JPS5949512B2 - 焼結原料の装入法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、移動床型焼結機における焼結原料の装入法
に関する。

・一般に、移動床型焼結機たとえばドワイトロイド
式焼結機において、焼結原料を装入する際には、パレッ
ト進行方向ならびに幅方向には均一になるように、また
層高方向には上層部に細粒比率が高、く、下層部に粗粒
化率が高くなるような粒度偏析が生じるように装入され
ている。

すなわち、第２図に示すごとくホッパー１内の原料８は
、矢印の方向に回転しているドラム型フィーダー２から
切り出され、傾斜プレート３＋を滑り落ちてスプロケッ
ト５で矢印の方向に移動せしめられる無端に連結された
焼結パレットのグレード４上に装入されている。

グレード４上に装入された原料８は均等な層高になるよ
う層高均等具６によって均等層高にされている。

焼結操業において、より高い生産性をおさめ、かつ品質
のすぐれた成品を得るには通気度の向上ならびに焼成の
均一化が必要であることが知られており、それには前述
のような装入が自相されている。

すなわち、焼結過程において、上層部は冷却されやすく
品質が悪いため、上層部では細粒比率の高い原料を焼成
させた方が全体的に有利となる。

しかしながら、この傾斜装入は斜面分級作用により、粗
粒は細粒に比べ下層に転がりやすいため、確かに層高方
向には粒度偏析を生じるが、第１図に示すごとぐ原料は
傾斜プレートによって斜面を形成しつつ装入されるため
、図中ＡからＤのごとく局部的な斜面崩壊が周期的に起
こり、上層部にある細粒比率の高い部分が下層に突込み
、パレットの進行方向ならびに幅方向に第２図の原料堆
積層に示すような局部的な偏析が周期的に発生する。

この斜面崩壊による周期的な突込み偏析が、通気むらや
コース偏析を起こし・、焼むらの原因となり、成品品質
を悪化させている。

この発明はかかる問題点を解消するため、パレットの幅
方向に平行で、かつパレットの進行方向に直角な複数の
水平横棒を、原料が斜面を形成する堆積層内に埋まるよ
うに配設し、上記水平横棒によって斜面を常時崩壊せし
め、原料層内のパレット進行方向の成分ならびに粒度分
布を均一にしうろことを特徴とする焼結原料の装入法を
提供するものである。

以下この発明の実施例を第３図および第４図に基いて説
明する。

１は焼結原料装入用のホッパー、２は駆動装置（図面省
略）によって矢印の方向に回転するドラム型フィーダー
、３は装入原料に層高方向の粒度偏析が生じやすいよう
にするための傾斜プレート、４はスプロケット５で矢印
の方向に移動せしめられる無端に連結された焼結パレッ
トのグレード、６はグレード４上に装入された焼結原料
を均等な層高にするための層高均等具である。

上記傾斜プレート３の下部の装入原料落下点及び堆積点
において、パレットの幅方向に平行で、かつパレットの
進行方向に直角な水平横棒７，７を、原料８が傾斜面を
形成する堆積層内に埋まるように上下方向に配列し、該
水平横棒を支持梁９で周期的に斜面方向に往復できるよ
うに支持する。

駆動装置としては空気圧力、電動機による往復動リンク
機構が考えられるが本図面では省略した。

なお、上記水平横棒は上下二段に設けたが、これのみに
限定するものではなく、すべて焼結プロセスの制約条件
にあわせて任意に設計されるものであり、また水平横棒
の寸法や配列数、形状、断面についても各種試みたが、
断面については概して流線状がよい。

しかし、これも水平横棒の装入原料中への挿入深さと共
にプロセスの他の条件に応じて選定されるべき性質のも
のであり、さらに水平横棒は原料によってたえず摩耗を
受け、しかも曲げ力も加わるので、できるだけ強靭な構
造とすることが望ましい。

上記装置による原料の装入法を以下に説明すると、ホッ
パー１内の原料８は、矢印の方向に回転しているドラム
型フィーダー２から切り出され、傾斜プレート３上を滑
り落ちた原料８は、斜面１０を形成しつつ矢印の方向に
移動せしめられる焼結パレットのグレード４上に装入さ
れる。

しかし、傾斜プレート３の前の堆積層に埋込まれている
水平横棒７，７を支持梁９によって周期的に斜面方向に
往復動させることにより、焼結パレットとともに移動す
る堆積原料に逆らう力が発生し、このため斜面１０が強
制的に常時崩壊せしめられる。

この斜面の常時崩壊によって、前述のような原料の局部
的な突込み偏析は無くなり、上層部には細粒優位、下層
部には粗粒優位なる粒度偏析パターンが全進行に均一に
形成されるのである。

したがって通気むらやコークス偏析が無くなり、品質お
よび生産性が向上するのである。

次に、この発明の方法の効果を従来法と比較して説明す
ると１、第５図から第８図は生産性、パレット速度、返
鉱率、落下強度をそれぞれ比較したもので、図中Ａは従
来法で、Ｂは本発明法である。

図から明らかなように生産性は、１．４８ Ｔ／ ｈｒ
ｍから１．６３Ｔ／ｈｒｉと上昇し、返鉱率は２６％か
ら１８％と低下し、また落下強度は８９．５Ｓ、Ｉから
９２．Ｏ８，Ｉと向上している。

これは第９図及び第１０図に示されるように局部的な偏
析が無（なることにより層高方向の粒度偏析の割合が大
きくなるため焼成速度が速くなり、その分だけ、品質向
上させる操業（例えば層高を増やす）をとれるためと、
焼むらが無くなり、品質の向上により、生産性の上昇原
因を見ることができる。

またこの発明によればグレード上への焼は付きが極端に
少なくなった。

この発明は上記のごとく、焼結鉱の生産性を高めるばか
りでなく品質の向上、グレードの焼は付き減少など、優
れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は周期的に起こる原料の局部的な突込み偏析の発
生状況を示す説明図、第２図は従来法の焼結機における
原料装入状況を示す概略正面図、第３図はこの発明法の
焼結機における原料装入状況を示す概略正面図、第４図
は同上における縦断側面図、第５図〜第１０図は生産性
、パレット速度、返鉱率、落下強度、層高方向の原料疑
似粒度分布及び中層部の疑似粒度変動についてそれぞれ
従来法とこの発明法とを比較した図である。 図中１・・・ホッパー、２・・・ドラム型フィーダー、
３・・・傾斜プレート、４・・・グレード、５・・・ス
プロケット、６・・・層高均等具、７・・・水平横棒、
８・・・原料、９・・・支持梁、１０・・・斜面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 移動床型焼結機において、焼結鉱の原料をドラム型
   フィーダーを用いて焼結パレットに装入すル際に、パレ
   ットの幅方向に平行で、かつパレットの進行方向に直角
   な水平横棒を、原料落下点で傾斜面を形成する堆積層内
   で斜面方向に往復動させることによって、パレットとと
   もに進行する原料に逆らう力を発生させ、傾斜面の堆積
   を強制的に常時崩壊せしめ、原料層内のパレット進行方
   向の成分ならびに粒度分布を均一にしうろことを特徴と
   する焼結原料の装入法。