JPS5948110A - コンクリ−ト管の製造法 - Google Patents

コンクリ−ト管の製造法

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JPS5948110A
JPS5948110A JP15906582A JP15906582A JPS5948110A JP S5948110 A JPS5948110 A JP S5948110A JP 15906582 A JP15906582 A JP 15906582A JP 15906582 A JP15906582 A JP 15906582A JP S5948110 A JPS5948110 A JP S5948110A
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JP
Japan
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concrete
formwork
manufacturing
mortar
centrifugal force
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JP15906582A
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JPH0410406B2 (ja
Inventor
田中 昌穂
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Asahi Kasei Corp
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Asahi Kasei Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はヒューノ、管等の円筒形のコンクリート管の
製造法に門する。その目的は生産性が高く得られる製品
の品質が優れたコンクリート管の製造法を提案するにあ
る。
従来のコック5リート管の製造は、水平に置いた筒形型
枠を回転せしめ、型枠内に注入したコンク・リートを遠
心力で締固める遠心法が広く採用されている。この方法
は遠心力で原料コンクリートを締固めち密で欠損部が少
ない耐水圧、強度が高いコンクリート管を製造すること
ができる。しかし遠心法でち密な管体を製造するだめに
は、比較的に水化が高い軟質のコンクリートを用いる必
要があり、七メント比が高くなり、原料コンクリートの
コストが高くなる欠点があった。首だ、型枠が水平で、
コンクリ−1が軟質であるので遠心成形したコンクリ−
1−管は保形性が乏しく、型枠脱型ICに要・する時間
が長く、生産性が低い欠点があった。
この欠点を改善するために竪向きの円筒形の型枠内で゛
コンクリート管を成形・Jる試みも提案されCいる。例
えば、竪向精の型枠内に型枠軸を中心に回転し7つつ一
ヒytするコンクリート分配器および加圧ローラーを設
け、型枠内に投入した原料コンクリ−1を型枠内面に添
利け、放射方向に加圧し°Cコンクリート管を成形−ノ
る加圧成形法がある。
この製造法は遠心法に比べ水化が低い低スランプ値のコ
ンクリ−]・を原料とし、低セメン)・比・で強度が高
いコンクリート管が得られ、しかも竪形で低スランプ値
の原料を用いるので即時脱型ができ、生産性が高い。し
かし締固めが不足し、表面が粗面となシ外観が悪くなる
。そしてJIS規格のヒユーム管をつくろうとすると、
(i)ソケット肉厚が少であるので骨第4の充填、成形
が困難、■薄肉のため即時脱型が困難、■薄肉のため放
射方向にローラー加圧する際に鉄筋が変形−ノ゛るなど
の欠点がある。−1−た−1得うれるコンクリート管の
漏洩水圧は0.5 kP/7程度で鉄筋のタデ筋に泪っ
て漏水し易く、ヒユーム管の、2Ky/lヱjに比べ漏
洩水圧が低くなる欠点があった。
この発明をよ上記事情に鑑みなされたもので、その要旨
tよ、竪向きに配した円筒形外側型枠とその内側同心に
配した円筒形内側型枠との間に、原料コンクリートある
いはモルタルを投入し、振動を与えて充填し、充填径外
(FIll型枠をその中心軸を中心に回転せしめて充填
したコンクリートに遠心力を膚え締固め、内外側型枠を
即時脱型後養生に移すことを特徴とするコンクリート管
の製造法である0 この製造法の一態様例を図面を用い説明する。
第1図においで、円筒形をなした外側型枠lとその内側
同心に配した内側型枠2とが竪向きに配INしてあり、
内外側型枠2,10間隙下端には底板3を嵌込み閉塞し
であり、内側型枠2は上下動可能に外しである。また、
内側型枠2の上部には水平、星形に並んだ4個1絹の加
にローラー4(図面では3個のみが見える)が上下2紹
配股して、ある。このtニーF’2組をなす加圧ローラ
ー4.4の外側面は内側型枠2の外周面と゛路面−をな
し2、内f111型枠2と同心をなし上下動Jる駆動軸
5に取付けられ、それぞれ反対方向に回転°ノる磯(1
4となしである。
このように惜成し−r&つた内夕l型枠2.1間の間隙
に竪筋6−1.フープ筋6−2を配筋し、スランプ1〜
3cmのコンクリート7を投入する。投入と同時にある
い(」投入後、内、外、底型枠2゜1.3の全体あるい
は片方の型枠に振動を−りえ投入したコンクリート7の
完全充填を図る。コンクリート7の充填が終)た疫らし
1°、内外型枠のあるま゛まその場所で、外側型枠1の
外側面に接し配設した上下2組の駆動ローラー8,8を
作動して外゛型枠4を中心軸を中心に回転、暁しめてコ
ンクリート7に遠心力を力え締固めを行なう。
締固め終了後、あるいは締固めの最終段階で、内径精度
の向上、内面平渭件の向上、あるいは水密性の向上を図
るために、放射方向に加圧ローラー4.4による軽度の
プレスをかける。こ゛のプレスは、第2図に示すごとく
、内側型枠2を下方に徐々に引抜き、同時に加圧ローラ
ー4,4をこれに追随しrl+下させ、内側型枠2か1
ら離れたコンクリート7内側面に用動押15を中心に回
転する加圧ローラー4.4夕(側面を当て°C行なわれ
る。加圧口・−ラー4,4Vよ互釦反対方向に回転する
ので成形されたコンクリートあるいな土鉄筋に異常な歪
応力が作用することtまない。加11ミローラーによる
プ1/スが終了したならば、外側型枠1を脱型し、成形
されたコンクリート7は竪方向に立ったまま養生に移さ
れ固化しコンクリート管となる。
こ−のコシクリート管の製造法は以上の構成である。こ
の製造法C用いるコンクリート、あるいは・・・夕・・
(1、・)・プ値は1〜3・・がpfましい・L cm
未61υt1、哉心力を−りえ−℃も、コンクリートあ
−るい1モルタルの遠心力によ為Nr、動性が低く械め
°L高い遠心力を体えない限り、充分な締固め効果が期
待できずち密な組繊を得がプヒい。また、スランプ値3
(′m以」二と々ると流動性が犬となり捜動充1、へし
遠心力で締固めた後でも保形性が充分でなく、即時脱型
l−で養生に移す仁とが困ν・10であり、生産性が低
「し易い。また、水比が高くなり、所定の強度を得るだ
めにpil、セメン+−、tl;を高めなくではガら)
“、原料コストが高くなりがちである。)以トこの製造
法の実施例セ上び従来の製造法による1七較例を下表に
まとめn己載Jる゛。
なお、加圧ローラーによる放射方向のプレスk」、必ず
しも行なう114要はない。し7かし7、プレスするこ
と番で−より内面のち密事rlt化、水密性の一層の向
上を図ることができる。
仁の廃明ヲ、)以1−の211りであり、この製造法は
次の効果をもたら・1o(1)型枠内にコンクリ−・ト
を投入し、振動充填、遠心力締固め、必要に応じプ17
スを施した後、即時脱型して9+!生゛ノーるのC設備
、労trll+の生産性7〉;高く、(旦)比−(り的
低スランプ値の低コストコンクリートするいはモルタル
を用いることができ、内外型枠内に振動充填し、さらに
遠ル?力で締ド1めるのでAl1織がち密で、漏洩水r
Eおよび強度が高いコンクリート管を製造できる。
【図面の簡単な説明】
図面けこの製造法の実tA #t? #ρ例を示すもの
で、第1図tまコンクリートの充填、締固め状態を示す
縦断面図、第2図1.1内側型枠の引抜きと加圧ローラ
ーに上る放射方向プレスの状態を示す縦断面図であるも 1・・外側型枠、2・・内側型枠、3・・底板、4・・
加圧ローラー、5・・駆fIII佃1.6−1・・1竪
筋、6−2・・フープ筋、7・・コンクリート、8・ 
・n<動ロージ・−〇 、−47− 第 1t!!J IIZ  囚 48

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)竪向きの円筒形内側型枠とその内側同心に配した
    円筒形内側型枠との間に、原料コンクリートあるいはモ
    ルタルを投入し、これに振動を与えて充填し、充填後向
    外側型枠を竪向きのままその中心軸を中心に回転せしめ
    充填したコンクリートあるいはモルタルに遠心力を力え
    締固め、内夕l型枠を即時脱型し養生することを特徴と
    するコンクリート管の製造法。
JP15906582A 1982-09-13 1982-09-13 コンクリ−ト管の製造法 Granted JPS5948110A (ja)

Priority Applications (1)

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JP15906582A JPS5948110A (ja) 1982-09-13 1982-09-13 コンクリ−ト管の製造法

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JPS5948110A true JPS5948110A (ja) 1984-03-19
JPH0410406B2 JPH0410406B2 (ja) 1992-02-25

Family

ID=15685444

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JP15906582A Granted JPS5948110A (ja) 1982-09-13 1982-09-13 コンクリ−ト管の製造法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61143575U (ja) * 1985-02-27 1986-09-04
JPS6286677A (ja) * 1985-10-11 1987-04-21 富士ゼロックス株式会社 高圧電源装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS472431U (ja) * 1971-01-30 1972-08-28
JPS54113623A (en) * 1978-02-25 1979-09-05 Funo Shiyunichi Vertical* rotary type*forming machine for cylindrical pipe

Patent Citations (2)

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JPH0410406B2 (ja) 1992-02-25

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