JPS5953352B2 - 帯鋼板の脱スケ−ル法 - Google Patents
帯鋼板の脱スケ−ル法Info
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- JPS5953352B2 JPS5953352B2 JP14288980A JP14288980A JPS5953352B2 JP S5953352 B2 JPS5953352 B2 JP S5953352B2 JP 14288980 A JP14288980 A JP 14288980A JP 14288980 A JP14288980 A JP 14288980A JP S5953352 B2 JPS5953352 B2 JP S5953352B2
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- Japan
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- grinding
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯鋼材の脱スケール法に関するものである。
熱間圧延された帯鋼板の表面に発生する酸化スケール層
を除去するため、酸液中に浸漬もしくは酸液をスケール
表面にスプレーし、化学反応によつてスケールを溶解除
去する手段が用いられているが、生産効率を高めるには
、短時間で溶解反応が行われる必要がある。本発明は帯
鋼材表面を強圧する研削板を設け、該研削板を鋼材面に
当てて摺動させ、酸化スケール層を機械的に剥離させる
と共に、酸化境界膜を活性化させることにより、溶解反
応を促進させて脱スケール時間の短縮を図ろうとするも
のである。
を除去するため、酸液中に浸漬もしくは酸液をスケール
表面にスプレーし、化学反応によつてスケールを溶解除
去する手段が用いられているが、生産効率を高めるには
、短時間で溶解反応が行われる必要がある。本発明は帯
鋼材表面を強圧する研削板を設け、該研削板を鋼材面に
当てて摺動させ、酸化スケール層を機械的に剥離させる
と共に、酸化境界膜を活性化させることにより、溶解反
応を促進させて脱スケール時間の短縮を図ろうとするも
のである。
従来の酸液併用帯鋼材の表面研削は、帯鋼材の両面から
平板状の研削板を帯鋼材の両面より強圧し、研削板を静
止させた状態でおき、帯鋼材の動きにより、相対速度が
与えられる方法がとられている。
平板状の研削板を帯鋼材の両面より強圧し、研削板を静
止させた状態でおき、帯鋼材の動きにより、相対速度が
与えられる方法がとられている。
しかし、帯鋼材の通板速度が遅いと、酸化反応促進効果
は著しく低下することがしられている。これは１）剥離
作用が低下する為と、２）酸液とスケールとの接触部に
酸化反応境界層が形成される為、反応が鈍化される為で
ある。即ち、帯鋼材２の通板につれて、板表面に接触す
る酸液が層となつて板と共に移動するため、板表面に接
触する酸液の速度が板の速度と同じになり、両者の相対
速度が０に近くなつてくるからである。この現象を解消
するには、酸液を攪拌することによつて境界層を破壊し
、板面に常に新しい酸液を接触させておくようにすれば
よい。本発明は叙上の原理に基き発明されたもので、以
下実施例につき説明する。
は著しく低下することがしられている。これは１）剥離
作用が低下する為と、２）酸液とスケールとの接触部に
酸化反応境界層が形成される為、反応が鈍化される為で
ある。即ち、帯鋼材２の通板につれて、板表面に接触す
る酸液が層となつて板と共に移動するため、板表面に接
触する酸液の速度が板の速度と同じになり、両者の相対
速度が０に近くなつてくるからである。この現象を解消
するには、酸液を攪拌することによつて境界層を破壊し
、板面に常に新しい酸液を接触させておくようにすれば
よい。本発明は叙上の原理に基き発明されたもので、以
下実施例につき説明する。
第１図、第２図において、１は耐蝕材で製作されたタン
クである。２はタンク１の下部から垂直に走行する帯鋼
材で、タンク１内を通過する間に脱スケールが行われる
。
クである。２はタンク１の下部から垂直に走行する帯鋼
材で、タンク１内を通過する間に脱スケールが行われる
。
３は帯鋼板を支持する上部ロール、４はロール３の支持
軸受、５はナイロンブラシ等でつくられた研削板１２を
支持する研削板支持フレームである。
軸受、５はナイロンブラシ等でつくられた研削板１２を
支持する研削板支持フレームである。
研削板１２に対向してもう１個の研削板１４が帯鋼材２
を挾んで設けられ、該研削板１４は研削板支持フレーム
１３に支持されている。６は偏心軸でその前面と後面に
丁度１８００位相のずれた位置にピン６ａ、６ｂが固着
されている。
を挾んで設けられ、該研削板１４は研削板支持フレーム
１３に支持されている。６は偏心軸でその前面と後面に
丁度１８００位相のずれた位置にピン６ａ、６ｂが固着
されている。
偏心軸６はウォーム１１により矢印ａ方向に定速回転す
る。ウォーム１１は電動機１０により駆動される。７は
研削板支持フレーム１３のピン５ａと偏心軸に固着され
たピン６ａとの間にとりつけられた連続杆、同じく８は
偏心軸のピン６ｂと支持フレーム５のピン５ａとの間に
とりつけられた連結杆である。
る。ウォーム１１は電動機１０により駆動される。７は
研削板支持フレーム１３のピン５ａと偏心軸に固着され
たピン６ａとの間にとりつけられた連続杆、同じく８は
偏心軸のピン６ｂと支持フレーム５のピン５ａとの間に
とりつけられた連結杆である。
９は研削板支持フレーム５、１３のガイドで、これによ
り支持フレームの上下方向運動を案内する。
り支持フレームの上下方向運動を案内する。
即ち、前記偏心軸６がａ方向に回転すると、連結杆７、
８を介して支持フレーム５、１３が交互に上下動する
（支持フレーム５がＹ方向に向うときは支持フレーム１
３はＹ″方向へ、又支持フレーム５がｘ方向のときは支
持フレーム１３はｘ″方向）。研削板１２，１４は帯鋼
材の表面を摩擦するのに適した弾性を有する繊維状の物
質（例えば研削砥粒を含んだナイロン、又はポリプロピ
レン繊維等）を酸液の流れを阻害しない程度に密植した
ものである。
８を介して支持フレーム５、１３が交互に上下動する
（支持フレーム５がＹ方向に向うときは支持フレーム１
３はＹ″方向へ、又支持フレーム５がｘ方向のときは支
持フレーム１３はｘ″方向）。研削板１２，１４は帯鋼
材の表面を摩擦するのに適した弾性を有する繊維状の物
質（例えば研削砥粒を含んだナイロン、又はポリプロピ
レン繊維等）を酸液の流れを阻害しない程度に密植した
ものである。
なお支持フレーム５，１３に対し、交換を容易にする為
、嵌込式になつている。１５は酸液ノズルで、帯鋼材２
の両側から酸液を流下し、酸化スケールの溶解を行うよ
うになつている。
、嵌込式になつている。１５は酸液ノズルで、帯鋼材２
の両側から酸液を流下し、酸化スケールの溶解を行うよ
うになつている。
１６も酸液スプレーノズルで、研削板１２，１４の中央
部に強制送給し、脱スケール効果をより高めるために設
けられる。
部に強制送給し、脱スケール効果をより高めるために設
けられる。
酸液スプレーノズル１５及１６には、タンク１の底に回
収された酸の戻り管１８→酸貯槽１９→圧送ポンプ２０
→熱交換器２１→供給パイプ２２又は自在管１７を経て
供給される。熱交換器２１内では循環する酸液を加熱し
、スプレーノズルに供給する。２４は軸受２５に支持さ
れた下部ロールで、帯鯛梓２，はこのロー５ル２４とよ
部ロー′レ２に翠持されて垂直上方に走行する。
収された酸の戻り管１８→酸貯槽１９→圧送ポンプ２０
→熱交換器２１→供給パイプ２２又は自在管１７を経て
供給される。熱交換器２１内では循環する酸液を加熱し
、スプレーノズルに供給する。２４は軸受２５に支持さ
れた下部ロールで、帯鯛梓２，はこのロー５ル２４とよ
部ロー′レ２に翠持されて垂直上方に走行する。
なお図示されていないが、支持フレーム５，１３が帯鋼
材２を圧する圧下：；＝〒＝＝丁→：[モb；：《垂直竪
方向に走行する場合を示したが、酸液中に帯鋼材が浸漬
される横型の場合でも揺動機構部を酸ふん囲気外に設置
するならば、同様の脱スケール効果を発揮させることが
できる。以上の構成であるから、電動機１０によつて偏
心軸６をａ方向に回すと、連結杆８によつて支持フレー
ム５を、連結杆７は支持フレーム１３を上下揺動させる
。
材２を圧する圧下：；＝〒＝＝丁→：[モb；：《垂直竪
方向に走行する場合を示したが、酸液中に帯鋼材が浸漬
される横型の場合でも揺動機構部を酸ふん囲気外に設置
するならば、同様の脱スケール効果を発揮させることが
できる。以上の構成であるから、電動機１０によつて偏
心軸６をａ方向に回すと、連結杆８によつて支持フレー
ム５を、連結杆７は支持フレーム１３を上下揺動させる
。
すると研削板１２，１４も上下動し、帯鋼材の表面を研
削する。この場合、研削板１２，１４の移動方向は逆方
向であるからその摩擦力は互に相殺し、帯鋼材２に付加
張力を与えることはない。酸液が帯鋼材スケール層と化
学反応する際酸化反応境界層での不動態化によつて反応
速度の鈍化現象が生じても、研削板によつて強制的に攪
拌されノズル１５，１６よりの酸液は効率的にスケール
と反応する。
削する。この場合、研削板１２，１４の移動方向は逆方
向であるからその摩擦力は互に相殺し、帯鋼材２に付加
張力を与えることはない。酸液が帯鋼材スケール層と化
学反応する際酸化反応境界層での不動態化によつて反応
速度の鈍化現象が生じても、研削板によつて強制的に攪
拌されノズル１５，１６よりの酸液は効率的にスケール
と反応する。
化学反応による脱スケールと共に、研削板に含有される
砥粒によつて機械的剥離作用も加えられ極めて効率的な
脱スケールが可能で、脱スケールの所要時間を大巾に短
縮することができる。
砥粒によつて機械的剥離作用も加えられ極めて効率的な
脱スケールが可能で、脱スケールの所要時間を大巾に短
縮することができる。
第１図は本発明を実施する装置の一例を示す第２図は第
１図の１１−１１矢視断面図示す。
１図の１１−１１矢視断面図示す。
Claims (1)
- １ 帯鋼板の表・裏両面を強圧する一対の研削板を設け
、該一対の研削板を帯鋼材の通板速度と同等速度以上の
速さで互に反対方向に交互に摺動させることを特徴とす
る帯鋼材の酸液による脱スケール法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14288980A JPS5953352B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 帯鋼板の脱スケ−ル法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14288980A JPS5953352B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 帯鋼板の脱スケ−ル法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5767181A JPS5767181A (en) | 1982-04-23 |
| JPS5953352B2 true JPS5953352B2 (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=15325943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14288980A Expired JPS5953352B2 (ja) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | 帯鋼板の脱スケ−ル法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953352B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311253A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 仕上り印画検定装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649423A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-02 | 太仓市永安欣化工设备有限公司 | 一种防腐清洗装置 |
-
1980
- 1980-10-15 JP JP14288980A patent/JPS5953352B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311253A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 仕上り印画検定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5767181A (en) | 1982-04-23 |
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