JPS5936224Y2 - ミシンの速度制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は工業用自動ミシンの速度制御装置として特に
好適なものを提供するものである。

周知のように、工業用ミシンはクラッチモータを以て駆
動させているため、適確な変速又は速度調節は困難であ
る。

しかし、実際の使用において、変速の要求が強く、熟練
者の場合はペダルの踏み方を加減しながら、クラッチモ
ータを半クラツチ状態にしてミシンを変速させて縫製を
行なっているが、そのような操作は未熟者にとっては全
く困難であるばかりでなく、熟練者でも一定の半クラツ
チ状態を一定時間保持することは困難であるので、縫製
の条件によってはミシンを使いこなすことが困難で゛あ
ることが多い。

特に縫製の前後に返し縫いを自動的に行う全自動ミシン
では、毎分４０００回転程度の高速運転が行なわれ、踏
み方の僅かな変化でも大巾に縫製速度が変動するため、
変速縫製は熟練者といえども困難である。

また全自動ミシンは前述のように一般に高速運転である
ため、ジョーゼット等の薄物生地の縫製には使えないと
いう欠陥があった。

そのため、この技術分野では、可変速クラッチモータの
開発が最近盛んになり、２，３の可変速クラッチモータ
が提供され始めたが、それらは何れも従来のクラッチモ
ータに比し非常に高価であるため、需要者に受は入れら
れ難いものである。

そこでこの考案は、クラッチモータを用いた従来の運転
装置に比較的安価な部品を追加するだけで可変速を適確
且つ容易に行い得るものを提供しようとするものである
。

以下この考案の実施例を図によって説明すれば次の通り
である。

第１図はこの考案に係る速度制御装置を装備した全自動
ミシンの斜視図、第２図は要部構造を示す拡大斜視図、
第３図は電気回路図を示すもので、１はミシン頭部、２
は制御盤、ＳＬｌは速度切換スイッチ、ＦＳ１〜ＦＳ３
はフットスイッチ、３はクラッチモータ、４はクラッチ
操作レバー（以下単にレバーと称する）である。

従来の運転装置においては、上記レバー４の一端をリン
クを介してペダル或いは駆動機構に連結させていたもの
であるが、この考案はレバー４の駆動機構に工夫を加え
たものである。

即ち、第２図において、側板５に枢着６した［状共通可
動片７の一端７ａとレバー４の一端をリンク８で連結し
、「状共通可動片７の水平部７ｂに上端を夫々対向せし
めた電磁作動エヤシリンダＳｄ４〜５ｄ６（電磁作動油
圧シリンダ、電磁シリンダでもよい）を支持板９に並設
したもので、各電磁作動エヤシリンダのロッドの頭部Ｈ
１〜Ｈ３はそれぞれねし式により取付けられていて、ロ
ッドの全長が変えられるようになっている。

そして各電磁作動エヤシリンダＳｄ４〜Ｓｄ６は、前記
速度切換スイッチＳＬＩを切換えることにより切り換わ
る。

こ・で電磁作動エヤシリンダＳｄ６の頭部Ｈ３を回動し
てロッドの全長をクラッチモータ３が完全に投入される
ように調節し、電磁作動エヤシリンダＳｄ５とＳｅ２の
ロッド全長をエヤシリンダＳｄ６のロッドに比し順次短
かく設定した後、電動機起動スイッチＰＢＭと起動スイ
ッチＦＢＩを投入する。

電動機起動スイッチＰＢＭの投入によりクラッチモータ
が起動し、また起動スイッチＰＢＩの投入により布押え
エヤシリンダＳｄ１が作動して布押え金具が上って準備
態勢となる。

次いで布地を所定の側（第１図では右側）から針先より
１ｃｍ程先迄挿入する。

かくすると布地端子検出装置ＨＰＳがその挿入を検知し
、次にフットスイッチＦＳ１を踏んで電気回路を「オン
」とすると、リレーＲ１，Ｒ２が彷いてｂ接点Ｒ２が「
オフ」となり電磁作動エヤシリンダＳｄ１の作動コイル
ガが消勢して布押え金具が降下し、次いで逆転と微速運
転用エヤシリンダＳｄ２゜Ｓｅ３が作動してクラッチモ
ータ３によりミシンは逆転微速運転され、タイマリレー
Ｔ１によって規制される時間（２，３針程度）返し縫が
行なわれ、次で、速度切換スイッチＳＬ１で設定した速
さで本縫が行なわれる。

第３図の場合、中速に速度切換スイッチＳＬＩをセット
しであるので、エヤシリンダＳｄ５が動作し、共通可動
片７、リンク８及びレバー４を介してクラッチモータ３
のクラッチを半クラツチ状態としてミシンを中速で駆動
せしめる。

こ・で速度切換スイッチＳＬ１が高速の位置にあれば、
エヤシリンダＳｄ６が作動してクラッチモータ３のクラ
ッチは全クラッチ状態となって全速運転となり、また低
速の位置にあれば、エヤシリンダＳｄ４が作動してクラ
ッチモータ３のクラッチは中速運転の場合よりも更にゆ
るい半クラツチ状態となるため、ミシンは低速運転する
。

なおこの実施例の全自動ミシンは、フットスイツＦＳ１
を踏み込むことにより、縫製が開始されると、前述のよ
うに先ず返し縫を行い、次いで縫い切るまで、つまり布
地の端部に至るまで縫製し、布地端部を端部検出装置Ｈ
ＰＳが検知すると、再び返し縫を行い、最後に糸切りシ
リンダＳｄ８が作動して糸切りを行うように電気回路が
構成されているが、その詳細については考案の要旨から
外れるので省略する。

以上のように、この考案はクラッチモータ３のレバー４
と連動する共通可動片７を設け、それと対向して作動量
の異なる適数本の電磁作動エヤシリンダＳｄ４〜Ｓｄ６
を配置すると共に、前記電磁作動エヤシリンダの切換装
置を設け、その切換装置を操作することにより所定の電
磁作動エヤシリンダを作動させるようにしたので、起動
スイッチを投入すると、切換装置の設定に応じてクラッ
チモータ３は電磁作動エヤシリンダの作動により所定の
クラッチ状態となるため、ミシンは一定速度の運転状態
を保持して縫製を行い。

従来のペダルの踏み方によって速度を変える場合のよう
に速度がふらつくことがない。

そしてこの考案によれば低速から高速（全速運転）まで
数段階に自由に変えることができる（実用上実施例のよ
うに３段階に切換えるようにすれば充分である）ので、
従来不可能とされて来た全自動ミシンによるジョーゼッ
ト等の極薄物の縫製を可能としたもので、装置が簡単で
あるから、実施が頗る簡単で、既設の自動ミシンにも適
用容易であると相俟って、ミシン縫製産業上極めて有益
な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る速度制御装置を装備した全自動
ミシンの斜視図、第２図は要部構造を示す拡大斜視図、
第３図は電気回路図である。 １・・・・・・ミシン頭部、２・・・・・・制御盤、Ｓ
Ｌｌ・・・・・・速度、切換スイッチ、ＦＳ１〜ＦＳ３
・・・・・・フットスイッチ、３・・・・・・クラッチ
モータ、４・・・・・・クラッチ操作レバー ５・・・
・・・側板、７・・・・・・共通可動片、８・・・・・
・ノンク、Ｓｄ１〜Ｓｄ８・・・・・・電磁作動エヤシ
リンダ、９・・・・・・支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クラッチモータのレバーと連動するＬ状共通可動片を側
   片板に枢着し、この共通可動片の水平部に、上端を夫々
   対向させた作動量の異なる適数本の電磁作動シリンダを
   並設し、且つ前記電磁作動シリンダの切換スイッチを設
   けて成るミシンの速度制御装置。