JPS5950844A - 車両用ブレ−キ油圧制御装置 - Google Patents
車両用ブレ−キ油圧制御装置Info
- Publication number
- JPS5950844A JPS5950844A JP16137382A JP16137382A JPS5950844A JP S5950844 A JPS5950844 A JP S5950844A JP 16137382 A JP16137382 A JP 16137382A JP 16137382 A JP16137382 A JP 16137382A JP S5950844 A JPS5950844 A JP S5950844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- pressure reducing
- valve
- output
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両におけるブレーキ油圧制御装置、特にマ
スクシリンダの出力ポートと後輪ブレーキとの間を接続
する油路に、前記出力ポートの出力油圧を後輪ブレーキ
に比例的に減圧して伝達し?4)る減圧弁を介装し、制
動に伴う後輪荷重の減少に起因する後輪のロック現象を
防出するようにした装置に関する。
スクシリンダの出力ポートと後輪ブレーキとの間を接続
する油路に、前記出力ポートの出力油圧を後輪ブレーキ
に比例的に減圧して伝達し?4)る減圧弁を介装し、制
動に伴う後輪荷重の減少に起因する後輪のロック現象を
防出するようにした装置に関する。
このf子装置を用いて車両の制動を行う場合、その制動
を理想制動に近似させろためには車両の積載重量に応じ
て減圧弁の減圧作用開始圧力を変化させろ、例えば積車
時における減圧弁の減圧作用開始圧力を空車時における
それよりも高くする必要がある。
を理想制動に近似させろためには車両の積載重量に応じ
て減圧弁の減圧作用開始圧力を変化させろ、例えば積車
時における減圧弁の減圧作用開始圧力を空車時における
それよりも高くする必要がある。
従来は減圧弁の減圧作用開始圧力をばねのセット荷重に
より決定しているので、その圧力は常に一定であり、積
載重量に応じて前記圧力を変化さぜイ)ことはできない
。
より決定しているので、その圧力は常に一定であり、積
載重量に応じて前記圧力を変化さぜイ)ことはできない
。
本発明は上記に鑑み、懸架装置に用いられる空気ばねを
利用し、減圧弁の減圧作用開始圧力を車両の積載重量に
応じて変化させることができるようにした、前記ブレー
キ油圧制御装置を提供ずろことを目的とする。
利用し、減圧弁の減圧作用開始圧力を車両の積載重量に
応じて変化させることができるようにした、前記ブレー
キ油圧制御装置を提供ずろことを目的とする。
以下、図面により本発明装置を二系統式プレーギ装置用
に構成した一実施例について説明すると、先ず第1図に
おいてAfはブレーキペダル1により操作される公知の
タンデム型マスクシリンダ、13f、 。
に構成した一実施例について説明すると、先ず第1図に
おいてAfはブレーキペダル1により操作される公知の
タンデム型マスクシリンダ、13f、 。
Hf2は左、右の前輪ブレーキ、Hr + 、 /J
r 2は左、右の後輪ブレーキをそれぞれ示す。また
、2は図示しない車体の適所に固着される弁面で、その
外側には、油路1.、、L2を介してマスクシリンダA
fの第1.第2出力ボートP+、PzにそれぞA1接続
される第1.第2人1−j3..3□と、油路l、1ν
、l、2+を介して左、右の後輪ブレーキBr 1
、 /J r 2にそれぞれ接続される第1および第
2出口4..42とが開口しており、第1人1」33、
第1出口41間の連通および第2人]132、第2出口
4□間の連通なそれぞれ制御する第1および第2減圧弁
51.52が上記弁面2内に並列に設けられる。左、右
の前輪ブレーキlJf、。
r 2は左、右の後輪ブレーキをそれぞれ示す。また
、2は図示しない車体の適所に固着される弁面で、その
外側には、油路1.、、L2を介してマスクシリンダA
fの第1.第2出力ボートP+、PzにそれぞA1接続
される第1.第2人1−j3..3□と、油路l、1ν
、l、2+を介して左、右の後輪ブレーキBr 1
、 /J r 2にそれぞれ接続される第1および第
2出口4..42とが開口しており、第1人1」33、
第1出口41間の連通および第2人]132、第2出口
4□間の連通なそれぞれ制御する第1および第2減圧弁
51.52が上記弁面2内に並列に設けられる。左、右
の前輪ブレーキlJf、。
13f2は油路I、2 、Llより分岐する油路L2f
。
。
Llf に接続される。
第1減圧弁51は、第1人[]31および第1出口4.
にそれぞれ連通する入力油圧室6および出力油圧室1と
、その両前圧室6,7間に設置されるゴム等よりなる弾
性弁座8と、その弁座8と協働して上記両前圧室6,7
間を連通、遮断する弁体9とより構成される。弁体9は
、弁座8の弁孔および入力油圧室6を貫通する弁杆9α
の先端に、弁座8と協働するピストン状弁部96および
その外端面より突出する案内突軸9Cを一体f形成した
もので、弁杆9aの基部は入力油圧室6の外端壁を構成
する軸受10にシール部材11を介して摺動自在に支承
され、また弁部9bおよび突Ml19Cは出力油圧室1
に配置され、そして突軸9Cは出力油圧室7の小径孔1
2内に遊嵌される。弁座8と7一ル部材11との間には
、弁座8およびシール部拐11を保持するコイルばね1
3が縮設されろ。
にそれぞれ連通する入力油圧室6および出力油圧室1と
、その両前圧室6,7間に設置されるゴム等よりなる弾
性弁座8と、その弁座8と協働して上記両前圧室6,7
間を連通、遮断する弁体9とより構成される。弁体9は
、弁座8の弁孔および入力油圧室6を貫通する弁杆9α
の先端に、弁座8と協働するピストン状弁部96および
その外端面より突出する案内突軸9Cを一体f形成した
もので、弁杆9aの基部は入力油圧室6の外端壁を構成
する軸受10にシール部材11を介して摺動自在に支承
され、また弁部9bおよび突Ml19Cは出力油圧室1
に配置され、そして突軸9Cは出力油圧室7の小径孔1
2内に遊嵌される。弁座8と7一ル部材11との間には
、弁座8およびシール部拐11を保持するコイルばね1
3が縮設されろ。
第2減圧弁52は、人、出力油圧室6.7を第2人1」
3□、第2出1]42にそれぞれ連通させた点を除けば
上記第1減圧弁51と同様の構成であり、それにおいて
第1減圧弁5.と対応する部分には同一符号を利した。
3□、第2出1]42にそれぞれ連通させた点を除けば
上記第1減圧弁51と同様の構成であり、それにおいて
第1減圧弁5.と対応する部分には同一符号を利した。
また弁面2には、第1および第2減圧弁5+ 、 52
の入力油圧室6,6に漬液する、大径のレバー収容部1
4と、それと連通ずると共にそれの外側に位置する小径
のシリンダ部15とを有するノ・ウジング16がボルト
17により固着される。そのレバー収容部14内には、
そこに突入する両減圧弁51.52の2本の弁杆9a、
9aの端部間に架橋する円形の平衡レバー18が収容さ
Afる。またシリンダ部15内にはピストン19が摺合
され、それの外側端面とシリンダ部15内壁面間に圧力
室20が画成される。ピストン19の先端面中心には半
球状突起19aが突設され、その突起19αは平衡レバ
ー18の中心に形成された半球状凹面18.7に対向す
る。
の入力油圧室6,6に漬液する、大径のレバー収容部1
4と、それと連通ずると共にそれの外側に位置する小径
のシリンダ部15とを有するノ・ウジング16がボルト
17により固着される。そのレバー収容部14内には、
そこに突入する両減圧弁51.52の2本の弁杆9a、
9aの端部間に架橋する円形の平衡レバー18が収容さ
Afる。またシリンダ部15内にはピストン19が摺合
され、それの外側端面とシリンダ部15内壁面間に圧力
室20が画成される。ピストン19の先端面中心には半
球状突起19aが突設され、その突起19αは平衡レバ
ー18の中心に形成された半球状凹面18.7に対向す
る。
圧力室20には、懸架装置の空気ばね式車高調整機構2
1の構成要素である空気ばね22の空気室23が接続さ
れる。その車高調整機構21は空気圧縮機24と、圧縮
空気を蓄える蓄圧タンク25と、空気ばね22と、蓄圧
タンク25より圧縮空気を空気ばね22の空気室23に
導入し、またそれから排出し得る制御弁26と、コイル
ばね27とを有する。コイルばね27は空車型量分のみ
を分担し、積載型量分は空気ばね22が分担するように
な−)ている。即ち、積載重量に応じて制御弁26によ
り規制された圧縮空気が空気ばね22の+7P気室23
に導入され、これにより車高を一定に保つもので、した
がって積載重量が重ければ空気室23内の圧力が高く、
積載重量が軽ければ空気室23内の圧力が低くなる。
1の構成要素である空気ばね22の空気室23が接続さ
れる。その車高調整機構21は空気圧縮機24と、圧縮
空気を蓄える蓄圧タンク25と、空気ばね22と、蓄圧
タンク25より圧縮空気を空気ばね22の空気室23に
導入し、またそれから排出し得る制御弁26と、コイル
ばね27とを有する。コイルばね27は空車型量分のみ
を分担し、積載型量分は空気ばね22が分担するように
な−)ている。即ち、積載重量に応じて制御弁26によ
り規制された圧縮空気が空気ばね22の+7P気室23
に導入され、これにより車高を一定に保つもので、した
がって積載重量が重ければ空気室23内の圧力が高く、
積載重量が軽ければ空気室23内の圧力が低くなる。
シリンダ部15の圧力室20には、空車時以外は空気ば
ね22の空気室23と同一の圧力、即ち積載重量に応じ
た圧力が導入され、これによりピストン19が図におい
て左方へ摺動し、それは平衡レバー18を介して両弁体
9,9を同方向へ摺動させるので両弁体9,9の各弁部
9bは弁座8から離隔した位置にそれぞれ保持される。
ね22の空気室23と同一の圧力、即ち積載重量に応じ
た圧力が導入され、これによりピストン19が図におい
て左方へ摺動し、それは平衡レバー18を介して両弁体
9,9を同方向へ摺動させるので両弁体9,9の各弁部
9bは弁座8から離隔した位置にそれぞれ保持される。
28(まシリンダ部15の外端壁に形成されたオリフィ
スで、空気ばね22側の圧力が脈動した場合、これを減
衰してシリンダ部15の圧力室20内の圧力の急激な変
動を防止するものである。
スで、空気ばね22側の圧力が脈動した場合、これを減
衰してシリンダ部15の圧力室20内の圧力の急激な変
動を防止するものである。
次にこの実施例の作用を説明すると、車両の走行中にブ
レーキペダル1を踏んでマスクシリンダMを作動し、そ
の第1および第2出力ボート/’、。
レーキペダル1を踏んでマスクシリンダMを作動し、そ
の第1および第2出力ボート/’、。
P2から油圧が出力されれば、第1出力ボートP1の出
力油圧は油路L1.L、f を経て右前輪ブレーキIJ
f2に、また第1減圧弁51の入力油fE室6からそれ
と連通ずる出力油圧室7および油路I、1r を経て左
後輪ブレーキ/J r 、にそれぞれ伝達してそれらを
作動する。一方、第2出力ボートP2の出力油圧は油路
L2.’2f を経て左前輪ブレーキBf、に、また
第2減圧弁52の入力油圧室6かもそれと連通ずる出力
油圧室7および油路L2r を経て右後輪ブレーキHγ
2にそれぞれ伝達してそれらを作動する。
力油圧は油路L1.L、f を経て右前輪ブレーキIJ
f2に、また第1減圧弁51の入力油fE室6からそれ
と連通ずる出力油圧室7および油路I、1r を経て左
後輪ブレーキ/J r 、にそれぞれ伝達してそれらを
作動する。一方、第2出力ボートP2の出力油圧は油路
L2.’2f を経て左前輪ブレーキBf、に、また
第2減圧弁52の入力油圧室6かもそれと連通ずる出力
油圧室7および油路L2r を経て右後輪ブレーキHγ
2にそれぞれ伝達してそれらを作動する。
そして、マスクシリンダAiの第1.第2出力ボ−トP
、、7’2の出力油圧が所定値以−1に十昇すると、第
1.第2減圧弁5..52が後輪ブレーキIf r +
、 /J r 2の作動油圧をそれぞれ制御し始め
ろもので、次にその作用を詳説する。
、、7’2の出力油圧が所定値以−1に十昇すると、第
1.第2減圧弁5..52が後輪ブレーキIf r +
、 /J r 2の作動油圧をそれぞれ制御し始め
ろもので、次にその作用を詳説する。
先ず、第1出力ボートP、の出力油圧の上列により第1
減圧弁51の人、出力油圧室6,7の油圧が所定値に達
すると、弁体9に作用する油圧に、Lる図で右向きの押
圧力(弁杆9aの基部断面積Aに人、出力油圧室6,7
の油圧を乗じたものに相当す7.)。)が7リング部1
5の圧力室20に導入された圧力、即ち空気ばね22の
空気室圧力の弁体9にり、える偏倚力に打勝って弁体9
を図で右方へ動かし、その弁部9bを弁座8に着座させ
て人。
減圧弁51の人、出力油圧室6,7の油圧が所定値に達
すると、弁体9に作用する油圧に、Lる図で右向きの押
圧力(弁杆9aの基部断面積Aに人、出力油圧室6,7
の油圧を乗じたものに相当す7.)。)が7リング部1
5の圧力室20に導入された圧力、即ち空気ばね22の
空気室圧力の弁体9にり、える偏倚力に打勝って弁体9
を図で右方へ動かし、その弁部9bを弁座8に着座させ
て人。
出力油圧室6.1の連通を遮断する。その後、さらに第
1出力ボート1)、の出力油圧が上昇すれば、入力油圧
室6の油圧による弁体9の左向きの押圧力(弁部9bの
断面積Bと前記断面積Aとの差に入力油圧室6の油圧を
乗じたものに略イ[」当する。)が、出力油圧室7の油
IEKよる弁体9の右向きの押圧力(前記断面積Bに出
力油圧室7の油圧を乗じたものに略(目当する。)に打
勝って弁体9をノ1方へ押し返して弁部9bを弁座8か
ら離間させ、両袖圧室6.7間を再び連通させ7.)の
で出力油圧室1を昇圧さ−ヒるが、その昇圧に伴い出力
油圧室7の油圧によ゛ろ弁体9の右向き押圧力が直も)
に増大して弁体9を再び右動して内油圧室6,7間の連
通を遮断し、以後、第1出力ボートl)Iの出力油圧の
−に昇に伴い同様の作動が繰返され、その結果、紀1出
力ボートP、の出力油圧を左後輪ブレーキBr 1に比
例的に減圧して伝達することができる。
1出力ボート1)、の出力油圧が上昇すれば、入力油圧
室6の油圧による弁体9の左向きの押圧力(弁部9bの
断面積Bと前記断面積Aとの差に入力油圧室6の油圧を
乗じたものに略イ[」当する。)が、出力油圧室7の油
IEKよる弁体9の右向きの押圧力(前記断面積Bに出
力油圧室7の油圧を乗じたものに略(目当する。)に打
勝って弁体9をノ1方へ押し返して弁部9bを弁座8か
ら離間させ、両袖圧室6.7間を再び連通させ7.)の
で出力油圧室1を昇圧さ−ヒるが、その昇圧に伴い出力
油圧室7の油圧によ゛ろ弁体9の右向き押圧力が直も)
に増大して弁体9を再び右動して内油圧室6,7間の連
通を遮断し、以後、第1出力ボートl)Iの出力油圧の
−に昇に伴い同様の作動が繰返され、その結果、紀1出
力ボートP、の出力油圧を左後輪ブレーキBr 1に比
例的に減圧して伝達することができる。
この場合、減圧弁5.の減圧作用開始圧力は断面積Aお
よび空気ばね22の空気室用力により決定され、その空
気室圧力は車両の積載重量−に応じて変化するので、制
動を理想制動に近似させることができる。また減圧比は
断面積(B−Δ)と断面積Aとの比により略決定されろ
。
よび空気ばね22の空気室用力により決定され、その空
気室圧力は車両の積載重量−に応じて変化するので、制
動を理想制動に近似させることができる。また減圧比は
断面積(B−Δ)と断面積Aとの比により略決定されろ
。
一方、第2出力ボートP2の出力油圧が所定値具−■−
に−に昇すれば、第2減圧弁52が第1減圧弁5mと同
様に作動して、上記出力油圧を右後輪ブレーキl1r2
に比例的に減圧して伝達する。
に−に昇すれば、第2減圧弁52が第1減圧弁5mと同
様に作動して、上記出力油圧を右後輪ブレーキl1r2
に比例的に減圧して伝達する。
ところで、両減圧弁57,5□の作動時、各弁体9,9
の作動時期および作動ストロークには一般に僅かながら
誤差があり、それらの誤差に応じて平衡レバー13はピ
ストン190半球状突起1912を支点として傾動し、
シリンダ部15の圧力室20の出力を両弁体9,9に常
に等しく分配することができ、その結果両減圧弁5..
52の減圧作用開始圧力は確実にバランスする。
の作動時期および作動ストロークには一般に僅かながら
誤差があり、それらの誤差に応じて平衡レバー13はピ
ストン190半球状突起1912を支点として傾動し、
シリンダ部15の圧力室20の出力を両弁体9,9に常
に等しく分配することができ、その結果両減圧弁5..
52の減圧作用開始圧力は確実にバランスする。
以にのように本発明によれば、マスクシリンダの出力ポ
ートと後輪ブレーキとの間を接続する油路に、出力ポー
トの出力油圧を後輪ブレーキに比例的に減圧して伝達し
得る減圧弁を介装し、その減圧弁の弁体を開弁方向に付
勢して減圧弁の減圧作用開始圧力を車両の積載重量に応
じて決定する、懸架装置の空気ばねを弁体に連結したの
で、制動を理想制動に近似させることができ、また構造
も簡単で、装置全体を小型化することができろ。
ートと後輪ブレーキとの間を接続する油路に、出力ポー
トの出力油圧を後輪ブレーキに比例的に減圧して伝達し
得る減圧弁を介装し、その減圧弁の弁体を開弁方向に付
勢して減圧弁の減圧作用開始圧力を車両の積載重量に応
じて決定する、懸架装置の空気ばねを弁体に連結したの
で、制動を理想制動に近似させることができ、また構造
も簡単で、装置全体を小型化することができろ。
図面は本発明の一実施例を示す縦断面図でk)る。
lJ r、 、 B r2−・・左、右後輪ブレーキ
、I・、。 /、2 、L、f 、 L、r 、L2f 、1.2r
−=油路、AI ・・・マスクシリンダ、P、、P2・
・・第1.第2出力ボート、51.52・・・第1.第
2減圧弁、9・・・弁体、22・・・空気ばね 特許出願人 日信工業株式会社
、I・、。 /、2 、L、f 、 L、r 、L2f 、1.2r
−=油路、AI ・・・マスクシリンダ、P、、P2・
・・第1.第2出力ボート、51.52・・・第1.第
2減圧弁、9・・・弁体、22・・・空気ばね 特許出願人 日信工業株式会社
Claims (1)
- マスクシリンダの出力ポートと後輪ブレーキとの間を接
続する油路に、前記出力ポートの出力油圧を前記後輪ブ
レーキに比例的に減圧して伝達し得る減圧弁を介装し、
該減圧弁の弁体を開弁方向に伺勢して前記減圧弁の減圧
作用開始圧力を車両の積載重量に応じて決定する、懸架
装置の空気ばねな前記弁体に連結してなる、車両用ブレ
ーキ油圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16137382A JPS5950844A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 車両用ブレ−キ油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16137382A JPS5950844A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 車両用ブレ−キ油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950844A true JPS5950844A (ja) | 1984-03-24 |
| JPH0220463B2 JPH0220463B2 (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=15733849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16137382A Granted JPS5950844A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 車両用ブレ−キ油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4714296A (en) * | 1984-11-20 | 1987-12-22 | Nippondenso Co., Ltd. | Hydraulic control valve |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB831760A (en) * | 1956-10-30 | 1960-03-30 | Westinghouse Air Brake Co | Variable load brake control apparatus for railway cars |
| JPS51105578A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-18 | Aisin Seiki | Sharyoyosekisaikajuotogataseidoyuatsuseigyosochi |
| JPS5525627A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-23 | Nissan Motor Co Ltd | Hydraulic brake controller |
| JPS5552462U (ja) * | 1978-10-02 | 1980-04-08 | ||
| JPS5897546A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 荷重応動型液圧制御弁 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16137382A patent/JPS5950844A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220463B2 (ja) | 1990-05-09 |
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