JPS5947053A - 連続鋳造用ノズル - Google Patents
連続鋳造用ノズルInfo
- Publication number
- JPS5947053A JPS5947053A JP15769882A JP15769882A JPS5947053A JP S5947053 A JPS5947053 A JP S5947053A JP 15769882 A JP15769882 A JP 15769882A JP 15769882 A JP15769882 A JP 15769882A JP S5947053 A JPS5947053 A JP S5947053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- inside wall
- diameter
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶融金属を鋳造するための釣造用ノズル、特
に主として連転鋳造に際し、親鏑からクンディツシュ間
或はタンディツシュからモールド間において溶ｆｆｊ＜
の空気による酸化防止、溶鋼流の氾１Ｘ１整秀のために
使用さｙする連続ｆｌ”＋ ＋’ｊ’、用ノズルに関す
る。
に主として連転鋳造に際し、親鏑からクンディツシュ間
或はタンディツシュからモールド間において溶ｆｆｊ＜
の空気による酸化防止、溶鋼流の氾１Ｘ１整秀のために
使用さｙする連続ｆｌ”＋ ＋’ｊ’、用ノズルに関す
る。
従来、この釉連経飴造用ノズルであって、外？（１（か
らノズル本体をブ１してノズル内ｄ＋−ＩＫ不活）クガ
スを吹き込み、ノズル内壁面にガスシールを形成してノ
ズル閉塵、を防止するようにしたガス吹込型の連を）、
娯ｊ造用ノズルが知られている。か＼るガス吹込型連続
鋳造用ノズルは、ノズル製造の焼成工程中に消失する紙
、ポリプロピレン、ナイロン、パラフィン等の固７１１
！Ｉ物を成型時にノズル本体゛内部のＪヅｆ定位置に配
設し峡、成によって消失させてノズル本体内部に第１，
２し１に示すように空隙良を作出させ、この空隙をガ、
ス均Ｉｈ１とし、ガス均１１−１室２を一方においてガ
ス４ｇ人孔６を介してノズル本体１の外部に配置さＪま
た不活性ガス供給源に接続し、（Ｉｔ方においてノズル
本体１にイｊ在する開放気孔によつ、てノズル本体１の
内面にｊｌｌ・−通して、ノズル内壁面とＩＦ＃ ６Ｈ
との間に不活性ガスを；すζき込むように１，７でいる
。
らノズル本体をブ１してノズル内ｄ＋−ＩＫ不活）クガ
スを吹き込み、ノズル内壁面にガスシールを形成してノ
ズル閉塵、を防止するようにしたガス吹込型の連を）、
娯ｊ造用ノズルが知られている。か＼るガス吹込型連続
鋳造用ノズルは、ノズル製造の焼成工程中に消失する紙
、ポリプロピレン、ナイロン、パラフィン等の固７１１
！Ｉ物を成型時にノズル本体゛内部のＪヅｆ定位置に配
設し峡、成によって消失させてノズル本体内部に第１，
２し１に示すように空隙良を作出させ、この空隙をガ、
ス均Ｉｈ１とし、ガス均１１−１室２を一方においてガ
ス４ｇ人孔６を介してノズル本体１の外部に配置さＪま
た不活性ガス供給源に接続し、（Ｉｔ方においてノズル
本体１にイｊ在する開放気孔によつ、てノズル本体１の
内面にｊｌｌ・−通して、ノズル内壁面とＩＦ＃ ６Ｈ
との間に不活性ガスを；すζき込むように１，７でいる
。
しかしながら、か＼る諌、続ｆｌＱ ｉｂ用ノズルにあ
っては、ガス均ＵＥ室２とノズル内面とを連通ずる開放
気孔がノズル製造中に自然に生成されるものであるん）
ｂ、！を造時の条着によって開放気孔の存在にバラツキ
があり、ノズル内面に（Ｊｌ、給されるガス」が一定し
に込という問題があった。
っては、ガス均ＵＥ室２とノズル内面とを連通ずる開放
気孔がノズル製造中に自然に生成されるものであるん）
ｂ、！を造時の条着によって開放気孔の存在にバラツキ
があり、ノズル内面に（Ｊｌ、給されるガス」が一定し
に込という問題があった。
特に開放気孔が５μ以下の径のものが５０％以上存在す
る場合には、ガスの吹き込みが実際上困難となり、完全
なガスシールが達成出来なくなっていた。
る場合には、ガスの吹き込みが実際上困難となり、完全
なガスシールが達成出来なくなっていた。
この発明は従来のガス吹込Ｉｌｌの連続鋳造用ノズルに
みられた欠点を除去すべくなされたもの設して、ガス均
圧室とノズル内面とを連通することにより、必■とする
ガス茹をバラツキなくノズル内壁面に１１（給可能とし
たことを４′！ｒ ｍとし。
みられた欠点を除去すべくなされたもの設して、ガス均
圧室とノズル内面とを連通することにより、必■とする
ガス茹をバラツキなくノズル内壁面に１１（給可能とし
たことを４′！ｒ ｍとし。
以下に図面を参照しつ＼詳細に説、明する。
第３，４図を参照して、１０はノズル本体。
１１は該ノズル本体内適所に配設さ牡たガス均圧室であ
って、スリット状の窒隙をな一〕。１２は、該ガス均庄
咋１１？ｒ′ノズル外部に配置Δノまた不活性ガス供給
源に接に元するために、ノズル本体１０に形成されたガ
ス導入孔、１６）：ｔ、スラグライン部である。１４は
前ｎＬ１ガス均川岸１１をノズル本体１０の内壁面に連
通する沖辿孔であって、ノズル本体１０の長手方向及び
σ１径方向にａ数適宜の１ｕＪ隔をおいて形＆される。
って、スリット状の窒隙をな一〕。１２は、該ガス均庄
咋１１？ｒ′ノズル外部に配置Δノまた不活性ガス供給
源に接に元するために、ノズル本体１０に形成されたガ
ス導入孔、１６）：ｔ、スラグライン部である。１４は
前ｎＬ１ガス均川岸１１をノズル本体１０の内壁面に連
通する沖辿孔であって、ノズル本体１０の長手方向及び
σ１径方向にａ数適宜の１ｕＪ隔をおいて形＆される。
該連通孔１４は内径１．０Ｍ・以下の大きさ、灯ブしく
は不活性ガスを吹き込まない與合における連１ｉｆｉ孔
１４へのＲ１鋼の侵入を考Ｉｒｅすれば、０．５〜０．
０３尻ｈＩのｉｉ’４径がＩ醍ｉ百である。ｊ中７山孔
１４の１すｒｉｎｎ形状はノズルノ１：’ｉ ”Ａ’ｊ
、上ノ欠陥発Ｌｆ ’ｉ ’６）１１ スｌ＞見地から
して内形のものがｆｔ’、 ３ｒＡであるが、こｔｔに
限られないことｔよ勿論でおり、１ｉｉＪ Ｉ＋、：
Ｊ法ｍすＪ、回内における１に径の円に相当する面ｆｉ
ｉであれば如何なる形状であっても良い。又、ノズル本
イ（・の相性が、一般的に知ら第１−ている主として天
然黒鉛と各抽アルミナ例えば焼結アルミナ、〈！−アル
ミ プ″ 、 β −ア ル ミ す 、 ）・
イ − ア ル ミ ヅノＪ：Ｉ 才１（Ａライト
、シリマナイト等）からなり、化学成分がカーボン１０
へ４０チ、アルミナ４（）へ８０チ、シリカ等が２０％
以下で、結合イイどして合成樹脂ボンドが使用されてい
るようなノズル本体用材質にこの発明は特に有効である
。
は不活性ガスを吹き込まない與合における連１ｉｆｉ孔
１４へのＲ１鋼の侵入を考Ｉｒｅすれば、０．５〜０．
０３尻ｈＩのｉｉ’４径がＩ醍ｉ百である。ｊ中７山孔
１４の１すｒｉｎｎ形状はノズルノ１：’ｉ ”Ａ’ｊ
、上ノ欠陥発Ｌｆ ’ｉ ’６）１１ スｌ＞見地から
して内形のものがｆｔ’、 ３ｒＡであるが、こｔｔに
限られないことｔよ勿論でおり、１ｉｉＪ Ｉ＋、：
Ｊ法ｍすＪ、回内における１に径の円に相当する面ｆｉ
ｉであれば如何なる形状であっても良い。又、ノズル本
イ（・の相性が、一般的に知ら第１−ている主として天
然黒鉛と各抽アルミナ例えば焼結アルミナ、〈！−アル
ミ プ″ 、 β −ア ル ミ す 、 ）・
イ − ア ル ミ ヅノＪ：Ｉ 才１（Ａライト
、シリマナイト等）からなり、化学成分がカーボン１０
へ４０チ、アルミナ４（）へ８０チ、シリカ等が２０％
以下で、結合イイどして合成樹脂ボンドが使用されてい
るようなノズル本体用材質にこの発明は特に有効である
。
次にこの発明の好しい実施例について説明する。
テーブル１
従来の構造のノズル 本発明のノズル連通孔直径
ナシ ２００μ形 状
ｌｎ１図の形状 第３図の形Ｉｌ、″テー
ブル２ 従来の構造のノズル 本発明のノズル連通孔直径
ナシ １００μ形 状
第２図の形状 第４図の形状通気兄 （Ａ／ｍｉｎ、ＩＫｙ圧＞ ３．２
９．（ｉ実施例１ テーブル１ｐ没演ノズルを親網２５０ｔ。
ナシ ２００μ形 状
ｌｎ１図の形状 第３図の形Ｉｌ、″テー
ブル２ 従来の構造のノズル 本発明のノズル連通孔直径
ナシ １００μ形 状
第２図の形状 第４図の形状通気兄 （Ａ／ｍｉｎ、ＩＫｙ圧＞ ３．２
９．（ｉ実施例１ テーブル１ｐ没演ノズルを親網２５０ｔ。
ＳｏＡ −ＡＩｏ、０７０％のＡ／、−Ｋ Ｉ ＩＪｅ
ｔｌ鋼に同時に使用したところ５本発明の浸漬ノズル
にあっては、Ａｊ２０３ＡＪの付着も全くなく８鮎１分
完全に注入出来るのに対し、従来の構造のノズルにあっ
てＣ５鍋分でＡＡ２０３がノズル内１〜？に付着し鋳造
不能となつｆｃ ６本発明のノス／ｌの著しい効果が撞
認出侘るのである。
ｔｌ鋼に同時に使用したところ５本発明の浸漬ノズル
にあっては、Ａｊ２０３ＡＪの付着も全くなく８鮎１分
完全に注入出来るのに対し、従来の構造のノズルにあっ
てＣ５鍋分でＡＡ２０３がノズル内１〜？に付着し鋳造
不能となつｆｃ ６本発明のノス／ｌの著しい効果が撞
認出侘るのである。
実施例２
テーブル２の浸漬ノズルを親鍋３０ （ｌ ｔ、８ｏ４
− Ａｎ Ｏ、０５％のＡｊ’−Ｋｉ、／ｊ！ｅｄ 紹
に同時に使用したところ１本発明のノズルにあっては。
− Ａｎ Ｏ、０５％のＡｊ’−Ｋｉ、／ｊ！ｅｄ 紹
に同時に使用したところ１本発明のノズルにあっては。
Ａル２０３の旬着は全くなく７鍋分完全に注入出来たの
に対し、従来の構造のノズルにあっては４鍋分でＡＡ２
０３がノズル内壁に伺着して鋳糸不ｆｉｌｊとなった。
に対し、従来の構造のノズルにあっては４鍋分でＡＡ２
０３がノズル内壁に伺着して鋳糸不ｆｉｌｊとなった。
本発明のノズルの大きな効果が６（ｉ認出家だのである
。
。
以上のようにこの発明の神９．６１）造用浸ｉＩ”ｉノ
ズルにあっては、従−米のものに比［７てノズル閉塞を
招来することな（多連続鋳造が可ｈ；−・となったので
ある。
ズルにあっては、従−米のものに比［７てノズル閉塞を
招来することな（多連続鋳造が可ｈ；−・となったので
ある。
第１．２図は従来の４？、ｉ造のノズルを承すα断面′
図、第３，４図はこの発明に係るノズルの縦断面図であ
る。 １０・・ノズル本体 １１・・・ガス均圧室１２・・
・ガス４１人孔 １６・・・スラグライン部１４・
・・５９通孔 特■′［出願人 明知而１火煉Ｊ１．抹入会ｔ＋代理人
弁理士 竹 内 糸、 、第 Ｉ
Ｋ−句１ 第 ２ ！”：ｉ第 ３１川
第 ４１″二７
図、第３，４図はこの発明に係るノズルの縦断面図であ
る。 １０・・ノズル本体 １１・・・ガス均圧室１２・・
・ガス４１人孔 １６・・・スラグライン部１４・
・・５９通孔 特■′［出願人 明知而１火煉Ｊ１．抹入会ｔ＋代理人
弁理士 竹 内 糸、 、第 Ｉ
Ｋ−句１ 第 ２ ！”：ｉ第 ３１川
第 ４１″二７
Claims (3)
- （１） ノズル本体内に外部に連通ずるガス均圧室し
たことを特徴をする連続鋳造用ノズル。 - （２） ノズル本体が気孔率２０−以下で且５μ以下
の気孔径の開放気孔全５０チ以上含有していることを特
徴とする特許請求の範囲第１ＪＩ記載の連続鋳造用ノズ
ル。 - （３） 連通孔け１６径が０．５〜０．０３胛の円孔
に相当する面積を有していることを特徴とする’ｎＦ
Ｉｒ請求の範囲第１小又は第２項記載の連続門造用ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15769882A JPS5947053A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 連続鋳造用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15769882A JPS5947053A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 連続鋳造用ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947053A true JPS5947053A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15655423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15769882A Pending JPS5947053A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 連続鋳造用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947053A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160965U (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-25 | 日本鋼管株式会社 | タンデイツシユ上部ノズル |
| JPS6195757A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Kawasaki Refract Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| JPS61102351U (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-30 | ||
| JPS6310051A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-16 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| JPH01114143U (ja) * | 1988-01-27 | 1989-08-01 | ||
| JPH01215448A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-29 | Nkk Corp | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| GB2617933A (en) * | 2021-02-02 | 2023-10-25 | Sekisui House Kk | Anchor support member |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533917B2 (ja) * | 1973-01-08 | 1978-02-10 | ||
| JPS5720057A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Sharp Corp | Portable character transmitter and receiver |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15769882A patent/JPS5947053A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533917B2 (ja) * | 1973-01-08 | 1978-02-10 | ||
| JPS5720057A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Sharp Corp | Portable character transmitter and receiver |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160965U (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-25 | 日本鋼管株式会社 | タンデイツシユ上部ノズル |
| JPS6195757A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Kawasaki Refract Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| JPS61102351U (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-30 | ||
| JPS6310051A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-16 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| JPH01114143U (ja) * | 1988-01-27 | 1989-08-01 | ||
| JPH01215448A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-29 | Nkk Corp | 連続鋳造用浸漬ノズル |
| GB2617933A (en) * | 2021-02-02 | 2023-10-25 | Sekisui House Kk | Anchor support member |
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