JPS5933619A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS5933619A JPS5933619A JP14185082A JP14185082A JPS5933619A JP S5933619 A JPS5933619 A JP S5933619A JP 14185082 A JP14185082 A JP 14185082A JP 14185082 A JP14185082 A JP 14185082A JP S5933619 A JPS5933619 A JP S5933619A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- rubber
- binder
- resin
- recording medium
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7023—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing polyesters, polyethers, silicones, polyvinyl resins, polyacrylresins or epoxy resins
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体、特に非磁性支持体上に。
磁性粉末と結合剤とを主成分とする磁性塗料が塗布さｔ
ｉ、て磁性層が形成さ第１たいわゆる塗布型の磁気記録
媒体に係り、磁性粉末の分散性を上げ、且つ磁性層の柔
軟性何与、耐摩耗性等を改善することを目的とするもの
である。
ｉ、て磁性層が形成さ第１たいわゆる塗布型の磁気記録
媒体に係り、磁性粉末の分散性を上げ、且つ磁性層の柔
軟性何与、耐摩耗性等を改善することを目的とするもの
である。
近年ビデオ用のみならず、オーディオ等各種磁気記録媒
体において高密度記録及び短波長化がとみ１で要求され
、加えて磁気記録媒体の磁性塗膜強度の向上に対する要
求度も増々高まっている。上述した磁気記録媒体におけ
る高密度記録及び短波長化に伴い塗膜型磁気記録媒体に
おける磁性粉末の充填度の向上が要求さハ、この充填度
を向上させる方法として磁性粉の分散性の改良が必要と
なり、一方舟性塗膜強度の向上にはその結合剤としての
樹脂の選択が重要な問題となって鍍でいる。
体において高密度記録及び短波長化がとみ１で要求され
、加えて磁気記録媒体の磁性塗膜強度の向上に対する要
求度も増々高まっている。上述した磁気記録媒体におけ
る高密度記録及び短波長化に伴い塗膜型磁気記録媒体に
おける磁性粉末の充填度の向上が要求さハ、この充填度
を向上させる方法として磁性粉の分散性の改良が必要と
なり、一方舟性塗膜強度の向上にはその結合剤としての
樹脂の選択が重要な問題となって鍍でいる。
このような充填度の向上、磁性体の分散性、塗膜強度の
向上のための結合剤の選定等については種々の研究がな
され、その結合剤として例えばある種の熱硬化性樹脂若
しくは反応型樹脂（フェノール樹脂、メラニン樹脂、尿
素樹脂、インシアネート化合物）と熱可塑性樹脂（ポリ
ビニルブチラール）との複合紹成物を結合剤に用いて塗
膜強度の向上を図るものが提案されている。
向上のための結合剤の選定等については種々の研究がな
され、その結合剤として例えばある種の熱硬化性樹脂若
しくは反応型樹脂（フェノール樹脂、メラニン樹脂、尿
素樹脂、インシアネート化合物）と熱可塑性樹脂（ポリ
ビニルブチラール）との複合紹成物を結合剤に用いて塗
膜強度の向上を図るものが提案されている。
また、ある種の熱硬化性樹脂若しくは反応型樹脂（フェ
ノール樹脂、アミン樹脂、エポキシ樹脂）と熱可塑性樹
脂（ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール）と
の複合組成物を結合剤に用いて分散性及び塗膜強度の向
上を図るよう忙したものが提案されている。
ノール樹脂、アミン樹脂、エポキシ樹脂）と熱可塑性樹
脂（ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール）と
の複合組成物を結合剤に用いて分散性及び塗膜強度の向
上を図るよう忙したものが提案されている。
このような熱硬化性樹脂であるフェノール樹脂な結合・
剤として用いた場合、磁性粉末の分散性の向上、磁性層
の耐摩耗性の向上はＫｒＪ待できるが、このフェノール
樹脂は学体では分子量が小さいためこれを磁気記録媒体
例えば磁気テープに使用する場合にはその低分子成分を
極力抑える必要ソＩ″−あり、高ｔｙの硬化技術を要し
、反面硬化後如おけＫ）可撓［′１：が乏しいなどの欠
点を持ち、史１に極性の弱い溶剤に溶けにくい性質を有
するため磁気ｎ１シ録媒体の磁性塗膜としての磁性塗料
（Ｃおいて種々の問題が残る。
剤として用いた場合、磁性粉末の分散性の向上、磁性層
の耐摩耗性の向上はＫｒＪ待できるが、このフェノール
樹脂は学体では分子量が小さいためこれを磁気記録媒体
例えば磁気テープに使用する場合にはその低分子成分を
極力抑える必要ソＩ″−あり、高ｔｙの硬化技術を要し
、反面硬化後如おけＫ）可撓［′１：が乏しいなどの欠
点を持ち、史１に極性の弱い溶剤に溶けにくい性質を有
するため磁気ｎ１シ録媒体の磁性塗膜としての磁性塗料
（Ｃおいて種々の問題が残る。
尚、ここに上述したよう【低分子成分々（ｉ力抑；える
必’ｉｐ ＋４：は、その熱硬化時に低分子ｊｌｉｔ
成分］Ｉ″−多く存在するとこれが揮発し、そｔｌが炉
内でタール化してこｉｌ、が磁気記録媒体表面に付着し
、５己か再生時Ｋ ｉ−けるドロップ゛γウドの発生の
一因と′ｔ、Ｃることによる。
必’ｉｐ ＋４：は、その熱硬化時に低分子ｊｌｉｔ
成分］Ｉ″−多く存在するとこれが揮発し、そｔｌが炉
内でタール化してこｉｌ、が磁気記録媒体表面に付着し
、５己か再生時Ｋ ｉ−けるドロップ゛γウドの発生の
一因と′ｔ、Ｃることによる。
本発明においては、上述した諸問題を良好に改善し得ろ
よりにした磁気記録媒体をｆ鳴ろものである。
よりにした磁気記録媒体をｆ鳴ろものである。
１！ＩＪち、本発明者等は種々の実験考察を重ねた結果
、極性の強いフェノール樹脂と４１性が弱い方向にある
ゴｌ、とを共縮合させることにより溶剤に対する選択性
の問題を解決１７、月つ従来汎用さセ、ている結合剤と
の相溶性を向上させ得ろことを究明した。
、極性の強いフェノール樹脂と４１性が弱い方向にある
ゴｌ、とを共縮合させることにより溶剤に対する選択性
の問題を解決１７、月つ従来汎用さセ、ている結合剤と
の相溶性を向上させ得ろことを究明した。
本発明は、この究明に基いて磁性粉末と結合剤とを主成
分とする磁性塗膜よりなる磁性層７１″−非磁性支持体
上に塗布されてなる塗呵型磁気記録媒体にかいて、その
結合剤と１．て少くともゴノ・変性フェノール樹脂を含
捷しめろ。このゴノ・変性フェノール樹脂はゴノ・とフ
ェノール樹脂との共縮合物であり分子量は１０．ＯＱ
（１〜、２ （１０，（＋ （１（ｌ好壕しくけ５０、
＋Ｉｎｎ〜１００．００ （Ｉを有することが望寸ｉ１
−る。ゴムとしてはエポキシ基（エポキシ当量５ （１
（１〜３０．ｎｏｏ）を含有するアクリロニトリルを主
要成分とするニトリルゴノ、及び簀たけエポキシ基を含
有するアクリル酸エステルを主要成分とすく）アクリル
ゴムであり、フェノール樹ｌ旨としてはフェノールとホ
ルムアルデヒドを酸性触媒を用いて合成して得らｔする
通常のノボラックタイプフェノール樹脂が用いられる。
分とする磁性塗膜よりなる磁性層７１″−非磁性支持体
上に塗布されてなる塗呵型磁気記録媒体にかいて、その
結合剤と１．て少くともゴノ・変性フェノール樹脂を含
捷しめろ。このゴノ・変性フェノール樹脂はゴノ・とフ
ェノール樹脂との共縮合物であり分子量は１０．ＯＱ
（１〜、２ （１０，（＋ （１（ｌ好壕しくけ５０、
＋Ｉｎｎ〜１００．００ （Ｉを有することが望寸ｉ１
−る。ゴムとしてはエポキシ基（エポキシ当量５ （１
（１〜３０．ｎｏｏ）を含有するアクリロニトリルを主
要成分とするニトリルゴノ、及び簀たけエポキシ基を含
有するアクリル酸エステルを主要成分とすく）アクリル
ゴムであり、フェノール樹ｌ旨としてはフェノールとホ
ルムアルデヒドを酸性触媒を用いて合成して得らｔする
通常のノボラックタイプフェノール樹脂が用いられる。
このようにその分子敬範囲を１０．０００〜２００．０
００とする所以は、１０．０００未満では、例えばこオ
ｔによる磁気テープにおいて粘着性が生じ、これの円滑
な巻取りや走行性を阻害する恐れが生じてくることにあ
り、またその分子量が２００．０００を越えると非磁性
体上に塗布するにあたりその塗料としての適性粘度の８
（呆が困難となり、塗布作業等において効率の低下を
来ｊ ７；ｅどの好ましくない現象が生じることによる
。
００とする所以は、１０．０００未満では、例えばこオ
ｔによる磁気テープにおいて粘着性が生じ、これの円滑
な巻取りや走行性を阻害する恐れが生じてくることにあ
り、またその分子量が２００．０００を越えると非磁性
体上に塗布するにあたりその塗料としての適性粘度の８
（呆が困難となり、塗布作業等において効率の低下を
来ｊ ７；ｅどの好ましくない現象が生じることによる
。
また、エポキシ当量は、前記したように５００〜３０．
０００に；賜ぶことが望ましい。その理由は、エボギシ
当［Ａが３０．０００をこえる場合、ノボラツクタ・ｆ
プフェノール樹脂との反応が不充分となって未反応物の
生成ｈｔ多くなる恐れｉｌｔ生じ、またエポキシ当量が
５００未満の場合は、ノボラックタイプフェノール樹脂
との反応が進みすぎ架橋密度ｈ″−高くなり、溶剤に対
する溶解性ｉＩ−極端に悪くなってくることを認めたこ
とによる６具体的にはエポキシ基を含有する上述のゴム
とノボラックタイプフェノール樹脂とを８０℃〜３７０
℃の温度範囲で混合若しくはロール等で混練し−Ｃ後、
有機溶剤にて均一な溶液としこれに水を添加１〜、未反
応フェノール樹脂を除去したゴムとフェノール樹脂との
共縮合物であるゴム変性フェノール樹脂を得る。
０００に；賜ぶことが望ましい。その理由は、エボギシ
当［Ａが３０．０００をこえる場合、ノボラツクタ・ｆ
プフェノール樹脂との反応が不充分となって未反応物の
生成ｈｔ多くなる恐れｉｌｔ生じ、またエポキシ当量が
５００未満の場合は、ノボラックタイプフェノール樹脂
との反応が進みすぎ架橋密度ｈ″−高くなり、溶剤に対
する溶解性ｉＩ−極端に悪くなってくることを認めたこ
とによる６具体的にはエポキシ基を含有する上述のゴム
とノボラックタイプフェノール樹脂とを８０℃〜３７０
℃の温度範囲で混合若しくはロール等で混練し−Ｃ後、
有機溶剤にて均一な溶液としこれに水を添加１〜、未反
応フェノール樹脂を除去したゴムとフェノール樹脂との
共縮合物であるゴム変性フェノール樹脂を得る。
この共縮合物はＮ Ｍ ）？＋ （ｒ’ＪｕｃＬｐａｒ
Ｎ４ｑｇｎＰｔｌｃ Ｎｅ９ｎｎａ１１ｃｅ）及びＧ
Ｐ Ｃ（ＣＦＩ Ｉ’ｅｔｙｎｉ Ｒｉ ｉｎｎ Ｑ＋
ｒｏｍ ａｔｎｇｒａｐｌ＋ｙ）を用いて分析した結果
、エポキシ基またはエステル基とフェノール性水酸基と
の反応が確認され、た。
Ｎ４ｑｇｎＰｔｌｃ Ｎｅ９ｎｎａ１１ｃｅ）及びＧ
Ｐ Ｃ（ＣＦＩ Ｉ’ｅｔｙｎｉ Ｒｉ ｉｎｎ Ｑ＋
ｒｏｍ ａｔｎｇｒａｐｌ＋ｙ）を用いて分析した結果
、エポキシ基またはエステル基とフェノール性水酸基と
の反応が確認され、た。
また、磁性塗膜中の磁性粉末としては１．−１ゝｅ２０
３、Ｆｅ５（Ｊ４、或いはこれらにＣｎをドープさせた
ものや、ｃｏの化合物と１−てその表面妬被着さぜたも
の及び強磁性２酸化クロ’ （Ｃｒ（３２）或いはＦｅ
、Ｆｅ −Ｃｏ、Ｆｅ −Ｇｏ −Ｎ１等の合金磁性粉
を中独若しくはこれらを混合して使用することがで般る
。
３、Ｆｅ５（Ｊ４、或いはこれらにＣｎをドープさせた
ものや、ｃｏの化合物と１−てその表面妬被着さぜたも
の及び強磁性２酸化クロ’ （Ｃｒ（３２）或いはＦｅ
、Ｆｅ −Ｃｏ、Ｆｅ −Ｇｏ −Ｎ１等の合金磁性粉
を中独若しくはこれらを混合して使用することがで般る
。
また、不発明忙おいてゴム変性フェノールｎ４ ＢＷと
共に使用できる結合剤としては、従来公知の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、またけ反応型樹脂が挙げられる。
共に使用できる結合剤としては、従来公知の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、またけ反応型樹脂が挙げられる。
この熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−泊Ｙ酸ビニル
系共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ア
クリル酸エステルーアクリロニトリル共重合体、塩化ビ
ニリデン−アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂
、ポリビニルブチラール樹脂、セルロース誘導体、ポリ
エステル樹脂等の一種若しくはこれらの混合物等を用い
世る。
系共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ア
クリル酸エステルーアクリロニトリル共重合体、塩化ビ
ニリデン−アクリロニトリル共重合体、ポリアミド樹脂
、ポリビニルブチラール樹脂、セルロース誘導体、ポリ
エステル樹脂等の一種若しくはこれらの混合物等を用い
世る。
また、熱硬化性樹脂或いは反応型樹脂としては、熱硬化
性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン８４ 脂、シ
リコン系樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子ポリエステ
ル樹脂とインシアネートプレポリマーの混合物の一種若
しくはこれらの混合物等を使用し得る。
性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン８４ 脂、シ
リコン系樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子ポリエステ
ル樹脂とインシアネートプレポリマーの混合物の一種若
しくはこれらの混合物等を使用し得る。
ゴム変性フェノール樹脂の全結合剤１００重肴火中に占
Ｗ＞る肴としては、好１しくは５〜８（）重両％の範囲
釦制御される。すなわち８０重取消を越えると動摩擦係
数が大きくなり走行不安定を招来し、オだ５取計％未満
では耐摩耗性の向上等が期待１．離い。
Ｗ＞る肴としては、好１しくは５〜８（）重両％の範囲
釦制御される。すなわち８０重取消を越えると動摩擦係
数が大きくなり走行不安定を招来し、オだ５取計％未満
では耐摩耗性の向上等が期待１．離い。
また、磁性層中すなわち磁性塗膜中には必要に応じて各
種添加剤として例えば分散剤、潤滑剤、〆一 研磨剤、帯電防止剤等を用い得る。
種添加剤として例えば分散剤、潤滑剤、〆一 研磨剤、帯電防止剤等を用い得る。
１だ、分散剤としては、カプリン醐、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等の
炭素数が１２〜１８の脂肪や、この脂肪酸のアルカリ金
属寸たはアルカリ土類金属からなる金属石＃ｌ／ｌナシ
等を用い（Ｊｌ・る、また、こ第１ら分散剤の添加＠し
゛よ、結合剤Ｊ ００重ｆル部忙対して１〜２ （ｌ
Ｔｌ’を骨部の範囲で添加さ第１る。
スチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸等の
炭素数が１２〜１８の脂肪や、この脂肪酸のアルカリ金
属寸たはアルカリ土類金属からなる金属石＃ｌ／ｌナシ
等を用い（Ｊｌ・る、また、こ第１ら分散剤の添加＠し
゛よ、結合剤Ｊ ００重ｆル部忙対して１〜２ （ｌ
Ｔｌ’を骨部の範囲で添加さ第１る。
刊滑剤とし°Ｃは、２硫化モリブデン、２硫化タンクス
テン等の固形消削及び各種のシリコンオイル、脂肪酸と
アルコールよりなる各種の脂肪酸エステル等を使用する
ことができるが、その添加隈は結合剤１０（）重用部に
二対して０，１〜２０重柑゛部内に選ばね、る。
テン等の固形消削及び各種のシリコンオイル、脂肪酸と
アルコールよりなる各種の脂肪酸エステル等を使用する
ことができるが、その添加隈は結合剤１０（）重用部に
二対して０，１〜２０重柑゛部内に選ばね、る。
研磨剤とｌ〜では、溶融アルミナ、炭化けい草、ｌｔ化
クロノ・、コランイ′ム等の比較的硬度の高いものが使
用で穴る。尚、これら材料の平均粒子は好−！１〜くは
２μｍ以下に選定さｆする。
クロノ・、コランイ′ム等の比較的硬度の高いものが使
用で穴る。尚、これら材料の平均粒子は好−！１〜くは
２μｍ以下に選定さｆする。
更に帯電防止剤とｌ−ては、カーボンブラック、サホニ
ン等の天坩Ｃ−面活性剤、アルギレンオキサイド系、グ
リセリン系等のアニオン界面活性剤、高級アルキルアミ
ン、第４級アンモニウム塩類、ピリジンその他の複素環
類等のカチオン界面活性剤カルボン酸、スルホン酸、り
ん酸、硫階エステル基、りん酸エステル基等の酸性基を
含むアニオン界面活性剤、アミノ酸類、アミノスルホン
酸類、アミノアルコールの硫酸また１・よりん酸エステ
ル筒管の両性活性剤等が使用され、こ１１らの界面活性
剤は単独または混合して添加することかで鍍る。
ン等の天坩Ｃ−面活性剤、アルギレンオキサイド系、グ
リセリン系等のアニオン界面活性剤、高級アルキルアミ
ン、第４級アンモニウム塩類、ピリジンその他の複素環
類等のカチオン界面活性剤カルボン酸、スルホン酸、り
ん酸、硫階エステル基、りん酸エステル基等の酸性基を
含むアニオン界面活性剤、アミノ酸類、アミノスルホン
酸類、アミノアルコールの硫酸また１・よりん酸エステ
ル筒管の両性活性剤等が使用され、こ１１らの界面活性
剤は単独または混合して添加することかで鍍る。
尚、これらは帯電防止剤として用いらハるものであるが
、時としては例えば分散、潤滑性の改傅化のたＭ）に用
いられる場合もある。
、時としては例えば分散、潤滑性の改傅化のたＭ）に用
いられる場合もある。
また、本発明による磁気記婦媒体の非磁性ベース拐料と
しては、ポリエチレンテレフタ１／−ト、ポリエチレン
２．６−ナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピ
レン等のポリ第１７フイン類、セルローストリアセテー
ト、セルローストリアセテート等のセルロース誘導体、
ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド等を使用し
得る。
しては、ポリエチレンテレフタ１／−ト、ポリエチレン
２．６−ナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピ
レン等のポリ第１７フイン類、セルローストリアセテー
ト、セルローストリアセテート等のセルロース誘導体、
ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド等を使用し
得る。
寸た、本発明による磁気記録媒体においてもその磁性層
上Ｃ・てその潤滑性付与のためのトップコートを塗布す
るとか或いは帯電防止のバック層等を設けるなど種々の
態様をＩ’Ｅり得ることは３５１でもないところであろ
う。
上Ｃ・てその潤滑性付与のためのトップコートを塗布す
るとか或いは帯電防止のバック層等を設けるなど種々の
態様をＩ’Ｅり得ることは３５１でもないところであろ
う。
次忙本発明の実施例に゛ついて説１１υオろ。
実施例Ｉ
Ｃｏ被嘴型のｒ ”ｅ２ｃ）３
（長軸ｔｈ′ｌ径が０．６ｔｒｔｎ、抗磁力ｌＩＣが６
４ｒｌＯｅ ） ・・・ＮＨ１ｉｉｇ結合剤：
ニトリルゴノ、 （エポキシ当ｔ、ｉ： ： １５００ ）と、ノボラッ
クタイプフェノ− ル閘脂からの共縮合物（六 平均分子−敬： ５（１，００ｆｌ） （以下こｎをＡ
タイプゴム紫性フ エノール樹脂という） ・・・１ （＋ ｉ＋重尾部
レシチン ・・・ ２璽＾）部Ｃ
ｒ２Ｏ３・・ ・ ２璽＾１部 カーボンブラック ・・・ ２１Ｒｉ部脂肪
酸エステル ・・・ ＨＪ（１’ｉ部メチ
ルエヂルケトントトルエンと シクロヘキサノンとの１：１：１ の混合液 ・・・１５０重１部上記組成
の原料をボールミル中で２０時間混線分散した後、イソ
シアネート化合物（バイエル社製、商品名：デスモジュ
ールｒ）） ２．５取駄部を加え、更忙３０分間高速ぜ
ん断分散して磁性塗料を得た。この磁性塗料を厚さ１６
０／Ｊｍのポリエチレンテレフタレートフィルムより７
．Ｃる非磁性体上に乾燥後の厚さが４μｍとなる厚みを
もって塗イｂし、磁場配向して後乾燥して巻取った。次
いでこ第１をカレンダー処珂し、１／２インチ１１μの
テープ状に、ＩＱ断して磁気テープを得た。このように
して１１；トた磁気テープを試料番号１とした。
４ｒｌＯｅ ） ・・・ＮＨ１ｉｉｇ結合剤：
ニトリルゴノ、 （エポキシ当ｔ、ｉ： ： １５００ ）と、ノボラッ
クタイプフェノ− ル閘脂からの共縮合物（六 平均分子−敬： ５（１，００ｆｌ） （以下こｎをＡ
タイプゴム紫性フ エノール樹脂という） ・・・１ （＋ ｉ＋重尾部
レシチン ・・・ ２璽＾）部Ｃ
ｒ２Ｏ３・・ ・ ２璽＾１部 カーボンブラック ・・・ ２１Ｒｉ部脂肪
酸エステル ・・・ ＨＪ（１’ｉ部メチ
ルエヂルケトントトルエンと シクロヘキサノンとの１：１：１ の混合液 ・・・１５０重１部上記組成
の原料をボールミル中で２０時間混線分散した後、イソ
シアネート化合物（バイエル社製、商品名：デスモジュ
ールｒ）） ２．５取駄部を加え、更忙３０分間高速ぜ
ん断分散して磁性塗料を得た。この磁性塗料を厚さ１６
０／Ｊｍのポリエチレンテレフタレートフィルムより７
．Ｃる非磁性体上に乾燥後の厚さが４μｍとなる厚みを
もって塗イｂし、磁場配向して後乾燥して巻取った。次
いでこ第１をカレンダー処珂し、１／２インチ１１μの
テープ状に、ＩＱ断して磁気テープを得た。このように
して１１；トた磁気テープを試料番号１とした。
実施例２
実施例１と同様の方法忙よって磁気テープを作成するも
実施例１における磁性塗料の原料中詰合剤の組成を変え
て実施例１と同様のＡタイプゴム変性フェノール樹脂を
５０４脩部とａ ａ一般に用いられる結合剤の塩化ビニ
ル−面ｐ酸ビニル〜ビニルアルコール共重合体（ＬＪ、
（、：、Ｃ社製、商品名ＶＡＧＨ）を５００重部用いた
。このようにして得た磁気テープを試料番号２とする。
実施例１における磁性塗料の原料中詰合剤の組成を変え
て実施例１と同様のＡタイプゴム変性フェノール樹脂を
５０４脩部とａ ａ一般に用いられる結合剤の塩化ビニ
ル−面ｐ酸ビニル〜ビニルアルコール共重合体（ＬＪ、
（、：、Ｃ社製、商品名ＶＡＧＨ）を５００重部用いた
。このようにして得た磁気テープを試料番号２とする。
実施例３
実施例１と同様の方法によって磁気テープを作成するも
実施例１における磁性塗料の原料中詰合剤の組成を変屑
で実施例１と同様のゴム変成フェノール樹脂を７００重
部と通常一般に用いら４゜る結合剤の熱可塑性ポリウレ
タン樹脂３ （１＋Ｔｊ Ｆｔｉ部用いた。このように
して得た磁気テープを試料番号３とする。
実施例１における磁性塗料の原料中詰合剤の組成を変屑
で実施例１と同様のゴム変成フェノール樹脂を７００重
部と通常一般に用いら４゜る結合剤の熱可塑性ポリウレ
タン樹脂３ （１＋Ｔｊ Ｆｔｉ部用いた。このように
して得た磁気テープを試料番号３とする。
実施例４
実施例１と同様の方法によって磁気テープを作成するも
実施例１に卦けるイ１η件塗料の原料中詰合剤の組成を
変えて、ゴム変性フェノール樹脂としてアクリルゴム（
エポキシ当ｌ：ｌ３０ｎ）とノボラックタイプフェノー
ル樹脂からの共縮合物（数平均分子鼾： ８０．（ＨＩ
Ｏ） （以下これを１３タイプゴム変性フエノール樹脂
という）を５０ ｉ １１８と塩化ヒニルー酢酸ビニル
ービニルアルコール共重合体（［１，Ｃ，Ｃ社製、商品
名 Ｖ Ａ、０夏（）を５（ｌＲ１１部とした。このよ
うにして得た磁気テープを試料番号４とする。
実施例１に卦けるイ１η件塗料の原料中詰合剤の組成を
変えて、ゴム変性フェノール樹脂としてアクリルゴム（
エポキシ当ｌ：ｌ３０ｎ）とノボラックタイプフェノー
ル樹脂からの共縮合物（数平均分子鼾： ８０．（ＨＩ
Ｏ） （以下これを１３タイプゴム変性フエノール樹脂
という）を５０ ｉ １１８と塩化ヒニルー酢酸ビニル
ービニルアルコール共重合体（［１，Ｃ，Ｃ社製、商品
名 Ｖ Ａ、０夏（）を５（ｌＲ１１部とした。このよ
うにして得た磁気テープを試料番号４とする。
実施例５
実施例４における結合剤にｆλて１１タイプゴム変性フ
エノール樹脂を６００重部と、Ｐ−可塑性ポリウレタン
樹脂４０重哨゛部を用いた。このようｊ（して得た磁気
テープを試料番号５とする。
エノール樹脂を６００重部と、Ｐ−可塑性ポリウレタン
樹脂４０重哨゛部を用いた。このようｊ（して得た磁気
テープを試料番号５とする。
従来例１
実施例１と同様にして磁気テープを得るもその結合剤と
してフェノール＃を脂１ ｒ） （’１１重部を用いた
。
してフェノール＃を脂１ ｒ） （’１１重部を用いた
。
従来例２
実施例１と同様にして磁気テープを得るもその結合剤と
してフェノール樹脂５０重険部、ポリビニルブチラール
５０重部部とした。
してフェノール樹脂５０重険部、ポリビニルブチラール
５０重部部とした。
従来例３
実施例１と同様にして磁気テープを得るもその結合剤と
してフェノール明脂５０重喰部、アクリロニトリルポリ
マー５０重部部を用いた。
してフェノール明脂５０重喰部、アクリロニトリルポリ
マー５０重部部を用いた。
こ第１ら従来例１．２．３の各磁気テープを、試料番号
６．７．８とする。こ第１ら試料番号１〜８の各時性を
評価した結Ｗを表１に示す。
６．７．８とする。こ第１ら試料番号１〜８の各時性を
評価した結Ｗを表１に示す。
この表Ｉにおいて表面）し沢、１．！ｌ：はグロスメー
タを用い入射角７５６の入射光を各試料（磁気テープ）
の磁性層表面に反射させ、その反射光量で判断したもの
で、この嚇合その値が大労い方が光沢度がよい。粉落ち
は、Ｖ ｉ’ ＋＋・に各Ｎｌ’ｌのテープをかけて所
定時間走行させ磁気ヘッド、ガイド等の走行系に４１１
着した粉の１ハ妬より判５ｉ？シた。
タを用い入射角７５６の入射光を各試料（磁気テープ）
の磁性層表面に反射させ、その反射光量で判断したもの
で、この嚇合その値が大労い方が光沢度がよい。粉落ち
は、Ｖ ｉ’ ＋＋・に各Ｎｌ’ｌのテープをかけて所
定時間走行させ磁気ヘッド、ガイド等の走行系に４１１
着した粉の１ハ妬より判５ｉ？シた。
耐久性スチル（分）に関しては、ソニー１１！Ｊ家庭用
Ｖｉ’＋（・で再生レベルが？７Ｊ ｒｌＪＩ値より一
定レベルに落ちろ寸での時間を測定した。
Ｖｉ’＋（・で再生レベルが？７Ｊ ｒｌＪＩ値より一
定レベルに落ちろ寸での時間を測定した。
傷つきに１欠１して番主、目７屋１−だものでＩＹ１１
様のＶ ’ｌ’ ＋（・Ｋオンいて１ （１（１回帰色
し使［１１シてその傷つきが全（ｒＪ ’ｌ）’）ｔｔ
ｒ（かったものを■で表わし、はとんど認めらｆｌ、
）’ｊいものを０、ｆ馬つ鍍ｈｔ認Ｍ）られろものを
八、極めて傷つきが多数性Ｍ〕らｉｌ、るものを×とし
た。
様のＶ ’ｌ’ ＋（・Ｋオンいて１ （１（１回帰色
し使［１１シてその傷つきが全（ｒＪ ’ｌ）’）ｔｔ
ｒ（かったものを■で表わし、はとんど認めらｆｌ、
）’ｊいものを０、ｆ馬つ鍍ｈｔ認Ｍ）られろものを
八、極めて傷つきが多数性Ｍ〕らｉｌ、るものを×とし
た。
表 １
この表１から明らかなよう（（本発明による＠気記録媒
体においては、磁性−として表面平滑性に優ｌ、従って
歩行系との当りｆ優第１剛久性や擦１几ｈ′−生じにく
〈優４．た特性を有する磁気テープが１−１゜ら第１る
ことがわかる。
体においては、磁性−として表面平滑性に優ｌ、従って
歩行系との当りｆ優第１剛久性や擦１几ｈ′−生じにく
〈優４．た特性を有する磁気テープが１−１゜ら第１る
ことがわかる。
Claims (1)
- 磁性粉末と結合剤とを主成分とする磁性層を有してなる
磁気記録媒体忙おいて、上記結合剤として少くともゴム
変性フェノール樹脂を含むことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14185082A JPS5933619A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14185082A JPS5933619A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933619A true JPS5933619A (ja) | 1984-02-23 |
| JPH0450647B2 JPH0450647B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=15301612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14185082A Granted JPS5933619A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933619A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151413A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP14185082A patent/JPS5933619A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151413A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450647B2 (ja) | 1992-08-14 |
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