JPS5954039B2 - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
- Publication number
- JPS5954039B2 JPS5954039B2 JP14169079A JP14169079A JPS5954039B2 JP S5954039 B2 JPS5954039 B2 JP S5954039B2 JP 14169079 A JP14169079 A JP 14169079A JP 14169079 A JP14169079 A JP 14169079A JP S5954039 B2 JPS5954039 B2 JP S5954039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- cylindrical plate
- printing ink
- circumferential surface
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷装置に係り、特に円筒状版胴の内周部に
印刷インキを供給される単胴式印刷装置に於いて、印刷
インキが円筒状版胴の側縁部より外部に漏れ出ることを
防止する構造に係る。
印刷インキを供給される単胴式印刷装置に於いて、印刷
インキが円筒状版胴の側縁部より外部に漏れ出ることを
防止する構造に係る。
孔版印刷装置や捺染印刷装置として、内周部に印刷イン
キを供給され自身の中心軸線の周りに回転するインキ通
過性の円筒状版胴と、外周面にて前記円筒状版胴の内周
面に接触すべ＜配置され自身の中心軸線の周りに回転す
るローラとを有している印刷装置は従来から知られてい
る。上述の如き印刷装置に於いては、印刷インキはロー
ラの回転により該ローラと円筒状版胴との接触領域まで
もたらされ、ここで前記円筒状版胴の内周面に移る。
キを供給され自身の中心軸線の周りに回転するインキ通
過性の円筒状版胴と、外周面にて前記円筒状版胴の内周
面に接触すべ＜配置され自身の中心軸線の周りに回転す
るローラとを有している印刷装置は従来から知られてい
る。上述の如き印刷装置に於いては、印刷インキはロー
ラの回転により該ローラと円筒状版胴との接触領域まで
もたらされ、ここで前記円筒状版胴の内周面に移る。
上述の如く、版胴の内周面に移つた印刷インキの大部分
は円筒状版胴を通過して印刷に用いられるが、一部分は
前記接触領域にてそれの側縁にはみ出し無駄に消費され
る。また、上述の如くはみ出したインキは装置が長期間
停止さ’れると乾燥し、円筒状版胴の内周面の平滑性を
阻害するおそれがある。また装置の作動中、前記側縁部
にはみ出した印刷インキは次第にその量を増し、円筒状
版胴の側面が完全に密封されていない限り、遂には版胴
外部に漏れ出して他の機構部を汚損することになる。し
かし、版胴の側面を密封することは設計上大きな制約と
なる。本発明は従来の印刷装置に於ける上述の如き不具
合に鑑み、はみ出した印刷インキを回収し、印刷インキ
の無駄な消費を防ぎ、またその印刷インＪキが版胴の外
部に漏れ出ないように改良された印刷装置を堤供するこ
とを目的としている。
は円筒状版胴を通過して印刷に用いられるが、一部分は
前記接触領域にてそれの側縁にはみ出し無駄に消費され
る。また、上述の如くはみ出したインキは装置が長期間
停止さ’れると乾燥し、円筒状版胴の内周面の平滑性を
阻害するおそれがある。また装置の作動中、前記側縁部
にはみ出した印刷インキは次第にその量を増し、円筒状
版胴の側面が完全に密封されていない限り、遂には版胴
外部に漏れ出して他の機構部を汚損することになる。し
かし、版胴の側面を密封することは設計上大きな制約と
なる。本発明は従来の印刷装置に於ける上述の如き不具
合に鑑み、はみ出した印刷インキを回収し、印刷インキ
の無駄な消費を防ぎ、またその印刷インＪキが版胴の外
部に漏れ出ないように改良された印刷装置を堤供するこ
とを目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、内周部に印刷インキを
供給され自身の中心軸線の周りに回転するインキ通過性
の円筒状版胴と、外周面にて前記Ｊ円筒状版胴の内周面
に接触すべく配置され自身の中心軸線の周りに回転する
ローラとを有している印刷装置に於て、前記円筒状版胴
の側縁部に於けるその内周面に弾力的に係合したインキ
掻き寄せ片を有し、前記インキ掻き寄せ片はそれに接触
しつつ転動する前記円筒状版胴の内周面に付着した印刷
インキを前記円筒状版胴の軸線方向中央部へ向けて掻き
寄せるよう前記円筒状版胴の内周面の移動方向に対し傾
斜した状態にばね片部により支持されて配置され且該ば
ね片部の弾性により前記円筒状版胴の内周面に弾力的に
押付けられていることを特徴とする印刷装置によつて達
成される。
供給され自身の中心軸線の周りに回転するインキ通過性
の円筒状版胴と、外周面にて前記Ｊ円筒状版胴の内周面
に接触すべく配置され自身の中心軸線の周りに回転する
ローラとを有している印刷装置に於て、前記円筒状版胴
の側縁部に於けるその内周面に弾力的に係合したインキ
掻き寄せ片を有し、前記インキ掻き寄せ片はそれに接触
しつつ転動する前記円筒状版胴の内周面に付着した印刷
インキを前記円筒状版胴の軸線方向中央部へ向けて掻き
寄せるよう前記円筒状版胴の内周面の移動方向に対し傾
斜した状態にばね片部により支持されて配置され且該ば
ね片部の弾性により前記円筒状版胴の内周面に弾力的に
押付けられていることを特徴とする印刷装置によつて達
成される。
以下に添付の図を用いて本発明を実施例について詳細に
説明する。第１図は本発明による印刷装置の一つの実施
例をその要部について示す側面図、第２図はそれの概略
平面図、第３図は第２図の線１１１−１１１に沿う拡大
断面図である。
説明する。第１図は本発明による印刷装置の一つの実施
例をその要部について示す側面図、第２図はそれの概略
平面図、第３図は第２図の線１１１−１１１に沿う拡大
断面図である。
印刷装置は所定の幅を有する円筒状版胴１を有している
。円筒状版胴１は印刷インキの通過を許す多孔性構造を
有している。前記円筒状版胴１はそれの中心軸２の周り
を第１図で見て反時叶廻り方向に図示されていない電動
機によつて回転駆動されるようになつている。また前，
記円筒状版胴１の外周面には孔版原紙３が装着されてい
る。孔版原紙３は印刷インキの粘性によつて前記円筒状
版胴１の外周面に密着し、保持され、前記円筒状版胴１
と一体的に回転する。また前記中心軸２は前記円筒状版
胴１内にて支，持体４を吊下げ式に支持している。前記
支持体４は軸５によつてレバー６の一端を回動自在に支
持しており、またレバー６はその中間部にて軸７により
印刷インキ供給ローラ８を回転自在に支持している。印
刷インキ供給ローラ８は外周面にて前．記円筒状版胴１
の内周面に接触し、前記円筒状版胴１の回転により従動
的に前記軸７の周りに第１図で見て反時計廻り方向に回
転するようになつている。また前記レバー６はその先端
部にて前記支持体４にねじ９によつて取付けられた偏心
カム１０に係合しており、前記偏心カム］０の回動取付
け位置が調整されることにより前記円筒状版胴１と印刷
インキ供給ローラ８との接触圧が調整されるようになつ
ている。前記印刷インキ供給ローラ８の軸線方向寸法は
（円筒状版胴１のそれより幾分小さく、第２図によく示
されている如く、円筒状版胴１は前記印刷インキ供給ロ
ーラ８の両側部に実際の印刷を行なわない余剰部１″を
含んでいる。
。円筒状版胴１は印刷インキの通過を許す多孔性構造を
有している。前記円筒状版胴１はそれの中心軸２の周り
を第１図で見て反時叶廻り方向に図示されていない電動
機によつて回転駆動されるようになつている。また前，
記円筒状版胴１の外周面には孔版原紙３が装着されてい
る。孔版原紙３は印刷インキの粘性によつて前記円筒状
版胴１の外周面に密着し、保持され、前記円筒状版胴１
と一体的に回転する。また前記中心軸２は前記円筒状版
胴１内にて支，持体４を吊下げ式に支持している。前記
支持体４は軸５によつてレバー６の一端を回動自在に支
持しており、またレバー６はその中間部にて軸７により
印刷インキ供給ローラ８を回転自在に支持している。印
刷インキ供給ローラ８は外周面にて前．記円筒状版胴１
の内周面に接触し、前記円筒状版胴１の回転により従動
的に前記軸７の周りに第１図で見て反時計廻り方向に回
転するようになつている。また前記レバー６はその先端
部にて前記支持体４にねじ９によつて取付けられた偏心
カム１０に係合しており、前記偏心カム］０の回動取付
け位置が調整されることにより前記円筒状版胴１と印刷
インキ供給ローラ８との接触圧が調整されるようになつ
ている。前記印刷インキ供給ローラ８の軸線方向寸法は
（円筒状版胴１のそれより幾分小さく、第２図によく示
されている如く、円筒状版胴１は前記印刷インキ供給ロ
ーラ８の両側部に実際の印刷を行なわない余剰部１″を
含んでいる。
また前記支持体４は長孔１１にてスタイージ要素１２の
両端部に設けられた取付ピン１３を支持している。
両端部に設けられた取付ピン１３を支持している。
スクイージ要素１２は丸棒部材によつて構成されている
。前記スクイージ要素１２は前記取付ピン１３を貫通し
前記軸７にねじ止めされた頭付のねじ棒１４と前記取付
ピン１３と前記取付ピン１３と前記軸７との間に設けら
れた圧縮コイルばね１５により前記印刷インキ供給ロー
ラ８に対して位置決めされ、外周面にて前記印刷インキ
供給ローラ８の外周面に所定の小さい間隙を置いて配置
されている。前記スタイージ要素１２の図にて右方には
印刷インキ供給パイプ１６が設けられており、この印刷
インキ供給パイプ１６より供給される印刷インキは前記
印刷インキ供給ローラ８の回転に伴いこれの外周面と前
記スクイージ要素１２の外周面とによつて郭定される楔
状の空間にインキ溜りを形成するようにつている。また
前記支持体４はばね片部１８を含む取付部材１７によつ
てインキ掻き寄せ片１９を支持している。インキ掻き寄
せ片１９は、第１図によく示されている如く、前記円筒
状版胴１と前記印刷インキ供給ローラ８との接触領域よ
り前記円筒状版胴１の回転方向進み側に、且つ前記印刷
インキ供給ローラ８に接近した位置にあつて、また、第
２図に示されている如く、円筒状版胴１の側縁部にてそ
の移動方向に対し傾斜して配置され、前記ばね片部１８
のばね力によつて前記円筒状版胴１の両側縁部に於ける
その内周面に弾力的に接触している。また前記インキ掻
き寄せ片１９はその一端に於いては前記円筒状版胴１の
前記余剰部１″に於けるその内周面に接しているが他端
に於いては前記余剰部１″より中央部側に位置している
。また前記円筒状版胴１の外周部には該円筒状版胴１を
隔てて前記印刷インキ供給ローラ８に対向するプレスロ
ーラ２０が軸２１によつて回転可能に設けられている。
前記インキ溜りの印刷インキは、前記円筒状版胴１の第
１図で見て反時計廻り方向の回転に伴い前記印刷インキ
供給ローラ８が第１図で見て反時計廻り方向に回動する
ことにより前記印刷インキ供給ローラ８と前記スクイー
ジ要素１２との間の間隙を経て前記印刷インキ供給ロー
ラ８の外周面に一様に塗布されたインキ層となつて前記
円筒状版胴１と前記印刷インキ供給ローラ８との接触領
域に移送され、その接触領域にて前記円筒状版胴１の内
周面に付着し、更に印刷インキ供給ローラ８によつて押
圧されて前記円筒状版胴１の外周面に向けて押しやられ
る。
。前記スクイージ要素１２は前記取付ピン１３を貫通し
前記軸７にねじ止めされた頭付のねじ棒１４と前記取付
ピン１３と前記取付ピン１３と前記軸７との間に設けら
れた圧縮コイルばね１５により前記印刷インキ供給ロー
ラ８に対して位置決めされ、外周面にて前記印刷インキ
供給ローラ８の外周面に所定の小さい間隙を置いて配置
されている。前記スタイージ要素１２の図にて右方には
印刷インキ供給パイプ１６が設けられており、この印刷
インキ供給パイプ１６より供給される印刷インキは前記
印刷インキ供給ローラ８の回転に伴いこれの外周面と前
記スクイージ要素１２の外周面とによつて郭定される楔
状の空間にインキ溜りを形成するようにつている。また
前記支持体４はばね片部１８を含む取付部材１７によつ
てインキ掻き寄せ片１９を支持している。インキ掻き寄
せ片１９は、第１図によく示されている如く、前記円筒
状版胴１と前記印刷インキ供給ローラ８との接触領域よ
り前記円筒状版胴１の回転方向進み側に、且つ前記印刷
インキ供給ローラ８に接近した位置にあつて、また、第
２図に示されている如く、円筒状版胴１の側縁部にてそ
の移動方向に対し傾斜して配置され、前記ばね片部１８
のばね力によつて前記円筒状版胴１の両側縁部に於ける
その内周面に弾力的に接触している。また前記インキ掻
き寄せ片１９はその一端に於いては前記円筒状版胴１の
前記余剰部１″に於けるその内周面に接しているが他端
に於いては前記余剰部１″より中央部側に位置している
。また前記円筒状版胴１の外周部には該円筒状版胴１を
隔てて前記印刷インキ供給ローラ８に対向するプレスロ
ーラ２０が軸２１によつて回転可能に設けられている。
前記インキ溜りの印刷インキは、前記円筒状版胴１の第
１図で見て反時計廻り方向の回転に伴い前記印刷インキ
供給ローラ８が第１図で見て反時計廻り方向に回動する
ことにより前記印刷インキ供給ローラ８と前記スクイー
ジ要素１２との間の間隙を経て前記印刷インキ供給ロー
ラ８の外周面に一様に塗布されたインキ層となつて前記
円筒状版胴１と前記印刷インキ供給ローラ８との接触領
域に移送され、その接触領域にて前記円筒状版胴１の内
周面に付着し、更に印刷インキ供給ローラ８によつて押
圧されて前記円筒状版胴１の外周面に向けて押しやられ
る。
このとき印刷インキの一部は前記印刷インキ供給ローラ
８の端部より前記．円筒状版胴１の前記余剰部１″に於
ける内周面にはみ出す。このはみ出した印刷インキは円
筒状版胴１の移動に伴い掻き寄せ片１９に衝突し、これ
によつて前記円筒状版胴１の中央部へ向けて掻き寄せら
れる。このように掻き寄せ片］９によつて，掻き寄せら
れた印刷インキは、掻き寄せ片１９の一方の側に溜り、
その一部は前記印刷インキ供給口ーラ８の外周面に付着
して持ち去られて前記インキ溜りに送られ、また他の一
部は前記余剰部１″より中央側の円筒状版胴１の内周面
に向けて流れ出し、その印刷インキは円筒状版胴１がほ
ぼ一回転することにより再び前記円筒状版胴１と印刷イ
ンキ供給ローラ８との接触領域に送られ、印刷のために
有効に消費される。以上の如く本発明によれば掻き寄せ
片を設けるという簡単な構造の追加により印刷インキの
無駄な消費が抑制され、また印刷インキが円筒状版胴の
外部に漏れ出すことを防止できる。
８の端部より前記．円筒状版胴１の前記余剰部１″に於
ける内周面にはみ出す。このはみ出した印刷インキは円
筒状版胴１の移動に伴い掻き寄せ片１９に衝突し、これ
によつて前記円筒状版胴１の中央部へ向けて掻き寄せら
れる。このように掻き寄せ片］９によつて，掻き寄せら
れた印刷インキは、掻き寄せ片１９の一方の側に溜り、
その一部は前記印刷インキ供給口ーラ８の外周面に付着
して持ち去られて前記インキ溜りに送られ、また他の一
部は前記余剰部１″より中央側の円筒状版胴１の内周面
に向けて流れ出し、その印刷インキは円筒状版胴１がほ
ぼ一回転することにより再び前記円筒状版胴１と印刷イ
ンキ供給ローラ８との接触領域に送られ、印刷のために
有効に消費される。以上の如く本発明によれば掻き寄せ
片を設けるという簡単な構造の追加により印刷インキの
無駄な消費が抑制され、また印刷インキが円筒状版胴の
外部に漏れ出すことを防止できる。
第１図は本発明による印刷装置の一つの実施例の一つの
実施例をその要部について示す側面図、第２図はそれの
概略平面図、第３図は第２図の線１１１−１１１に沿う
拡大断面図である。 １・・・・・・円筒状版胴、２・・・・・・中心軸、３
・・・・・・孔版原紙、４・・・・・・支持体、５・・
・・・・軸、６６・・・・・・レバー ７・・・・・・
軸、８・・・・・・印刷インキ供給ローラ、９・・・・
・・ねじ、１０・・・・・・偏心カム、１１・・・・・
・長孔、１２・・・・・・スクイージ要素、１３・・・
・・・取付ピン、１４・・・・・・ねじ棒、１５・・・
・・・圧縮コイルばね、１６・・・・・・インキ供給パ
イプ、１７・・・・・・取付部材、１８・・・・・・ば
ね片部、１９・・・・・・掻き寄せ片、２０・・・・・
・プレスカーラ、２１・・・・・・軸。
実施例をその要部について示す側面図、第２図はそれの
概略平面図、第３図は第２図の線１１１−１１１に沿う
拡大断面図である。 １・・・・・・円筒状版胴、２・・・・・・中心軸、３
・・・・・・孔版原紙、４・・・・・・支持体、５・・
・・・・軸、６６・・・・・・レバー ７・・・・・・
軸、８・・・・・・印刷インキ供給ローラ、９・・・・
・・ねじ、１０・・・・・・偏心カム、１１・・・・・
・長孔、１２・・・・・・スクイージ要素、１３・・・
・・・取付ピン、１４・・・・・・ねじ棒、１５・・・
・・・圧縮コイルばね、１６・・・・・・インキ供給パ
イプ、１７・・・・・・取付部材、１８・・・・・・ば
ね片部、１９・・・・・・掻き寄せ片、２０・・・・・
・プレスカーラ、２１・・・・・・軸。
Claims (1)
- １ 内周部に印刷インキを供給され自身の中心軸線の周
りに回転するインキ通過性の円筒状版胴と、外周面にて
前記円筒状版胴の内周面に接触すべく配置され自身の中
心軸線の周りに回転するローラとを有している印刷装置
に於て、前記円筒状版胴の側縁部におけるその内周面に
弾力的に係合したインキ掻き寄せ片を有し、前記インキ
掻き寄せ片はそれに接触しつつ転動する前記円筒状版胴
の内周面に付着した印刷インキを前記円筒状版胴の軸線
方向中央部へ向けて掻き寄せるよう前記円筒状版胴の内
周面の移動方向に対し傾斜した状態にばね片部により支
持されて配置され且該ばね片部の弾性により前記円筒状
版胴の内周面に弾力的に押付けられていることを特徴と
する印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169079A JPS5954039B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169079A JPS5954039B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 印刷装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1398680A Division JPS5664872A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Supporting apparatus of printing ink supply roller in printing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5664893A JPS5664893A (en) | 1981-06-02 |
| JPS5954039B2 true JPS5954039B2 (ja) | 1984-12-27 |
Family
ID=15297943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14169079A Expired JPS5954039B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954039B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108557A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置のインキ供給装置 |
| US5285724A (en) * | 1990-08-31 | 1994-02-15 | Ricoh Company, Ltd. | Ink scraper for a stencil printer |
| JP4824314B2 (ja) * | 2005-01-05 | 2011-11-30 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷ドラムおよび孔版印刷装置 |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP14169079A patent/JPS5954039B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5664893A (en) | 1981-06-02 |
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