JPS595157Y2 - デイ−ゼル機関用遠心力調速機 - Google Patents
デイ−ゼル機関用遠心力調速機Info
- Publication number
- JPS595157Y2 JPS595157Y2 JP1978141042U JP14104278U JPS595157Y2 JP S595157 Y2 JPS595157 Y2 JP S595157Y2 JP 1978141042 U JP1978141042 U JP 1978141042U JP 14104278 U JP14104278 U JP 14104278U JP S595157 Y2 JPS595157 Y2 JP S595157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- governor
- cam surface
- link mechanism
- adjuster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D1/00—Controlling fuel-injection pumps, e.g. of high pressure injection type
- F02D1/02—Controlling fuel-injection pumps, e.g. of high pressure injection type not restricted to adjustment of injection timing, e.g. varying amount of fuel delivered
- F02D1/08—Transmission of control impulse to pump control, e.g. with power drive or power assistance
- F02D1/10—Transmission of control impulse to pump control, e.g. with power drive or power assistance mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、カムを使用して全負荷時の燃料噴射量を任意
に制御するようにしたディーゼル機関用遠心力調速機に
関するもので、このような型式の調速機においてアイド
ル時の制御性能の向上を図ったものである。
に制御するようにしたディーゼル機関用遠心力調速機に
関するもので、このような型式の調速機においてアイド
ル時の制御性能の向上を図ったものである。
以下本考案を第1図および第2図に示す一実施例につい
て説明する。
て説明する。
カム軸1に固定したカムシャフトブッシング1aにはボ
ルト2が螺合され、ボルト2に案内されるフライウェイ
ト3には取付荷重を有する3つのスプリング4,5.6
が対抗し、機関回転数の上昇に伴ってアイドルスプリン
グ4、アングライヒスプリング5.スピードコントロー
ルスプリング6の順に作用する。
ルト2が螺合され、ボルト2に案内されるフライウェイ
ト3には取付荷重を有する3つのスプリング4,5.6
が対抗し、機関回転数の上昇に伴ってアイドルスプリン
グ4、アングライヒスプリング5.スピードコントロー
ルスプリング6の順に作用する。
フライウェイト3の動きはベルクランク10を介してガ
バナケ−ス11に伝えられ、ガバナスリーブ11はカム
軸1の軸方向に移動する。
バナケ−ス11に伝えられ、ガバナスリーブ11はカム
軸1の軸方向に移動する。
ガバナスリーブ11の右端には2面巾11 bを設けて
これにスライダ12を嵌合させ、フローティンダレパー
13の下端孔13aにスライダ12のピン12aを遊合
している。
これにスライダ12を嵌合させ、フローティンダレパー
13の下端孔13aにスライダ12のピン12aを遊合
している。
スライダ12にはシャフト14を挿入してスライダ12
の回動を防止している。
の回動を防止している。
フローティンダレパー13の上端はシャックル15を介
してコントロールラック16と連結しており、フローテ
ィンダレパー13の中間部には長孔13bが形成されて
いる。
してコントロールラック16と連結しており、フローテ
ィンダレパー13の中間部には長孔13bが形成されて
いる。
ガバナケースに回動支点18を有するアジヤスティンダ
レパー17の端部17 Hにはレバー19が回動自在に
連結しており、このレバー19の一端に取付けたピン2
0が長孔13bに嵌合している。
レパー17の端部17 Hにはレバー19が回動自在に
連結しており、このレバー19の一端に取付けたピン2
0が長孔13bに嵌合している。
レバー19の他端はアジヤスティンダレパー17に設け
たストッパ17b側にスプリング21にて付勢されてい
る。
たストッパ17b側にスプリング21にて付勢されてい
る。
アジヤスティンダレパー17の支点18回りにL字型レ
バー22を設け、その一端22 aをスライダ12のピ
ン12 aの左側に対向させ、他端22 bにレバー2
3を回動自在に連結し、レバー23の上部に形成した爪
部23 aをカム24のカム面24 aと対向させ、さ
らにレバー23をフローティンダレパー13の左方側と
対向させる。
バー22を設け、その一端22 aをスライダ12のピ
ン12 aの左側に対向させ、他端22 bにレバー2
3を回動自在に連結し、レバー23の上部に形成した爪
部23 aをカム24のカム面24 aと対向させ、さ
らにレバー23をフローティンダレパー13の左方側と
対向させる。
爪部23 aがカム面24 aと当接するようにレバー
23とレバー22の間にスプリング25を配置するとと
もに、L字型レバー22 !’:反時計方向のモーメン
トを与えるべくスプリング26をガバナケースとの間に
配設する。
23とレバー22の間にスプリング25を配置するとと
もに、L字型レバー22 !’:反時計方向のモーメン
トを与えるべくスプリング26をガバナケースとの間に
配設する。
アジヤスティンダレパー17にレバ−27ヲ一体に配設
し、アジヤスティンダレパー17が全負荷位置ではレバ
ー27がレバー22から分離していてピン12aとレバ
ー22とか′当接し、アイドル(無負荷)位置ではレバ
ー27はレバー22の一端22 aと当接してレバー2
2を時計方向へ回動させるようにしている。
し、アジヤスティンダレパー17が全負荷位置ではレバ
ー27がレバー22から分離していてピン12aとレバ
ー22とか′当接し、アイドル(無負荷)位置ではレバ
ー27はレバー22の一端22 aと当接してレバー2
2を時計方向へ回動させるようにしている。
次に作動を説明する。
第1図はアジヤスティンダレパー17が全負荷位置でか
つ図示しないディーゼル機関が停止の状態である。
つ図示しないディーゼル機関が停止の状態である。
ここで、機関の回転上昇によりアイドルスプリング5お
よびアングライヒスプリング6に抗してフライウェイト
3が拡開するとガバナスリーブ11およびスライダ12
が左へ移動し、フローティングレバー13の下端も左方
へ移動し、これに伴ってレバー19が右回動することに
よりレバー19とストッパ17 bとの間隙Aが減少す
る。
よびアングライヒスプリング6に抗してフライウェイト
3が拡開するとガバナスリーブ11およびスライダ12
が左へ移動し、フローティングレバー13の下端も左方
へ移動し、これに伴ってレバー19が右回動することに
よりレバー19とストッパ17 bとの間隙Aが減少す
る。
一方、スライダ12のピン12aの左方への移動に伴な
ってL字型レバー22は時計方向へ回動することにより
レバー23が上昇し、カム面24 aを爪部23 aが
摺動する。
ってL字型レバー22は時計方向へ回動することにより
レバー23が上昇し、カム面24 aを爪部23 aが
摺動する。
そして、フローティングレバー13の上端はレバー23
に追従するため、コントロールラック16の位置はカム
面24 aの形状によって決定される。
に追従するため、コントロールラック16の位置はカム
面24 aの形状によって決定される。
ここで、レバー22のレバー比C/Bを大きく設定すれ
ばレバー23の上昇ストロークを充分大きくすることが
でき、噴射量を回転数に応じて正確に制御できるととも
に、より複雑な制御も可能となる。
ばレバー23の上昇ストロークを充分大きくすることが
でき、噴射量を回転数に応じて正確に制御できるととも
に、より複雑な制御も可能となる。
また、アングライヒスプリング5が圧縮されて次にスピ
ードコントロールスプリング6がフライウェイト3に対
抗し始める回転域では間隙Aが零になるように設定して
いるので、その回転域を越えるとフローティングレバー
13はレバー23とは無関係にピン20を支点として時
計方向へ回動し、高速制御が行なわれる。
ードコントロールスプリング6がフライウェイト3に対
抗し始める回転域では間隙Aが零になるように設定して
いるので、その回転域を越えるとフローティングレバー
13はレバー23とは無関係にピン20を支点として時
計方向へ回動し、高速制御が行なわれる。
アジヤスティンダレパー17を時計方向へ回動させると
、アジヤスティンダレパー17の先端部17 Hの右方
への移動に伴ってピン20が長孔13b内を上方へ移動
するとともにレバー19が時計方向へ回動して間隙Aが
減少する。
、アジヤスティンダレパー17の先端部17 Hの右方
への移動に伴ってピン20が長孔13b内を上方へ移動
するとともにレバー19が時計方向へ回動して間隙Aが
減少する。
さらにアジヤスティンダレパー17をアイドル(無負荷
)位置まで回動させると、間隙Aが零になってフローテ
ィングレバー13がピン12 aを支点として時計方向
へ回動し、フローティングレバー13はレバー23から
離れる。
)位置まで回動させると、間隙Aが零になってフローテ
ィングレバー13がピン12 aを支点として時計方向
へ回動し、フローティングレバー13はレバー23から
離れる。
またこの時には、レバー27がレバー22の一端22
aと当接してレバー22を時計方向へ回動させるため、
アイドル作動中にはスライダ12のピン12 aはレバ
ー22に当接し、ない。
aと当接してレバー22を時計方向へ回動させるため、
アイドル作動中にはスライダ12のピン12 aはレバ
ー22に当接し、ない。
これにより、アイドル時のリンク摺動抵抗増加(レバー
22、23が連動することによるリンク摺動部の抵抗増
加)及びリンク慣性質量増加による制御能力低下を防ぐ
ことができる。
22、23が連動することによるリンク摺動部の抵抗増
加)及びリンク慣性質量増加による制御能力低下を防ぐ
ことができる。
そして、機関回転数の上昇に伴なってスライダ12のピ
ン12 aが左方へ移動し、ピン20を支点としてフロ
ーティングレバー13が時計方向へ回動し、シャックル
15を介してコントロールラック16を右方つまり燃料
減量方向へ移動させる。
ン12 aが左方へ移動し、ピン20を支点としてフロ
ーティングレバー13が時計方向へ回動し、シャックル
15を介してコントロールラック16を右方つまり燃料
減量方向へ移動させる。
つまり、最高低速型の特性が得られる。
以上述べたように本考案は、爪部をカム面に沿わせて全
負荷時の特性を制御するものにおいて、爪部を移動させ
るためのレバーをアイドル時にはガバナスリーブもしく
はその連結部分から分離するようにしたから、アイドル
時のリンク摺動抵抗増加およびリンク慣性質量増加によ
る制御能力低下を防ぐことができるという優れた効果を
奏する。
負荷時の特性を制御するものにおいて、爪部を移動させ
るためのレバーをアイドル時にはガバナスリーブもしく
はその連結部分から分離するようにしたから、アイドル
時のリンク摺動抵抗増加およびリンク慣性質量増加によ
る制御能力低下を防ぐことができるという優れた効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案調速機の一実施例を示す模式断面図、第
2図は第1図のイ矢視図である。
2図は第1図のイ矢視図である。
Claims (1)
- フライウェイト3の動きを、ガバナスリーブ11、揺動
可能なフローティンダレパー13およびシャックル15
を介してコントロールラック16に伝えるようにした遠
心力調速機において、ケースに取付けたカム面24 a
を形成したカム24と、このカム面24 aに当接する
爪部23 aを有し前記ガバナスリーブ11に連動する
リンク機構22.23とを備え、このリンク機構22.
23の一部分を前記フローティンダレパー13またはシ
ャックル15と対向させて配設することにより、全負荷
時には前記爪部23 aを前記カム面24 a上で摺動
させて前記コントロールラック16の位置を制御すると
ともに、前記リンク機構22.23の一部分をアジヤス
ティンダレパー17と一体のレバー27と対向させて配
設することにより、アイドル時には前記リンク機構22
.23の一部分を前記アジヤスティンダレパー17と一
体のレバー27に当接させて前記リンク機構22.23
を前記ガバナスリーブ11もしくはその連結部分から分
離させることを特徴とするディーゼル機関用遠心力式調
速機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978141042U JPS595157Y2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | デイ−ゼル機関用遠心力調速機 |
| DE19792938200 DE2938200A1 (de) | 1978-10-13 | 1979-09-21 | Fliehkraftdrehzahlregler fuer einspritzbrennkraftmaschinen |
| US06/079,924 US4308833A (en) | 1978-10-13 | 1979-09-28 | Centrifugal rpm governor for fuel injected internal combustion engines |
| GB7935436A GB2033106B (en) | 1978-10-13 | 1979-10-12 | Centrifugal speed governor for fuel injection internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978141042U JPS595157Y2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | デイ−ゼル機関用遠心力調速機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5559145U JPS5559145U (ja) | 1980-04-22 |
| JPS595157Y2 true JPS595157Y2 (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=15282882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978141042U Expired JPS595157Y2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | デイ−ゼル機関用遠心力調速機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4308833A (ja) |
| JP (1) | JPS595157Y2 (ja) |
| DE (1) | DE2938200A1 (ja) |
| GB (1) | GB2033106B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2145540B (en) * | 1983-05-16 | 1986-07-30 | Yanmar Diesel Engine Co | Outboard motor governer |
| DE3425145A1 (de) * | 1983-08-27 | 1985-03-07 | Klaus-Jürgen 7580 Bühl Prohl | Haengezelt, insbesondere freihaengezelt |
| DE4001789C1 (ja) * | 1990-01-23 | 1991-03-14 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | |
| DE4110578A1 (de) * | 1991-03-30 | 1992-10-01 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe mit drehzahlregler |
| DE4115301A1 (de) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Bosch Gmbh Robert | Steuerkapsel fuer einen fliehkraftdrehzahlregler |
| JPH0693886A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-04-05 | Nippondenso Co Ltd | 燃料噴射ポンプ用遠心力ガバナ |
| DE4309728A1 (en) * | 1993-03-25 | 1993-09-16 | Pierburg Luftfahrtgeraete | Rotary speed sensor esp. for diesel engine - has centrifugal mass, and spring formed with regions of different pitch and wire diameter |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4064856A (en) * | 1973-05-15 | 1977-12-27 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft | Control mechanism for injection pump |
| US4132206A (en) * | 1976-04-13 | 1979-01-02 | Robert Bosch Gmbh | Centrifugal force speed governor for internal combustion engines with fuel injection |
| DE2631381A1 (de) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Motoren Turbinen Union | Regeleinrichtung |
| DE2656261C2 (de) * | 1976-12-11 | 1983-10-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Fliehkraftdrehzahlregler für Einspritzbrennkraftmaschinen |
-
1978
- 1978-10-13 JP JP1978141042U patent/JPS595157Y2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-09-21 DE DE19792938200 patent/DE2938200A1/de active Granted
- 1979-09-28 US US06/079,924 patent/US4308833A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-12 GB GB7935436A patent/GB2033106B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2938200C2 (ja) | 1987-08-27 |
| DE2938200A1 (de) | 1980-04-24 |
| US4308833A (en) | 1982-01-05 |
| JPS5559145U (ja) | 1980-04-22 |
| GB2033106B (en) | 1983-01-19 |
| GB2033106A (en) | 1980-05-14 |
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