JPS5937202B2 - 水硬性無機質成形物の製造方法 - Google Patents

水硬性無機質成形物の製造方法

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JPS5937202B2
JPS5937202B2 JP16783380A JP16783380A JPS5937202B2 JP S5937202 B2 JPS5937202 B2 JP S5937202B2 JP 16783380 A JP16783380 A JP 16783380A JP 16783380 A JP16783380 A JP 16783380A JP S5937202 B2 JPS5937202 B2 JP S5937202B2
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JP
Japan
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mold
hydraulic inorganic
furnace
suction
molding material
Prior art date
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JP16783380A
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English (en)
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JPS5791220A (en
Inventor
久 笹川
一雄 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Okayama Sekisui Industry Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Okayama Sekisui Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd, Okayama Sekisui Industry Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水硬性無機物成形物の製造方法)こ関する。
従来、セメント、石膏、珪酸カルシウム形成材料等の水
硬性無機物を主体とする成形材料を使用して側面1こア
ンダーカット部を有する成形物を製造するには、型を分
割型とするか、アンダーカット部1こ相当する型側l酊
を移動可能(こして、型開きの際1こ水硬性無機物成形
物が損傷しないよう1こしていた。
しかしながら、これらの従来の成形型は構造が複雑とな
って、高価なものとなり、成形材料の脱水を行なう場合
の炉材の目詰りの発生、炉材の損耗時の交換が容易でな
い。
又凹凸部1こ沿う炉材の製作が極めて困難であった。
本発明は上記従来の製造方法tこおける欠点を解消し、
分割型、移動機構のある型などを用いる必要のない簡単
な型と製作、交換の容易な伸張性炉材を使用し、安価で
表面状態の良いアンダーカット部を有する水硬性無機質
成形物の製造方法を提供することを目的とする。
本発明の一例を図面を参照しながら詳細1こ説明する。
成形型1は雄型2と雌型3とからなる。
成形型1は金属から形成されてもよいし、ガラス繊維強
化熱硬化性合成樹脂などで形成してもよい。
雌型3の型面1こは多数の水抜き孔4が設けられており
、第1図の右側に当る立上がった型側面1こアンダーカ
ット1こなる凸部5が型内1こ向けて突出されている。
水抜き孔4,4は吸引機61こ接続されている。雄型2
の型面)こは吸引孔7,7が設けられ、成形材料供給管
8が開口されている。
成形材料供給管8はタンク9の成形材料をポンプ101
こよって型窩11内1こ開口部12より圧入する。
又、雄型2の吸引孔7,7は吸引機13に接続されてい
る。
雄型2、雌型3が閉合わされると、目的の成形物の形状
1こ対応する型窩11が形成されるが、型窩11内1こ
は伸張性材料からなる炉材14が設けられている。
伸張性材料とは力が加えられた時1こ寸法が伸び面積が
拡張される材料のことであり、例えば巻縮糸を使用した
布地、多孔質ゴム等が適する。
炉材14の周縁部)こは枠15が入れられ雌型3の型面
より外側に設置される。
枠15は炉材14が縮まって雌型3の型面を覆うことが
できなくなってしまうことを防ぐもので、炉材14を周
縁からや\引張って形を整えている。
炉材14は伸張性材料からなるもので流動性のある水硬
性無機物成形材料が上lこ供給されると伸張して一方の
型面1こ密着し、成形材料が除去されると、直1こ炉材
14は元の形状に復元する。
仮に、炉材1こ伸張性のない金網等の材料を用いた場合
には、一方の型面に炉材を密着させたま5で炉材が伸張
したり元1こ復元することは殆んど不可能1こなる。
本発明における水硬性無機物は、セメント、石膏、珪酸
カルシウム形成材料等水和反応1こよって硬化する無機
物である。
該水硬性無機物1こは必要に応じて鉱物繊維、ガラス繊
維等の無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、半合成繊維
等の有機質繊維、骨材として砂、砂利等、その他急硬剤
、顔料などが混合されている。
そしてこれらの混合物1こ流動性を与えるため水和反応
(こ必要な量より過剰の水が加えられて、水硬性無機質
成形材料16とされている。
水硬性無機質成形材料16はタンク9内で混合されてい
る。
第1図1こ示すように成形型1が閉合わされた後、水硬
性無機質成形材料16はポンプ10によって成形材料供
給管8を通じて雄型2の開口部12から型窩11内に圧
スされる。
水硬性無機質成形材料16は第2図1こ示すように、雄
型2の型面と炉材14の間1こ充填され、型窩11の隅
迄流動して行く。
炉材14は伸張し雌型3の型面に密着し、雌型3のアン
ダーカットなる凸部5)こもぴったりと沿うよう1こな
る。
水硬性無機質成形材料16にも凸部5に対応したアンダ
ーカットの凹部18が形成された。
水硬性無機質成形材料16が成形型1の型窩11に充填
され終る前後より、雌型3側の吸引拶6を始動させ、雌
型3の下から吸引して水硬性無機質成形材料16から炉
材14を介して脱水させる。
水硬性無機質成形材料16は雌型31こ吸引されてより
密着し、脱水1こよって流動性は失ない、水硬反応のた
めの水分は保持する水硬性無機質成形材料の賦形物17
となる。
吸引機6門ζよる脱水の後、吸引機6の運転を停止し、
雄型2側の吸引機13を始動させる。
吸引機13は水硬性無機質成形材料の賦形物17を雄型
1こ密着させることを目的とするものである。
そして雄型2を上方に徐々に引上げて、成形型1を開い
ていく。
賦形物17は雌型3側の吸引機6の停止と、雄型2の吸
引機13の始動で、雌型3への密着は解放され、流動性
は失われたま5雄型2へ密着する。
雄型2の上昇1こ際しては、賦形物17は雌型3の密着
は解放され、雄型21こ密着して一緒1こ移動すること
、及び賦形物17と雌型3の型面の間の伸張性材料から
なる炉材14が、雌型3のアンダーカットになる凸部5
と賦形物17のアンダーカットの凹部18の間の滑りを
増す働きをなし、しかも炉材14の収縮]こ伴って賦形
物17の外面を覆い、とりわけアンダーカットの凹部1
8を保護すること1こより、賦形物17のアンダーカッ
トの凹部18を保護することにより、賦形物17のアン
ダーカットの凹部18が雌型3のアンダーカットになる
凸部5との摩擦で崩れることを防止する。
成形型1の拡開の後、P材14は賦形物17から剥離し
て雌型3の上端部1こ残留するようにしてもよいし、炉
材14を付着性のよい材料1こして賦形物17と共に雄
型2tこ付着していってもよい。
炉材14は伸張した状態から収縮すること1こより手で
もって容易に剥離することができる。
しかして、炉材14を雌型3に残留させて、賦形物17
を何度も成形させてもよいし、賦形物17と共に引上げ
て一回の成形毎に炉材14を洗浄してもよい。
後、賦形物17は通常の手段で養生され、水和反応]こ
より水硬性無機質成形物が得られる。
本発明製造方法Eこよれば、成形材料の型窩内への圧入
1こ伴ない炉材を伸張させて、複雑な形状の型面にも沿
わせることができ、水硬性無機質成形材料の賦決物tこ
も、成形型の型面1こ設けられた凹凸部に対応して、ア
ンダーカットの凹凸部を形成することができる。
そして、アンダーカットiこなる凹凸部を有する他方の
型からの吸引の停止と、一方の型からの吸引で水硬性無
機質成形材料の賦形物を該一方の型に付着させながら型
を開くことにより、炉材の伸張状態からの復元で賦形物
の外面が保護され、炉材が他方の型の型面と賦形物の滑
りを生じさせ水硬性無機質成形材料の賦形物のアンダー
カットの凹凸部が他方の型の型面との摩擦で崩れてしま
うことがなく、表面状態の良好な水硬゛ヰ無機質成形が
製造されうるのである。
〈実施例〉 第1図〜第4図に示される成形型11こおいて雄型2、
雌型3をガラス繊維補強不飽和ポリエステル樹脂によっ
て製作し、雌型3のはゾ垂直1こなっている型面1こ、
型面から約10mm突出する凸部5を設けた。
雄型2と雌型3の間]こ金属線の枠151こよりやX張
られた状態で、合成繊維の巻線糸を使用した布よりなる
沢材14を設置した。
型窩11内tこポルトランドセメント1oo1.B部、
石綿繊維25重量部、水500重量部からなる混合した
水硬性無機質成形材料16をポンプ101こより雄型2
と沢材14の間1こ2 kg/cr?tの圧力で供給し
、炉材14を伸張させて雌型3の型面1こ密着させた。
吸引機6で雌型3内を一500mmH,9に吸引し、水
硬性無機質成形材料16を脱水し、その賦形物17を形
成した。
吸引機6の吸引を停止させてから、吸引機13で雄型2
内を一300m1H,9fこ吸引しながら、成形型1を
徐々に拡開した。
賦形物17は雄型2と共1こ引上げられ、賦形物17に
付着していた炉材14は手でもって剥離し、水洗して次
の工程で再使用した。
吸引機13の吸引を停止し、雄型2から静かtこ落とし
適当な養生台1こ設置した賦形物17は常温水蒸気雰囲
気下で約2週間をかけ養生し、水和反応で硬化させた。
得られた水硬性無機質成形物は、表面状態はよく、アン
ダーカットの凹部にも全く、欠けや粗い面(、・まなく
、曲げ強度は162kg/fflであり、機械的強度も
良好なものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明水硬性無機質成形物の製造方法
の工程の一例を示す、縦断面図である。 1・・・・・・成形型、2・・・・・・雄型、3・・・
・・・雌型、4・・・・・・水抜きJL 5・・・・
・・アンダーカット1こなる凸部、6・・・・・・吸引
機、7・・・・・・吸引孔、8・・・・・・成形材料供
給管、9・・・・・・タンク、10・・・・・・ポンプ
、11・・・・・・型窩、12・・・・・・開口部、1
3・・・・・・吸引機、14・・・・・・炉材、15・
・・・・・枠、16・・・・・・水硬性無機質成形材料
、17・・・・・・賦形物、18・・・・・・アンダー
カットの凹部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一方の型と、型面1こ多数の氷抜き孔を有し、立上
    がった型側面にアンダーカット1こなる凹凸部を有する
    他方の型1こよって形成される閉合された型窩内に伸張
    性材料からなる炉材を設け、前記一方の型と炉材の間1
    こ水硬性無機物成形材料を圧入し、炉材を伸張させて他
    方の型1こ沿わせ、他方の型から吸引させて前記材料1
    こ脱水を生じさせて賦形し、他方の型からの吸引を停止
    し、一方の型からの吸引して水硬性無機質成形材料の賦
    形物を該−万の型)こ付着させながら型を開くことを特
    徴とする水硬性無機質成形物の製造方法。
JP16783380A 1980-11-27 1980-11-27 水硬性無機質成形物の製造方法 Expired JPS5937202B2 (ja)

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