JPS59361A - 金属管の内面塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属管、特に埋設されｆｃ＠鉄製ガス管の内
壁のサビ落し、清掃お工び塗装装置に関する、一般に布
中に埋般嘔れて詐るガス管は鋳鉄製で、口径が７５瓢〜
１２００餌であるが一般的には約７６■で、標準長さか
約１００１ＩｌｌＩ′ｃあル、％需要家へ供給管すなわ
ち支管がそれぞれ連結されている。

該ガス管中へ通るガスはプロパンガス、都市ガス等を問
わず通常水分會含んでいるため、管内壁に付着する水滴
シによる錆が発生し、ひいてはガス管にピンホールか形
成場れ、ガス漏れ、ガス爆発へと思わぬ惨小金ひき起す
ことになる。

従って、ガス管については定期虞検し、ガス漏れの有無
を確めているか地中に埋設されているため正確に予知す
ることは殆んど不可能につき、予測に基いて埋般管全交
換することが安全対策の上からも必要とでれている。

ところが、埋設されたガスｇを例え１００　ｍであって
も取シ出すことは道路交通事情の上からも難しいとされ
ている。

本発明の技術的課題は、埋設式れた状態のま＼でガス管
内のサビ落し工程全自動的に行ない、ついで、管内、に
落下したサビおよびサンドは管の一端に設けた吸引工程
にニジ集塵清掃し、しかるのち管内にエポキシ硬化剤を
ムラなく均一に塗装することにある。

上記技術的課題を解決するための本発明の構成すなわち
技術的手段は次のとおシである。

ガス管の一端に加圧空気の回転付勢機構全取付け、該回
転付勢機構の所要個所に般けた一方のパイプをサンド調
整装置の供給側に接続し、該パイプとは相対向する他方
のパイプはミキシングルームの先端に接続式れてお）、
前記回転付勢機構の端部に圧縮空気用パイプの一端を取
付け、該圧縮空気用パイプの他端にはエア一温度調整装
置か接続し、前記ミキシングルームの後端にはフレキシ
ブルパイプの一端全接続し、他ｇ！ｒａを塗料針鼠装置
に接続しもことを％徴とする金職管の内面塗装装置にあ
る。

作用について ガスを輸送する導管の前後連結個所の作業に必要な最小
限度の賢人を堀シ、該竪穴工如ガヌ管内を点検し、管内
壁状態を調べ、しかるのち地中に埋設された状態のま＼
でガス管内壁を自動的に清掃、吸引お工び塗装かできる
ので、道路を掘りおこす必要なく、また、前記塗装か短
時間にて作業可能であるから交通事情の悪いところでも
できる効果を有する。

図に基いて本発明の実施態様の好適例會説明する。

１０は加圧空気を供給する断面略ラッパ形状の回転付勢
機構の全体を示すもので、該回転付勢機構１０の先端１
１に螺合した接合リング１２會介してガス管１３の一端
のねじ部に嵌合すると共に該回転付勢機構１０の後端１
４には加圧空気に回転力を付与するエアーロータリー装
置１５を螺合固着する。

さらに該回転付勢機構１０の所要個所に相対向する連結
管１８．１９に少なくとも２本の第１、第２パイプ１６
．１７の一端２０．２１會それぞれ取付け、該第１パイ
プ１６の他端２２はサンド調整装置２４の連結管２５に
接続し、第２パイプ１７の他端２３はエア一温度ミキシ
ングルーム４１の先端開口部２６にねじ嵌合する。

第１パイプ１６０両端すなわち前後端側２０．２２にパ
ルプ２７．２８か設けられ、第２パイプ１７の前端側に
パルプ２９が設けられる。

前記エアーロータリー装置１５は第２図に示す工うに筒
状体で、その殆んどが回転付勢機構１０内に位置し、外
部に露出する端面３０ニジ内腔３１に４５庫の傾斜孔３
２〜３５か所定間隔會おいて形取嘔れる。

該傾斜孔３２〜３５にはメインパ１プ３６から分岐され
たパイプ３７〜４０カそれぞれ取付けられ、−カメイン
パイプ３６はフレオンガスを用いる冷却装置を有するエ
ア一温度調整装置８８の連結管４３に接続される。

前記ミキシングルーム４１は第３図〜第５図に示すよう
に全体が略ボックス形で、その曲端か第２パイプ１７に
接続し、後端かフレキシブルホース４２の先端に接続さ
れる。

そして、フレキシブルホース４２９１１１の側壁５６に
貫通孔４８を形状し、該貫通孔４８に上下左右に区かく
する隔壁４９．５０と一体の半円状隔壁５１．５２にニ
ジ圧縮空気ガイド通路４３．４．４か左右に形欣嘔れ、
該圧縮空気ガイド通路４３．４４ニジ箱軸方向に漸次縮
径する半月状のガイドブレード４５．４６か隔壁４７を
境に左右に突出形欣芒れたフレキシブルホース４２の先
端ｓが嵌挿されている。

該ミキシングルーム４１の前端ダクト５３は第５図に示
すようにミキシングルーム本体ｘＤ幾分時計回転方向に
捩られている。

４２はフレキシブルホースで、該フレキシブルホース４
２はその後端が塗料貯蔵装置６１の開口端にロックリン
グ８８を介して接続され、内部機構は前記せる如く隔壁
４９．５０と半円状隔壁５１．５２にニジ二重構造にな
っておし、左右の圧縮空気ガイド通路４３．４４お工ひ
主剤通路５４と主剤硬化剤通路５５が左右に形成される
。

蔵室６０とは隔壁６６に工）左右に分離される。

６４は圧縮空気送υ用バイブで、前記塗料貯蔵装置５８
の外箱６１の後壁６５の貫通孔に取付けられ、該バイブ
ロ４下牛分は間隙６３へ流れるように切シ落され、上手
分のドーム６５は内箱６２内上方に挿通される。

６７．６８は内箱６２のキャップでめる。

６９は圧ｍ機の如きエアー発生装置で、該発生装置６９
工りサンド調整装置２４お工ひエア一温度調整装置８８
に圧縮空気用パイプ７０．７１゜７２およびメインパイ
プ７３かバルブ７４．１５．７６を介して連結てれてい
る。

該メインパイプ７３の一端は管接手７７をへて塗料貯蔵
装置５８に連結される。

７８は洗滌液貯蔵装置で、該装置７８はパイプ７９を介
して前記管接手７７に接続される０８０はエアー圧コン
トロールダクトで、該ダクト８０の一端はエアー発生装
Ｆｔ６９に接続すると共に該ダクト８００所要個所に分
岐管８１．８１・・・を設け、該分岐管８１．８１Ｑガ
ス管１３からの支管８２．８２・・・に接続する。

従って、ダクト８０、分岐管８１孕へてガス管内へエア
ーを吹き田すことにニジ、ガス管１３内面塗装にさいし
塗料による基剤を防ぐことかできる。

８３は集塵装置で、該装置１ｔ８Ｂの集塵口８４ｉガス
管１３の開口端側に装着する。

作業工程について述べる。

まず、エアー発生装置６９の始動に工りエアー（圧縮空
気）はエア一温度調整装置８８ニジメインバイブ３６お
工ひ分岐パイプ３７〜４０をへて回転付勢機ｓｌＯのエ
アーロータリー装置１５に送られると、該エアーロータ
リー装［１１５の傾斜孔３２〜３５により矢印α　ｂ、
　　ｃ、　ｄのように回転力か付勢されガス管１３に送
られる。

ついで、第１パイプ１６のバルブ２７．２８金開放し、
しかるのちサンド調整装に２４側のバルブ７４ｔ−開放
すると、サンドが押し出され、第１パイプ１６Ｑへて回
転付勢機構ｌＯ内に供給される。

エアーロータリー装置１５にニジ回転力か付勢されたサ
ンドはガス管１３の内壁全衝突しつ＼壁面に沿って齢進
し、管内壁のサビを剥離路下する。ガス管１３内壁に落
下したサンドは集塵装置８３にニジ吸引され清浄化でれ
る。

次に、サンド調整装置のエアーパルプ７４を閉止し、エ
アーの流れ上止める。

次に、顔料貯蔵装に５８的のバルブ８５．８ｔｓを開放
すると同時にエアーを塗料送り出し用の第２バイブ１７
のバルブ２９を開放すると、エアーにより主剤例えはエ
ポキシ樹脂塗料が）吟／ブＩパ１プ４２（塗料輸送管）
の左側に押出嘔れ、同時に右側には硬化剤がフレキシブ
ルパイプ４２の先端に形成場れたガイドブレード４５．
４６の外側を通過するエアーの流れにＬシ塗料と硬化剤
かミキシングルーム４１内にミキシングされなから送シ
込まれる。

該ミキシングルーム４１内に送シ込まれたものは、この
状態で第２パイプ１７をへて（ロ）転付勢機構１０内へ
送シ込まれる。

該機構１０のローメリー装置１５内に送シ込まれた塗料
は、前記ロータリー装置１５の回転エアーにニジ、回転
力が付与嘔れ、ガス管１３内壁に付着しつ＼前進し、ま
た入口側にたい積で詐る塗料は回転するエアーにｘＤ押
圧前進か促進されガス管１３の終端に達し均一な塗料か
完了する。

塗料完了をｅ：関すると共に塗料送シ出し用第２パイプ
１７のバルブ２９ｆｆｉ貼止し、続いてメインパイプ７
３側のパルプ８５．８６全閉止する。

続いてエア一温度Ｖ＠整装置８８の−”／レプ７６’ｅ
閉止し、さらにエアー発生装置６９のスイッチオンにす
る。

上記せる如く、本発明装置によると、従来笑施不司能と
されていた埋ｅ管内塗装かガス管の両サイドに作業穴會
掘るのみで作業可能となり、−ｔ′ｆｃモニターＴＶ８
７による管内サビ、あるいは清浄状況か調査可能でおる
から、塗料う１ニング状況が容易に確認できる。

第１２図はエアーロータリー装置の他の実施ψりで、筒
状体８９の内面に約１８０度にひねった仕切板９０．　
９１．９２が９０度づ＼ずらして複数配置固定されてい
る。

送られてくる圧縮空気の自らの流れの工昂Ｉレキ−の一
部會流用して矢印の如く回転力が付与される。

該筒状体８９にはメインパイプ３６か直接取付けられる
。

また、管内清掃するためのサンドの回転速シ、お工ひ塗
料の回転送如には動力源としては圧縮空気のみで行うこ
とができるため、例えばブースターポンプ、ロータリー
ボン１などの圧縮機などのｉ椿貴毒≠４付帯設備は地上
に般け、圧縮空気のエアー送りのパイプ、サンド送シの
パイプお工び塗料送シ用バイブを回転付勢機構内のエア
ーｏ　−タリー装置に接続すれはよいので、金Ｓ管の内
面塗装装置の作業コスト低減に役立つ。

次に、塗料完了後ガス管ニジ（ロ）転付勢機構１０を取
外すと共に塗料貯蔵装置１ｔ５８からフレキシブルパイ
プ４２を取外し、該フレキシブルパイプ４２の後端を管
接手７７に接続し前記塗料貯蔵装＊５８から該塗料の流
出防止のためのキインプを嵌着する。

しかるのち、洗滌液貯蔵装ｆ［７８ニジ洗滌液を供給す
ると、フレキシブルパイプ、ミキシングパイプ、第２パ
イグお工ひ回転付勢機構１０Ｐ′３を１−次清浄される
。

Ｌ、７′ｃかって、本発明装置の再使用に支障全米たす
ことのないｆし用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体説明図、 第２図は本発明装置の要部エアーロータリー装置のｆＡ
Ａｌ１ 第３図は本発明ｇｃ置の要部ミキシングル−ムの全体図
、 第４図は第３図の一部断面斜視図、 第５図は第３図の右側面図 第６図は本発明装置の要部フレキシブｔｖホールの全体
図、第７図は第６図の右側面図、第８図は第６図の一５
Ｗｒ面斜視図、 第９図は本発明装置の要部塗料貯蔵装置の全体図、第１
０図は第９図の右側面図、 第１１図は第９図の−Ｓ＠Ｓ斜面図、 第１２図は本発明装置の要部エアーロータリー装置の他
の実施例會示す断面図である。 １０：回転付勢機構　　１３：ガス管 １５．８９：エアーロータリー装置 ２４：サンド調整装置 ４１：エア一温度ミキシングルーム ６９：エアー発生装置 ６１−塗料貯蔵装置 ８９：エア一温度調整装置 特許出願人　　　太−工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１〕、ガス管の一端に加圧空気の回転付勢機構を取付
   け、該回転付勢機構の所要個所に設けた一方のパイ１に
   サンドＨ＠装置の供給側に接続し、該パイプと相幻向す
   る他方のパイプはミキシングルームの先端に接続嘔れて
   おシ、前記回転付勢機構の端部に圧縮空気用パイプの一
   端を取付け、該圧縮空　・気量パイプの他端にはエア一
   温度調整装置が接続し、前記ミキシングルームの後端に
   はフレキシブルパイプの一端を接続し、他端を塗料貯蔵
   装置に接続したこと全特徴とする金属管の内面塗装装置
   （２）９回転付勢機構にエアーロータ１ｊ−装置が螺合
   固定されている％＊ｎ求の範囲第１項記載の金属管の内
   向塗装装ｆｉｌ。 （３）０回転付勢機構に螺合されたエアーロータリー装
   置の筒状体には略４５度の傾斜角度をもって複数のスパ
   イラル溝が形成されている特許請求の範囲第２ｇ４記載
   の金属管の内面塗装装置。 （滲０回転付勢機構に螺合されたエアーロータリー装置
   の筒状体には約１８０度の位相差をもって仕切板が複数
   個配設されている特許請求の範囲第２項記載の金属管の
   内面塗装装置。 （５）、エア一温度調整装置は主としてフレオンガス金
   冷媒とした冷却Ｈ，置を備えｆＣ特許開釆の範囲第１論
   記載の金属管の内面塗装装置。