JPS5932125B2 - 自動停止装置付きスライダ−の嵌插装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動停止装置付きスライダーを備えたスライド
ファスナーの製造に際して、該スライダーをファスナー
チェーンに嵌挿するための嵌挿装置に関するものである
。

従来この種の嵌挿装置として、第１図に示すようにスラ
イダーＳの下面を支持するスライダーホルダ４１に引手
Ｔの挿入用の溝４２を設けて、この溝４２内に挿入され
た引手Ｔを該ホルダ４１に並設した引手押上杆４３の上
に傾斜させて支承し、かつその傾斜している引手Ｔを上
方からピン４６で押圧することによりスライダーＳ内の
停止爪を非係止位置に退避させるようにしたものが知ら
れている（例えば特公昭４８−３６６４４参照）。

この従来装置において、第７図のように押圧杆４３の上
端中央部に引手支承用の溝４４を設け、その支承溝４４
の両側壁上面４５．４５’をスライドファスナーの上止
具加締パン平面として利用すればスライダー嵌挿、上止
具取付を１ステーシヨンで行なうことができる。

但し、そのためには引手Ｔの巾が小さいものであること
が必要条件である。

何故ならば引手が例えばリングタイプ等のごとく極端に
大きい巾のものの場合、前記支承溝４４の巾をそれだけ
大きくしなげればならず、そうすると両側壁上面４５．
４５’間の間隔りが大きくなる。

この間隔りが大きくなると上止具の保持加締位置を適正
な位置とすることができない。

すなわち、第８図に示すようにファスナーストリンガ−
Ｆ 、 Ｆ’がスライダーＳから出た直後の位置では、
ファスナーストリンガ−Ｆ 、 Ｆ’の内側縁間の間隔
が小さいため、この位置で上止具４７ 、４７’を加締
固定するとすれば、押圧杆４３の加締パンチ面、すなわ
ち上面４５．４５’間の間隔りはファスナーストリンガ
−内側縁間の間隔に対応して小さくすることが必要であ
る。

この間隔りが大きすぎると、ファスナーストリンガ−Ｆ
、 Ｆ’を無理に外方向に大きく変形させなげればな
らず、そうするとファスナーストリンガ−の送り込みが
困難となり、かつファスナーストリンガ−に無理な変形
力が加わっているため上止具の取付けも困難となる。

加締パンチ面の間隔りを大きくした場合、スライダーホ
ルダ４１と引手押圧杆４３とを間隔をあげて並設するこ
とも考えられるが、このようにするとスライダーＳの嵌
挿位置と上止具取付位置が大きく離れ、したがってスラ
イダーが必要以上にファスナーチェーンの長手方向中間
部に深く入り込む。

そのため、後のファスナー閉じ工程（スライダー引上げ
工程）が両側になる。

上述のような理由で、押圧杆４３の上面４５゜４５′間
の間隔し、つまり支承溝４４の巾を広くとることができ
ず、したがって上記従来技術によるスライダー嵌挿装置
は巾の大きい引手を有するスライダーをファスナーチェ
ーンに嵌挿するには不適であった。

本発明は上述の点に着目してなされたもので、リングタ
イプ等のごとき巾の広い形状の引手を有するスライダー
の嵌挿を可能にしたスライダー嵌挿装置を提供すること
を目的とする。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示し、同図
において、１はスライダーホルダで、固定ブロック２お
よび３にガイドされて昇降するようになっている。

−力の固定ブロック３はスライダーホルダ１の下部に形
成されているガイド孔４に挿入され、該固定ブロック３
とスライダーホルダ１間には圧縮ばね５が介在されてい
る。

該スライダーホルダ１の上面にはスライダーＳを収容保
持できる凹状のスライダー収容部６が形成されている。

このスライダー収容部６の底部には引手収容部８に通す
る溝Ｔが形成されている。

該引手収容部８はスライダーホルダ１の一側面に形成さ
れた凹部からなり、好ましくは下部内面には傾斜面９が
形成されている。

この引手収容部８の後部に位置してスリット１０が形成
されており、このスリット１０の後部には切欠部１１が
形成されている。

前記固定ガイド２の上部にはブラケット１２がねじ１３
を介して固定されている。

該ブラケット１２は第５図に示すように後側壁１４およ
び左右側壁１５．１５を備えたチャンネル状のブロック
体であってこの後側壁１４は前記スライダーホルダ１の
後面１ａに接し、左右側壁１５，１５は前記切欠部１１
の両側方に位置したスライダーホルダ１の両側面１ｂ、
ｌｂに接している。

又、後側壁１４には溝１６が形成される。

ＩＴは前記スライダーホルダ１のスリット１０、切欠部
１１、およびブラケット１２の溝１６に配置された揺動
レバーで、軸１８を介して前記ブラケット１２の左右側
壁ｉｓ、ｉｓに支承されている。

この揺動レバー１１の後部端には下方に向く突出部１７
ａが形成されており、この突出部１７ａの下部にテーパ
状のカム面１７ｂが形成されている。

揺動レバー１１とスライダーホルダ切欠部１１の土壁面
との間に圧縮ばね１９が設げられ、揺動レバー１γは半
時計力向に付勢され、前記カム面１γｂがスライダーホ
ルダ１の切欠部１１の下壁角部２０に尚るようになって
いる。

前記揺動レバー１γの先端にはスライダーＳの引手２１
の孔２２に係止する引手係止片２３が、引手係止片２３
の長孔２５を介し、ピン２４で揺動レバー１１に連結さ
れている。

この引手係止片２３と揺動レバー１７との間には圧縮ば
ね２６が装着さｎている。

この圧縮ばね２６の作用線は前記ピン２４より外側にず
れた位置にあり、これによって引手係止片２３はピン２
４を中心とする時計方向の回転モーメントが付与される
ようになっている。

前記スライダーホルダ１の前方（第１，２図右力）には
前止プレス板２γが固定ガイド２８に沿って昇降可能に
設けられている。

該前止プレ 板２γは上部中央に溝２γａを有し、この
溝２γａの両側壁上面２７ｂ 、２７ｂが前止プレス面
となっている。

該前止プレス板２１はスライダファスナーの連続自動仕
上加工機の駆動源と連動する連動機構２９によって上昇
、下降せしめられ、上昇位置において前止具Ｔをファス
ナーチェーンＦに加締めると共に、下降時に係止突起３
０がスライダホルダー１の係止突起３１に係合してスラ
イダーホルダ１を下降せしめるようになっている。

３２は前記スライダーホルダ１の上方に設けられた上部
スライダーホルダ、３３は前記前止プレス板２８の上方
に設けた前止ホルダで、両ホルダ３２、−３３は軸３４
を支点として水平位置から図示の垂直位置まで揺動運動
を行なうようになっている。

上述の構成に基づいて次に作用を説明する。

上部スライダーホルダ３２および前止ホルダ３３の上昇
位置において、所望の供給装置からスライダーＳおよび
前止具Ｔが供給され、各々のホルダ３２．３３でクラン
プした後、両ホルダ３２゜３３が図示の位置まで回転下
降する。

なお、このとき前止プレス板２８は第１図のごとく下降
状態にあり、スライダーホルダ１も係止突起３０゜３１
の係合によって、ばね５に抗して下降せしめられた状態
にある。

また上部スライダーホルダ３２に保持されたスライダー
Ｓは、スライダー収容部６の上方に対置され、その引手
２１は溝７から引手収容部８に垂下され、引手２１の孔
２２は引手係止片２３に遊嵌している。

この状態では引手２１に引張荷重が加わっていないため
、スライダーＳの係止爪３５はエレメント案内溝中に突
出した状態にある。

続いて前止プレス板２１が第２図のように前止ホルダ３
３に近接した位置まで上昇した後停止する。

これによって係止突起３０．３１間の係合が外れるため
、スライダーホルダ１がばね５の力で上昇し、スライダ
ー収容部６でスライダーＳの下面を保持する（第２図参
照）。

またスライダーホルダ１の上昇によって揺動レバー１γ
のカム面１７ｂがスライダーホルダ１の角部２０によっ
て押され、揺動レバー１７はばね１９に抗して時計方向
に回動せしめられる。

これによって引手係止片２３が下降し、引手２１を引下
げることによって停止爪３５がスライダー内のエレメン
ト案内溝から後退する。

なお、この場合、引手係止片２３は長孔２５を介し、ピ
ン２４でかっばね２６で揺動レバーＩＴと連結している
ので、揺動レバー１γからの荷重はばね２６及び長孔２
５を介して引手係止片２３に伝えられる。

したがって、揺動レバー１γの回転量が多少大き過ぎて
も長孔２５およびばね２６で吸収され、引手に過荷重が
加わることが防止される。

また引手係止片２３はばね２６によって時計方向の回転
モーメントが付与されているため、引手収容部８の傾斜
面９に押圧係止され、これによって引手２１は確実に引
手収容部８内に収まる。

このようにして停止爪３５がエレメント案内溝から後退
したスライダーＳ１および前止ＡＴにファスナーチェー
ンＦを通した後、一時停止していた前止プレス板２１が
第２図の位置から僅かの距離ｌだげ上昇して前止具Ｔを
プレスしてファスナーチェーンＦに加締固定する。

続いて前止プレス板２Ｔ、および該前止プレス板２γを
介してスライダーホルダ１を第１図の位置まで下降させ
る。

スライダーホルダ１の下降によって揺動レバー１γはば
ね１９の力で反時計方向に回転し、突出部１γａがブラ
ケット１２の溝１６の底面に係止されてほぼ水平位置と
なり、引手係止片２３が上昇して引手２１の引下げを解
除し、停止爪３５が突出する。

同時に上部スライダーホルダ３２および前止ホルダ３３
′も回転上昇して次のスライダーおよび前止をクランプ
する。

第６図は本発明の第２実施例であって、揺動レバーと引
手係止片の変形例を示している。

すなわち揺動レバー１７′の先端に引手係止片２３′が
ピン３８をもって枢支され、揺動レバー１１′と引手係
止片２３′間には圧縮はね４０が介在され、引手係止片
２３は圧縮ばね４０により、ピン３８を軸とし、時計方
向の回転モーメントが付与されている。

該引手係止片２３′の後側面にストッパ面３９が形成さ
れ、このストッパ面３９が揺動レバー１１′のストッパ
面３６に係止されている。

揺動レバー１７′は引張ばね３Ｔによって反時計方向に
付勢されている。

スライダーホルダ１が上昇すると角部２０がカム面１７
ｂに当って揺動レバー１７’は引張ばね３７に抗して時
計方向に回動され、これによって引手係止片２３′が下
降して引手２１を引き下げる。

引手係止片２３′から引手２１に荷重が加わると、引手
係止片２３′には反時計方向の回転モーメントが与えら
れるが、圧縮ばね４０がこれに対抗して引手は引下げら
れる。

引手係止片２３′に加わる荷重、すなわち回転モーメン
トが圧縮ばね４０の力以上になると、圧縮ばね４０が圧
縮されてその荷重を吸収する。

したがって引手に過荷重が加わることが防止される。

以上のように本発明によれば、引手収容部が、−側両に
形成された凹部からなっており、この引手収容部に引手
を垂直に垂下させて収容するようにしたので、引手が前
止プレス板の方向に突出せず、したがって巾の広い引手
であっても前止プレス板の上端のプレス面の相互間の間
隔を、前止具の加締に適した間隔とし、しかも前止プレ
ス板をスライダーホルダに近接して配置することが可能
となった。

したがってこの嵌挿装置をファスナーの連続自動仕上加
工機に組込んだ場合、前止の装置をスライダーに近接し
た位置で、能率よく行なうことができる。

ざらに又スライダーホルダの昇降動作によって揺動する
揺動レバーによって引手係止片を下降させて引手を引き
下げるようにしたので、停止爪の爪起し操作が、スライ
ダーの保持動作であるスライダーホルダの上昇動作に関
連して行なわれ、したがって爪起し用に特別な駆動力を
要しない。

したがって本発明によれば、特殊形状の引手、例えばリ
ングタイプのごとき極端に巾の広い引手をもった自動停
止装置付きスライダーをファスナーチェーンに能率よく
嵌挿することができ、かつ連続自動仕上加工機に簡単に
組み込むことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す縦断側面図、第２図
は同上の作動状態の要部拡大断面図、第３図および第４
図は各々第２図の正面図および背面図、第５図は第２図
のＶ−ｖ線断面図、第６図は本発明の第２実施例を示す
要部縦断側面図、第１図は従来装置の一例を示す斜視図
、第８図は同上の装置によるスライダー嵌挿、前止具装
着の位置関係を示す平面図である。 １・・・・・・スライダーホルダ、６・・・・・・スラ
イダー収容部、８・・・・・・引手収容部、９・・・・
・・傾斜面、１１゜１７′・・・・・・揺動レバー、２
３，２３’・・・・・・引手係止片、２４・・・・・・
ピン、２５・・・・・・長孔、２６・・・・・・ばね、
Ｓ・・・・・・スライダー、２１・・・・・・引手、Ｔ
・・・・・・前止具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部にスライダー収容部６を備え、該スライダー収
   容部６の下方に位置して一側部に形成された凹部からな
   る引手収容部８を備えた上下動可能のスライダーホルダ
   １と、該スライダーホルダ１の上下動作によって揺動さ
   れ、先端に前記引手収容部８に位置する引手係止片２３
   ，２４を備えた揺動レバー１γ、１７′とからなること
   を特徴とする自動停止装置付きスライダーの嵌挿装置。 ２ 引手係止片２３が引手係止片２３の長孔２５を介し
   、ピン２４で揺動レバー１１に連結され、かっばね２６
   によって下方向および引手収容部８の内壁方向へ向く回
   転モーメントが付与されている特許請求の範囲第１項記
   載の自動停止装置付きスライダーの嵌挿装置。 ３ 引手収容部８の下部内壁が傾斜面９である特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の自動停止装置付きスライ
   ダーの嵌挿装置。