JPS5932901A - 溶剤回収装置 - Google Patents
溶剤回収装置Info
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- JPS5932901A JPS5932901A JP14080482A JP14080482A JPS5932901A JP S5932901 A JPS5932901 A JP S5932901A JP 14080482 A JP14080482 A JP 14080482A JP 14080482 A JP14080482 A JP 14080482A JP S5932901 A JPS5932901 A JP S5932901A
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパーク【1ルJ−チレン1.i、]、−トリク
t]ルエタン、1.1.2−1−リフIJ Iコ−1,
2゜2−hリフルオロエタン(R113)及びトリク1
0ノ千ノノルオ【Jメタン(itli)などの有機溶剤
を使用するトライクリーニンク機械の排出する浴剤ガス
を回収する溶剤回収装置に関するものである。
t]ルエタン、1.1.2−1−リフIJ Iコ−1,
2゜2−hリフルオロエタン(R113)及びトリク1
0ノ千ノノルオ【Jメタン(itli)などの有機溶剤
を使用するトライクリーニンク機械の排出する浴剤ガス
を回収する溶剤回収装置に関するものである。
第1図は従来の1−ライクリーニンク機械乏蓄冷式溶剤
回収装置のシステム図である。図において(1)は処理
槽、(2)はボタントンツブ、(3)は溶剤タンク、(
4)はフィルタ、(5)はダクト、(6)はクーラ、(
7)はヒータ、(8)はファン、(9)は蒸留器、00
)はコンデンサ、(Itは水分離器、(13まポンプで
あり、以上によりドライクリーニング機械の主吸都を構
成している。
回収装置のシステム図である。図において(1)は処理
槽、(2)はボタントンツブ、(3)は溶剤タンク、(
4)はフィルタ、(5)はダクト、(6)はクーラ、(
7)はヒータ、(8)はファン、(9)は蒸留器、00
)はコンデンサ、(Itは水分離器、(13まポンプで
あり、以上によりドライクリーニング機械の主吸都を構
成している。
さて第1図及び第2図において洗浄工程では、溶剤タン
ク(3)から溶剤(13)を処理槽(1)に送り込み、
衣料θaを洗浄し、その排液を蒸留器(9)に送り込ん
で蒸留するか、溶剤タンク(3)に戻す。
ク(3)から溶剤(13)を処理槽(1)に送り込み、
衣料θaを洗浄し、その排液を蒸留器(9)に送り込ん
で蒸留するか、溶剤タンク(3)に戻す。
次に脱液工程では、処理槽(1)内の回転ドラム(15
)を高速回転させて遠心脱液する〇 一方乾燥工程では、ヒータ(力とファン(8)で熱風を
衣料(1・υに吹き付けて溶剤を蒸発させ、クーラ(6
)で蒸発したガスを凝縮液化して回収する。この時はダ
ン、バ08)は実線部に位置している。′またクーラ(
6)の温度により回収量は変化し、ある時間で回収出来
なくなる(クーラ(6)の温度で飽;l+Jする)。
)を高速回転させて遠心脱液する〇 一方乾燥工程では、ヒータ(力とファン(8)で熱風を
衣料(1・υに吹き付けて溶剤を蒸発させ、クーラ(6
)で蒸発したガスを凝縮液化して回収する。この時はダ
ン、バ08)は実線部に位置している。′またクーラ(
6)の温度により回収量は変化し、ある時間で回収出来
なくなる(クーラ(6)の温度で飽;l+Jする)。
回収工程では、乾燥しきれない衣オ′さ1に刊渚の浴剤
を、外気11″y、入れ目(16)からの外気に5L、
り蒸発させる。この時ダンパ側は破線の状態となり、脱
某l−1(17)から機外へ押l出される。
を、外気11″y、入れ目(16)からの外気に5L、
り蒸発させる。この時ダンパ側は破線の状態となり、脱
某l−1(17)から機外へ押l出される。
この回収玉、程でり1気される溶剤ガフ、は、パークロ
ルエチレ′ンのイロ合、35.0OOppyn 〜4.
(ン、000ppm に達し、この丑ま捜出すると公
害規制(1(101す77乙)で問題かあるはかりか、
浴剤(」スとなり不経済である。このし1ス分を回収し
よ’> c!ニー0−るのか、蓄冷式浴剤回収装置(2
(lである。、この回収装置(21))は、冷凍機(2
1)で冷却コイル(1,1′、2)を介して、セラミッ
クボールC!:()等の蓄冷体く、ドライクリーニンク
機械の回収工程に入る+iil マでに約−20’C程
度に冷却している。その磯1止品おして蓄冷J+lp人
ロダンバC!1)、出し」ダンパ(25)、水分1r4
1[gi (2tii、タフ) (271+28)、外
気11K 入れダンパe)υ、出11ダンパ(3(11
等が付属する。
ルエチレ′ンのイロ合、35.0OOppyn 〜4.
(ン、000ppm に達し、この丑ま捜出すると公
害規制(1(101す77乙)で問題かあるはかりか、
浴剤(」スとなり不経済である。このし1ス分を回収し
よ’> c!ニー0−るのか、蓄冷式浴剤回収装置(2
(lである。、この回収装置(21))は、冷凍機(2
1)で冷却コイル(1,1′、2)を介して、セラミッ
クボールC!:()等の蓄冷体く、ドライクリーニンク
機械の回収工程に入る+iil マでに約−20’C程
度に冷却している。その磯1止品おして蓄冷J+lp人
ロダンバC!1)、出し」ダンパ(25)、水分1r4
1[gi (2tii、タフ) (271+28)、外
気11K 入れダンパe)υ、出11ダンパ(3(11
等が付属する。
本工程では、前記した高濃度(41L定譲度250y
/ rn” )の溶剤ガスが1・゛ライクリ−エフ2機
械から送らイ゛シてくると、蓄冷式溶剤回収袋w (2
0+により溶剤ガスを冷却、凝縮液化し、水分離器t2
t:)へ送る(ダンパ(Ia) 124)Cl3) −
−開、ダンパC,!湧(30+ 、、1閉)。
/ rn” )の溶剤ガスが1・゛ライクリ−エフ2機
械から送らイ゛シてくると、蓄冷式溶剤回収袋w (2
0+により溶剤ガスを冷却、凝縮液化し、水分離器t2
t:)へ送る(ダンパ(Ia) 124)Cl3) −
−開、ダンパC,!湧(30+ 、、1閉)。
次に脱某王(9て(、t、X1i(tYな空気が外気取
入イ1、ダン′ハ(21号からダクl−+28+を経て
トンイクリーニンク(幾械に流入し、ダクト(潤、f−
1−: fゴダンパ(30)よt′)屋外′\放出さV
−1,で、衣料(1・))の冷却、J:脱只かテjなゎ
イーシる( タフ ハ(18) C29)(30) ・
甲・[3Fl 、り7 ハ(2□I)(25) ・・
・・・A’) ) 。
入イ1、ダン′ハ(21号からダクl−+28+を経て
トンイクリーニンク(幾械に流入し、ダクト(潤、f−
1−: fゴダンパ(30)よt′)屋外′\放出さV
−1,で、衣料(1・))の冷却、J:脱只かテjなゎ
イーシる( タフ ハ(18) C29)(30) ・
甲・[3Fl 、り7 ハ(2□I)(25) ・・
・・・A’) ) 。
、■=ころて第1図に小ず蓄冷式浴剤回収装置(:、!
(+1に於いて(」、セソミ゛ツクボールC,!31等
の蓄冷体を使用し、冷却コイル(24)から空気J凶を
経由してセラミックボールEを冷却しておき、負荷(溶
剤カス)がドライクリーニンク機械から送らイ′1.て
くる内、七ノミソクホ゛−ルCa、1)力)熱を奪い、
浴剤カスを凝7d67夜化している。。
(+1に於いて(」、セソミ゛ツクボールC,!31等
の蓄冷体を使用し、冷却コイル(24)から空気J凶を
経由してセラミックボールEを冷却しておき、負荷(溶
剤カス)がドライクリーニンク機械から送らイ′1.て
くる内、七ノミソクホ゛−ルCa、1)力)熱を奪い、
浴剤カスを凝7d67夜化している。。
ここで本回収装置(20)を熱交換器として考えると、
冷却コイル(22)とセラミックボール(23) 、5
の1fiJの熱伝iIか空気層の自然対流によっている
ことで効率が悪い、セラミックボールc:3)の熱伝導
自体も良くない、等の問題点があるととイ〕に、装置と
してはセラミックボール03)を使用するため、装置全
体の重量が重い、冷却コイル(2Δ等のトソフル兄生時
の保守+Lが悪い等の問題があった。
冷却コイル(22)とセラミックボール(23) 、5
の1fiJの熱伝iIか空気層の自然対流によっている
ことで効率が悪い、セラミックボールc:3)の熱伝導
自体も良くない、等の問題点があるととイ〕に、装置と
してはセラミックボール03)を使用するため、装置全
体の重量が重い、冷却コイル(2Δ等のトソフル兄生時
の保守+Lが悪い等の問題があった。
本考案は前M[、J従来の欠点を’Is’(消するため
に提案されたもので、蓄冷体とじて対象トフィクリーニ
ンク機械の溶剤自身を使用し、その溶剤を冷凍機で直冷
、かつ蓄冷しておき、その冷力jさイ1.た溶iす4熱
交換の冷却液出して使用することにより、伝熱性か極め
て向−1ニし、1だ保守点検か各易な蓄冷式溶剤回収装
置を?4fんとするものて、トライクリーニンク機械の
J−Jl”気1’−1と外気取入れ[jとの同に接続さ
れるとともに、冷凍機に連結された蓄冷式浴剤回収装置
に於いて、ドライクリーニンク機械て使用さイーLる溶
剤を砥冷溶剤よして前記冷/3I!+aでj〔1冷し、
li1蓄冷溶剤をポンプを介して散布装置にへrfき、
散布装置と蓄冷溶剤の間に前記排気1了」と外気取入れ
口を接続するように構成した蓄冷式溶剤回収装置を提供
せんきするものである。
に提案されたもので、蓄冷体とじて対象トフィクリーニ
ンク機械の溶剤自身を使用し、その溶剤を冷凍機で直冷
、かつ蓄冷しておき、その冷力jさイ1.た溶iす4熱
交換の冷却液出して使用することにより、伝熱性か極め
て向−1ニし、1だ保守点検か各易な蓄冷式溶剤回収装
置を?4fんとするものて、トライクリーニンク機械の
J−Jl”気1’−1と外気取入れ[jとの同に接続さ
れるとともに、冷凍機に連結された蓄冷式浴剤回収装置
に於いて、ドライクリーニンク機械て使用さイーLる溶
剤を砥冷溶剤よして前記冷/3I!+aでj〔1冷し、
li1蓄冷溶剤をポンプを介して散布装置にへrfき、
散布装置と蓄冷溶剤の間に前記排気1了」と外気取入れ
口を接続するように構成した蓄冷式溶剤回収装置を提供
せんきするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第2図
は本発明の実施例を示す蓄冷式溶剤回収装置の概略説明
図である。図において(3I)は蓄冷溶剤で、トライク
リーニンク依械で使用される溶剤(パーク1−」ルエヂ
レン)てあり、回収装W (32)の下部に1リス定量
か収納されていて、冷凍機(,33)により冷却コイル
C,<、++を介して一20℃に冷却されている(バー
クD 7+/ Iチレンの凝固温度か一22°Cである
から、使用する溶剤の凝[ろ1θ1)1度以上ならば呵
)。
は本発明の実施例を示す蓄冷式溶剤回収装置の概略説明
図である。図において(3I)は蓄冷溶剤で、トライク
リーニンク依械で使用される溶剤(パーク1−」ルエヂ
レン)てあり、回収装W (32)の下部に1リス定量
か収納されていて、冷凍機(,33)により冷却コイル
C,<、++を介して一20℃に冷却されている(バー
クD 7+/ Iチレンの凝固温度か一22°Cである
から、使用する溶剤の凝[ろ1θ1)1度以上ならば呵
)。
(:(■は散イ1j装置て、前記蓄冷h+剤(3+1を
、ポンン瀘36)、配管Gカを介してシャワーノズル(
asrへ供給する01だ(3りは水分離器で、蓄冷溶剤
(31,)の所定量を越える1疑縮溶剤か導かれるよ゛
うになっている[、) (101はテ′ミスタて、網目
を多層に重ねたものであり、ガス中の液体分を/1)−
Ht油抽出るべく回収装置(3力Lダンパ(25,1(
J) I目jに装着される。
、ポンン瀘36)、配管Gカを介してシャワーノズル(
asrへ供給する01だ(3りは水分離器で、蓄冷溶剤
(31,)の所定量を越える1疑縮溶剤か導かれるよ゛
うになっている[、) (101はテ′ミスタて、網目
を多層に重ねたものであり、ガス中の液体分を/1)−
Ht油抽出るべく回収装置(3力Lダンパ(25,1(
J) I目jに装着される。
次に作用を説明する。先ず回収工程に入ると、ダク1−
(271,ダンパ(20、を経てトフィクリーニンク機
械よりJl、I)出さ11.でくる溶剤カスは、回収装
w (3功に達する。この時回収装置(,3々の敗イI
J装置に3■は、−20°Cに冷却された蓄冷fd剤(
31)をポンプ価)を作動させて、シャワーノズル国よ
りシャワー状に散布しCいる。
(271,ダンパ(20、を経てトフィクリーニンク機
械よりJl、I)出さ11.でくる溶剤カスは、回収装
w (3功に達する。この時回収装置(,3々の敗イI
J装置に3■は、−20°Cに冷却された蓄冷fd剤(
31)をポンプ価)を作動させて、シャワーノズル国よ
りシャワー状に散布しCいる。
よつでドライクリーニンク愼械より排出さtlf溶剤ガ
スは、前記シ\″ワー状の浴剤によって冷却され、凝縮
液化して禿冷溶剤(31)中に南トする。丑た仮りにi
?iJ記溶剤ンヤソーを通過後のガス中に溶剤ミストが
存在する場合には、ラーミスタ(、l[llにより分離
抽出さtL 、同様に蓄冷溶剤01)中にl+X士する
。
スは、前記シ\″ワー状の浴剤によって冷却され、凝縮
液化して禿冷溶剤(31)中に南トする。丑た仮りにi
?iJ記溶剤ンヤソーを通過後のガス中に溶剤ミストが
存在する場合には、ラーミスタ(、l[llにより分離
抽出さtL 、同様に蓄冷溶剤01)中にl+X士する
。
一方凝縮液は水分離器(39)へ導かイして水と浴剤に
分離される(ダンパ(24) (25)・・・・・・開
、ダンパいυに3(υ・・・・・閉)。な」、夕、ボン
ダ(:3ti)は常時運転してm剤t’l) ’:’:
(JtI項していてもよく、回収時のみ運転してもよ
い。
分離される(ダンパ(24) (25)・・・・・・開
、ダンパいυに3(υ・・・・・閉)。な」、夕、ボン
ダ(:3ti)は常時運転してm剤t’l) ’:’:
(JtI項していてもよく、回収時のみ運転してもよ
い。
1だ蓄冷溶剤(31)の散布に先立ち、シー)・シーノ
ズル(支))の周辺に配置された図示しないハントヒー
タにより、ノズルおよび゛その周辺に凝結した水分(氷
)を融解させることもありうる。
ズル(支))の周辺に配置された図示しないハントヒー
タにより、ノズルおよび゛その周辺に凝結した水分(氷
)を融解させることもありうる。
丑だ第73図の如く、話性炭回収装置(11)を前記蓄
冷式回収装置021に接続して、1)i]記脱某工程に
代えて回収工程に於いて回収装置02により低開度(推
定濃度25.9 / ” )になった溶剤ガスを、活性
炭(12)による吸着回収で更に溶剤回収することも可
能である。なお、図中(43)は乾燥ダンパ、(同は乾
燥フフ′ン、(49は出[1ダンパである。。
冷式回収装置021に接続して、1)i]記脱某工程に
代えて回収工程に於いて回収装置02により低開度(推
定濃度25.9 / ” )になった溶剤ガスを、活性
炭(12)による吸着回収で更に溶剤回収することも可
能である。なお、図中(43)は乾燥ダンパ、(同は乾
燥フフ′ン、(49は出[1ダンパである。。
以−ヒ詳細に説明したy[」<本発明は構成されている
ので、伝熱媒体として空気に代えてパークしフルエチレ
ン等の溶剤自身を採用ずれは、伝熱性を極めて向」ニさ
せることかできる。丑だセラミックホ゛−ルを使用して
いないので、装置全体の重量か軽減されるとともに、冷
却コイルも使用していないので保守点検か容易となる。
ので、伝熱媒体として空気に代えてパークしフルエチレ
ン等の溶剤自身を採用ずれは、伝熱性を極めて向」ニさ
せることかできる。丑だセラミックホ゛−ルを使用して
いないので、装置全体の重量か軽減されるとともに、冷
却コイルも使用していないので保守点検か容易となる。
っ
第1図は従来のトライクリーニンク機械の蓄冷式溶剤回
収装置の配管図、第2図は本発明の実施例を示す溶剤回
収装置の配管図、第:3し」(、i本発明の他の実施例
を示ず断面図である。。 図の主要部分の説明
収装置の配管図、第2図は本発明の実施例を示す溶剤回
収装置の配管図、第:3し」(、i本発明の他の実施例
を示ず断面図である。。 図の主要部分の説明
Claims (1)
- 1−シイクリーニング機の抽気口と外気取入れ口との間
に接続され、かつ冷凍機に連結さtl、た溶剤回収装置
において、ドライクリーニング機械で使用される溶剤を
蓄冷溶剤としてパ前記冷凍機で直冷する乏共に、同蓄冷
溶剤をポンプを介して散布装置に導き、同散布装置り蓄
冷浴剤のjtjjに前記排気1」と外気取入tr、 [
−+を接続したことを特徴とする溶剤回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14080482A JPS5932901A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 溶剤回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14080482A JPS5932901A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 溶剤回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932901A true JPS5932901A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15277121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14080482A Pending JPS5932901A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 溶剤回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07136404A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-30 | Yamato Giken:Kk | 溶剤回収及び集塵装置 |
| GB2461547A (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | Nebb Technology As | Two-phase condenser |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP14080482A patent/JPS5932901A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07136404A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-30 | Yamato Giken:Kk | 溶剤回収及び集塵装置 |
| GB2461547A (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | Nebb Technology As | Two-phase condenser |
| GB2461547B (en) * | 2008-07-02 | 2011-01-19 | Nebb Technology As | Two-phase condenser |
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