JPS5940101B2 - エネルギ吸収体 - Google Patents
エネルギ吸収体Info
- Publication number
- JPS5940101B2 JPS5940101B2 JP54125262A JP12526279A JPS5940101B2 JP S5940101 B2 JPS5940101 B2 JP S5940101B2 JP 54125262 A JP54125262 A JP 54125262A JP 12526279 A JP12526279 A JP 12526279A JP S5940101 B2 JPS5940101 B2 JP S5940101B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- energy absorber
- viscoelastic
- viscoelastic layer
- absorber according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/366—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of fibre-reinforced plastics, i.e. characterised by their special construction from such materials
- F16F1/368—Leaf springs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/06—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
- A63C5/075—Vibration dampers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/083—Combinations of continuous fibres or fibrous profiled structures oriented in one direction and reinforcements forming a two dimensional structure, e.g. mats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
- B29K2105/101—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
- B29K2305/08—Transition metals
- B29K2305/12—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/774—Springs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/24995—Two or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Springs (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スプリング、ショック・アブリーバ、もし
くは振動ダンパーなどのように機械的なエネルギを吸収
し、プレート、シート、ストリップ、ロッド、チューブ
等の形態を有する多層構造のエネルギ吸収体に関する。
くは振動ダンパーなどのように機械的なエネルギを吸収
し、プレート、シート、ストリップ、ロッド、チューブ
等の形態を有する多層構造のエネルギ吸収体に関する。
スプリングや振動ダンパーとして混成物質(例えばグラ
スファイバを補強したプラスチック)や多層物体を使用
することは広く知られている。
スファイバを補強したプラスチック)や多層物体を使用
することは広く知られている。
この発明の目的とするところは、従来の固体エネルギ吸
収構造よりも大きな容量を有する多重層構造のエネルギ
吸収体を提供することである。この発明のエネルギ吸収
体は、粘弾性層と、この粘弾性層に重ね合わされた、少
なくとも1つの剛直な層とを具備する多重層を有し、前
記粘弾性層内に撚り合わされたファイバ束を設けること
により、エネルギ吸収能力は高められる。さらに、剛直
な層を非エラストメリツク体で構成し、この非エラスト
メリツク体のエネルギ吸収能力は、この非エラストメリ
ツク体をファイバで補強した粘弾性物質で形成した層に
重ね合わせることにより、さらに高められる。この構造
の前記非エラストメリツク体は、一般的に、木、ガラス
、コンクリート、セラミックスもしくはプラスチック物
質、およびこれら物質の補強されたものを含み得る。
収構造よりも大きな容量を有する多重層構造のエネルギ
吸収体を提供することである。この発明のエネルギ吸収
体は、粘弾性層と、この粘弾性層に重ね合わされた、少
なくとも1つの剛直な層とを具備する多重層を有し、前
記粘弾性層内に撚り合わされたファイバ束を設けること
により、エネルギ吸収能力は高められる。さらに、剛直
な層を非エラストメリツク体で構成し、この非エラスト
メリツク体のエネルギ吸収能力は、この非エラストメリ
ツク体をファイバで補強した粘弾性物質で形成した層に
重ね合わせることにより、さらに高められる。この構造
の前記非エラストメリツク体は、一般的に、木、ガラス
、コンクリート、セラミックスもしくはプラスチック物
質、およびこれら物質の補強されたものを含み得る。
前記粘弾性層は、弾性体や、可撓性の熱可塑性物質であ
つてもよい。
つてもよい。
機械的振動の吸収は、部分的には、粘弾性物質の有する
自己吸収でおこなわれ、また、部分的には摩擦そして前
記層内に設けられたフアイバの変形によつて行なわれる
。この粘弾性層は、広い温度範囲(例えば−40℃から
120℃まで)で良好な可撓性そして高いエネルギ吸収
容量を有するのが好ましく埋めこまれたフアイバに対し
て良好な粘着力を発揮するものがよい〇さらに、高引張
力(2000N/MTi.以上)および高弾性率(7×
106N/MI以上)のフアイバの使用は、機械的抵抗
力および構造の剛性率をより向上させる。
自己吸収でおこなわれ、また、部分的には摩擦そして前
記層内に設けられたフアイバの変形によつて行なわれる
。この粘弾性層は、広い温度範囲(例えば−40℃から
120℃まで)で良好な可撓性そして高いエネルギ吸収
容量を有するのが好ましく埋めこまれたフアイバに対し
て良好な粘着力を発揮するものがよい〇さらに、高引張
力(2000N/MTi.以上)および高弾性率(7×
106N/MI以上)のフアイバの使用は、機械的抵抗
力および構造の剛性率をより向上させる。
したがつて、フアイバの材質は、ガラス、カーボン、硼
素、ポリアミド、ポリ芳香族アミド、ポリエステル、お
よび金属が適合し得る。以上と異なつた物質によつてフ
アイバを形成してもよい。これらフアイバは短いフアイ
バもしくは連続的な長いフイラメントの形態をとつても
よく、結局撚り合わされて、たとえばワイヤー束、スト
ランド、コード、ケーブルの束状のものでも分離したフ
アイバでもよい。しかし、実質的な長さや連続性を有す
る撚り合わされたフアイバ束がよい。さらに、前記フア
イバは、織られたり、多層にされたり、等方性あるいは
非等方性に配列された形態で粘弾性層に混入(埋め込み
)されうる。前記粘弾性層内のフアイバの方向性は、た
とえぱ、吸収されるべき振動の振動数に応じて、軸方向
に交互に引張と圧縮が与えられるような一方向性だけで
もよい。前記フアイバは、また、それらの中の少なくと
もいくつかが、吸収されるべき振動の振動数に応じて負
荷された周期的なねじり力や剪断力が働く方向にそろえ
られうる。この発明のエネルギ吸収体の多重層は、フア
イバで補強した粘弾性物質の1以上の層に重ね合された
、1以上の非エラストメリツク物質の層、たとえばサン
ドイツチ構造もしくは、非エラストメリツクと粘弾性物
質を交互にした構造でよい。
素、ポリアミド、ポリ芳香族アミド、ポリエステル、お
よび金属が適合し得る。以上と異なつた物質によつてフ
アイバを形成してもよい。これらフアイバは短いフアイ
バもしくは連続的な長いフイラメントの形態をとつても
よく、結局撚り合わされて、たとえばワイヤー束、スト
ランド、コード、ケーブルの束状のものでも分離したフ
アイバでもよい。しかし、実質的な長さや連続性を有す
る撚り合わされたフアイバ束がよい。さらに、前記フア
イバは、織られたり、多層にされたり、等方性あるいは
非等方性に配列された形態で粘弾性層に混入(埋め込み
)されうる。前記粘弾性層内のフアイバの方向性は、た
とえぱ、吸収されるべき振動の振動数に応じて、軸方向
に交互に引張と圧縮が与えられるような一方向性だけで
もよい。前記フアイバは、また、それらの中の少なくと
もいくつかが、吸収されるべき振動の振動数に応じて負
荷された周期的なねじり力や剪断力が働く方向にそろえ
られうる。この発明のエネルギ吸収体の多重層は、フア
イバで補強した粘弾性物質の1以上の層に重ね合された
、1以上の非エラストメリツク物質の層、たとえばサン
ドイツチ構造もしくは、非エラストメリツクと粘弾性物
質を交互にした構造でよい。
この非エラストメリツク層は、その全面もしくは部分上
が粘弾性層で覆われている。極端な場合、この粘弾性層
は、1本のフイラメントあるいはストランドをほぼ同中
心に備えて、このフイラメントあるいはストランドの両
端多こおいて、前記フイラメントもしくはストランドと
それぞれと同じ大きさのオーダの最小厚みを有するもの
でもよい。1つのゴム層(粘弾性層)は、メタル・ワイ
ヤー(たとえばスチール・ワイヤー、スチール・コード
もしくはストランド)、を備え、剛性のプレートもしく
はストリツプ(剛直な層)に重ね合されるもので、この
1つのゴム層は、振動の振幅がメタルワイヤーの並ぶ方
向に対して垂直である時に充分なエネルギ吸収容量を呈
することが特に確証されている。
が粘弾性層で覆われている。極端な場合、この粘弾性層
は、1本のフイラメントあるいはストランドをほぼ同中
心に備えて、このフイラメントあるいはストランドの両
端多こおいて、前記フイラメントもしくはストランドと
それぞれと同じ大きさのオーダの最小厚みを有するもの
でもよい。1つのゴム層(粘弾性層)は、メタル・ワイ
ヤー(たとえばスチール・ワイヤー、スチール・コード
もしくはストランド)、を備え、剛性のプレートもしく
はストリツプ(剛直な層)に重ね合されるもので、この
1つのゴム層は、振動の振幅がメタルワイヤーの並ぶ方
向に対して垂直である時に充分なエネルギ吸収容量を呈
することが特に確証されている。
この発明は、プレートもしくはストリツプの形態をとつ
た多重層に特に関係しており、グラスフアイバで補強さ
れた熱硬化性樹脂でなる中央の剛直な層を有し、一方向
に平行に延びたスチールワイヤーストランドが埋設され
た弾性体でその両側を覆つている。
た多重層に特に関係しており、グラスフアイバで補強さ
れた熱硬化性樹脂でなる中央の剛直な層を有し、一方向
に平行に延びたスチールワイヤーストランドが埋設され
た弾性体でその両側を覆つている。
ストリツプの場合、燃られたスチールワイヤーストラン
ドは、その長手方向に延びている。この構造は、ストリ
ツプ中前記層に接触している。表面に対して直角に作用
する曲げ応力が加えられる単葉板ばねとして適用でき、
これは、一般に使用されていた板ばねに比べて極めて大
きい吸収容量を維持する。非エラストメリツク物質と粘
弾性物質との間にこれらを相互に固定する層を挿入する
ことが望ましい。
ドは、その長手方向に延びている。この構造は、ストリ
ツプ中前記層に接触している。表面に対して直角に作用
する曲げ応力が加えられる単葉板ばねとして適用でき、
これは、一般に使用されていた板ばねに比べて極めて大
きい吸収容量を維持する。非エラストメリツク物質と粘
弾性物質との間にこれらを相互に固定する層を挿入する
ことが望ましい。
このような固定する層は、たとえば、グラスフアイバ織
物でよく、多層を成形する間にその一側はエラストマ内
に埋設され、他側は非エラストメリツク層の熱永続性樹
脂表面に埋設される。以下、この発明の一実施例を図面
を参照して説明する。第1図はストリツプ形状の多層構
造を示すもので、この構造は剛体(例えば軸方向にグラ
スフアイバで補強されたエポキシ樹脂)でなる剛直なコ
ア層1を有している。
物でよく、多層を成形する間にその一側はエラストマ内
に埋設され、他側は非エラストメリツク層の熱永続性樹
脂表面に埋設される。以下、この発明の一実施例を図面
を参照して説明する。第1図はストリツプ形状の多層構
造を示すもので、この構造は剛体(例えば軸方向にグラ
スフアイバで補強されたエポキシ樹脂)でなる剛直なコ
ア層1を有している。
このコア層1は、その両側を固定層2で覆われており、
この固定層2は、縦糸と横糸のワイヤーがストリツプの
長手軸に対して略45のの角度をなしているようなグラ
ス・フアイバ織物である。前記固定層2は粘弾性層3の
一部をなしている。この粘弾性層3に埋設された撚り合
わされたフアイバ束4(例えばスチールコード)は、ス
トリツプの長手軸方向に沿つて延びている。第2図およ
び第3図は従来および上記実施例のエネルギ吸収体の振
動の吸収状態を経時的に示すもので、これはオツシロス
コープによつて記録したものであり、横軸には吸収時間
を、縦軸には振動の振幅をそれぞれ示している。
この固定層2は、縦糸と横糸のワイヤーがストリツプの
長手軸に対して略45のの角度をなしているようなグラ
ス・フアイバ織物である。前記固定層2は粘弾性層3の
一部をなしている。この粘弾性層3に埋設された撚り合
わされたフアイバ束4(例えばスチールコード)は、ス
トリツプの長手軸方向に沿つて延びている。第2図およ
び第3図は従来および上記実施例のエネルギ吸収体の振
動の吸収状態を経時的に示すもので、これはオツシロス
コープによつて記録したものであり、横軸には吸収時間
を、縦軸には振動の振幅をそれぞれ示している。
前記エネルギ吸収体の両ストリツプ形状の多層構造は同
じデイメンジヨンを有しており、ストリツプの一端はク
ラツプに固定され、このクランプ点より200?離れて
位置する他端は、多層構造の表面に直角に作用する14
3N−?の曲げ力を受けるように曲げ試験されたもので
ある。このストリツプの幅は20HIIであり、厚みは
87Qである。試験された従来のストリツプは、グラス
フアイバで補強されたエポキシ樹脂からなるコア一層1
を有し、その密度は1.649/CTllヤング率20
.800N/Md、厚さ5711!lであつた。
じデイメンジヨンを有しており、ストリツプの一端はク
ラツプに固定され、このクランプ点より200?離れて
位置する他端は、多層構造の表面に直角に作用する14
3N−?の曲げ力を受けるように曲げ試験されたもので
ある。このストリツプの幅は20HIIであり、厚みは
87Qである。試験された従来のストリツプは、グラス
フアイバで補強されたエポキシ樹脂からなるコア一層1
を有し、その密度は1.649/CTllヤング率20
.800N/Md、厚さ5711!lであつた。
両側に重ね合わされた粘弾性層3は厚さ1.571I1
1のゴムを硬化させたストリツプであつた。この結果と
して、振幅0まで振動を吸収する時間は約4.11秒で
あつた。この発明に従がつたストリツプ構造は、第2図
と同様の構成と厚み(571I11)を有するコア一層
1を有していた。
1のゴムを硬化させたストリツプであつた。この結果と
して、振幅0まで振動を吸収する時間は約4.11秒で
あつた。この発明に従がつたストリツプ構造は、第2図
と同様の構成と厚み(571I11)を有するコア一層
1を有していた。
しかし、このコア一層1は厚さ1.52のゴム製のスト
リツプ3でその両側が覆われており、このゴム製のスト
リツプ3は、直径0.30?の高炭素鋼を芯線とし、そ
の回りに直径0.25?の6本のワイヤーを撚り合せ、
真ちゆうコーテイングしたスチールストランド4を備え
た構造となつていた。このストランド4は、ストリツプ
の長手方向と同方向に延びており、ストリツプの幅1c
Tn当り20本の割合で設けられている。これらストラ
ンド4は、破壊に際して約2%の伸び率を有している。
図から明らかなように、振動を吸収する時間は大変短か
く、0.275秒であつた。フアイバ束(特にコード)
内の撚りは、その振動の減衰能力を増大している。
リツプ3でその両側が覆われており、このゴム製のスト
リツプ3は、直径0.30?の高炭素鋼を芯線とし、そ
の回りに直径0.25?の6本のワイヤーを撚り合せ、
真ちゆうコーテイングしたスチールストランド4を備え
た構造となつていた。このストランド4は、ストリツプ
の長手方向と同方向に延びており、ストリツプの幅1c
Tn当り20本の割合で設けられている。これらストラ
ンド4は、破壊に際して約2%の伸び率を有している。
図から明らかなように、振動を吸収する時間は大変短か
く、0.275秒であつた。フアイバ束(特にコード)
内の撚りは、その振動の減衰能力を増大している。
高い伸び率(破壊に際して5〜10(f)の伸び率)を
有する、例えばスチール・コードのようなフアイバ束の
混成は、特別の応用例に向いている。更に、真ちゆうコ
ーテイングあるいは亜鉛コーテイングされたスチール・
コードへのゴムの良好な化学的結合びために、コードの
スチール・ワイヤー間のゴムの機械的な固定は、減衰性
能を改善する。かくして、撚られたワイヤー間のゴムの
良好な浸透を許容しているスチール・コードの使用は、
有利となる。ゴム内のスチール・フイラメントの存在は
、振動中にエラストマ内に発生する熱の放散にも有効で
ある。実際に、機械的振動の減衰により、機械的エネル
ギは熱に変換する。熱の良好な放散は、ゴムの性能の、
そしてコード内のスチール・フイラメントに対す結合の
退化を阻害する観点から重要であり、特に構造が継続的
にもしくは長い期間、振動力もしくは周期的な機械的負
荷(曲げ、ねじり、剪断等)を受ける時に重要である。
有する、例えばスチール・コードのようなフアイバ束の
混成は、特別の応用例に向いている。更に、真ちゆうコ
ーテイングあるいは亜鉛コーテイングされたスチール・
コードへのゴムの良好な化学的結合びために、コードの
スチール・ワイヤー間のゴムの機械的な固定は、減衰性
能を改善する。かくして、撚られたワイヤー間のゴムの
良好な浸透を許容しているスチール・コードの使用は、
有利となる。ゴム内のスチール・フイラメントの存在は
、振動中にエラストマ内に発生する熱の放散にも有効で
ある。実際に、機械的振動の減衰により、機械的エネル
ギは熱に変換する。熱の良好な放散は、ゴムの性能の、
そしてコード内のスチール・フイラメントに対す結合の
退化を阻害する観点から重要であり、特に構造が継続的
にもしくは長い期間、振動力もしくは周期的な機械的負
荷(曲げ、ねじり、剪断等)を受ける時に重要である。
エラストマ内の剪断変形による減衰効果をより良く利用
するために、エラストマ層に重ね合された固いプレート
で上側や下側を第1図に示すように覆うことが好ましい
。このプレートが金属である場合、エラストメリツク層
内の固さと熱放散に更に有効である。この発明は、高い
吸収能力を有する多層構造、たとえば橋の支持梁、運搬
具用の板ばね、種々の減衰器、トーシヨンバ一等の応用
に同様に関する。
するために、エラストマ層に重ね合された固いプレート
で上側や下側を第1図に示すように覆うことが好ましい
。このプレートが金属である場合、エラストメリツク層
内の固さと熱放散に更に有効である。この発明は、高い
吸収能力を有する多層構造、たとえば橋の支持梁、運搬
具用の板ばね、種々の減衰器、トーシヨンバ一等の応用
に同様に関する。
第1図はこの発明の一実施例に係わるエネルギ吸収体の
ストリツプ形状の多重層を示す図、第2図は従来のエネ
ルギ吸収混成構造の機械的振動の吸収特性を示す線図、
そして第3図はこの発明に係わり、上図で用いた従来の
構造と同じデメンジヨンを持つ多層構造の機械的振動の
吸収特性を示す線図である。 1・・・・・・コア一層、2・・・・・・固定層、3・
・・・・・粘弾性層、4・・・・・・撚られたフアイバ
束。
ストリツプ形状の多重層を示す図、第2図は従来のエネ
ルギ吸収混成構造の機械的振動の吸収特性を示す線図、
そして第3図はこの発明に係わり、上図で用いた従来の
構造と同じデメンジヨンを持つ多層構造の機械的振動の
吸収特性を示す線図である。 1・・・・・・コア一層、2・・・・・・固定層、3・
・・・・・粘弾性層、4・・・・・・撚られたフアイバ
束。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 粘弾性層と、この粘弾性層に重ね合された、剛直な
層とを具備する多重層を有するエネルギ吸収部材におい
て、前記粘弾性層内に撚り合わされたファイバ束を設け
ることを特徴とするエネルギ吸収体。 2 前記粘弾性層は、硬化しうるエラストマーからなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のエネルギ
吸収体。 3 前記撚られたファイバ束は、破壊に際して約10%
以下の伸び率を有することを特徴とする特許請求の範囲
第1あるいは、2項記載のエネルギ吸収体。 4 前記撚られたファイバ束は、破壊に際して約1.5
%〜8%の伸び率を有することを特徴とする特許請求の
範囲第3項記載のエネルギ吸収体。 5 前記剛直な層は、補強されたプラスチック材からな
る非エラストメリツク層であることを特徴とする特許請
求の範囲の前記いずれか1項記載のエネルギ吸収体。 6 前記粘弾性層は、前記非エラストメリツク層と接触
し、これ固定するための固定層を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第5項記載のエネルギ吸収体。 7 前記撚り合されたファイバ束が内に設けられた前記
粘弾性層と、この粘弾性層に重ね合わされた前記剛直な
層とは板ばねを構成することを特徴とする特許請求の範
囲の前記いずれか1項記載のエネルギ吸収体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU80296A LU80296A1 (fr) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Structures amortissant des vibrations mecaniques |
| LU000000080296 | 1980-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5569446A JPS5569446A (en) | 1980-05-26 |
| JPS5940101B2 true JPS5940101B2 (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=19729000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54125262A Expired JPS5940101B2 (ja) | 1978-09-28 | 1979-09-28 | エネルギ吸収体 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4278726A (ja) |
| JP (1) | JPS5940101B2 (ja) |
| BE (1) | BE879030A (ja) |
| DE (1) | DE2939420A1 (ja) |
| FR (1) | FR2437530A1 (ja) |
| GB (1) | GB2034634B (ja) |
| IT (1) | IT1120025B (ja) |
| LU (1) | LU80296A1 (ja) |
Families Citing this family (110)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2437225A1 (fr) * | 1978-09-28 | 1980-04-25 | Bekaert Sa Nv | Ski perfectionne |
| FR2505431B1 (fr) * | 1981-05-08 | 1986-05-02 | Pineau Andre | Dispositif amortisseur de chocs et/ou de vibrations entre un element porteur et un element porte |
| DE3119856C2 (de) * | 1981-05-19 | 1986-08-28 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Biegefeder aus Faserverbundwerkstoff |
| JPS58501080A (ja) * | 1981-06-15 | 1983-07-07 | アイエフエム・アクステイツクビユ−ロン・ア−ベ− | 構造振動減衰における改良 |
| DE3200877C2 (de) * | 1982-01-14 | 1985-09-05 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blattfedern aus faserverstärkten Werkstoffen |
| US4420523A (en) * | 1982-02-01 | 1983-12-13 | N. V. Bekaert S.A. | Energy-absorbing laminate |
| US4688778A (en) * | 1982-10-01 | 1987-08-25 | Isosport Verbundbauteile Ges.M.B.H. | Plastic leaf spring |
| US4489921A (en) * | 1982-10-29 | 1984-12-25 | The Standard Products Company | Resilient engine mount |
| US4469956A (en) * | 1983-01-24 | 1984-09-04 | U.S. Windpower, Inc. | Windmill support structure |
| JPS59139319U (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | エヌオーケー株式会社 | 積層板 |
| DE3316514C1 (de) * | 1983-05-06 | 1984-04-12 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn | Kolbenzylinderanordnung,insbesondere fuer Verbrennungsmotoren |
| US4502135A (en) * | 1983-10-20 | 1985-02-26 | Rca Corporation | Pickup cartridge having improved stylus flylead |
| DE3514124A1 (de) * | 1984-09-14 | 1986-03-20 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Kardanische doppelkupplung |
| FR2571108B1 (fr) * | 1984-09-28 | 1988-08-12 | Rollin Manuf Alsa Caoutchouc E | Dispositif d'amortissement pour l'amortissement notamment des vibrations par rapport a un element de structure |
| US4657361A (en) * | 1985-03-14 | 1987-04-14 | United Technologies Corporation | Mirror mounting arrangement |
| NO870539L (no) * | 1986-02-21 | 1987-08-24 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Forsterkningselement for inkorporering i en harpiks og anvendelse av dette elementet. |
| US4712488A (en) * | 1986-10-24 | 1987-12-15 | The Budd Company | Elastomeric member having flexible woven material bonded thereto in a railway truck primary suspension system |
| FR2611013B1 (fr) * | 1987-02-16 | 1991-10-04 | Valeo | Dispositif amortisseur de torsion comprenant au moins un bras elastiquement deformable |
| FR2612549B1 (fr) * | 1987-03-20 | 1989-06-30 | Cahors App Elec | Armement isolant pour poteau de support de lignes electriques et son procede de fabrication |
| FR2623583B2 (fr) * | 1987-06-23 | 1990-04-20 | Hutchinson | Supports elastiques |
| US4884656A (en) * | 1987-12-09 | 1989-12-05 | Lord Corporation | Snap-in plate mount |
| JPH01316530A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振用支持部材 |
| FR2637217B1 (fr) * | 1988-10-04 | 1991-01-04 | Alsthom Gec | Procede de fabrication d'une lame de ressort en fibres impregnees de resine par enroulement filamentaire |
| US5033340A (en) * | 1988-10-13 | 1991-07-23 | The Monarch Machine Tool Company | Apparatus and method for tool vibration damping |
| US5030490A (en) * | 1988-12-09 | 1991-07-09 | Tew Inc. | Viscoelastic damping structures and related manufacturing method |
| US5342465A (en) * | 1988-12-09 | 1994-08-30 | Trw Inc. | Viscoelastic damping structures and related manufacturing method |
| SE8902468L (sv) * | 1989-07-07 | 1991-01-08 | Rubore Materials Sweden Ab | Packning samt saett att framstaella denna |
| US5108802A (en) * | 1990-01-09 | 1992-04-28 | Westinghouse Electric Corp. | Internally damped thin-walled, composite longitudinal member having dedicated internal constraining layers |
| US5087491A (en) * | 1990-02-09 | 1992-02-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Vibration-damping structural member |
| US5409199A (en) * | 1990-05-07 | 1995-04-25 | Kahmann; Manfred | Shock absorbing fender |
| FR2664667B1 (fr) * | 1990-07-12 | 1993-07-16 | Barca Didier | Dispositif d'amortissement de vibrations. |
| US5203435A (en) * | 1990-08-31 | 1993-04-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Composite passive damping struts for large precision structures |
| US5460866A (en) * | 1990-09-04 | 1995-10-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Vibration damping structural laminate |
| JP2858181B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1999-02-17 | 横浜ゴム株式会社 | エネルギー吸収構造体 |
| JP3047501B2 (ja) * | 1991-04-15 | 2000-05-29 | 豊田合成株式会社 | 筒状防振ブッシュ |
| FR2677724B1 (fr) * | 1991-06-11 | 1993-10-08 | Hutchinson | Perfectionnements aux anneaux limiteurs des supports elastiques et a leurs procedes de fabrication. |
| FR2678335B1 (fr) * | 1991-06-27 | 1993-10-22 | Hutchinson | Bras de suspension d'organe vibrant, en particulier de moteur a combustion interne pour vehicule. |
| MX9206033A (es) * | 1991-10-22 | 1993-05-01 | Univ Brigham Young | Amortiguamiento mejorado en estructuras compuestas a traves de acoplamiento por esfuerzo. |
| US5250132A (en) * | 1991-12-02 | 1993-10-05 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making a composite laminate having an internally damped constraining layer |
| US5256223A (en) * | 1991-12-31 | 1993-10-26 | The Center For Innovative Technology | Fiber enhancement of viscoelastic damping polymers |
| US5447765A (en) * | 1992-02-19 | 1995-09-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High-damping rib-stiffened composite hollow cylinder core configuration |
| US5303524A (en) * | 1992-03-09 | 1994-04-19 | Caspe Marc S | Earthquaker protection system and method of installing same |
| FR2694792B1 (fr) * | 1992-08-14 | 1994-10-21 | Hutchinson | Biellette de reprise de couple pour moteur de véhicule. |
| US5744221A (en) * | 1992-09-15 | 1998-04-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Flexible high-damping composite structures and fabrication thereof |
| DE4340903C2 (de) * | 1992-12-05 | 1999-11-25 | Phoenix Ag | Verwendung einer Kautschukmischung zur Herstellung einer Zughakenfeder |
| SE9300724L (sv) * | 1993-03-05 | 1994-03-21 | Vaernamo Gummifab Ab | Sätt att belägga en yta med ett till ytan ej kallfogbart skikt |
| GB2277789B (en) * | 1993-05-07 | 1997-04-09 | Gary John Turner | Vibration isolation platform |
| JPH07196992A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Nippon Autom Kk | 制振シート |
| JPH0834089A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Lintec Corp | 制振シート |
| JPH0835538A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Lintec Corp | 制振・補強シート |
| US5507477A (en) * | 1994-07-28 | 1996-04-16 | Trw Inc. | Composite damping structures and related method |
| JP3501417B2 (ja) * | 1994-09-26 | 2004-03-02 | 株式会社ブリヂストン | ゴム加硫成型品の情報表示方法 |
| US5573344A (en) * | 1994-10-17 | 1996-11-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High damping composite joint for mechanical vibration and acoustic energy dissipation |
| MX9704789A (es) * | 1995-01-13 | 1997-10-31 | Minnesota Mining Ans Mfg Compa | Laminados amortiguados con retencion forzada de sujetador, mejorada, un metodo de fabricacion, y nuevas herramientas utiles en la fabricacion. |
| US5657597A (en) * | 1995-04-11 | 1997-08-19 | Environmental Building Technology, Ltd. | Building construction method |
| US5654053A (en) * | 1995-06-15 | 1997-08-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High-energy-absorbing enclosure for internal explosion containment |
| US6053664A (en) * | 1997-03-03 | 2000-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Elastomeric composite bumper system and method for absorbing high energy impact |
| US6102379A (en) * | 1997-11-17 | 2000-08-15 | Hytec, Inc. | Torsion springs with visco-elastic damping |
| US6057618A (en) * | 1998-04-01 | 2000-05-02 | Bell Helicopter Textron, Inc. | Support assembly for a rotating shaft |
| US6209842B1 (en) * | 1998-05-27 | 2001-04-03 | International Business Machines Corporation | Laminated damping device for a carrier |
| US6189904B1 (en) * | 1998-10-16 | 2001-02-20 | General Motors Corporation | Vehicle wheel suspension with transverse leaf spring and mounts providing a high roll ratio |
| US6524692B1 (en) | 2000-05-02 | 2003-02-25 | Structured Composites, Lp | Energy absorbing structural laminate |
| US6361032B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-03-26 | Visteon Global Technologies, Inc. | Composite leaf spring with improved lateral stiffness |
| US6340522B1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-22 | Wr Grace & Co.-Conn. | Three-dimensional twisted fibers and processes for making same |
| US6739427B2 (en) * | 2001-02-02 | 2004-05-25 | Bacou-Dalloz Fall Protection Investment, Inc. | Safety harness |
| US7303184B1 (en) * | 2001-07-02 | 2007-12-04 | Bruce Bower | Isolator mount for shock and vibration mitigation |
| US7451966B1 (en) * | 2001-07-02 | 2008-11-18 | Knowles Gareth J | Isolator mount for shock and vibration |
| US6641121B1 (en) | 2002-01-03 | 2003-11-04 | Meritor Light Vehicle Technology, Llc | Damping structure |
| US6722677B2 (en) | 2002-01-04 | 2004-04-20 | Meritor Light Vehicle Technology, Llc | Connecting component |
| US20060082168A1 (en) * | 2002-11-28 | 2006-04-20 | N.V. Bekaert S.A. | Impact beam comprising elongated metal elements |
| AU2002953539A0 (en) * | 2002-12-23 | 2003-01-16 | Graham Pickering | Flexible training wheel assembly |
| DE10341629B4 (de) * | 2003-09-10 | 2007-04-12 | Groz-Beckert Kg | Vibrationsarmes Fachbildesystem |
| US20050184437A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-08-25 | Delphi Technologies Inc. | Mounting devices utilizing elastomers of differing characteristics and post-vulcanization bonding |
| US7109619B2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-09-19 | Bell Helicopter Textron Inc. | Damper support assembly for a supercritical drive shaft |
| US20100104496A1 (en) * | 2004-10-21 | 2010-04-29 | Miller Douglas J | High strength monolithic carbon foam |
| WO2006124562A2 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-23 | Tracy Livingston | Structural tower |
| CA2635656C (en) * | 2005-12-30 | 2014-07-08 | Tracy Livingston | Lifting system and apparatus for constructing wind turbine towers |
| US7249756B1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-07-31 | Csa Engineering, Inc. | Low-profile, multi-axis, highly passively damped, vibration isolation mount |
| US8069634B2 (en) * | 2006-10-02 | 2011-12-06 | General Electric Company | Lifting system and apparatus for constructing and enclosing wind turbine towers |
| WO2008042410A2 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Wind Tower Systems, Llc | Drive pin system for a wind turbine structural tower |
| US20080080946A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Tracy Livingston | Expansion pin system for a wind turbine structural tower |
| JP3163491U (ja) * | 2007-09-11 | 2010-10-21 | グラフテック インターナショナル ホールディングス インコーポレーテッドGrafTech International Holdings Inc. | 被覆炭素フォーム製品 |
| CA2665352C (en) | 2008-05-06 | 2016-02-23 | Moderco Inc. | An acoustic face of polymer and embedded coarse aggregates and an acoustic panel assembly |
| US8248777B2 (en) * | 2008-05-23 | 2012-08-21 | Apple Inc. | Viscoelastic material for shock protection in an electronic device |
| US8016268B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-09-13 | Wind Tower Systems, Llc | Wind tower service lift |
| GB0810678D0 (en) * | 2008-06-11 | 2008-07-16 | Black & Decker Inc | Resilient stop assembly for impact tool |
| MX337407B (es) * | 2008-12-15 | 2016-03-03 | Ge Wind Energy Llc | Forma estructural para miembros de torre de enfriamiento. |
| JP5524229B2 (ja) * | 2009-10-07 | 2014-06-18 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 荷電粒子線装置 |
| DE102010010987B4 (de) * | 2010-03-10 | 2014-08-07 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Blattfederanbindung |
| US8305744B2 (en) | 2010-05-14 | 2012-11-06 | Apple Inc. | Shock mounting cover glass in consumer electronics devices |
| CN102803781B (zh) * | 2011-03-15 | 2015-03-25 | 住友理工株式会社 | 隔振装置 |
| EP2716441B1 (en) * | 2011-05-25 | 2016-01-20 | Teijin Limited | Joined body |
| US8517168B2 (en) | 2011-06-20 | 2013-08-27 | Key Technology, Inc. | Spring for a vibratory conveyor |
| US9342108B2 (en) | 2011-09-16 | 2016-05-17 | Apple Inc. | Protecting an electronic device |
| US9129659B2 (en) | 2011-10-25 | 2015-09-08 | Apple Inc. | Buckling shock mounting |
| US8862182B2 (en) | 2012-08-31 | 2014-10-14 | Apple Inc. | Coupling reduction for electromechanical actuator |
| US20140131547A1 (en) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Hong-I Tsai | High-damping device |
| US9432492B2 (en) | 2013-03-11 | 2016-08-30 | Apple Inc. | Drop countermeasures for electronic device |
| US9505032B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-11-29 | Apple Inc. | Dynamic mass reconfiguration |
| US9715257B2 (en) | 2014-04-18 | 2017-07-25 | Apple Inc. | Active screen protection for electronic device |
| US9612622B2 (en) | 2014-05-13 | 2017-04-04 | Apple Inc. | Electronic device housing |
| US9571150B2 (en) | 2014-05-21 | 2017-02-14 | Apple Inc. | Screen protection using actuated bumpers |
| US10310602B2 (en) | 2014-07-11 | 2019-06-04 | Apple Inc. | Controlled gyroscopic torque for an electronic device |
| US10072673B2 (en) * | 2014-08-04 | 2018-09-11 | Powerex-Iwata Air Technology, Inc. | Compressor system |
| AT516366B1 (de) * | 2014-10-06 | 2017-01-15 | Hendrickson France S A S | Feder für Radaufhängung und Radaufhängung |
| WO2017122134A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Amnon Weichselbaum | Viscoelastic spring syringe |
| DE102017220969A1 (de) * | 2017-11-23 | 2019-05-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung eines Fahrwerksbauteils sowie Fahrwerksbauteil |
| DE102018209935A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verbundstruktur für ein Fahrzeug, Fahrzeug mit der Verbundstruktur und Verfahren zum Herstellen der Verbundstruktur |
| US11933381B2 (en) | 2018-10-17 | 2024-03-19 | Automotive Insight, Llc | Composite leaf spring and method of manufacture |
| CN112357289A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-12 | 国网山东省电力公司新泰市供电公司 | 一种电缆保护管存储架 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2184432A (en) * | 1939-03-06 | 1939-12-26 | Eric G Pearson | Fountain pen |
| FR952861A (fr) | 1946-11-29 | 1949-11-25 | Ford | Dispositif de montage des moteurs |
| US2698032A (en) * | 1949-02-09 | 1954-12-28 | Dayton Rubber Company | Check strap for looms |
| US2819994A (en) * | 1955-07-22 | 1958-01-14 | Thurlow G Gregory | Porous and foamy spongelike materials |
| US2969971A (en) * | 1958-07-23 | 1961-01-31 | Minnesota Mining & Mfg | Reinforced plastic springs |
| GB873305A (en) | 1958-11-10 | 1961-07-19 | Midwest Rubber Reclaiming Comp | Tie pads for railway lines, and compositions for manufacturing the same |
| US3079277A (en) * | 1959-11-16 | 1963-02-26 | Lord Mfg Co | Damped structure |
| US3075624A (en) * | 1960-07-19 | 1963-01-29 | Fawick Corp | Clutch or brake |
| DE1231739B (de) * | 1963-01-12 | 1967-01-05 | Continental Gummi Werke Ag | Elastisch nachgiebiges Lager fuer Bruecken und aehnliche Bauwerke |
| US3459400A (en) * | 1966-12-20 | 1969-08-05 | American Biltrite Rubber Co | Vibration damping pad |
| GB1236023A (en) * | 1967-08-03 | 1971-06-16 | Dunlop Holdings Ltd | Improvements in or relating to reinforced rubber or plastics articles |
| US3477674A (en) * | 1967-11-24 | 1969-11-11 | Hobam Inc | Vibration damping pad |
| US3741837A (en) * | 1971-05-17 | 1973-06-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of producing vulcanizable sheet material with multifilament glass cord |
| US4050659A (en) * | 1971-06-30 | 1977-09-27 | Mccannon Ralph C | Transformer pad |
| DE2305389A1 (de) * | 1973-02-03 | 1974-08-08 | Gummi Metall Werk H Maes Kg | Verfahren zum herstellen von gummigewebeplatten, insbesondere fuer die stossdaempfung von schmiedehaemmern |
| US4006892A (en) * | 1975-12-15 | 1977-02-08 | Lord Corporation | Compression mounting |
| US4127039A (en) * | 1977-01-31 | 1978-11-28 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt |
-
1978
- 1978-09-28 LU LU80296A patent/LU80296A1/fr unknown
-
1979
- 1979-09-24 US US06/078,057 patent/US4278726A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-25 FR FR7923793A patent/FR2437530A1/fr active Granted
- 1979-09-26 IT IT5036179A patent/IT1120025B/it active
- 1979-09-27 BE BE1/9542A patent/BE879030A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-09-28 JP JP54125262A patent/JPS5940101B2/ja not_active Expired
- 1979-09-28 DE DE19792939420 patent/DE2939420A1/de active Granted
- 1979-09-28 GB GB7933725A patent/GB2034634B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2437530B1 (ja) | 1983-06-17 |
| IT7950361A0 (it) | 1979-09-26 |
| DE2939420C2 (ja) | 1989-02-23 |
| LU80296A1 (fr) | 1980-04-21 |
| BE879030A (fr) | 1980-03-27 |
| FR2437530A1 (fr) | 1980-04-25 |
| GB2034634A (en) | 1980-06-11 |
| DE2939420A1 (de) | 1980-04-17 |
| IT1120025B (it) | 1986-03-19 |
| GB2034634B (en) | 1983-03-30 |
| JPS5569446A (en) | 1980-05-26 |
| US4278726A (en) | 1981-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5940101B2 (ja) | エネルギ吸収体 | |
| US5308675A (en) | Flexible high damping structure | |
| US5256223A (en) | Fiber enhancement of viscoelastic damping polymers | |
| KR950010245B1 (ko) | 충격흡수 장치에 사용되는 탄성지지대 | |
| US3704877A (en) | Means and method of energy storage and damping | |
| US4887788A (en) | Base isolation pad | |
| US5087491A (en) | Vibration-damping structural member | |
| US4601367A (en) | Crash protection structural component | |
| US4854556A (en) | Device for damping shocks and vibrations | |
| JP4890658B2 (ja) | テープ状装置が取り付けられた衝撃吸収装置 | |
| EP0144418A1 (en) | Springs for high specific energy storage. | |
| US2969971A (en) | Reinforced plastic springs | |
| US4006892A (en) | Compression mounting | |
| IL158256A (en) | Rope of synthetic fibre | |
| JPS61105319A (ja) | 振動減衰装置 | |
| GB2113346A (en) | Structure for dampening mechanical vibrations | |
| EP0610402B1 (en) | Improved damping in composite structures through stress coupling | |
| US2215541A (en) | Torsional damper for line conductors | |
| JPS6098815A (ja) | 枢動継手式ダンパー | |
| US4140868A (en) | Vibration damper for cables | |
| AU2004269176B2 (en) | Method and device for filtering and damping vibrations | |
| GB2114056A (en) | Energy-absorbing laminate | |
| EP0148456B1 (en) | Vibration damper | |
| JP2007009028A (ja) | 繊維強化樹脂製の部材 | |
| US3314502A (en) | Damped tube |