JPS5939557B2 - 転写捺染法 - Google Patents
転写捺染法Info
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- JPS5939557B2 JPS5939557B2 JP50058386A JP5838675A JPS5939557B2 JP S5939557 B2 JPS5939557 B2 JP S5939557B2 JP 50058386 A JP50058386 A JP 50058386A JP 5838675 A JP5838675 A JP 5838675A JP S5939557 B2 JPS5939557 B2 JP S5939557B2
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Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は転写捺染法により所望の柄を得ると同時に被転
写布帛の白変を向上せしめる方法に関する。
写布帛の白変を向上せしめる方法に関する。
従来転写捺染法は高温且つ加圧の条件下で被転写布帛を
乾熱処理するために、転写工程に於いて被転写布帛の熱
変質、特に黄変が生じることがあり、部分柄の山場残し
の場合は大きな問題となっている。
乾熱処理するために、転写工程に於いて被転写布帛の熱
変質、特に黄変が生じることがあり、部分柄の山場残し
の場合は大きな問題となっている。
特に被転写布帛の素材が羊毛、綿等の天然繊維やアクリ
ル繊維のような合成繊維の場合は黄変が生じやすい。
ル繊維のような合成繊維の場合は黄変が生じやすい。
これら黄変の防止対策とじては、被転写布帛を転写前に
蛍光染料等を用いて下晒する方法が知られているが、こ
の方法では顕著な黄変防止効果は得られない。
蛍光染料等を用いて下晒する方法が知られているが、こ
の方法では顕著な黄変防止効果は得られない。
本発明者らは転写工程における被転写布帛の黄変を防止
すべく鋭意検討の結果本発明に到達したものである。
すべく鋭意検討の結果本発明に到達したものである。
即ち本発明は、熱処理により繊維内部に拡散浸透し得る
蛍光染料を布帛に付着せしめた後に該布帛に染着性を有
する染料を印刷した転写紙を用いて該布帛を加熱転写捺
染し、所望の柄を得ると同時に布帛の黄変を防止し白変
を向上せしめるものである。
蛍光染料を布帛に付着せしめた後に該布帛に染着性を有
する染料を印刷した転写紙を用いて該布帛を加熱転写捺
染し、所望の柄を得ると同時に布帛の黄変を防止し白変
を向上せしめるものである。
本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられる蛍光染料としては熱処理によりはじ
めて繊維内部に拡散浸透し繊維め白変を向上せしめるも
のであり、市販の蛍光増白染料が実用上有利であり、又
白変向上効果も著しく大きい。
めて繊維内部に拡散浸透し繊維め白変を向上せしめるも
のであり、市販の蛍光増白染料が実用上有利であり、又
白変向上効果も著しく大きい。
本発明において蛍光染料を被転写布帛に付着させる方法
としては、蛍光染料の水溶液に被転写布帛を浸漬して乾
燥させる方法、又は該溶液をスプレ一方式で被転写布帛
に噴霧する方法等があるが付着力法はこれらに限定され
ない。
としては、蛍光染料の水溶液に被転写布帛を浸漬して乾
燥させる方法、又は該溶液をスプレ一方式で被転写布帛
に噴霧する方法等があるが付着力法はこれらに限定され
ない。
本発明に用いられる蛍光染料としては、Ｃ，１，フルオ
レセントプライドナー１１２，１１４，１１５，１２１
゜１３３．１６２，１６４，２００，２０１゜２２７．
２５７を挙げることができ、これらはいずれも顕著な蛍
光増白効果を示すものである。
レセントプライドナー１１２，１１４，１１５，１２１
゜１３３．１６２，１６４，２００，２０１゜２２７．
２５７を挙げることができ、これらはいずれも顕著な蛍
光増白効果を示すものである。
本発明は、従来の下晒法が転写前に蛍光染料を繊維内部
に拡散・浸透させてすてに増白処理を施しておくのに対
し、転写前に蛍光染料を被転写布帛に付着させておき、
次の加熱転写捺染工程においてその熱を利用して蛍光染
料を捺染と同時に繊維内部に拡散浸透させるものであり
、下晒法では得られない著しい白変向上効果を得ること
ができるものである。
に拡散・浸透させてすてに増白処理を施しておくのに対
し、転写前に蛍光染料を被転写布帛に付着させておき、
次の加熱転写捺染工程においてその熱を利用して蛍光染
料を捺染と同時に繊維内部に拡散浸透させるものであり
、下晒法では得られない著しい白変向上効果を得ること
ができるものである。
又、蛍光染料が染色物の染思堅牢度を低下せしめるよう
な悪影響を及ぼすことはなＧ）。
な悪影響を及ぼすことはなＧ）。
以下に本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例 １
重量部でエチルセルロース７０部、グイアクリルピンク
ＲＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，１，ベーシッ
クレッド３５）８０部、炭酸ソーダ１００部、インプロ
パツール５００部、キシレン２５０部よりなるインキ組
成物をグラビア方式でセルロース糸クラフト紙上に所定
の模様に印刷し、転写紙を作成した。
ＲＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，１，ベーシッ
クレッド３５）８０部、炭酸ソーダ１００部、インプロ
パツール５００部、キシレン２５０部よりなるインキ組
成物をグラビア方式でセルロース糸クラフト紙上に所定
の模様に印刷し、転写紙を作成した。
ボンネル■１７（三菱レイヨン社製アクリル繊維）スパ
ン糸使いポンチローマ編地と上記転写紙を印刷面で重ね
合せ、２００°Ｃ１１００ｇ／ｆｆｌの条件で３０秒間
転写捺染を実施したところ、美麗かつ鮮明な染色物が得
られたが、白湯部分には黄変が生じた。
ン糸使いポンチローマ編地と上記転写紙を印刷面で重ね
合せ、２００°Ｃ１１００ｇ／ｆｆｌの条件で３０秒間
転写捺染を実施したところ、美麗かつ鮮明な染色物が得
られたが、白湯部分には黄変が生じた。
一方上記編地を転写前にブランコファーＤＣＢ（バイエ
ル社製蛍光染料、Ｃ，Ｌフルオレセントプライドナー１
２１）０．２％水溶液に浸漬し、対繊維重量でブランコ
ファーＤＣＢが０．１５％付着するように絞り、乾燥後
鎖編地を同条件で転写捺染したものは、白湯部分には黄
変が全く認められないばかりでなく転写前の編地よりも
著しく自席が向上していた。
ル社製蛍光染料、Ｃ，Ｌフルオレセントプライドナー１
２１）０．２％水溶液に浸漬し、対繊維重量でブランコ
ファーＤＣＢが０．１５％付着するように絞り、乾燥後
鎖編地を同条件で転写捺染したものは、白湯部分には黄
変が全く認められないばかりでなく転写前の編地よりも
著しく自席が向上していた。
実施例 ２
重量部でエチルセルロース７０部、ダイアクリルコール
テンエローＧＬＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，
１，ベーシックエロー２８）８０部、炭酸ソーダ１００
部、インプロパツール５００部、キシレン２５０部より
なるインキ組成物をグラビア方式でセルロース系クラフ
ト紙上に所定の模様に印刷し、転写紙を作成した。
テンエローＧＬＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，
１，ベーシックエロー２８）８０部、炭酸ソーダ１００
部、インプロパツール５００部、キシレン２５０部より
なるインキ組成物をグラビア方式でセルロース系クラフ
ト紙上に所定の模様に印刷し、転写紙を作成した。
ボンネル■２７（三菱レイヨン社製カチオン染料可染型
アクリル繊維）スパン糸使いスムース編地と上記転写紙
を印刷面で重ね合せ１９５℃。
アクリル繊維）スパン糸使いスムース編地と上記転写紙
を印刷面で重ね合せ１９５℃。
２００、！７／ｃｒ！の条件で３０秒間転写捺染を実施
したところ美麗かつ鮮明な染色物が得られたが白湯部分
には黄変が生じた。
したところ美麗かつ鮮明な染色物が得られたが白湯部分
には黄変が生じた。
一方上記編地を転写前にミカホワイトＡＴコンク（三菱
化成工業社製蛍光染料、Ｃ，Ｔ、フルオレセントプライ
ドナー１６２）０．３％水溶液に浸漬し、対繊維重量で
ブランコファーＤＣＢが０．２％付着するように絞り乾
燥後、該編地を同条件で転写捺染したものは白湯部分に
ついては黄変が認められないばかりでなく転写前の編地
よりも著しく自席が向上した。
化成工業社製蛍光染料、Ｃ，Ｔ、フルオレセントプライ
ドナー１６２）０．３％水溶液に浸漬し、対繊維重量で
ブランコファーＤＣＢが０．２％付着するように絞り乾
燥後、該編地を同条件で転写捺染したものは白湯部分に
ついては黄変が認められないばかりでなく転写前の編地
よりも著しく自席が向上した。
実施例 ３
ポリエステル繊維７０％、綿３０％の混紡糸使い天竺編
地を、市販分散染料使いの転写紙（大日本印刷社製）と
印刷面で重ね合せ２０５℃、２００Ｅｌ／ｃｒｉｔの条
件で２５秒間転写捺染を実施したところ美麗かつ鮮明な
染色物が得られた白湯部分には黄変が生じた。
地を、市販分散染料使いの転写紙（大日本印刷社製）と
印刷面で重ね合せ２０５℃、２００Ｅｌ／ｃｒｉｔの条
件で２５秒間転写捺染を実施したところ美麗かつ鮮明な
染色物が得られた白湯部分には黄変が生じた。
一方上記編地を転写前にブランコファーＢＢＬ（バイエ
ルｌＬ［染料、 Ｃ、Ｉ 、フルオレセントプライドナ
ー１１４）０．３％水溶液に浸漬し、対繊維重量でブラ
ンコファーＢＢＬが０．２％付着するように絞り、乾燥
後鎖編地を同条件で転写捺染したものは白湯部分につい
ては黄変が認められないばかりでなく転写前の編地より
も著しく自席が向上した。
ルｌＬ［染料、 Ｃ、Ｉ 、フルオレセントプライドナ
ー１１４）０．３％水溶液に浸漬し、対繊維重量でブラ
ンコファーＢＢＬが０．２％付着するように絞り、乾燥
後鎖編地を同条件で転写捺染したものは白湯部分につい
ては黄変が認められないばかりでなく転写前の編地より
も著しく自席が向上した。
実施例 ４
重量部でエチルセルロース７０部、ダイアクリルピンク
ＲＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，１，ベーシッ
クレッド３５）８０部、炭酸ソーダ１００部、インプロ
パ／−ル５００部、キシレン２５０部よりなるインキ組
成物をグラビア方式でセルロース糸クラフト紙上に所定
の模様に印刷し、転写紙を作成した。
ＲＮ（三菱化成工業社製カチオン染料Ｃ，１，ベーシッ
クレッド３５）８０部、炭酸ソーダ１００部、インプロ
パ／−ル５００部、キシレン２５０部よりなるインキ組
成物をグラビア方式でセルロース糸クラフト紙上に所定
の模様に印刷し、転写紙を作成した。
ボンネル（三菱レイヨン社製アクリル繊維）７０％、羊
毛３０の混紡糸使い天竺編地と上記転写紙を印刷面で重
ね合せ、２００℃、１００９／ｄの条件で３０秒間転写
捺染を実施したところ美麗かつ鮮明な染色物が得られた
が、開場部分には黄変が生じた。
毛３０の混紡糸使い天竺編地と上記転写紙を印刷面で重
ね合せ、２００℃、１００９／ｄの条件で３０秒間転写
捺染を実施したところ美麗かつ鮮明な染色物が得られた
が、開場部分には黄変が生じた。
上記編地を転写前にブランコファーＤＣＢ（バイエル社
製蛍光染料、Ｃ，１，フルオレセンドブライナー１２１
）を０．２％とブランコファーＢＡ（バイエル社製蛍光
染料、Ｃ，１，フルオレセントプライドナー１１３）を
０．２％を添加した水溶液に浸漬し、対繊維重量でブラ
ンコファーＤＣＢとブランコファーＢＡがそれぞれ０．
１５％付着するように絞り、乾燥後鎖編地を同条件で転
写捺染したものは白湯゛部分は黄変が認められないばか
りでなく転写前の編地よりも著しく自席が向上した。
製蛍光染料、Ｃ，１，フルオレセンドブライナー１２１
）を０．２％とブランコファーＢＡ（バイエル社製蛍光
染料、Ｃ，１，フルオレセントプライドナー１１３）を
０．２％を添加した水溶液に浸漬し、対繊維重量でブラ
ンコファーＤＣＢとブランコファーＢＡがそれぞれ０．
１５％付着するように絞り、乾燥後鎖編地を同条件で転
写捺染したものは白湯゛部分は黄変が認められないばか
りでなく転写前の編地よりも著しく自席が向上した。
Claims (1)
- １ 熱処理により繊維内部に拡散浸透し得る蛍光染料を
布帛に付着せしめた後に該布帛に染着性を有する染料を
印刷した転写紙を用いて該布帛を加熱転写捺染し、所望
の柄を得ると同時に布帛の白変を向上せしめる転写捺染
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50058386A JPS5939557B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | 転写捺染法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50058386A JPS5939557B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | 転写捺染法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51133594A JPS51133594A (en) | 1976-11-19 |
| JPS5939557B2 true JPS5939557B2 (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=13082888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50058386A Expired JPS5939557B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | 転写捺染法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939557B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61109250U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-10 |
-
1975
- 1975-05-15 JP JP50058386A patent/JPS5939557B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61109250U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51133594A (en) | 1976-11-19 |
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