JPH01223621A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録係体のバックコート層の改良に係り、
さらに詳しくはバックコート１湧の摩擦係数の低減によ
り、走行賢定注、耐久性に優れた磁気記録媒体に関する
。

〔従来の技術〕

近年、磁気記録媒体には高記録密度化が要求されている
。この高記録密度化は、磁気特性の優れた出性粉の微粒
子化によって対応されてきている。

これにより記録媒体の残留磁束密度を高め、電磁変換特
注の出力の増加、ノイズの低減などが図られ高記録密度
が達成されている。一方、出力の増加、ノイズの低減の
ため磁性層の平滑化をより一層進めることにより、テー
プの走行安定性、耐久性に問題が生じて来る。この磁性
面の平滑化による＊＊の増大を記録媒体の背面の摩擦を
低減することによって、記録媒体全体の４際の増大を防
ぐことが考えられ、記録媒体に上記目的達成のためのバ
ラフコ−）　１ｍｔ−設けることが提案実施されている
。このバックコートｊ＃には上記目的に加え。

摩擦によって生ずる静電気による塵埃の付着を防ぐ機能
も同時に付加されている。このバックコート層の摩擦低
減のため１表面平滑性を粗くすると。

テープが巻回して保持されているので、バックコート層
面の凹凸が磁性面に転写され、ノイズ発生の原因となる
ため、バックコート層も平滑化されるようになった。こ
の平滑化されたバックコート層は、テープデツキのガイ
ドローラ、ガイドピンこのバックコート１ｍの摩擦係数
を低下させるため潤滑剤を便用するう潤滑剤としては、
ステアリン酸、ミリスチン酸などの脂肪酸あるいはこれ
ら脂肪酸と１価アルコールとからなる脂肪酸エステルが
主に用いられている。しかしながら上記富温で液状ない
し半固形状の潤滑剤は、バックコート１鰯表面に粘着性
を生じさせたシ、ガイドピン汚れを生じさせたりするこ
とのない範囲で使用することが必要であるため、配合量
に限界があり、そのためテープデツキに用いられている
ステンレスおよびポリアセタールを材質とする２種類の
ガイドピンに対するパンクコート１−のｊｌｉ擦係数を
好適な範囲まで低下させることができなかつ念。

〔発明が解決すべき問題点〕

本発明は、従来製品が持っていた、高記録密度用媒体の
摩擦が大きくなるという欠点を解消し。

以って高記録密度でありながら走行安定性、耐久性にも
優れた磁気記録媒体を提供することにある。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は非磁性支持体の一面に磁性層を、他面にバック
コート層を設けてなる磁気記録媒体において、該バンク
コート層中に１表面平滑性１表面電気特性の点よシ、平
均粒子径が０．０１〜０．０３５μ鴨の微粒子カーボン
ブラック、ステンレススチールなどの金属袈ガイドビン
に対するバックコートＩ−の単座係数を低減させるため
、平均粒子径０．０８〜０．５μｍの粗粒子状カーポン
プクツクーを用いると同時にプラスチック製ガイドピン
に対するバック：ｒ　−トｒ４の摩擦係数を低減させる
九めにポリオキシエチレンエーテルを含ませることによ
り。

上記欠点を解消したものである。

しい。粗粒子カーボンブラックが５％以下になると、ス
テンレスガイドピンに対する摩擦係数が好適範囲まで低
下しない。−万３０％以上になると。

バックコート層の表面電気特性１表面平滑性が悪くなる
。また微粒子カーボンブラックの平均粒子径は０．０１
〜０．０３５μｍの範囲が好ましい。この値が０．０３
５μ渇よりも大きくなるとバックコート１−の平滑性お
よび表面電気抵抗の低減が不十分となる。また０、０１
μ渦以下のカーボンブラックは袈造困娠で、経済的に使
用が層かしい。一方粗粒子カーボンプ２ツクの平均粒子
径は０．０８〜０．５μ講の範囲が好ましく、この値が
０．０８μ鵠よりも小さくなると、金属ガイドビンに対
する＊Ｓ係数の低減効果が発揮されに＜〈、また０、５
μｍよりも大きくなると、バックコート層の表面粗度が
大きくなる。

１肥微粒子カーボンブラックの市販品としては。

コロンビャン社製、ＲＡＶＥＮ３５００．ＲＡＶＥＮ２
０００、ＲＡＶＥＮ１２５０．ＲＡＶＥＮ１０３５．Ｒ
ＡＶＥＮ８９０．Ｃ０ＮＤＵＣＴＥＸ−８Ｃ，キャポッ
ト社１Ｍ０ＮＡＲｃＨ８００，ＭＯＧＵＬ−Ｌ、ＶＵＬ
ＣＡＮ−ＸＣ−７２Ｒ，ＶＵＬＣＡＮ−Ｐなどが挙げら
れる。

また粗粒子カーボンブラックとしては、コロンビャン社
製セパカルブＭＴＣＩ、ＲＡＶＥＮ−ＭＴＰ。

旭カーボン社製旭テーマルＦＴ、キャンカーブ社製す−
マックスＭＴなどが挙げられる。

次に潤滑剤として含ませる一般式 ％式％ （Ｒ１，Ｒｚは炭素数１４〜２０の炭化水素基、ｎｒｉ
２〜６の整数）で示される。ポリオキシエチレンエーテ
ル０ｍ２７０ｍは前記２種漬のカーボンブラックの合計
量に対して１．０〜１０．０電量％が好ましい。１．０
重重％以下では、プラスチック製ガイドピンに対する摩
擦係数の低減効果が発揮されに＜＜、逆に１０．０重量
％以上では、バックコート贋表面が粘着性を帯びて、ガ
イドピン汚れが生ずる。

なお、この発明においては、バックコート層中に前記の
各成分とともに必要に応じて補強用としての非磁性の無
機化合物粉末を配合することができる。上記無機化合物
粉末としては、従来より磁気記録媒体のバックコートノ
ーに配合されている珈々の非磁性粉末をいずれも使用可
能で、例えばＡｎｔ’ｓ　、　ＣｒｚＯｓ　、　Ｔｉ０
ａ、　ａ−ＦｅｚＯｓ、ＢａＳＯ４゜ＣａＣＯ５、Ｂａ
ＣＯ５、ＭｇＣＯ５，ＳｉＣなどが挙げられる。これら
のうちＣａＣＯ５およびα−Ｆｅ　２０　ｓが特に有効
であり、平均粒子径０．０３〜０．５μ溝程度のものが
さらに好ましい。これらＦｉ２４以上併用することも可
能である。これら無歯化合物粉末の配合量は、前記２種
類のカーボンブラックの合計量に対して５〜１５０重量
％程度とするのがよい。

また、この発明の磁気記録媒体におけるバックコート層
の形成は電性に準じて行えばよい。すなわち前記各成分
とバインダと有機溶剤とからなるバンクコート用塗料を
調製し、この塗料を表面側に磁性ｊ−を形成したのち、
または形成する前の非磁性支持体の背面側に塗布、乾燥
させればよい。

このバックコートｊ−の厚みは０．５〜２．０μＳ程度
とするのがよい。

上記バインダとしては、ニトロセルロースの如き繊維素
系樹脂、水酸基ｆカルボキシル基の如き官能晶を含有も
しくは含有しない塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、
ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、アミノ樹脂な
ど従来からバックコート層用バインダとして知られる種
々の熱可塑性ないし熱硬化性樹脂、ならびに電子線など
の放射線で架橋硬化する不飽和二重結合を有する放射線
感応樹脂を単独または２種以と併用して使用できる。さ
らに官能基含有樹脂の該官能基と反応して架橋硬化させ
るインシアネート化合物の如き架嘴剤成分を加えてもよ
い。

と記有機溶剤としては、メチルエチルケトン、シクロヘ
キサノンの如きケトン系溶剤、酢酸エチルの如キエステ
ル系溶剤、イングロビルアルコールの如きアルコール系
溶剤、トルエンの如き芳香族炭化水素系溶剤などを、単
独もしくｄ２ｓ２ａ併用することができる。

また、非磁性支持体としては、ポリエチレンテレフタレ
ートヤボリアミドなどの合ａ樹脂材料からなるものが便
用できる、 本発明の磁性ノーはとくに限定されず、磁性粉とバイン
ダとを含む塗ｆ５型磁性層、強磁性金属薄膜からなる磁
性ノ膚などがある。

塗ｆ５型磁性層用磁性粉としては、７−Ｆｅｚｏｓ。

Ｆｅ５０４　、　Ｃｏ含有７−Ｆｅ２ｅｓ　、　Ｃｒｏ
ｗの如き針状酸化物系磁性粉、　Ｂａ、　Ｓｒ、　Ｐｂ
フェライトの如き板状フェライト磁性粉、Ｆｅ　、　Ｎ
ｉ　、　Ｃｏまたはこれらの合金よりなる金属磁性粉が
挙げられる。伍性着用バインダとしては、前記バックコ
ート層用バインダで用いたものと同様のものを使用でき
る。

なお、塗布型磁性Ｊ！１中には、磁性粉とバインダ以外
に必要に応じて研磨剤、充填剤、帯電防止剤。

潤滑剤など檀々の株加剤を配合することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。

なお、以下において部とあるのは重量部を意味する。

また、０１！用した微粒子カーボンブラックＡｔと粗粒
子カーボンブラックＢｊｔ−示すと下記の通夛である。

ＡＩＭＯＧＵＬ−Ｌ（キャボット社製、平均粒子径。

０．０２４μ渦） Ａｘ　　ＲＡＶＥＮ２０００（コｏ　ンビャ７社製、平
均粒子径０．０１８μ悔） Ａ３　ＶＡＬＣＡＮ−ＸＣ−７２Ｒ（−？ｆｆボッ）社
製、平均粒子径０．０３μ５） Ａ４　ＲＥＧＵＬ９９Ｒ（ギヤボット社製。平均粒子径
０．０３６μｍ） Ａｓ　　５ＴＥＲＩＮＧ−Ｒ（ギヤボット社製。平均粒
子径０．０７５μ講） ブ Ｂｌ　　セパカルブＭＴＣＩ（コロンビャン社製、平均
粒子径０．３５μｍ） Ｂ２旭サーマルＦＴ（、＠カーボッ社製、平均粒子径０
．０９μ鴨） ＢｓＨ８−１００（電気化学社製、平均粒子径０．０５
３μｍ） Ｂａ　５ＴＥＲＩＮＧ−Ｒ（キャポット社製、平均粒子
径０．０７５μ惰） 実施例１ カーボンブラック　Ａ１＋８１　　　　１００部ポリオ
キシエチレン（５）ステアリルエーテルステアレート　
　　　　　　　　　　　　　　４部礒維素系樹脂（旭化
成社製、ニトロセルロースＨＩＧＩ　）　　　　　　　
　　　　　　５０部ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタ
ン社製、Ｎ−２３０９）　　　　　　　　　　　　３５
部シクロヘキサノン　　　　　　　　　　ＳＯＯ部トル
エン　　　　　　　　　　　　　　５００部において、
カーボンブラックＡＩとＢ１とを表１に示す比率で変化
させた組成物をサンドグラインダー　ミルにて十分に混
線分散させたのち、ポリインシアネート化合物（日本ポ
リウレタン社製、コロネー）Ｌ）１５部を加えてバック
コート用塗料を調製した。この塗料を磁性Ｆ−ヲ形成し
たポリエチレンテレフタレートフィルムの磁性層とは反
対側の面に乾燥厚みが１．０μ鴨となるように塗型、乾
燥してバックコート層を形成し、１ｉ２インチ幅に裁断
してビデオテープを作成した。

磁性ノーとしては Ｃｏ含有ｒ　−Ｆｅ　ｚｏｓ　　　　　　　　　　　１
００部塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体（漬水化学社
製、エスレツクＡ　）　　　　　　　　　１１．２部ポ
リウレタン樹脂（大日本インキ化学社製、パンデツクス
Ｔ−５２５０）　　　　　　　　　８．８部カーボンブ
ラック（平均粒子径０．０２４μへ）６部 ａ−ＡＩ２０ｓ粉末（平均粒子径、　０．２５μｆｉ）
　　８部ミリスチン酸　　　　　　　　　　　　　３部
ステアリン酸ｎ−ブチル　　　　　　　　３部シクロヘ
キサノン　　　　　　　　　　１１５部トルエン　　　
　　　　　　　　　　　１１５部上記組成物をサンドグ
ラインダーミルにより十分混練分散させたのち、ポリイ
ソシアネート化合物（日本ポリウレタン社製、コロ＄−
）Ｌ）５ｉを加え磁性塗料とした。この塗料を厚さ１３
μ懲のポリエチレンテレフタレートフィルムの一面側に
乾燥厚みが３．０μ慣となるように塗布、乾燥、カレン
ダ処理を行って磁性層を形成した。

上記実施例で得られたとデオテープについて。

金属製およびプラスチック製ガイドピンに対するバック
コート層の摩擦係数１表面粗度および磁性層のビデオＳ
／Ｎ比を測定した。各項目の測定方法はつざのとおりで
ある。

く摩擦係数〉 表面粗度０．２Ｓに仕上げられた直径４Ｈの５ＵＳ３０
４製円筒と表面粗度０．５Ｓに仕上げられた直径４１１
のポリアセタール製円筒をそれぞれ水平に支持し、これ
にビデオテープのバックコートｌＩＩ側を接触面として
９０度の角度をなすようにかけ、テープの１端に３０１
の荷重を加えながら、他端を水平にして１４ｍ／Ｈｃの
速さで引張った時の応力（Ｔ）を求め、下式によって摩
擦係数（μ）ｔ−求めた。

Ｔ “＝ｊｎ　　ａ　。

π ＳＵＳ　３０４製円筒に対するものを金属製ガイドピン
に対する摩擦係数μ（Ｍ）、ポリアセタール製円筒によ
るものをプラスチック製ガイドピンに対する摩擦係数μ
ＣＰ）として示した。

〈表面粗度〉 触針式粗さ計を使用し、触針速度０．０６　ｔｘ／　ｓ
ｅｅ　。

カットオフＱ、Ｑｇｉｍの条件で表面平均粗さ（ＣＬＡ
値）を測定した。

〈ビデオＳ／Ｎ＞ ビデオカラーノイズメータによシ再生時の信号と雑音と
の比ｔ−副゛定し、バックコートＨ１ｋ設けていない基
準テープの値ｅＯｄＢとして相対値によって示した。

で 表　　　丁 表１より明らかな通り粗粒子カーボンブラックが増える
に従いμ（Ｍ）は減少するが２表面粗度。

ビデオＳ／Ｎが悪化する。

実施例２ カーボンブラックＡｉ　　　　　　　　　　９０部カー
ボンブラックＢｊ　　　　　　　　　　　１０部ポリオ
キシエチレン（５）ステアリルエーテルステアレート　
　　　　　　　　　　　　　　４部繊維素系樹脂（旭化
成社製、ニトロセルロースＨＩＧＩ　）　　　　　　　
　　　　　　　５０部ポリウレタン樹脂（日本ポリウレ
タン社製、Ｎ−２３０９）　　　　　　　　　　　　　
　　　３５部シクロヘキサノン　　　　　　　　　　Ｓ
ＯＯ部トルエン　　　　　　　　　　　　　　５００部
上記組成物中のＡｉ、Ｂｊｔ−表２に示すように変化さ
せた。

この組成物をサンドミルにて十分に混線分散させたのち
、ポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン社製、
コロネー）Ｌ）を１５部加えてバックコート用塗料とし
、以下実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。

このビデオテープの摩擦係数μ（Ｍ）、μ（Ｐ）および
表面粗度を測定した、 表　　　２ 表２より明らかなように、微粒子カーボンブラックを一
定とし、粗粒子カーボンブラックの種類を変えるとμ（
Ｍ）は粗粒子が粗いほど小さくなシ。

表面粗度は粗くなる。一方粗粒子を一定として。

微粒子のａＩ類を変えてもμ（Ｍ）、μ（Ｐａｌとも余
り変化せず１表面粗度のみか粒子が細かくなるに従い小
さくなる。

実施例３ カーボンブラックＡ１　　　　　　　９０部カーボンブ
ラックＢ１　　　　　　　　１０部ポリオキシエチレン
（５）ステアリルエーテルステアレート　　　　　　　
　　　　　　０〜ｂ繊維累系樹脂（実施例１と同じ）　
　　５０部ポリウレタン樹脂（＊施例１と同じ）　３５
部シクロヘキサノン　　　　　　　　　　５００部トル
エン　　　　　　　　　　　　　　５００部上記組成に
おいて、ポリオキシエチレン（５）ステアリルエーテル
ステアレートの配合量を変化させた組成物をバックコー
ト用塗料どして用いて実施例１と同様にしてビデオテー
プを作製した。このテープの摩擦係数μ〔Ｍ〕、μ（Ｐ
）ｋ測定した。測定値を示すと図１となる。

この図１よシ明らかなように、μ（Ｍ）Ｆｉポリオキシ
エチレン（５）ステアリルエーテルステアレートの配合
量と関係が無いが、μ（Ｐ）は配合量の影響を文けるが
配合ｔ５直量％以上となると一定値を示すことがわかる
。

実施例４ 実施例３のポリオキシエチレン（５）ステアリルエーテ
ルステアレートの代シに、ポリオキシエチレン（５）ミ
リスチルエーテルミリステートを４部用いた以外は、実
施例３と同様にしてバックコート層を形成したビデオテ
ープを作製し念。

実施例５ 実施例４のポリオキ７エテレン（５）ミリスチルエーテ
ルミリステートに代えてポリオキシエチレン（２）ステ
アリルエーテルステアレート１２用した以外は、実施例
４と同様にしてビデオテープを作製した。

実施例６ カーボンブラックＡＩ　　　　　　　　　５２．５部カ
ーボンブラック１３１７．５部 ポリオキシエチレン（５）ステアリルエーテルステアレ
ート　　　　　　　　　　　　　　　４ｓＣａＣＯｓ粉
末（白石工業社製、ホモカルＤ２平均粒子径０．０７μ
溝）　　　　　　　　　　　４０部α−ＦｅｚＯｓ粉末
（平均粒子径０．１０μｍ）　　　５部繊維素系樹脂（
実施例１と同じ）　　　５０部ポリウレタン樹脂（実施
例１と同じ）３５部シクロヘキサノン　　　　　　　　
　　５００部トルエン　　　　　　　　　　　　　　　
５００部上記組成物をバックコート用塗料とした以外は
実施例１と同様にしてビデオテープを作製した。

実施例７ 実施例６ＶＣｓｐいてバックコート用達料のカーボンブ
ラックＡｌの配合ｔｔ８５部、カーポンプ２ツクＢｌの
配合量を１０部にし、　ＣａＣＯ５粉末、α−Ｆｅ　２
０３粉末に代えてα−ＡＪ２０ｇ粉末（平均粒子径０．
２５μ鴨）５部を使用した以外は、実施例６と同様にし
てビデオテープを作製した。

実施例８ 実施例６において、バックコート用塗料の繊維素系樹脂
に代えて、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体（種水化
学社製、エスレックＡ）５０部を使用した以外は実施例
６と同様にしてビデオテープを作製した。

比較例 実施例１において、バックコート用塗料のカーボンブラ
ックＢｓとポリオキシエチレン（５）ステアリルエーテ
ルステアレートとを使用しなかった以外は実施例１と同
様にしてビデオテープを作製した。

と記実施例４〜８．比較例で得られ之ビデオテープにつ
いて、バラフコ−）１ｉ１１Ｏ摩擦係数μ〔Ｍ〕。

μ（Ｐ）と表面粗度を測定した。

表　　　３ 表３より微粒子カーボンブラックと粗粒子カーボンブラ
ックを含みポリオキシエチレンエーテルを含んだバック
コートＪｆ４のμ〔Ｍ〕、μ（Ｐ）共に粗粒子カーボン
ブラックとポリオキシエチレンエーテルを含まないバッ
クコート層に比し小さく、表面粗度に関しては、粗粒子
カーボンブラックｔｔまないバックコート層が小さいこ
とが明らかである。

〔発明の効果〕

以上説明したように磁気記録媒体のバックコート層中に
微粒子カーボンブラックと粗粒子カーボンブラックを含
み、さらに潤滑剤としてポリオキシエチレンエーテルを
含ませることにより、金属性ガイド、およびプフスチッ
クガイドに対する摩擦係数が小さくなり、しかも適度の
表面粗度を有するパラクコ−）／！１を作製でき、その
結果、走行安定性、耐久性の優れた磁気記録媒体が得ら
れることが明らかである。

【図面の簡単な説明】

図はバックコート層中のポリオキシエチレン（５）ステ
アリルエーテルステアレートの配合量のバックコート層
のＩＩＩ擦係数に及ぼす影響を示す。 出願人　　日立マクセル株式会社 代表者　　水　　丼　　　　　厚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体の表面側に磁性層、背面側にバック
   コート層を備えてなる磁気記録媒体において、上記バッ
   クコート層中に、平均粒子径０．０１〜０．０３５μｍ
   の微粒子状カーボンブラックと平均粒子径０．０８〜０
   ．５μｍの粗粒子状カーボンブラックと下記一般式で示
   すポリオキシエチレンエーテルを含有することを特徴と
   する磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ＿１、Ｒ＿２は炭素数１４〜２０の炭化水素基、ｎ
   は２〜６の整数を示す。）
2. （２）微粒子状カーボンブラック／粗粒子状カーボンブ
   ラックが重量比で９５／５〜７０／３０の範囲にあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記
   録媒体。