JPS5937320A - ころがり軸受の固定装置 - Google Patents
ころがり軸受の固定装置Info
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- JPS5937320A JPS5937320A JP57147367A JP14736782A JPS5937320A JP S5937320 A JPS5937320 A JP S5937320A JP 57147367 A JP57147367 A JP 57147367A JP 14736782 A JP14736782 A JP 14736782A JP S5937320 A JPS5937320 A JP S5937320A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- ring
- housing
- outer ring
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007157 ring contraction reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000277269 Oncorhynchus masou Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
- F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
不21はころがり軸受の固定装置に関する。
従来のころがり軸受の固定装置tば、例えばノ・ウジン
グに嵌入した軸受ケその外輪の一方の端部をハウジング
内周部に形成した段部に当接させ、他端部ケハウジング
に嵌着した止め輪により軸方向に固定したり、或いは、
外輪の両端部會ハウジングに嵌着
グに嵌入した軸受ケその外輪の一方の端部をハウジング
内周部に形成した段部に当接させ、他端部ケハウジング
に嵌着した止め輪により軸方向に固定したり、或いは、
外輪の両端部會ハウジングに嵌着
【〜た11−め輪によ
り軸方向に固定してハウジング内に軸受紮固定するよう
にしている。 しか【7ながら、」−釧ヌのようにハウジング内周の段
部や止め輪ケ用いて軸受外、輪を固定する場合、・・ウ
ジング円周に形成する段部の加工が面倒であり、また市
め輪で外輪端部全係止するため、止め輪用周溝紮形成す
るに必要な軸方向スペースが余計に必要となり軸受装置
自体ケ小型化できないという問題があった。しかも薄肉
の外輪ケ止め輪にエリ固定する場合には、外輪の内径エ
リ止め輪の内径の方が小さくなるというようなことが生
じ軸受と止め輪とが干渉し、軸受の円滑な回転kvjげ
るという問題も生じていた。 本?viは、上記従来技術の欠点に鑑み、ハウジングに
嵌入した軸受全固定するのに、外輪の外周面上で固定す
るようにして、軸受装置自体ケ小型化し、かつ外輪その
ものが薄肉に形成されている場合でも軸受の機能ケ低下
させることなく軸受全固定する装置を提供すること全目
的とする。 以下実施例に基づき本vv1w説明する。 第1図は本21j8’(rホイールハブ用軸受(複列円
すいころ軸受)に用いた実施例ケ示すhvl:断面図で
あって、1はハウジング、2は前記ハウ?ングに嵌入(
、た複列磨円“すいころ軸受の一体型の外輪、3.4.
5ばぞれぞれ円すいころ、内輪、保持器である。6は円
輪4に嵌装された軸部材である。 (21)は軸部材(6)の肩部(6a)との間で円輪(
4)全固定する部材で、該固定部材(21)は軸部材(
6)の端部のネジ部に螺合され、ナラ) (22)にて
固定されている。 前記外輪2の軌道ケ外れた部分の外周面(実施例では外
輪外周面中央部)とそれに対向するハウジングの円周面
にはそれぞれ周溝7.8盆形成し、第3図に示すように
外輪2の周溝7上の180°対向位置に、それぞれ該周
溝7と軸受内部とを連通しかつ外径側に広がる開口部]
】、12kiQけ、外輪2とハウジング1のそれぞれの
周溝7.8円の前記開口部】1.12にて区画された2
個所に、それぞれ断面矩形状のC形すング9、IOを各
端部が対向するように装着してハウシング】と外輪2と
の軸方向の動さ盆規rl;′l+するように固定する。 前記各リング9.1゜の6端部ば、1)11記1ノi江
1部11.12會通り軸受内部に端部が露出するようl
I:いに略\1/行に内径側に折曲し、該各折曲部13
.14.1FA、Ifiの各先端部にはそれぞれ軸方向
の貫通穴17.18.19.20全形成している。 1だ第2図11、ロチいころ軸受のがわりに複列形斜接
−19軸受を使用した別の実施例であり、2aはハウジ
ングに嵌入1〜だ一体!観の外輪、3111.4ζ5a
はそれぞれ玉、内輪保持器である。他の構成については
、第1図の実施例と全く同様である。 を 次にリング9.1()の装着方法は、例えば半径方向と
の弾性ケイ]°するリング9.10ケあらかじめ外輪2
の周溝7に装着(−前記周溝7内にリング9.10を埋
没させて周r147と前記ハウジング側の周溝8とが一
致する個所まで外輪をハウジング内に嵌入し、リング9
.10の弾性により、該リング9.10ケ1″111記
周尚8円に係入させるように丁れはよい。 また外輪2のハウジング1がらの取外しは、第3図に示
すように軸受内部に露出したリング9、]0の折曲部域
】4、】5.160貫通穴17.18.19、Moに適
宜のリング収勧用治具ケ引っかけ、リング9.1oの対
向折曲部13と15.14と16とケそれぞれ水平状態
で互いに接触あるいは接近させ(矢符方向に移動)、リ
ング9、】0全体ケ収縮させて該リング9、]0の外径
面全周ケ外輪外周の周溝内に埋没させ、その後、外輪2
ケハウジング】より押し出せばよい。 形成しているが、特にこれに限定されるものではなく、
先端部に収縮用冶具が保合できる個所を設ければ工い゛
ものである。 また、リング9.1〔) の形状も断面矩形状に眠らず
例えば断面円形状等、線材の拐′*1、強度等に応じて
適宜法めればよい。 さらにリング9、】0の材料(弘金属、非金属、プラン
チックから選べばよい。 5 一 本5?JIはり、上の工つな構成であって、外輪外周上
でハウジングと固定する工うにしたので外輪固定のため
にハウジングに段部ケ別に形成゛するというエラなこと
が不要となり、ハウジングの加工が容易となる1Jまた
外輪葡七の端部で係市するための止め輪を廃止できるの
で、止め輪装着のためのスペースが削減でさ、その分軸
受装置自体ケ小型化でさる。しかも前記止め輪が軸受と
干渉し軸受機能ケ損うというようなことも未然に防止で
きる。
り軸方向に固定してハウジング内に軸受紮固定するよう
にしている。 しか【7ながら、」−釧ヌのようにハウジング内周の段
部や止め輪ケ用いて軸受外、輪を固定する場合、・・ウ
ジング円周に形成する段部の加工が面倒であり、また市
め輪で外輪端部全係止するため、止め輪用周溝紮形成す
るに必要な軸方向スペースが余計に必要となり軸受装置
自体ケ小型化できないという問題があった。しかも薄肉
の外輪ケ止め輪にエリ固定する場合には、外輪の内径エ
リ止め輪の内径の方が小さくなるというようなことが生
じ軸受と止め輪とが干渉し、軸受の円滑な回転kvjげ
るという問題も生じていた。 本?viは、上記従来技術の欠点に鑑み、ハウジングに
嵌入した軸受全固定するのに、外輪の外周面上で固定す
るようにして、軸受装置自体ケ小型化し、かつ外輪その
ものが薄肉に形成されている場合でも軸受の機能ケ低下
させることなく軸受全固定する装置を提供すること全目
的とする。 以下実施例に基づき本vv1w説明する。 第1図は本21j8’(rホイールハブ用軸受(複列円
すいころ軸受)に用いた実施例ケ示すhvl:断面図で
あって、1はハウジング、2は前記ハウ?ングに嵌入(
、た複列磨円“すいころ軸受の一体型の外輪、3.4.
5ばぞれぞれ円すいころ、内輪、保持器である。6は円
輪4に嵌装された軸部材である。 (21)は軸部材(6)の肩部(6a)との間で円輪(
4)全固定する部材で、該固定部材(21)は軸部材(
6)の端部のネジ部に螺合され、ナラ) (22)にて
固定されている。 前記外輪2の軌道ケ外れた部分の外周面(実施例では外
輪外周面中央部)とそれに対向するハウジングの円周面
にはそれぞれ周溝7.8盆形成し、第3図に示すように
外輪2の周溝7上の180°対向位置に、それぞれ該周
溝7と軸受内部とを連通しかつ外径側に広がる開口部]
】、12kiQけ、外輪2とハウジング1のそれぞれの
周溝7.8円の前記開口部】1.12にて区画された2
個所に、それぞれ断面矩形状のC形すング9、IOを各
端部が対向するように装着してハウシング】と外輪2と
の軸方向の動さ盆規rl;′l+するように固定する。 前記各リング9.1゜の6端部ば、1)11記1ノi江
1部11.12會通り軸受内部に端部が露出するようl
I:いに略\1/行に内径側に折曲し、該各折曲部13
.14.1FA、Ifiの各先端部にはそれぞれ軸方向
の貫通穴17.18.19.20全形成している。 1だ第2図11、ロチいころ軸受のがわりに複列形斜接
−19軸受を使用した別の実施例であり、2aはハウジ
ングに嵌入1〜だ一体!観の外輪、3111.4ζ5a
はそれぞれ玉、内輪保持器である。他の構成については
、第1図の実施例と全く同様である。 を 次にリング9.1()の装着方法は、例えば半径方向と
の弾性ケイ]°するリング9.10ケあらかじめ外輪2
の周溝7に装着(−前記周溝7内にリング9.10を埋
没させて周r147と前記ハウジング側の周溝8とが一
致する個所まで外輪をハウジング内に嵌入し、リング9
.10の弾性により、該リング9.10ケ1″111記
周尚8円に係入させるように丁れはよい。 また外輪2のハウジング1がらの取外しは、第3図に示
すように軸受内部に露出したリング9、]0の折曲部域
】4、】5.160貫通穴17.18.19、Moに適
宜のリング収勧用治具ケ引っかけ、リング9.1oの対
向折曲部13と15.14と16とケそれぞれ水平状態
で互いに接触あるいは接近させ(矢符方向に移動)、リ
ング9、】0全体ケ収縮させて該リング9、]0の外径
面全周ケ外輪外周の周溝内に埋没させ、その後、外輪2
ケハウジング】より押し出せばよい。 形成しているが、特にこれに限定されるものではなく、
先端部に収縮用冶具が保合できる個所を設ければ工い゛
ものである。 また、リング9.1〔) の形状も断面矩形状に眠らず
例えば断面円形状等、線材の拐′*1、強度等に応じて
適宜法めればよい。 さらにリング9、】0の材料(弘金属、非金属、プラン
チックから選べばよい。 5 一 本5?JIはり、上の工つな構成であって、外輪外周上
でハウジングと固定する工うにしたので外輪固定のため
にハウジングに段部ケ別に形成゛するというエラなこと
が不要となり、ハウジングの加工が容易となる1Jまた
外輪葡七の端部で係市するための止め輪を廃止できるの
で、止め輪装着のためのスペースが削減でさ、その分軸
受装置自体ケ小型化でさる。しかも前記止め輪が軸受と
干渉し軸受機能ケ損うというようなことも未然に防止で
きる。
第1図は本賢明の実施例ケ示す縦断面図、第2図(1本
71!門の別の実施例の縦断面図、第3図は第1図のI
I −Ill線断面図である。 1・・・・・・ハウジング 2・・・・・・外輪 7.
8・・・・・・周溝9.10・・・・・・リング 11
、] 2・・・・・枡j口部 】3、】4.15、】6
・・・・・・竹曲部光洋精工株式会社 代表省井村宋三 6一
71!門の別の実施例の縦断面図、第3図は第1図のI
I −Ill線断面図である。 1・・・・・・ハウジング 2・・・・・・外輪 7.
8・・・・・・周溝9.10・・・・・・リング 11
、] 2・・・・・枡j口部 】3、】4.15、】6
・・・・・・竹曲部光洋精工株式会社 代表省井村宋三 6一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ころがり軸受の外輪の軌道ケ外れた個所の外周面とハウ
ジングはめ合い面とに圧いに対向する周面ヲ設けると共
に、該周溝と軸受内部とを連通する開1]部を外輪の周
溝上の180 対向位置に2個所設け、該周溝内の前記
両開口部にて区画された2個所にそれぞれC形すングを
挿入し、両リングのそれぞれの対向端部に設けた互いに
略下行な内径側への折曲部會前記両開口部にそれぞれ臨
貸せ、該各折曲部の端部奮それぞれ軸受内部に露出させ
たことを特徴とするころがり軸受の固定装置。 L2+ 前記リングの軸受1部(C露出する各折曲端
部ケ、リングの収縮用治具の係止部とした特許請求の範
囲(1)に記載のころがり軸受の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147367A JPS5937320A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ころがり軸受の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147367A JPS5937320A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ころがり軸受の固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937320A true JPS5937320A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15428612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147367A Pending JPS5937320A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ころがり軸受の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530546U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-23 | エヌテイエヌ株式会社 | 複列円錐ころ軸受ユニツト |
| US6506340B1 (en) | 1993-06-01 | 2003-01-14 | Cobe Cardiovascular, Inc. | Antifoaming device and method for extracorporeal blood processing |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP57147367A patent/JPS5937320A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530546U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-23 | エヌテイエヌ株式会社 | 複列円錐ころ軸受ユニツト |
| US6506340B1 (en) | 1993-06-01 | 2003-01-14 | Cobe Cardiovascular, Inc. | Antifoaming device and method for extracorporeal blood processing |
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