JPS5950062A - セラミツクフアイバ−ボ−ドを形成する方法 - Google Patents
セラミツクフアイバ−ボ−ドを形成する方法Info
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- JPS5950062A JPS5950062A JP58141973A JP14197383A JPS5950062A JP S5950062 A JPS5950062 A JP S5950062A JP 58141973 A JP58141973 A JP 58141973A JP 14197383 A JP14197383 A JP 14197383A JP S5950062 A JPS5950062 A JP S5950062A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラテックスバインダを含むしなやかなセラミッ
クファイバーボードに係るものである。
クファイバーボードに係るものである。
ブランケット、フェルトそして高温絶縁用ボードの製作
にセラミックファイバーは広く使用されている。これら
の製品は非結晶質のアルミノケイ酸塩ファイバー、高結
晶化アルミナファイバー又はこれら２つの型式のファイ
バーの混合物を含んでいる。非結晶質ファイバーは溶解
物から形成されたセラミックファイバーである。溶解組
成物を紡ぎもしくは吹き出し、それから急冷してファイ
バーとし、非結晶構造を保持させる。結晶性セラミック
ファイバーは、熱処理により高温酸化物へ変換する化合
物を含む前駆（プレカーサ）ファイバーを熱処理するこ
とによりつくられるのが普通である。この前駆ファイバ
ーは、回転円板のオリフィスを通してビスコース溶液を
紡ぐことにより、又は溶液の乾燥スピニングによるなど
のテキスタイル処理技術により製造される。この熱処理
のプロセスは通常複雑なプロセスであって、分解、酸化
、分子構造の再配列そして焼結を含む。この長い熱処理
プロセスが結晶形のセラミックファイバーをつくる。非
結晶性アルミノケイ酸塩ファイバーは高い機械的強度と
比較的高い収縮性とを有し、高結晶化アルミナファイバ
ーは小さい機械的強度と小さい収縮性とを有する。これ
らのファイバーを混ぜて両方の長所を生かすようにする
。
にセラミックファイバーは広く使用されている。これら
の製品は非結晶質のアルミノケイ酸塩ファイバー、高結
晶化アルミナファイバー又はこれら２つの型式のファイ
バーの混合物を含んでいる。非結晶質ファイバーは溶解
物から形成されたセラミックファイバーである。溶解組
成物を紡ぎもしくは吹き出し、それから急冷してファイ
バーとし、非結晶構造を保持させる。結晶性セラミック
ファイバーは、熱処理により高温酸化物へ変換する化合
物を含む前駆（プレカーサ）ファイバーを熱処理するこ
とによりつくられるのが普通である。この前駆ファイバ
ーは、回転円板のオリフィスを通してビスコース溶液を
紡ぐことにより、又は溶液の乾燥スピニングによるなど
のテキスタイル処理技術により製造される。この熱処理
のプロセスは通常複雑なプロセスであって、分解、酸化
、分子構造の再配列そして焼結を含む。この長い熱処理
プロセスが結晶形のセラミックファイバーをつくる。非
結晶性アルミノケイ酸塩ファイバーは高い機械的強度と
比較的高い収縮性とを有し、高結晶化アルミナファイバ
ーは小さい機械的強度と小さい収縮性とを有する。これ
らのファイバーを混ぜて両方の長所を生かすようにする
。
ラテックスバインダーを有するセラミックファイバーか
ら形成したボードもこれまで使用されていた。これらの
ボードは湿りプロセスにより形成され、それによりファ
イバーとバインダーとを水中に分散させてスラリーを形
成する。このスラリーを多孔モールドと接触させ、そし
てモールドの他側を真空とし、モールド表面へファイバ
ーを引きつける。これによってモールド上にある形のコ
アーイバーとバインダーを成形する。成形したファイバ
ーとバインダーとをモールドから外して乾燥してボード
を形成する。
ら形成したボードもこれまで使用されていた。これらの
ボードは湿りプロセスにより形成され、それによりファ
イバーとバインダーとを水中に分散させてスラリーを形
成する。このスラリーを多孔モールドと接触させ、そし
てモールドの他側を真空とし、モールド表面へファイバ
ーを引きつける。これによってモールド上にある形のコ
アーイバーとバインダーを成形する。成形したファイバ
ーとバインダーとをモールドから外して乾燥してボード
を形成する。
本発明の要約
本発明はラテックスバインダーを含むしなやかなセラミ
ックファイバーボードに係るものである。
ックファイバーボードに係るものである。
ラテックスを沈着させる助けとなる電荷をファイバー上
に置く保持助剤を使用する普通の場合よりも必要とされ
るラテックスの量は少なくなっている。製品のボードの
品質は改善されている。均質々ラテックスネットワーク
が沈着されて均質々柔軟性とファイバーの均質な結束と
を生じるからである。
に置く保持助剤を使用する普通の場合よりも必要とされ
るラテックスの量は少なくなっている。製品のボードの
品質は改善されている。均質々ラテックスネットワーク
が沈着されて均質々柔軟性とファイバーの均質な結束と
を生じるからである。
好ましい実施例の説明
本発明は高結晶化アルミナファイバーだけか、又は非結
晶アルミノケイ酸塩ファイバーと組合せて使用する。高
結晶化アルミナファイバーは少々くとも約６０％のアル
ミナ（Ａｔ２０．＋ ）、好ましくは８０−１００％の
アルミナとその残部は本質的にシリカ（５ｉＯ２）とか
ら成る。非結晶性アルミノケイ酸塩ファイバーは重量百
分率で約４０−７０％のアルミナと３０−６０％のシリ
カとから主として成る。
晶アルミノケイ酸塩ファイバーと組合せて使用する。高
結晶化アルミナファイバーは少々くとも約６０％のアル
ミナ（Ａｔ２０．＋ ）、好ましくは８０−１００％の
アルミナとその残部は本質的にシリカ（５ｉＯ２）とか
ら成る。非結晶性アルミノケイ酸塩ファイバーは重量百
分率で約４０−７０％のアルミナと３０−６０％のシリ
カとから主として成る。
（３）
それらは不純物又は不加的な成分として少量の金属酸化
物を含んでいる。結晶性アルミナファイバーと非結晶性
アルミノケイ酸塩とは市販されており、そしてそれらの
製法も種々あり、いずれもよく知られている。使用され
るファイバーの長さの範囲は３．２ ｍｍから５０．８
ｗｎであり、好ましくは約２８．５ｍである。
物を含んでいる。結晶性アルミナファイバーと非結晶性
アルミノケイ酸塩とは市販されており、そしてそれらの
製法も種々あり、いずれもよく知られている。使用され
るファイバーの長さの範囲は３．２ ｍｍから５０．８
ｗｎであり、好ましくは約２８．５ｍである。
本発明の組成の範囲と重量百分率で表わした好ましい組
成とを下の表に示す。
成とを下の表に示す。
ファイバーミクスチャー（混紡）
非結晶性
Ａｔ２０３” ５ｉＯ２０−９０６２，５フアイバー
（４）
バッチ組成
範囲 好適値
ファイバーミクスチャ−７４，５−９６，８９３，０ア
クリルラテツクス ３−２０ ６．４硫酸アル
ミニウム ０．１−０．５ ０．２硫酸アルミニウ
ムの百分率は、乾燥（１００％）硫酸アルミニウムの重
量であるが、それは溶液、好ましくは１０チ溶液の形で
加えられる。硫酸ア／ｌ／ ミニラムの好適値は、ラテ
ックスがスラＩＪ −カら完全に沈澱したことを示す澄
んだ水をつくるのに必要とされる量である。使用できる
ラテックスの例としては、ビー・エフ・グツドリッチ製
ハイカーラテックス２６７１ （Ｈｙｃａｒ Ｌａｔｅ
ｘ ）がある０カチオン性アクリルアミド系共重合体の
例としては、バーキュリース製レチン２］０ （Ｒｅｔ
ｅ口）がある。
クリルラテツクス ３−２０ ６．４硫酸アル
ミニウム ０．１−０．５ ０．２硫酸アルミニウ
ムの百分率は、乾燥（１００％）硫酸アルミニウムの重
量であるが、それは溶液、好ましくは１０チ溶液の形で
加えられる。硫酸ア／ｌ／ ミニラムの好適値は、ラテ
ックスがスラＩＪ −カら完全に沈澱したことを示す澄
んだ水をつくるのに必要とされる量である。使用できる
ラテックスの例としては、ビー・エフ・グツドリッチ製
ハイカーラテックス２６７１ （Ｈｙｃａｒ Ｌａｔｅ
ｘ ）がある０カチオン性アクリルアミド系共重合体の
例としては、バーキュリース製レチン２］０ （Ｒｅｔ
ｅ口）がある。
バインダー、アクリルアミド系共重合体、アクリルラテ
ックスそして硫酸アルミニウムをこの１順に加えていき
、激しく攪拌する。セラミックファイバーが不活性物質
であるので、ラテックス共重合体の粒子がファイバーに
沈着して固着するような表面活性状態とするにはセラミ
ックファイバーの表面処理が必要である。との処理は、
均一にしなやか外装品とするためファイバーに電荷を置
きそしてラテックスを均一に沈着させるのを硫酸アルミ
ニウムに助けさせる共重合体保持助剤を使用して行なわ
れる。
ックスそして硫酸アルミニウムをこの１順に加えていき
、激しく攪拌する。セラミックファイバーが不活性物質
であるので、ラテックス共重合体の粒子がファイバーに
沈着して固着するような表面活性状態とするにはセラミ
ックファイバーの表面処理が必要である。との処理は、
均一にしなやか外装品とするためファイバーに電荷を置
きそしてラテックスを均一に沈着させるのを硫酸アルミ
ニウムに助けさせる共重合体保持助剤を使用して行なわ
れる。
スラリーからの真空成形後その成形物を高周波炉で乾燥
する。湿ったセラミックファイバー成形体は炉のコンデ
ンサの要素の間で誘電体として作用する。この高い誘電
定数により水分子は高電圧無線周波数電界からエネルギ
ーを吸収する。この吸収エネルギーは、水分が抜けて加
熱が生じなくなると低下する。換言すれば、この乾燥作
用は自己抑制であって温度はめったに２１２下を越えな
い。
する。湿ったセラミックファイバー成形体は炉のコンデ
ンサの要素の間で誘電体として作用する。この高い誘電
定数により水分子は高電圧無線周波数電界からエネルギ
ーを吸収する。この吸収エネルギーは、水分が抜けて加
熱が生じなくなると低下する。換言すれば、この乾燥作
用は自己抑制であって温度はめったに２１２下を越えな
い。
これにより、これまでの加熱で起り易かったラテックス
の過熱と劣化とは防止されるようになった。
の過熱と劣化とは防止されるようになった。
ラテックスバインダの移転を起す時間制限のある従来の
乾燥に比較して乾燥は急速である。との誘電乾燥の効果
は従来のガス乾燥により完全に達成されることができる
ものでは寿い。乾燥したボードは十分なしなやかさを呈
し、そしてそれのバルク密度は立方フィート肖り約８−
１３ポンドの範囲にある。
乾燥に比較して乾燥は急速である。との誘電乾燥の効果
は従来のガス乾燥により完全に達成されることができる
ものでは寿い。乾燥したボードは十分なしなやかさを呈
し、そしてそれのバルク密度は立方フィート肖り約８−
１３ポンドの範囲にある。
３３９−
Claims (2)
- （１）重量百分率で７４．５−９６．８パーセントのセ
ラミックファイバー、０．１−５パーセントのカチオン
性アクリルアミド系共重合体、３−２０パーセントのア
クリルラテックス、そして１−１５パーセントの硫酸ア
ルミニウムのスラリーを形成して、ファイバーの上に均
一にアクリルラテックスを沈着させ； このスラリーからラテックス被膜ファイバーを真空成形
し；そして その成形体を誘電乾燥してボードを形成する 諸段階を備えたことを特徴とする、均一にしなやかなセ
ラミックファイバーボードを形成する方法。 - （２）前記のセラミックファイバーが重量百分率で１０
−１００パーセントの高結晶化アルミナファイバーと０
−９０パーセントの非結晶性アルミノケイ酸塩ファイバ
ーから成る特許請求の範囲第１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/405,971 US4389282A (en) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Ceramic fiber board |
| US405971 | 2009-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950062A true JPS5950062A (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=23605995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141973A Pending JPS5950062A (ja) | 1982-08-06 | 1983-08-04 | セラミツクフアイバ−ボ−ドを形成する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4389282A (ja) |
| EP (1) | EP0100846B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5950062A (ja) |
| DE (1) | DE3367381D1 (ja) |
| ES (1) | ES8405747A1 (ja) |
| IN (1) | IN157340B (ja) |
| ZA (1) | ZA835733B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010519419A (ja) * | 2007-02-19 | 2010-06-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 可撓性繊維性材料、汚染防止装置、及びそれらを作製する方法 |
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| US4638814A (en) * | 1984-09-11 | 1987-01-27 | Siemens Medical Laboratories | Electron accelerator unit for electron beam therapy |
| US5268031A (en) * | 1989-03-10 | 1993-12-07 | Premier Refractories And Chemicals Inc. | Pumpable ceramic fiber composition |
| US5145811A (en) * | 1991-07-10 | 1992-09-08 | The Carborundum Company | Inorganic ceramic papers |
| US5273821A (en) * | 1991-11-12 | 1993-12-28 | The Carborundum Company | High strength ceramic fiber board |
| WO2007143067A2 (en) | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Unifrax I Llc | Backup thermal insulation plate |
| CN101135131B (zh) * | 2007-09-10 | 2013-10-09 | 山东鲁阳股份有限公司 | 无机纤维板的制法 |
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| ES2885102T3 (es) | 2016-06-06 | 2021-12-13 | Unifrax I Llc | Material de revestimiento refractario que contiene fibras de baja biopersistencia y procedimiento de fabricación del mismo |
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1982
- 1982-08-06 US US06/405,971 patent/US4389282A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
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