。
第３図の如くボルト３５はヘッド２０の左右両側部に設
けである。
けである。
なおボルト２２の頭部とヘッド２００間にも同様のスイ
ベルワッシャ２４が介装されている。ボルト３５の位（
Ｕは様々に変える仁とができ、例えばベッドｌＯ及びヘ
ッド２０の上端にブラケット等を利用してボルト３５を
取り付けることもできる。
ベルワッシャ２４が介装されている。ボルト３５の位（
Ｕは様々に変える仁とができ、例えばベッドｌＯ及びヘ
ッド２０の上端にブラケット等を利用してボルト３５を
取り付けることもできる。
第２図の如くヘッド２０ ＆ｉ砥石軸ｆｌ持するスリー
ブ３８を垂直に支持する部材で、図示されていないがウ
オームピニオンやウオームギヤ等からなるスリーブ昇降
機構を内蔵しており、該機構によυスリーブ３８を昇降
させて砥石４１の」−下位置（切込縫）を調節するよう
になっている。１吐石４１は円板状で、砥石軸の下端に
収υ付けてあυ。
ブ３８を垂直に支持する部材で、図示されていないがウ
オームピニオンやウオームギヤ等からなるスリーブ昇降
機構を内蔵しており、該機構によυスリーブ３８を昇降
させて砥石４１の」−下位置（切込縫）を調節するよう
になっている。１吐石４１は円板状で、砥石軸の下端に
収υ付けてあυ。
砥石４１の下方に別の砥石（図示せず）が設けである。
下方の砥石は図示されていない垂直砥石軸の上端に取り
付けてあ夛、又原則として傾斜するようになっていない
、但し上部砥石軸と同じ傾斜機構を持つ場合もある、 砥石４１の傾斜量調節作業を説明する。第２図の２点鎖
＃、４１Ｈの如く砥石４１を傾斜させるＫは。
付けてあ夛、又原則として傾斜するようになっていない
、但し上部砥石軸と同じ傾斜機構を持つ場合もある、 砥石４１の傾斜量調節作業を説明する。第２図の２点鎖
＃、４１Ｈの如く砥石４１を傾斜させるＫは。
ボルト２７全回してボー／ｌ−’３１をねじ孔２８側へ
移動させると共１ｃ、ボルト３５を回してボール３１が
プレート表面３３に当１妾するまでヘッド２０をベッド
ｌＯ側へ引き寄せる。これによシヘッドｌＯは軸１９を
中心にして矢印に方向ｆ回動し、砥石、 ４１は２
点鎖線４１１１の如く傾斜する。砥石４１を２点鎖線４
１ｂの如く逆方向に傾斜させるＫは、ボルト２７．３５
を反対の方向に回せばよい。
移動させると共１ｃ、ボルト３５を回してボール３１が
プレート表面３３に当１妾するまでヘッド２０をベッド
ｌＯ側へ引き寄せる。これによシヘッドｌＯは軸１９を
中心にして矢印に方向ｆ回動し、砥石、 ４１は２
点鎖線４１１１の如く傾斜する。砥石４１を２点鎖線４
１ｂの如く逆方向に傾斜させるＫは、ボルト２７．３５
を反対の方向に回せばよい。
砥石４１を矢印入方向と直角な方向（（傾斜させるには
、上述の場合と同様に第３図のポル） ２１゜２２を回
してヘッド２０を軸１２（第２図）を中心にして矢印見
方向に回動させればよい。
、上述の場合と同様に第３図のポル） ２１゜２２を回
してヘッド２０を軸１２（第２図）を中心にして矢印見
方向に回動させればよい。
以上説明したように本発明によると、装置フレームとな
るベッドＩＯＫよセ砥石軸中心Ｏ−Ｏと直交する第１軸
１２を支持し、第１軸１２及び砥石軸中心Ｏ−０と直交
する第２軸１９’ｉブラケツ）１７を介して第１ＮＩ１
２に連結し、砥石軸を支持するヘッド２０を第２軸１９
に連結してベッドｌＯによりヘッド２０を両軸１２．１
９を中心にして回動可能に支持し、両軸１２．１９回り
のヘッド２０の角度位置を調節する角変位１崖調節機構
（ボルト２１，２２．２７．３５等）を設けたので、ボ
ルト２１，２２．２７．３５等を緩めて角度位置を調節
する場合でも、ヘッド２０が自貢によりす゛れることは
なく、砥石４１の傾斜角を正確に調節することができる
。
るベッドＩＯＫよセ砥石軸中心Ｏ−Ｏと直交する第１軸
１２を支持し、第１軸１２及び砥石軸中心Ｏ−０と直交
する第２軸１９’ｉブラケツ）１７を介して第１ＮＩ１
２に連結し、砥石軸を支持するヘッド２０を第２軸１９
に連結してベッドｌＯによりヘッド２０を両軸１２．１
９を中心にして回動可能に支持し、両軸１２．１９回り
のヘッド２０の角度位置を調節する角変位１崖調節機構
（ボルト２１，２２．２７．３５等）を設けたので、ボ
ルト２１，２２．２７．３５等を緩めて角度位置を調節
する場合でも、ヘッド２０が自貢によりす゛れることは
なく、砥石４１の傾斜角を正確に調節することができる
。
第１図は従来例の側面略図、第２図は実施例の垂ｉｉ！
、’…１面図、第３図は第２図のＩｌｌ −ＩＩＩ断面
図である。ｌＯ・・・ベッド、１２・・・第１軸、１７
・・・ブラケット、１９・・・第２軸、２０・・・ヘッ
ド、２１．２２．２７．３５・・・ボルト（角度位置調
￥１６機構）、４１・・・砥石、０−０・・・砥石軸中
心 ・侍許出願人 株式会社大昌精礪ｉ［竹所代曲人 弁理
士 大 森 忠 孝
、’…１面図、第３図は第２図のＩｌｌ −ＩＩＩ断面
図である。ｌＯ・・・ベッド、１２・・・第１軸、１７
・・・ブラケット、１９・・・第２軸、２０・・・ヘッ
ド、２１．２２．２７．３５・・・ボルト（角度位置調
￥１６機構）、４１・・・砥石、０−０・・・砥石軸中
心 ・侍許出願人 株式会社大昌精礪ｉ［竹所代曲人 弁理
士 大 森 忠 孝
Claims (1)
- 装置フレームとなるベッドによ）砥石軸中心と直交する
第１軸を支持し、第１軸及び砥石軸中心と直交する第２
軸をブラケットを介して第１軸に連結し、砥石軸を支持
するヘッドを第２軸に連結してベッドによりヘッドを両
軸を中心にして回動可能に支持し、ベッドに対する上記
両軸回りの５ツドの角度位置を調節する角度位置調節機
構を設けたことを特徴とする平面研削盤の砥石ヘッド傾
斜潰調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037082A JPS5930663A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14037082A JPS5930663A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930663A true JPS5930663A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15267242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14037082A Pending JPS5930663A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 平面研削盤の砥石ヘツド傾斜量調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930663A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02274462A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-08 | Shibayama Kikai Kk | 研削盤等のスピンドル軸傾斜調整装置 |
| CN112059984A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种滑轮组件安装调整工装 |
| CN112059985A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种滑轮组件安装调整工装使用方法 |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14037082A patent/JPS5930663A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02274462A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-08 | Shibayama Kikai Kk | 研削盤等のスピンドル軸傾斜調整装置 |
| CN112059984A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种滑轮组件安装调整工装 |
| CN112059985A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种滑轮组件安装调整工装使用方法 |
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