JPS5937573A - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
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- JPS5937573A JPS5937573A JP14727582A JP14727582A JPS5937573A JP S5937573 A JPS5937573 A JP S5937573A JP 14727582 A JP14727582 A JP 14727582A JP 14727582 A JP14727582 A JP 14727582A JP S5937573 A JPS5937573 A JP S5937573A
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- Japan
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- toner
- photoreceptor
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- coating
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- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
高品質なカラー画像を容易に形成できる画像形成方法に
関するものである。
関するものである。
トナー画像を電子写真用感光体から被転写体に転写する
方法として、被転写体の背面からトナーの電荷とは逆極
性の直流コロナ放電を行ない、トナーを被転写体に直接
吸引転写する静電転写方法は簡便であり、電子写真複写
機に用いられている。この方法は非画像部分にトナーが
残る、いわゆる地汚れの問題、あるいは感光体上のトナ
ーが転写時に完全に転写しないことによる画像濃度の変
化の問題があった。特に後者の場合、感光体のクリーニ
ングが必要でありクリーニングの際に感光体表面に傷を
っけ易い。
方法として、被転写体の背面からトナーの電荷とは逆極
性の直流コロナ放電を行ない、トナーを被転写体に直接
吸引転写する静電転写方法は簡便であり、電子写真複写
機に用いられている。この方法は非画像部分にトナーが
残る、いわゆる地汚れの問題、あるいは感光体上のトナ
ーが転写時に完全に転写しないことによる画像濃度の変
化の問題があった。特に後者の場合、感光体のクリーニ
ングが必要でありクリーニングの際に感光体表面に傷を
っけ易い。
このように地汚れが発生したり転写効率が悪い理由は、
感光体とトナーとの間の静電的引力以外にも物理的な相
互作用力が存在し、非画像部ｊ：トナーが付着したり、
転写が阻害されたりするものと思われる。
感光体とトナーとの間の静電的引力以外にも物理的な相
互作用力が存在し、非画像部ｊ：トナーが付着したり、
転写が阻害されたりするものと思われる。
このような欠点は文書等の文字原稿のコピーを行なう際
には特に問題とならないが、カラーの画像を得るという
目的には大きな問題となる。
には特に問題とならないが、カラーの画像を得るという
目的には大きな問題となる。
即ち、地汚れは色の濁りとして観測され、転写効率の不
安定さは色調の変化として敏感に観測される。本発明者
らは感光体表面に薄層の易剥 ど離性材料層を設けて
も電子写真感光体の性能に悪影響を及ぼさないばがりか
、易剥離性材料層を感光体表面上に設けることにより地
汚れが減少すること、また地汚れがある場合も簡単に除
去できること、また静電転写時の転写効率が大１】に向
上し、トナーの転写量が安定し色調の再現性が向上する
ことを見い出して本発明に到達したものである。
安定さは色調の変化として敏感に観測される。本発明者
らは感光体表面に薄層の易剥 ど離性材料層を設けて
も電子写真感光体の性能に悪影響を及ぼさないばがりか
、易剥離性材料層を感光体表面上に設けることにより地
汚れが減少すること、また地汚れがある場合も簡単に除
去できること、また静電転写時の転写効率が大１】に向
上し、トナーの転写量が安定し色調の再現性が向上する
ことを見い出して本発明に到達したものである。
即ち、本発明は電子写真用感光体に帯電とパターン露光
を行なってパターン状に潜像を形成し、次いでトナーを
用いて現像し、得られた画像を他の被転写体に静電転写
する画像形成方法において、電子写真用感光体として表
面に易剥離性材料層を設けであるものを使用することを
特徴とする画像形成方法をその要旨とするものである。
を行なってパターン状に潜像を形成し、次いでトナーを
用いて現像し、得られた画像を他の被転写体に静電転写
する画像形成方法において、電子写真用感光体として表
面に易剥離性材料層を設けであるものを使用することを
特徴とする画像形成方法をその要旨とするものである。
本発明において剥離性材料層とトナーとの物理的相互作
用力が剥離処理を施さない感光体とトナーとの物理的相
互作用力よりも小さくなるからでないかと推察される。
用力が剥離処理を施さない感光体とトナーとの物理的相
互作用力よりも小さくなるからでないかと推察される。
以下、本発明を図を用いて詳細に説明する。
第１図に本発明による電子写真用感光体の断面を示す。
基体／は少なくとも表面が導電性の基体であり、金属な
どのように全体が導電性の材料の他、紙、ガラス、プラ
スチックなどの絶縁性材料の表面に導電処理を施すか導
電性材料を積層した材料が使用できる。いずれの場合も
光導電性感光層から容易に接地電極が取れるような構造
であることが望ましく、板状ないし円筒体の形状であれ
ばよい。
どのように全体が導電性の材料の他、紙、ガラス、プラ
スチックなどの絶縁性材料の表面に導電処理を施すか導
電性材料を積層した材料が使用できる。いずれの場合も
光導電性感光層から容易に接地電極が取れるような構造
であることが望ましく、板状ないし円筒体の形状であれ
ばよい。
光導電性感光層コの材料は非晶質セレン、硫化カドミウ
ムと樹脂バインダーの組成物、酸化亜鉛と樹脂バインダ
ーの組成物、非晶質シリコン、硫化カドミウム、硫化カ
ドミウムと炭酸カドミウムと樹脂バインダーの組成物、
などの無機系材料の他、ポリ−Ｎ−ビニルカルバソー
／Ｌ／などの有機感光体、多層構造をした機能分離型感
光体など光導電性を示す公知の電子写真用感光体であれ
ばいずれのものも使用することができ、その設置方法、
厚さ等は公知の条件に従えばよい。
ムと樹脂バインダーの組成物、酸化亜鉛と樹脂バインダ
ーの組成物、非晶質シリコン、硫化カドミウム、硫化カ
ドミウムと炭酸カドミウムと樹脂バインダーの組成物、
などの無機系材料の他、ポリ−Ｎ−ビニルカルバソー
／Ｌ／などの有機感光体、多層構造をした機能分離型感
光体など光導電性を示す公知の電子写真用感光体であれ
ばいずれのものも使用することができ、その設置方法、
厚さ等は公知の条件に従えばよい。
易剥離性材料層３の材料は、剥離性を有する材料であれ
ばいずれのものでも良く、例えばシリコーン樹脂、フッ
素樹脂、アミノアルキッド樹脂、カゼインなどが使用で
きる。シリコーン樹脂を例に説明すれば、付加型もしく
は縮合型の剥離紙用シリコーンゴムな硬化触媒で硬化し
たもの、 −８ｉＨを有するシリコーンオイルを塩化白
金酸等の付加型硬化用触媒で硬化したものなどの他、シ
リコーン生ゴム、剥離紙用シリコーンゴム等をパーオキ
サイド加硫したものなど各種シリコーン樹脂を公知の方
法で硬化させたものが使用できる。上記シリコーン樹脂
を用いるときはシリコーン樹脂原液を塗布しやすい濃度
に希釈し、硬化剤を添加した後前記光導電性感光層上に
塗布し硬化させれば良く、均一に塗布できる方法であれ
ばいづれの手段で塗布しても良く、ワイヤーバーコーテ
ィング、回転塗布、ロールコーティング、スプレィコー
ティング、浸漬塗布などの手段によれば良い。その他の
易剥離性材料としてはフッ素樹脂、なかでもポリテトラ
フルオロエチレンのダイスバージョンあるいはエナメル
状のものが使用できる。易剥離性材料層の剥離性は光導
電性感光層表面の平滑性によっても影袢をうけ、平滑表
面であれば薄い易剥離性材料層でも充分な剥離性を示し
、粗面であれば楊剥離性材料層を厚くする必要がある。
ばいずれのものでも良く、例えばシリコーン樹脂、フッ
素樹脂、アミノアルキッド樹脂、カゼインなどが使用で
きる。シリコーン樹脂を例に説明すれば、付加型もしく
は縮合型の剥離紙用シリコーンゴムな硬化触媒で硬化し
たもの、 −８ｉＨを有するシリコーンオイルを塩化白
金酸等の付加型硬化用触媒で硬化したものなどの他、シ
リコーン生ゴム、剥離紙用シリコーンゴム等をパーオキ
サイド加硫したものなど各種シリコーン樹脂を公知の方
法で硬化させたものが使用できる。上記シリコーン樹脂
を用いるときはシリコーン樹脂原液を塗布しやすい濃度
に希釈し、硬化剤を添加した後前記光導電性感光層上に
塗布し硬化させれば良く、均一に塗布できる方法であれ
ばいづれの手段で塗布しても良く、ワイヤーバーコーテ
ィング、回転塗布、ロールコーティング、スプレィコー
ティング、浸漬塗布などの手段によれば良い。その他の
易剥離性材料としてはフッ素樹脂、なかでもポリテトラ
フルオロエチレンのダイスバージョンあるいはエナメル
状のものが使用できる。易剥離性材料層の剥離性は光導
電性感光層表面の平滑性によっても影袢をうけ、平滑表
面であれば薄い易剥離性材料層でも充分な剥離性を示し
、粗面であれば楊剥離性材料層を厚くする必要がある。
しかし易剥離性材料層を必要以上に厚くすることは解像
性を劣化させる原因となる為、その層の厚さはθ０ ／
−３μｍとすることが好ましい。上記の観点から、こと
にバインダー分散型感光体の場合、表面を平滑にしてお
くことが好ましい。また、光導電性感光層と易剥離性材
料層との接着性を良くする為ブライマー処理を施しても
良い。
性を劣化させる原因となる為、その層の厚さはθ０ ／
−３μｍとすることが好ましい。上記の観点から、こと
にバインダー分散型感光体の場合、表面を平滑にしてお
くことが好ましい。また、光導電性感光層と易剥離性材
料層との接着性を良くする為ブライマー処理を施しても
良い。
この場合のブライマーとしては、ビニルトリクロルシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メ
トキシエトキシ）シラン、γ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、ｒ−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキンシラン、Ｎ−β（アミノエテル）ｒ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエテル）ｒ
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、ビニルトリス（１−ブチルパーオキシ）シラン
などのシラン単独またはこれらの混合物、さらにはこれ
らの部分加水分解物または部分共加水分解物；テトライ
ソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テト
ラーコーエチルヘキシルテタネートなどのチタンオルト
エステル、チタンアセチルアセトネート、トリエタノー
ルアミンチタネートなどのチタンキレート、ポリヒドロ
キシチタンステアレート、ポリヒドロキシチタンステア
レートなどのチタンアシレート、以上の様な有機チタン
化合物単独またはこれらの混合物；、アルミニウムイソ
プロピレート、七ノｓ＠ｃ−ブトキシアルミニウムジイ
ソプロビレートなどのアルミニウムアルコレート、エテ
ルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレートな
どのアルミニクムキレート化合物、以上の様な有機アル
ミニウム化合物単独またはこれらの混合物；その他の有
機金属化合物；以上のシラン及び有機金属化合物の混合
物などが例示される。
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メ
トキシエトキシ）シラン、γ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、ｒ−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキンシラン、Ｎ−β（アミノエテル）ｒ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエテル）ｒ
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、ビニルトリス（１−ブチルパーオキシ）シラン
などのシラン単独またはこれらの混合物、さらにはこれ
らの部分加水分解物または部分共加水分解物；テトライ
ソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テト
ラーコーエチルヘキシルテタネートなどのチタンオルト
エステル、チタンアセチルアセトネート、トリエタノー
ルアミンチタネートなどのチタンキレート、ポリヒドロ
キシチタンステアレート、ポリヒドロキシチタンステア
レートなどのチタンアシレート、以上の様な有機チタン
化合物単独またはこれらの混合物；、アルミニウムイソ
プロピレート、七ノｓ＠ｃ−ブトキシアルミニウムジイ
ソプロビレートなどのアルミニウムアルコレート、エテ
ルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレートな
どのアルミニクムキレート化合物、以上の様な有機アル
ミニウム化合物単独またはこれらの混合物；その他の有
機金属化合物；以上のシラン及び有機金属化合物の混合
物などが例示される。
その塗布方法は必要に応じ適当な濃度に希釈、ワイヤー
パーコーティング、回転塗布、ロールコーティング、ス
プレーコーティング、浸漬塗布などの均一に塗布できる
方法によれば良い。
パーコーティング、回転塗布、ロールコーティング、ス
プレーコーティング、浸漬塗布などの均一に塗布できる
方法によれば良い。
以−ヒの様にして得られた本発明による電子写真用感光
体を用いてトナー像を形成した後、静電転写する一例を
第２図から第６図に示す。説明の便宜上帯＃ｊＬ’！！
荷を負どして示しであるが、用いる光導電性感光層の種
類により帯電性が決まることは言うまでもない。
体を用いてトナー像を形成した後、静電転写する一例を
第２図から第６図に示す。説明の便宜上帯＃ｊＬ’！！
荷を負どして示しであるが、用いる光導電性感光層の種
類により帯電性が決まることは言うまでもない。
本発明（二よる電子写真用感光体に、例えば第一図に示
すようにコロナ放電装置ダによりコロナ放電用電極を矢
印方向に移動せしめてコロナ放電電荷を与えた後、第３
図に示すようにパターン状に露光させて静電潜像を形成
する。第３図の静電潜像を形成せられた電子写真用感光
体を正帯電トナーを用いて現像し、第９図４＝示すよう
なトナーが仮着した電子写真用感光体を得た後、第５図
中ｇで示す被転写体に背面から負帯電を行うことにより
感光体上のトナーは被転写体を上に移動し被転写材を剥
離することにより第６図に示すように被転写体ｇ上にト
ナー画像７が得られ、これを更に熱、溶媒蒸気、圧など
で定着した後、以上の各工程を各色のトナーを用いて複
数回行うことによりカラーの画像が得られるものである
。トナーの種類によっては第９図に示すようにトナーが
仮着した状態で地汚れの見られる場合がある。この場合
感光板の背面より振動を与えたり、空気を表面から吹き
つける等の方法で非画線部のトナーを除去し地汚れを除
くことができる。あるいはトナーを含まない磁気ブラシ
で払うことによっても除去できる。湿式トナーを用いて
地汚れの生じる場合は直鎖の石油系絶縁溶媒等でリンス
することにより地汚れを除去することができる。以上の
本発明の方法によれば地汚れが少なく転写効率が良いた
め高品質の画像が得られ、また易剥離性材料層の設置に
よる帯電特性上の劣化がほとんどないため、易剥離性材
料層を設置する前の電子写真用感光体を使用した場合と
同じ電子写真プロセスを用いることが可能であり、特殊
なプロセスの必要を生じない利点がある。更に帯電→露
光→現像→定着の各工程を異なる色のトナーを用いて繰
り返すことによりカラー画像を容易に得ることができる
。
すようにコロナ放電装置ダによりコロナ放電用電極を矢
印方向に移動せしめてコロナ放電電荷を与えた後、第３
図に示すようにパターン状に露光させて静電潜像を形成
する。第３図の静電潜像を形成せられた電子写真用感光
体を正帯電トナーを用いて現像し、第９図４＝示すよう
なトナーが仮着した電子写真用感光体を得た後、第５図
中ｇで示す被転写体に背面から負帯電を行うことにより
感光体上のトナーは被転写体を上に移動し被転写材を剥
離することにより第６図に示すように被転写体ｇ上にト
ナー画像７が得られ、これを更に熱、溶媒蒸気、圧など
で定着した後、以上の各工程を各色のトナーを用いて複
数回行うことによりカラーの画像が得られるものである
。トナーの種類によっては第９図に示すようにトナーが
仮着した状態で地汚れの見られる場合がある。この場合
感光板の背面より振動を与えたり、空気を表面から吹き
つける等の方法で非画線部のトナーを除去し地汚れを除
くことができる。あるいはトナーを含まない磁気ブラシ
で払うことによっても除去できる。湿式トナーを用いて
地汚れの生じる場合は直鎖の石油系絶縁溶媒等でリンス
することにより地汚れを除去することができる。以上の
本発明の方法によれば地汚れが少なく転写効率が良いた
め高品質の画像が得られ、また易剥離性材料層の設置に
よる帯電特性上の劣化がほとんどないため、易剥離性材
料層を設置する前の電子写真用感光体を使用した場合と
同じ電子写真プロセスを用いることが可能であり、特殊
なプロセスの必要を生じない利点がある。更に帯電→露
光→現像→定着の各工程を異なる色のトナーを用いて繰
り返すことによりカラー画像を容易に得ることができる
。
以下に本発明をより具体的に説明するための実施例を挙
げる。以下「部Ｊとあるは重量部を示す。
げる。以下「部Ｊとあるは重量部を示す。
実施例／
６拌しながら７０℃に急冷し、直鎖石油系溶媒（エクソ
ン化学製、アイソパーＨ）、７（７θ部を投入しデカン
テーション後さらに上記石油系溶媒３００部を投入し黒
色湿式トナーを製造した。
ン化学製、アイソパーＨ）、７（７θ部を投入しデカン
テーション後さらに上記石油系溶媒３００部を投入し黒
色湿式トナーを製造した。
又、カーボンブラックの代りにスミカプリンドブルーＧ
ＮＯＰＰ （住友化成ＫＫ）、あるいはセイカファース
トカーミンー／１Ｉｒｏ（大日精化工業ＫＫ）、あるい
はクロモファインイエローＡＦ／／θＯ（大日精化工業
ＫＫ）を上記組成の溶液に同量加え同様にして、シアン
、マゼンタ、イエローの各色湿式トナーを得た。
ＮＯＰＰ （住友化成ＫＫ）、あるいはセイカファース
トカーミンー／１Ｉｒｏ（大日精化工業ＫＫ）、あるい
はクロモファインイエローＡＦ／／θＯ（大日精化工業
ＫＫ）を上記組成の溶液に同量加え同様にして、シアン
、マゼンタ、イエローの各色湿式トナーを得た。
一方、感光体の調製は次のように行なった。
ローズベンガルを０．０ ／％吸着させた酸化亜鉛（堺
化学工業製、５ＡＺＥＸ＃コ００θ）とシリコーンオイ
ル（信越化学工業製、ＫＲ，２／／）を不揮発分でダ対
／になるように混合し、トルエンで不揮発分、３０％に
希釈し、超音波で７０分間良く分散したのち、乾燥後の
塗膜が／Ｓμとなるようにアルミニウム板上に塗布し７
３０℃で３時間乾燥させて光導電層を設けた。次に剥離
紙用シリコーン樹脂（信越化学工業製ＫＳ７７４１）に
硬化剤（信越化学工業製、Ｃ−２）を添加したものをシ
リコーンオイル（信越化学工業製、ＫＦｆＡＬ）で３％
に希釈し、この光導電層上に乾燥塗膜の厚さが３μｍと
なるように塗布、乾燥後、７３０℃、コ時間加熱して硬
化させて易剥離層を有する感光体を得た。
化学工業製、５ＡＺＥＸ＃コ００θ）とシリコーンオイ
ル（信越化学工業製、ＫＲ，２／／）を不揮発分でダ対
／になるように混合し、トルエンで不揮発分、３０％に
希釈し、超音波で７０分間良く分散したのち、乾燥後の
塗膜が／Ｓμとなるようにアルミニウム板上に塗布し７
３０℃で３時間乾燥させて光導電層を設けた。次に剥離
紙用シリコーン樹脂（信越化学工業製ＫＳ７７４１）に
硬化剤（信越化学工業製、Ｃ−２）を添加したものをシ
リコーンオイル（信越化学工業製、ＫＦｆＡＬ）で３％
に希釈し、この光導電層上に乾燥塗膜の厚さが３μｍと
なるように塗布、乾燥後、７３０℃、コ時間加熱して硬
化させて易剥離層を有する感光体を得た。
以上のようにして得られた感光体に通常のプロセスで負
帯電させ、あらかじめカラー原稿を色分解して得たイエ
ローの網版を密着させプリンターを用いてパターン状に
露光後、前記イエロートナーを用いて皿現像を行ない地
汚れのな紙を密着させ、ビンで位置を合わせコート紙背
面から負帯電を行なうと感光体上のトナーはほぼ／θＱ
％コート紙上に転移した。次にマゼンタ版及びマゼンタ
トナーを用いてイエローの画像の上にマゼンタの画像を
重ねた。以下同様にシアン、ブラックの画像を重ねて良
好なカラーの画像を得た。ブラックトナーは他のトナー
に比べ若干地汚れするため、転写の前にアイソパーＨで
リンスして地汚れを除去した。
帯電させ、あらかじめカラー原稿を色分解して得たイエ
ローの網版を密着させプリンターを用いてパターン状に
露光後、前記イエロートナーを用いて皿現像を行ない地
汚れのな紙を密着させ、ビンで位置を合わせコート紙背
面から負帯電を行なうと感光体上のトナーはほぼ／θＱ
％コート紙上に転移した。次にマゼンタ版及びマゼンタ
トナーを用いてイエローの画像の上にマゼンタの画像を
重ねた。以下同様にシアン、ブラックの画像を重ねて良
好なカラーの画像を得た。ブラックトナーは他のトナー
に比べ若干地汚れするため、転写の前にアイソパーＨで
リンスして地汚れを除去した。
実施例コ
試作トナーの代りに東京インキ製乾式カラートナーを用
いて実施例／の感光板に同様に帯電露光後磁気ブラシ現
像法により各色の網画像を得た。乾式トナーの場合実施
例１の試作湿式トナーにくらべ地汚れが生じたが、トナ
ーを含まない磁気ブラシで２〜３回こすると地汚れは除
去できた。又、地汚れは背面から振動を加えることによ
っても除去できた。これを順次ビンシステムでコート紙
に転写、加熱定着することにより良好なカラー画像が得
られた。
いて実施例／の感光板に同様に帯電露光後磁気ブラシ現
像法により各色の網画像を得た。乾式トナーの場合実施
例１の試作湿式トナーにくらべ地汚れが生じたが、トナ
ーを含まない磁気ブラシで２〜３回こすると地汚れは除
去できた。又、地汚れは背面から振動を加えることによ
っても除去できた。これを順次ビンシステムでコート紙
に転写、加熱定着することにより良好なカラー画像が得
られた。
実施例３
０−ズベンガルをＯＩＳ％吸着させたＺｎＯ粉Ｈ末を用
い、下記組成の液を調製した。
い、下記組成の液を調製した。
上記組成の液を３０分間超音波を用いて分散した。冷却
後スクリーンメツシュを用いてろ過しイソシアネート系
硬化剤（日本ポリウレタン製、コロネートコ０３１）を
６部添加しよく混合した。１００μｍ厚のポリエステル
フィルム上（二／コμｍ厚のアルミ箔をドライラミネー
トした複層シートのアルミ箔面に上記液をホエラー塗布
機を用いて１０〜／Ｓμｍ厚になるよう塗布した。
後スクリーンメツシュを用いてろ過しイソシアネート系
硬化剤（日本ポリウレタン製、コロネートコ０３１）を
６部添加しよく混合した。１００μｍ厚のポリエステル
フィルム上（二／コμｍ厚のアルミ箔をドライラミネー
トした複層シートのアルミ箔面に上記液をホエラー塗布
機を用いて１０〜／Ｓμｍ厚になるよう塗布した。
：１０分放置後、下記組成の液をプライマーとして用い
てホエラー塗布機で塗布し、１００′Ｃ２０分間オーブ
ンで加熱した。
てホエラー塗布機で塗布し、１００′Ｃ２０分間オーブ
ンで加熱した。
次に剥離層用塗料として下記組成液を調製した。
上記組成液をＺｎＯ，プライマーを塗布したシートにホ
エラー塗布機で塗布し、ｉｏｏ℃のオープン中で１時間
加熱し感光体を得た。得られた感光体を負帯電後サイテ
ックス社レーザープロッターに装着し、網点画像を直接
描画した。これを実施例１の湿式トナーで現像し同様に
コート紙に転写して乾燥し、以上の各工程を繰り返すこ
とにより良好なカラー画像を得た。
エラー塗布機で塗布し、ｉｏｏ℃のオープン中で１時間
加熱し感光体を得た。得られた感光体を負帯電後サイテ
ックス社レーザープロッターに装着し、網点画像を直接
描画した。これを実施例１の湿式トナーで現像し同様に
コート紙に転写して乾燥し、以上の各工程を繰り返すこ
とにより良好なカラー画像を得た。
実施例ダ
円筒型非晶質８ｅ感光体表面にシリコーン系プライマー
（信越化学工業製、ＫＢＰＩ／）を乾燥後の塗膜厚さが
θｌμになるように浸漬塗布、乾燥後、７日間常温放置
した後、剥離紙用シリコーン（信越化学工業製、Ｋ８？
７ｊ−Ｆ）を乾燥後の塗膜が７μとなるように浸漬塗布
乾燥後、−日間常温放置した。
（信越化学工業製、ＫＢＰＩ／）を乾燥後の塗膜厚さが
θｌμになるように浸漬塗布、乾燥後、７日間常温放置
した後、剥離紙用シリコーン（信越化学工業製、Ｋ８？
７ｊ−Ｆ）を乾燥後の塗膜が７μとなるように浸漬塗布
乾燥後、−日間常温放置した。
このようにして得た感光体を正コロナ帯電して東京イン
キ■製置帯電乾式カラートナーで実施例コの方法で現像
し、正コロナ帯電で転写する以外は実施例コと同様の方
法でカラー画像を得た。
キ■製置帯電乾式カラートナーで実施例コの方法で現像
し、正コロナ帯電で転写する以外は実施例コと同様の方
法でカラー画像を得た。
第１図は本発明において用いる電子写真用感光体の断面
図、１２図〜第６図は第１図の電子写真用感光体を用い
て画像形成を行なう工程を示すための断面図である。 ｌ・・・・・・・・・・・支 持 体 ツ・・・・・・・・・・・光導電性感光層３・・・・・
・・・・・・剥 離 層 ダ・・・・・・・・・・・コロナ帯電装置！・・・・・
・・・・・・電 荷６・・・・・・・・・・・光 ７・・・・・・争・・・・）す− ｇ・・・・・・・・・・・被転写体 牙１図 才２図 才８図
図、１２図〜第６図は第１図の電子写真用感光体を用い
て画像形成を行なう工程を示すための断面図である。 ｌ・・・・・・・・・・・支 持 体 ツ・・・・・・・・・・・光導電性感光層３・・・・・
・・・・・・剥 離 層 ダ・・・・・・・・・・・コロナ帯電装置！・・・・・
・・・・・・電 荷６・・・・・・・・・・・光 ７・・・・・・争・・・・）す− ｇ・・・・・・・・・・・被転写体 牙１図 才２図 才８図
Claims (1)
- 電子写真用感光体に帯電とパターン露光を行なってパタ
ーン状に潜像を形成し、次いでト亡−を用いて現像し、
得られた画像を他の被転写体に静電転写する画像形成方
法において、電子写真用感光体として表面に易剥離性材
料層を設けであるものを使用することを特徴とする画像
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147275A JPH0614190B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | カラー画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57147275A JPH0614190B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | カラー画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937573A true JPS5937573A (ja) | 1984-03-01 |
| JPH0614190B2 JPH0614190B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=15426523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57147275A Expired - Lifetime JPH0614190B2 (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | カラー画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614190B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655977A (en) * | 1985-01-29 | 1987-04-07 | Shinwa Sangyo Co., Ltd. | Closed type heat exchanger for an evaporation type cooling tower |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098329A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-08-05 | ||
| JPS50114226A (ja) * | 1974-02-16 | 1975-09-08 | ||
| JPS50137740A (ja) * | 1974-04-20 | 1975-11-01 | ||
| JPS5517195A (en) * | 1978-06-16 | 1980-02-06 | Eastman Kodak Co | Electrophotography element |
| JPS56150779A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-21 | Fuji Xerox Co Ltd | Electrophotographic transfer and fixation method |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP57147275A patent/JPH0614190B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098329A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-08-05 | ||
| JPS50114226A (ja) * | 1974-02-16 | 1975-09-08 | ||
| JPS50137740A (ja) * | 1974-04-20 | 1975-11-01 | ||
| JPS5517195A (en) * | 1978-06-16 | 1980-02-06 | Eastman Kodak Co | Electrophotography element |
| JPS56150779A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-21 | Fuji Xerox Co Ltd | Electrophotographic transfer and fixation method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4655977A (en) * | 1985-01-29 | 1987-04-07 | Shinwa Sangyo Co., Ltd. | Closed type heat exchanger for an evaporation type cooling tower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0614190B2 (ja) | 1994-02-23 |
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