JPH04327907A - 水硬性無機質成形物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水硬性無機質成形物の
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、セメント、石膏、珪酸カルシウ
ムなど、水和反応によって硬化する水硬性無機物を成分
とする成形材料は、水硬性無機物に水を含有させ、必要
に応じて繊維補強材としてガラス繊維などの無機質繊維
、動植物繊維、合成繊維などの有機質繊維、骨材として
砂、砂利などが含有されて構成されている。

【０００３】このような成形材料を使用して成形物を成
形するには、上型と下型で形成されるキャビティに伸張
濾過材を介在させて水硬性無機質成形材料を一定圧力（
２ｋｇ／ｃｍ２　）で圧入し、伸張濾過材を下型の型面
に沿わせた状態でその外側から吸引することにより、成
形材料を脱水して賦形させた後、養生硬化させている（
特公昭６１−５１５２１号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製造方法においては、上型と下型で形成されるキャ
ビティに水硬性無機質成形材料を低圧（２ｋｇ／ｃｍ２
　）で圧入しており、この結果、キャビティの端部まで
十分に成形材料が充填されず、締まり具合が不足して製
品強度が低下する欠点があった。このため、２ｋｇ／ｃ
ｍ２　を越える圧力、例えば、２．５ｋｇ／ｃｍ２　で
成形材料を圧入しているが、その際、成形材料を構成す
るセメント粒子の一部が伸張濾過材の目を通過して下型
に付着する結果、成形を繰り返すと、伸張濾過材と下型
との間に成形材料が堆積し、それが製品表面に転写して
凹みが発生し、不良品の原因となる。このため、下型の
洗浄作業が必要となり、作業が煩雑となるばかりでなく
、作業性が低下する問題があった。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、成形材料が濾過材を通過することがなく、
合わせて製品強度を確保することのできる水硬性無機質
成形物の製造方法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上型と、多数
の水抜孔を形成した下型とを型閉めし、下型に固定され
た伸張濾過材と上型との間に水硬性無機質成形材料を低
圧で圧入し、その後、水硬性無機質成形材料を高圧で圧
入し、さらに、下型の外側から吸引することにより成形
材料を脱水して賦形するように構成したことを特徴とす
るものである。

【０００７】

【作用】伸張濾過材を固定した下型と上型とを型閉めし
た後、まず、成形材料を低圧で所定量圧入して伸張濾過
材を下型の型面に沿わせつつその表面全体に薄く成形材
料の層を形成する。この後、残量を高圧で圧入すること
により、下型と上型で形成されるキャビティ全体に成形
材料を充填する。次いで、下型の外側から真空吸引する
ことにより、成形材料を脱水して賦形し、その賦形物を
養生硬化する。

【０００８】この結果、伸張濾過材に成形材料の層を形
成することにより、その後、成形材料を高圧で注入して
も伸張濾過材を通過することが防止されることから、キ
ャビティ全体に成形材料を充填することができるととも
に、強度的にも良好な成形物を成形することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１０】図１において、１は成形装置を示しており
、この成形装置１は、成形型２と、この成形型２に成形
材料を供給する供給装置３と、成形型２に供給された成
形材料を脱水する脱水装置４から構成されている。

【００１１】成形型２は、上型５と、型面に多数の水抜
孔６を形成した下型７からなり、上型５と下型７とを型
閉めした際、賦形物形状に適合するキャビティが形成さ
れる。そして、上型５には、後述する成形材料の供給装
置３に連通する供給孔８が形成されている。また、下型
７には、伸張性材料で形成された伸張濾過材９がやや張
った状態で固定されており、成形材料がキャビティに供
給されると、伸張濾過材９は下型７の型面に沿って伸張
できるようになっている。

【００１２】一方、供給装置３は、成形型２から離れて
設置された成形材料の貯蔵タンク１０と、この貯蔵タン
ク１０と前述の供給孔８とを接続するホース１１と、こ
のホース１１に設けられた注入ポンプ１２から構成され
、注入ポンプ１２を駆動することにより、貯蔵タンク１
０の成形材料を吸い込み、供給孔８を介してキャビティ
に圧入することができる。

【００１３】さらに、脱水装置４は、下型７の下部に固
定された吸引箱１３と、図示しない排水ポンプを設けた
パイプ１４からなり、排水ポンプを駆動することにより
、下型７と吸引箱１３とで形成される空間を減圧するこ
とができる。その結果、キャビティに圧入された成形材
料の水分を搾り取って伸張濾過材９、下型７に形成され
た水抜孔６を通して吸引箱１３に集め、パイプ１４を介
して外部に排水する結果、成形材料を脱水することがで
きる。

【００１４】次に、本発明の製造方法について説明する
と、下型７に対して上型５を下降させて型閉めした後、
注入ポンプ１２を駆動して貯蔵タンク１０の成形材料を
ホース１１、供給孔８を介してキャビティに低圧で所定
量圧入する。この圧入された成形材料は、下型７の型面
に沿って伸張した伸張濾過材９の表面全体に薄い層を形
成する（図２）。

【００１５】この後、注入ポンプ１２を介して成形材料
の残量を高圧で圧入すると、下型７と上型５で形成され
るキャビティ全体に成形材料を充填することができる。 この際、充填圧力によって成形材料に含まれている水分
の大部分が伸張濾過材９、下型７に形成された水抜孔６
を介して吸引箱１３に滴下する。次いで、図示しない排
水ポンプを駆動すると、吸引箱１３と下型７で形成され
る空間を減圧する結果、キャビティに充填された成形材
料に含まれた余分の水分を伸張濾過材９、下型７に形成
された水抜孔６を介して吸引し、搾り取る。このように
して成形材料から脱水された水分は、パイプ１４を経て
排水される（図３）。

【００１６】成形材料の真空脱水が終了すれば、成形材
料は水硬反応に必要な程度の水分を含有する賦形物とな
る。そして、排水ポンプの作動を停止した後、上型５を
上昇させ（図４）、下型７から適宜賦形物を取り出し、
養生硬化させる。

【００１７】具体的には、セメント１００重量部、ビニ
ロンなどの有機繊維１０重量部、水５４０重量部からな
る成形材料を用いてセメント瓦を成形する例について説
明する。まず、ダイアフラム式ポンプ１２を駆動するこ
とにより、貯蔵タンク１０から成形材料を供給孔８を経
てキャビティ内に２ｋｇ／ｃｍ２　でキャビティ容量の
約半分だけ圧入する。この結果、伸張濾過材９を伸張さ
せ、その表面に成形材料を層状に薄く形成する。その後
、キャビティ容量の残量分を２．５ｋｇ／ｃｍ２　以上
、好ましくは４ｋｇ／ｃｍ２　以上で供給する。そして
、排水ポンプを駆動して−５００ｍｍＨｇまで減圧し、
成形材料の水硬反応に必要な程度の水量まで余剰の水分
を脱水して賦形する。この賦形物は、上型５を上昇して
型開きした後、上型５とキャビティ形状を同一に形成し
た図示しない取出型に吸引され、養生硬化される。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、下型と上
型で形成されるキャビティに成形材料を供給する際、ま
ず、低圧で所定量を圧入して伸張濾過材表面に成形材料
の層を形成した後、高圧で残量を圧入するように構成し
たことにより、成形材料が伸張濾過材を通過して下型に
堆積することが防止され、しかも、キャビティ全体の隅
々まで充填されて脱水されることから、成形物の強度を
十分に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水硬性無機質成形物の成形装置を示す概略図で
ある。

【図２】成形装置による製造工程を示す説明図である。

【図３】成形装置による製造工程を示す説明図である。

【図４】成形装置による製造工程を示す説明図である。

【符号の説明】

１　　成形装置 ５　　上型 ６　　水抜孔 ７　　下型 ９　　伸張濾過材 １２　　注入ポンプ １３　　吸引箱

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上型と、多数の水抜孔を形成した下型
   とを型閉めし、下型に固定された伸張濾過材と上型との
   間に水硬性無機質成形材料を低圧で圧入し、その後、水
   硬性無機質成形材料を高圧で圧入し、さらに、下型の外
   側から吸引することにより成形材料を脱水して賦形する
   ように構成したことを特徴とする水硬性無機質成形物の
   製造方法。