JPS5936854B2 - ポリ−ε−カプロアミド延伸フイルムの製造法 - Google Patents
ポリ−ε−カプロアミド延伸フイルムの製造法Info
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- JPS5936854B2 JPS5936854B2 JP5607677A JP5607677A JPS5936854B2 JP S5936854 B2 JPS5936854 B2 JP S5936854B2 JP 5607677 A JP5607677 A JP 5607677A JP 5607677 A JP5607677 A JP 5607677A JP S5936854 B2 JPS5936854 B2 JP S5936854B2
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- poly
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ−ε一カプロアミド延伸フィルムの製造法
に関するものである。
に関するものである。
詳しくは既存のアンダー方式二軸延伸装置を用いてポリ
−ε一カプロアミトニ軸延伸フィルムを工業的に有利に
製造する方法に関するものである。ポリ−ε一カプロア
ミドフイルムはガスバリヤー性、特に酸素ガスに対する
バリヤー性が高いこと、低温での機械的強度が優れてい
ること、印刷性が良好であること等の特徴を有するとこ
ろから冷凍食品の包装用フィルムとして多量に用いられ
ている。
−ε一カプロアミトニ軸延伸フィルムを工業的に有利に
製造する方法に関するものである。ポリ−ε一カプロア
ミドフイルムはガスバリヤー性、特に酸素ガスに対する
バリヤー性が高いこと、低温での機械的強度が優れてい
ること、印刷性が良好であること等の特徴を有するとこ
ろから冷凍食品の包装用フィルムとして多量に用いられ
ている。
そしてこのような用途においては、普通機械的強度が改
善された延伸フィルムが使用される。熱可塑性樹脂フィ
ルムの二軸延伸方法としてはアンダー方式逐次二軸延伸
方法、アンダー方式同時二軸延伸方法及びチユーブラ同
時二軸延伸方法が知られている。
善された延伸フィルムが使用される。熱可塑性樹脂フィ
ルムの二軸延伸方法としてはアンダー方式逐次二軸延伸
方法、アンダー方式同時二軸延伸方法及びチユーブラ同
時二軸延伸方法が知られている。
なかでも、アンダー方式逐次二軸延伸方法は生産性が高
く、使用する装置も複雑な機構を有さず安価なので工業
的にとくに好ましい方法である。実際、ポリエステル、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のフ
ィルムはこの方法で延伸されている。ところが、ポリ−
ε一カプロアミドについてはアンダー方式同時二軸延伸
方法またはチユープラ同時二軸延伸方法により製造され
た延伸フィルムは商品化されているものの、アンダー方
式逐次二軸延伸方法により製造された延伸フィルムは未
だ上市されていない。というのも、ポリ−ε一カプロア
ミドフイルムにアンダー方式逐次二軸延伸方法を適用す
ると最初に延伸した方向に方向性をもつた水素結合が生
起し、次の直角方向への均一な延伸を不可能にするから
である。このため種々の研究がなされているが、その一
つに予めポリ−ε一カプロアミドフイルムにオリゴマ−
またはモノマーを可塑剤として含有させておく方法があ
る(特公昭37−2195号)。確かに、この方法では
可塑剤の含有量が多い場合、例えば2重量%以上の場合
延伸ムラのないフィルムが得られる。しかし、フィルム
中に存在する可塑剤はフィルムの腰の強さや寸法安定性
を低下させる原因となるし、更に延伸の際に可塑剤がロ
ールに付着しこれがフィルムに再び付着しブロッキング
の原因となる。更にまた、ポリ−ε一カプロアミドフイ
ルムの用途が主に食品包装用であることを考えると、こ
のような可塑剤の多量の使用は好ましくない。すなわち
、この方法はフィルムの最終品質を犠牲にすることによ
つて実施される。上記事情に鑑み、本発明者らは鋭意研
究したところ、ポリ一ε一カプロアミドを特定の条件で
延伸すれば第3成分をとくに使用しなくとも既存のテン
タ一方式逐次二軸延伸装置を用いて均一な延伸が可能で
あることを見出し本発明に到達した。
く、使用する装置も複雑な機構を有さず安価なので工業
的にとくに好ましい方法である。実際、ポリエステル、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のフ
ィルムはこの方法で延伸されている。ところが、ポリ−
ε一カプロアミドについてはアンダー方式同時二軸延伸
方法またはチユープラ同時二軸延伸方法により製造され
た延伸フィルムは商品化されているものの、アンダー方
式逐次二軸延伸方法により製造された延伸フィルムは未
だ上市されていない。というのも、ポリ−ε一カプロア
ミドフイルムにアンダー方式逐次二軸延伸方法を適用す
ると最初に延伸した方向に方向性をもつた水素結合が生
起し、次の直角方向への均一な延伸を不可能にするから
である。このため種々の研究がなされているが、その一
つに予めポリ−ε一カプロアミドフイルムにオリゴマ−
またはモノマーを可塑剤として含有させておく方法があ
る(特公昭37−2195号)。確かに、この方法では
可塑剤の含有量が多い場合、例えば2重量%以上の場合
延伸ムラのないフィルムが得られる。しかし、フィルム
中に存在する可塑剤はフィルムの腰の強さや寸法安定性
を低下させる原因となるし、更に延伸の際に可塑剤がロ
ールに付着しこれがフィルムに再び付着しブロッキング
の原因となる。更にまた、ポリ−ε一カプロアミドフイ
ルムの用途が主に食品包装用であることを考えると、こ
のような可塑剤の多量の使用は好ましくない。すなわち
、この方法はフィルムの最終品質を犠牲にすることによ
つて実施される。上記事情に鑑み、本発明者らは鋭意研
究したところ、ポリ一ε一カプロアミドを特定の条件で
延伸すれば第3成分をとくに使用しなくとも既存のテン
タ一方式逐次二軸延伸装置を用いて均一な延伸が可能で
あることを見出し本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨とするところは、ポリε一カプ
ロアミドの実質的に無定形なフイルムにまず一方向に第
1の延伸を行ない、次いで前記第1の延伸とほぼ直角方
向に第2の延伸を行なうことによりポリ一ε一カプロア
ミド延伸フイルムを製造する方法において、第1の延伸
を40〜60℃の温度で実施し、第2の延伸を40〜6
5℃の温度で実施し、第1の延伸終了後4秒以内に第2
の延伸を開始し、第1の延伸終了後第2の延伸開始に到
る迄の期間フイルムの表面温度を65℃以下に保持し、
かつフイルムの表面温度が40℃以上になつている時間
の総和をI秒以下にすることを特徴とするポリ一ε一カ
プロアミド延伸フイルムの製造法に存する。以下本発明
を詳細に説明するに、本発明方法に適用されるポリ一ε
一カプロアミドの実質的に無定形なフイルム(以下単に
「未延伸フイルム」という)は、例えば常法に従つてポ
リ−ε一カプロアミドを280℃以下の温度に加熱し、
溶融状態でTダイ法あるいはインフレーシヨン法により
フイルム状に押し出し、0〜60℃の温度にすみやかに
冷却することにより製造される。
ロアミドの実質的に無定形なフイルムにまず一方向に第
1の延伸を行ない、次いで前記第1の延伸とほぼ直角方
向に第2の延伸を行なうことによりポリ一ε一カプロア
ミド延伸フイルムを製造する方法において、第1の延伸
を40〜60℃の温度で実施し、第2の延伸を40〜6
5℃の温度で実施し、第1の延伸終了後4秒以内に第2
の延伸を開始し、第1の延伸終了後第2の延伸開始に到
る迄の期間フイルムの表面温度を65℃以下に保持し、
かつフイルムの表面温度が40℃以上になつている時間
の総和をI秒以下にすることを特徴とするポリ一ε一カ
プロアミド延伸フイルムの製造法に存する。以下本発明
を詳細に説明するに、本発明方法に適用されるポリ一ε
一カプロアミドの実質的に無定形なフイルム(以下単に
「未延伸フイルム」という)は、例えば常法に従つてポ
リ−ε一カプロアミドを280℃以下の温度に加熱し、
溶融状態でTダイ法あるいはインフレーシヨン法により
フイルム状に押し出し、0〜60℃の温度にすみやかに
冷却することにより製造される。
ここでポリε一カプロアミドとは一般にナイロン6と呼
称されているε−カプロラクタムの単独重合体をいい、
共重合体は含まれない。未延伸フイルム中のモノマー及
びオリゴマ一の含有量は普通1重量%以下であるが、フ
イルムの最終品質を考慮すると可能な限り少ない方、例
えば0.5重量%以下が好ましい。本発明において未延
伸フイルムの延伸は普通既存のテンタ一方式逐次二軸延
伸装置を使用して、次のような条件で実施される。
称されているε−カプロラクタムの単独重合体をいい、
共重合体は含まれない。未延伸フイルム中のモノマー及
びオリゴマ一の含有量は普通1重量%以下であるが、フ
イルムの最終品質を考慮すると可能な限り少ない方、例
えば0.5重量%以下が好ましい。本発明において未延
伸フイルムの延伸は普通既存のテンタ一方式逐次二軸延
伸装置を使用して、次のような条件で実施される。
まず、この未延伸フイルムを一方向に40〜60℃の温
度で第1の延伸を行なうことが必要である。
度で第1の延伸を行なうことが必要である。
温度が40びよりも低い場合はフイルムが白化または破
断し、そもそも延伸が不可能である。また、60℃より
高い場合には第1の延伸は可能であつても、次の第2の
延伸の際にフイルムの破断、ネツキング、延伸ムラが生
じ良好な品質のフイルムを得ることができない。すなわ
ち、第1の延伸の温度条件は第2の延伸を円滑に実施す
るための一つの条件である。第1の延伸は縦延伸、横延
伸のいずれでもよいが、既存の装置を使用する場合普通
縦延伸で実施される。延伸倍率は普通2.5〜3.5の
範囲から選択される。延伸倍率は余り高いとフイルムが
破断するし、余り低いと所望の強度のフイルムが得られ
ない。本発明方法においては第1の延伸終了後4秒以内
に第2の延伸を開始することが必要である。
断し、そもそも延伸が不可能である。また、60℃より
高い場合には第1の延伸は可能であつても、次の第2の
延伸の際にフイルムの破断、ネツキング、延伸ムラが生
じ良好な品質のフイルムを得ることができない。すなわ
ち、第1の延伸の温度条件は第2の延伸を円滑に実施す
るための一つの条件である。第1の延伸は縦延伸、横延
伸のいずれでもよいが、既存の装置を使用する場合普通
縦延伸で実施される。延伸倍率は普通2.5〜3.5の
範囲から選択される。延伸倍率は余り高いとフイルムが
破断するし、余り低いと所望の強度のフイルムが得られ
ない。本発明方法においては第1の延伸終了後4秒以内
に第2の延伸を開始することが必要である。
更に、第1の延伸終了後第2の延伸開始に到るまでの期
間フイルムの表面温度を65℃以下に保持し、かつこの
期間フイルムの表面温度が40℃以上になつている時間
の総和を1秒以下にすることが必要である。これらの条
件を満足せずに第2の延伸を開始するとフイルムの破断
、ネツキング、延伸ムラ等が生じ良好な品質のフイルム
を得ることができない。すなわち、これらの条件は第2
の延伸を円滑に実施するためのもう一つの条件である。
なお、ポリエステル等のフイルムの延伸においては第1
の延伸終了後10秒以上後で第2の延伸が開始される。
第1の延伸終了後1秒以内に第2の延伸を開始できる場
合には、第1の延伸終了後第2の延伸を実施する温度に
かえるだけで充分である。しかし、装置の関係上1秒以
内に第2の延伸を開始することは難しいので、普通は例
えば第1の延伸終了後フイルムの表面温度を一旦40℃
より低い温度にして、次に第2の延伸を実施する温度に
まで昇温した後、第2の延伸を開始する方法が採られる
。この場合、第1の延伸終了後からフイルムの表面温度
が40℃になるまでの時間をt1秒、フイルムの表面温
度が40℃より低い温度に保持されている時間をT2秒
、フイルムの表面温度が40℃から第2の延伸を実施す
る温度になる迄の時間をT3秒とすると、t1+T2+
T3≦4及びt1+T3≦1の関係を満足することが必
要である。このような操作は常法に従つて、第1の延伸
終了後のフイルムを冷却ロール及び予熱帯域または予熱
ロールを通過させることによつて実施される。フイルム
の表面温度は例えば赤外線温度計により測定される。本
発明において第2の延伸はテンタ一に代表される横延伸
装置を用いて第1の延伸方向とほぼ直角方向に延伸する
ことにより行なわれるが、その際延伸温度は40〜65
℃の範囲にあることが必要である。
間フイルムの表面温度を65℃以下に保持し、かつこの
期間フイルムの表面温度が40℃以上になつている時間
の総和を1秒以下にすることが必要である。これらの条
件を満足せずに第2の延伸を開始するとフイルムの破断
、ネツキング、延伸ムラ等が生じ良好な品質のフイルム
を得ることができない。すなわち、これらの条件は第2
の延伸を円滑に実施するためのもう一つの条件である。
なお、ポリエステル等のフイルムの延伸においては第1
の延伸終了後10秒以上後で第2の延伸が開始される。
第1の延伸終了後1秒以内に第2の延伸を開始できる場
合には、第1の延伸終了後第2の延伸を実施する温度に
かえるだけで充分である。しかし、装置の関係上1秒以
内に第2の延伸を開始することは難しいので、普通は例
えば第1の延伸終了後フイルムの表面温度を一旦40℃
より低い温度にして、次に第2の延伸を実施する温度に
まで昇温した後、第2の延伸を開始する方法が採られる
。この場合、第1の延伸終了後からフイルムの表面温度
が40℃になるまでの時間をt1秒、フイルムの表面温
度が40℃より低い温度に保持されている時間をT2秒
、フイルムの表面温度が40℃から第2の延伸を実施す
る温度になる迄の時間をT3秒とすると、t1+T2+
T3≦4及びt1+T3≦1の関係を満足することが必
要である。このような操作は常法に従つて、第1の延伸
終了後のフイルムを冷却ロール及び予熱帯域または予熱
ロールを通過させることによつて実施される。フイルム
の表面温度は例えば赤外線温度計により測定される。本
発明において第2の延伸はテンタ一に代表される横延伸
装置を用いて第1の延伸方向とほぼ直角方向に延伸する
ことにより行なわれるが、その際延伸温度は40〜65
℃の範囲にあることが必要である。
延伸温度が40′Cより低い場合にはフィルムが白化ま
たは破断し、実質的に延伸が不可能である。また、65
℃より高い場合にはネッキング、延伸ムラが生じ品質の
良好なフィルムを得ることができない。第2の延伸を実
施する温度は第1の延伸を実施する温度と同等またはそ
れ以上であることが好ましい。延伸倍率は余り高いとフ
イルムが破断するし、余り低いと所望の強度のフイルム
が得られないので、普通2.5〜3.5の範囲から選択
される。変形速度は1000〜50000%/分の範囲
から適宜選択される。このようにして得られたポリ一ε
−カプロアミドニ軸延伸フイルムは、寸法安定性を与え
るために常法に従つて熱固定される。
たは破断し、実質的に延伸が不可能である。また、65
℃より高い場合にはネッキング、延伸ムラが生じ品質の
良好なフィルムを得ることができない。第2の延伸を実
施する温度は第1の延伸を実施する温度と同等またはそ
れ以上であることが好ましい。延伸倍率は余り高いとフ
イルムが破断するし、余り低いと所望の強度のフイルム
が得られないので、普通2.5〜3.5の範囲から選択
される。変形速度は1000〜50000%/分の範囲
から適宜選択される。このようにして得られたポリ一ε
−カプロアミドニ軸延伸フイルムは、寸法安定性を与え
るために常法に従つて熱固定される。
熱固定は例えば150〜230℃温度範囲で実質的にフ
イルムの収縮がなくなるまで1〜120秒間行なわれる
。以上本発明について詳細に説明したが、本発明方法に
よれば既存のテンタ一方式逐次二軸延伸装置を用いてポ
リ−ε−カプロアミドの二軸延伸フイルムの製造が可能
になり、工業的に極めて有利である。次に実施例により
本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を
こえない限り以下の実施例に限定されるものではない。
イルムの収縮がなくなるまで1〜120秒間行なわれる
。以上本発明について詳細に説明したが、本発明方法に
よれば既存のテンタ一方式逐次二軸延伸装置を用いてポ
リ−ε−カプロアミドの二軸延伸フイルムの製造が可能
になり、工業的に極めて有利である。次に実施例により
本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を
こえない限り以下の実施例に限定されるものではない。
実施例
98%濃硫酸の0.1%溶液で25℃における相対粘度
が3.0のポリ一ε一カプロアミドを熱水抽出し、樹脂
中に含まれるモノマー及びオリゴマ一の含有量が0.0
5%以下になるまで充分抽出した。
が3.0のポリ一ε一カプロアミドを熱水抽出し、樹脂
中に含まれるモノマー及びオリゴマ一の含有量が0.0
5%以下になるまで充分抽出した。
このポリ一5力プロアミドを260℃でTダイでフイル
ム状に押し出し、30℃に冷却された回転ドラムにより
冷却し、実質的に無定形な厚さ150μのフイルムを得
た。この未延伸フイルムをまずロール間で表−1に示す
条件で縦延伸(第1の延伸)をした。
ム状に押し出し、30℃に冷却された回転ドラムにより
冷却し、実質的に無定形な厚さ150μのフイルムを得
た。この未延伸フイルムをまずロール間で表−1に示す
条件で縦延伸(第1の延伸)をした。
第1の延伸終了後、直ちに冷却ロールを通過させ一旦フ
イルムの表面温度を40℃より低い温度にした後、O予
熱帯域を通過させ表−1に示す第2の延伸を実例する温
度にまで昇温した。第1の延伸終了から第2の延伸を開
始するまでの時間(t1+T2+T3)及びフイルムの
表面温度が40℃以上になつている時間(t1+T3)
は、第1の延伸装置と5第2の延伸装置との距離及び予
熱帯域の位置をかえることによつて調節した。t1+T
3はフイルムの表面温度が40℃より低い温度になつて
いる時間T2を測定することによつて求めた。T2は赤
外線温度計を用いてフイルムの表面温度を測定し、′)
40℃以下になつている部分のフイルム長さを求め、
これをフィルムの走行速度(80m/分)で割ることに
より求めた。第2の延伸を実施する温度にまで昇温した
フイルムは、直ちに両端をテンタークリツプで把持し5
表−1に示す条件で横延伸(第2の延伸)をした。
イルムの表面温度を40℃より低い温度にした後、O予
熱帯域を通過させ表−1に示す第2の延伸を実例する温
度にまで昇温した。第1の延伸終了から第2の延伸を開
始するまでの時間(t1+T2+T3)及びフイルムの
表面温度が40℃以上になつている時間(t1+T3)
は、第1の延伸装置と5第2の延伸装置との距離及び予
熱帯域の位置をかえることによつて調節した。t1+T
3はフイルムの表面温度が40℃より低い温度になつて
いる時間T2を測定することによつて求めた。T2は赤
外線温度計を用いてフイルムの表面温度を測定し、′)
40℃以下になつている部分のフイルム長さを求め、
これをフィルムの走行速度(80m/分)で割ることに
より求めた。第2の延伸を実施する温度にまで昇温した
フイルムは、直ちに両端をテンタークリツプで把持し5
表−1に示す条件で横延伸(第2の延伸)をした。
以上のような操作は既存のテンタ一方式逐次二軸延伸装
置を用いて実施されたが、その際の延伸状況を表−1に
示した。なお、得られたフイルムは215℃で2秒間熱
固定した。
置を用いて実施されたが、その際の延伸状況を表−1に
示した。なお、得られたフイルムは215℃で2秒間熱
固定した。
Claims (1)
- 1 ポリ−ε−カプロアミドの実質的に無定形なフィル
ムにまず一方向に第1の延伸を行ない、次いで前記第1
の延伸とほぼ直角方向に第2の延伸を行なうことにより
ポリ−ε−カプロアミド延伸フィルムを製造する方法に
おいて、第1の延伸を40〜60℃の温度で実施し、第
2の延伸を40〜65℃の温度で実施し、第1の延伸終
了後4秒以内に第2の延伸を開始し、第1の延伸終了後
第2の延伸開始に到る迄の期間フィルムの表面温度を6
5℃以下に保持し、かつフィルムの表面温度が40℃以
上になつている時間の総和を1秒以下にすることを特徴
とするポリ−ε−カプロアミド延伸フィルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5607677A JPS5936854B2 (ja) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | ポリ−ε−カプロアミド延伸フイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5607677A JPS5936854B2 (ja) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | ポリ−ε−カプロアミド延伸フイルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53141372A JPS53141372A (en) | 1978-12-09 |
| JPS5936854B2 true JPS5936854B2 (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=13016982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5607677A Expired JPS5936854B2 (ja) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | ポリ−ε−カプロアミド延伸フイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936854B2 (ja) |
-
1977
- 1977-05-16 JP JP5607677A patent/JPS5936854B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53141372A (en) | 1978-12-09 |
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