JPS5933571Y2 - 工作物搬送装置 - Google Patents
工作物搬送装置Info
- Publication number
- JPS5933571Y2 JPS5933571Y2 JP9698879U JP9698879U JPS5933571Y2 JP S5933571 Y2 JPS5933571 Y2 JP S5933571Y2 JP 9698879 U JP9698879 U JP 9698879U JP 9698879 U JP9698879 U JP 9698879U JP S5933571 Y2 JPS5933571 Y2 JP S5933571Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- arm
- swing arm
- gear
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は工作機械例えば円筒研削盤で工作物の搬出穴を
自動的に行う腕旋回式の工作物搬送装置の改良に関する
。
自動的に行う腕旋回式の工作物搬送装置の改良に関する
。
量産工場においてコンベアで送られる工作物を工作機械
に搬出穴する方式には例えばビーム上をグリッパを有す
る2本1組のローディング・アンローディング装置が走
行して行なうもの、或いはグリッパを有する1本腕のロ
ボットにより行なうもの、或いは又旋回腕が工作物を受
けて行なうもの等積々な形式があり、使用機械のツーリ
ング工場の配置等の色々の制約によって適宜最適の形式
が選択される。
に搬出穴する方式には例えばビーム上をグリッパを有す
る2本1組のローディング・アンローディング装置が走
行して行なうもの、或いはグリッパを有する1本腕のロ
ボットにより行なうもの、或いは又旋回腕が工作物を受
けて行なうもの等積々な形式があり、使用機械のツーリ
ング工場の配置等の色々の制約によって適宜最適の形式
が選択される。
そこで本考案は機械に付属して組込まれ工作物受渡し位
置と加工位置間を旋回でき且受具を有する小腕を枢支し
た腕によって搬送し、この搬送途中は小腕の姿勢を一定
に保つように規制し、又トラバース研削に際して干渉し
ないように小腕を旋回して退避位置をとらせる工作物搬
送装置を提供しようとするものである。
置と加工位置間を旋回でき且受具を有する小腕を枢支し
た腕によって搬送し、この搬送途中は小腕の姿勢を一定
に保つように規制し、又トラバース研削に際して干渉し
ないように小腕を旋回して退避位置をとらせる工作物搬
送装置を提供しようとするものである。
考案の実施態様を図面につき説明する。
ベッド1に載置されたテーブル2の上面に図示しない主
軸台と心神台が固着されていてセンタ間に工作物3が支
持される。
軸台と心神台が固着されていてセンタ間に工作物3が支
持される。
砥石台上の砥石軸に固着された砥石4は加工のため前進
し、テーブル2はトラバースして段付軸・クランクシャ
フト等の工作物3に研削加工を行なう。
し、テーブル2はトラバースして段付軸・クランクシャ
フト等の工作物3に研削加工を行なう。
研削盤の前面に設置された工作物搬送装置本体5の上部
に軸6が軸承されており、この軸6に杆7と大歯車8が
それぞれキー着されている。
に軸6が軸承されており、この軸6に杆7と大歯車8が
それぞれキー着されている。
同じく本体5の下部に固着したブラケット9に第1旋回
腕の第1駆動装置10のシリンダ端が枢支されている。
腕の第1駆動装置10のシリンダ端が枢支されている。
そして装置10のピストンロッド11の先端が前記杆7
と連結されている。
と連結されている。
この第1駆動装置の作動により大歯車8は揺動運動され
る。
る。
又本体5の最上部に軸6と並例に固着された軸12に歯
車13が軸承されている。
車13が軸承されている。
この軸12と歯車13のボスの外周には軸受14と15
とで軸承せられ前記大歯車8と噛合う歯車16を有し、
該歯車16と一体の第1旋回腕17が設けられている。
とで軸承せられ前記大歯車8と噛合う歯車16を有し、
該歯車16と一体の第1旋回腕17が設けられている。
この腕17の先端には受具18を有する第2旋回腕19
が第1旋回腕17と同一平面内で単独に旋回可能に枢着
されている。
が第1旋回腕17と同一平面内で単独に旋回可能に枢着
されている。
そして第2旋回腕の旋回基部に歯車20が固着されてい
る。
る。
更に本体5の中程に固着したブラケット21に第2旋回
腕19の第2駆動装置22のシリング端が枢支されてい
る。
腕19の第2駆動装置22のシリング端が枢支されてい
る。
そして装置22のピストンロッド23の先端は歯車13
のボス側面に締着された杆24と連結されている。
のボス側面に締着された杆24と連結されている。
この第2駆動装置22の作動により揺動される杆24と
一体の歯車13の回転を歯車20に伝達する歯車群25
が第1旋回腕17の長手方向に沿って一列に軸承されて
いる。
一体の歯車13の回転を歯車20に伝達する歯車群25
が第1旋回腕17の長手方向に沿って一列に軸承されて
いる。
而して歯車13、歯車群25、歯車20、の歯数は第2
駆動装置が不作動即ち歯車13を固定状態において第1
旋回腕の旋回角度に対して第2旋回腕が逆方向に同角度
旋回するように決められている。
駆動装置が不作動即ち歯車13を固定状態において第1
旋回腕の旋回角度に対して第2旋回腕が逆方向に同角度
旋回するように決められている。
従って第2旋回腕19の姿勢は水平線に対して常に同じ
であり、受具18は工作物を受けた状態を保って加工位
置と受渡し位置間を旋回される。
であり、受具18は工作物を受けた状態を保って加工位
置と受渡し位置間を旋回される。
ところで第1駆動装置10を不作動にしておき第2駆動
装置22を作動させると、第1旋回腕17は固定状態に
あるから歯車13のみが回転され、歯車群25により第
2旋回腕19が単独に旋回される。
装置22を作動させると、第1旋回腕17は固定状態に
あるから歯車13のみが回転され、歯車群25により第
2旋回腕19が単独に旋回される。
又本体5の手前上部の受渡し位置に受渡し台26が設け
られており、その外側に軸方向の位置調節可能なストッ
パ27が設けてあって工作物は軸方向の位置決めをされ
る。
られており、その外側に軸方向の位置調節可能なストッ
パ27が設けてあって工作物は軸方向の位置決めをされ
る。
更に工作物がクランクシャフトのような場合、主軸の駆
動部材との関係で常に特定角度に工作物の位置決めを必
要とするときのために、第2旋回腕19の受具18に規
制片2B、29が併設され、偏心部30,31を支持す
るものである。
動部材との関係で常に特定角度に工作物の位置決めを必
要とするときのために、第2旋回腕19の受具18に規
制片2B、29が併設され、偏心部30,31を支持す
るものである。
前述の機構を研削盤の前面に2個1組として互の軸6を
カップリング32によって連結し旋回腕が同期作動を行
なうようになして工作物を2本の腕で受けるように構成
されている。
カップリング32によって連結し旋回腕が同期作動を行
なうようになして工作物を2本の腕で受けるように構成
されている。
全集1駆動装置10のピストンロッド11は押し上げら
れており、第1旋回腕17は工作物の受渡し台26側に
旋回している。
れており、第1旋回腕17は工作物の受渡し台26側に
旋回している。
第2駆動装置22のピストンロッド23も押し上げられ
ていて、第2旋回腕19が受渡し台26の直下に待機し
ている。
ていて、第2旋回腕19が受渡し台26の直下に待機し
ている。
この状態で工作物3が自動又は手動により受渡し台26
上に運ばれ、ストッパ27で軸方向を位置決めされる。
上に運ばれ、ストッパ27で軸方向を位置決めされる。
指令により第1駆動装置10が作動しピストンロッド1
1が引き下げられる。
1が引き下げられる。
これにともない軸6犬歯車8が旋回される。
大歯車8と噛合う歯車16が軸12の回りを旋回される
ことにより歯車16と一体の第1旋回腕17が加工側に
旋回される。
ことにより歯車16と一体の第1旋回腕17が加工側に
旋回される。
このとき第2駆動装置22には作動指令が出されないの
で、固定された歯車130回りを歯車群25が噛合いな
がら旋回する。
で、固定された歯車130回りを歯車群25が噛合いな
がら旋回する。
このため歯車20、第2旋回腕19.7は第1旋回腕と
反対方向に旋回される。
反対方向に旋回される。
而して歯車13、歯車群25、歯車20、の一連の歯数
は第1旋回腕17の回転方向に対して歯車20が逆方向
に同角度旋回するよ5に特別計算されている。
は第1旋回腕17の回転方向に対して歯車20が逆方向
に同角度旋回するよ5に特別計算されている。
従って第2旋回腕19の回転は第1旋回腕17の左旋回
に対して同角度右旋回することになり、両者の角度関係
は変化するに力へわらず第2旋回腕は水平線に対して常
に一定の角度を保つものである。
に対して同角度右旋回することになり、両者の角度関係
は変化するに力へわらず第2旋回腕は水平線に対して常
に一定の角度を保つものである。
このようにして一定角度に保たれた第2旋回腕19の受
具18は工作物3を安定に受けて受渡し台26から両セ
ンタ間の加工位置へ搬送するものである。
具18は工作物3を安定に受けて受渡し台26から両セ
ンタ間の加工位置へ搬送するものである。
工作物3が両センタによって支持されると指令により第
2駆動装置22が作動される。
2駆動装置22が作動される。
引き下げられるピストンロッド23により杆24、歯車
13、が旋回される。
13、が旋回される。
これにより歯車群25、歯車20、が旋回され加工位置
で工作物を受けていた第2旋回腕19は搬送時の旋回と
同一方向に単独に回転されテーブルの直上まで退避する
。
で工作物を受けていた第2旋回腕19は搬送時の旋回と
同一方向に単独に回転されテーブルの直上まで退避する
。
そして加工作業中はこの状態で次の搬送を待っている。
工作物3が研削を完了した信号により第2駆動装置22
のピストンロッド23が押し上げられる。
のピストンロッド23が押し上げられる。
これにより杆24は旋回され、この回転は歯車13、歯
車群25、を経て歯車20、第2旋回腕19、を工作物
に向って旋回させる。
車群25、を経て歯車20、第2旋回腕19、を工作物
に向って旋回させる。
受具18が工作物の直下に位置したとき、指令により第
1駆動装置10が押し上げられ、第1旋回腕1γを受渡
し金側へ旋回させる。
1駆動装置10が押し上げられ、第1旋回腕1γを受渡
し金側へ旋回させる。
このとき第2駆動装置22は作動しないため歯車群25
、歯車20、は前の搬送のときと逆方向に回転される。
、歯車20、は前の搬送のときと逆方向に回転される。
これにより第2旋回腕19は水平線に対して一定角度で
工作物を受は受渡し台26に搬送するものである。
工作物を受は受渡し台26に搬送するものである。
受具18に工作物の姿勢の規制片28,29を設げた場
合は工作物の偏心部30,31を受け、受渡し位置にお
ける工作物の一定角度位置をそのま又センタ間に運び、
又加工終了後において同じ角度状態に保って搬送を行な
うものである。
合は工作物の偏心部30,31を受け、受渡し位置にお
ける工作物の一定角度位置をそのま又センタ間に運び、
又加工終了後において同じ角度状態に保って搬送を行な
うものである。
以上説明したように第1旋回腕の先端に更に単独に旋回
しうる第2旋回腕を設けて構成したから、工作物を搬送
して、センタ間に支持したあと第2旋回腕を下方に退避
させることができるため段付軸、クランクシャフト、等
をトラバース研削する場合においても砥石と干渉せず研
削作業に支障をきたさないものである。
しうる第2旋回腕を設けて構成したから、工作物を搬送
して、センタ間に支持したあと第2旋回腕を下方に退避
させることができるため段付軸、クランクシャフト、等
をトラバース研削する場合においても砥石と干渉せず研
削作業に支障をきたさないものである。
又第2旋回腕の旋回を第1旋回腕と同角度逆方向に旋回
させて搬送中の受具の姿勢を水平線に対し、一定に保つ
ようになしたので受具は把持爪などを必要とせず簡単な
V形状の受台で足りるので故障なく受渡し操作が容易で
ある。
させて搬送中の受具の姿勢を水平線に対し、一定に保つ
ようになしたので受具は把持爪などを必要とせず簡単な
V形状の受台で足りるので故障なく受渡し操作が容易で
ある。
更に第2旋回腕の受具に工作物の姿勢規制部材を併設し
たので、例えばクランクシャフトのような場合受渡し位
置にて一定角度に受け、そのま又に保持して搬送できる
から両センタで支持したとき主軸台の回し金との関係を
常に適合状態に送り込み工作物を旋回して合わせる余分
の動作を必要としないものであり、又加工済クランクシ
ャフトを第2旋回腕の退避位置から搬送に移る旋回によ
って一定角度に固定して搬送することができる特徴を有
する。
たので、例えばクランクシャフトのような場合受渡し位
置にて一定角度に受け、そのま又に保持して搬送できる
から両センタで支持したとき主軸台の回し金との関係を
常に適合状態に送り込み工作物を旋回して合わせる余分
の動作を必要としないものであり、又加工済クランクシ
ャフトを第2旋回腕の退避位置から搬送に移る旋回によ
って一定角度に固定して搬送することができる特徴を有
する。
なお、上述の第2駆動装置22を3位置移動型となして
、第1旋回腕17が受渡し位置にあるとき、第2旋回腕
19を逆方向に旋回させれば、加工済の工作物を砥石と
逆の方向へシュートまで放出することも可能となる。
、第1旋回腕17が受渡し位置にあるとき、第2旋回腕
19を逆方向に旋回させれば、加工済の工作物を砥石と
逆の方向へシュートまで放出することも可能となる。
第1図は工作物の加工状態における本考案装置の退避姿
勢を示した側面図、第2図は同じく工作物受渡し位置で
の待機姿勢を示した側面図、第3図は第1図のAA線断
面図、第4図は受具に規制部材を設けた第2旋回腕を示
す平面図、第5図は第4図のBB線断面図である。 8・・・・・・大歯車、10・・・・・・第1駆動装置
、13゜20・・・・・・歯車、17・・・・・・第1
旋回腕、18・・・・・・受具、19・・・・・・第2
旋回腕、22・・・・・・第2駆動装置、25・・・・
・・歯車群、28,29・・・・・・規制部材。
勢を示した側面図、第2図は同じく工作物受渡し位置で
の待機姿勢を示した側面図、第3図は第1図のAA線断
面図、第4図は受具に規制部材を設けた第2旋回腕を示
す平面図、第5図は第4図のBB線断面図である。 8・・・・・・大歯車、10・・・・・・第1駆動装置
、13゜20・・・・・・歯車、17・・・・・・第1
旋回腕、18・・・・・・受具、19・・・・・・第2
旋回腕、22・・・・・・第2駆動装置、25・・・・
・・歯車群、28,29・・・・・・規制部材。
Claims (1)
- 1.研削盤の前面に設けられ旋回腕を用いて工作物を同
じ状態に保持しながら受渡し位置と加工位置の間で搬送
する工作物搬送装置において、工作物受渡し位置と加工
位置の間を旋回する第1旋回腕の先端に枢着され工作物
の受台を有し第1旋回腕の旋回面内にて単独で旋回可能
な第2旋回腕と、第1旋回腕が旋回するどき該腕の旋回
方向と逆方向に旋回させて第2旋回腕の姿勢を一定に保
つように制御する手段と、第2旋回腕を単独に旋回させ
る第2駆動手段とを含んでなり、研削加工中は第2旋回
腕を旋回退避させることを特徴とする工作物搬送装置。 2、第2旋回腕が工作物の支持角度を規制する部材を有
している実用新案登録請求の範囲第1項記載の工作物搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698879U JPS5933571Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | 工作物搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698879U JPS5933571Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | 工作物搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5615632U JPS5615632U (ja) | 1981-02-10 |
| JPS5933571Y2 true JPS5933571Y2 (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=29329795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9698879U Expired JPS5933571Y2 (ja) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | 工作物搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933571Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-13 JP JP9698879U patent/JPS5933571Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5615632U (ja) | 1981-02-10 |
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