JPS5954600A - 感光性樹脂印刷版用複合支持体 - Google Patents
感光性樹脂印刷版用複合支持体Info
- Publication number
- JPS5954600A JPS5954600A JP16410582A JP16410582A JPS5954600A JP S5954600 A JPS5954600 A JP S5954600A JP 16410582 A JP16410582 A JP 16410582A JP 16410582 A JP16410582 A JP 16410582A JP S5954600 A JPS5954600 A JP S5954600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive resin
- supporting substance
- printing plate
- adhesive layer
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
- G03F7/11—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having cover layers or intermediate layers, e.g. subbing layers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感光性樹脂にょシ得たレリーフ像を強[+!
4に保持ぜしめうる複合支持体に関する。
4に保持ぜしめうる複合支持体に関する。
従来、感光(1dt↑脂のレリーフを支持体上に強固に
保持させる斤、めに支も1体上に接着剤の層全介在せし
め、I〜がるの私感光性樹脂を該接層ハ1jの層上にラ
ミネートし、その後、露光を行って硬化させ、レリーフ
IJ6と支持体とを強固に接着させる方法がとられてい
る。か\る複合支持体における接着層は1通常の製版、
印刷工程及び取扱いにおいて必要充分な接X1力で支持
体及びレリーフを保持していることが要求される。具体
的には各工程での温度5湿度、溶媒等の影響を受けて接
着力が低下し々いことがW、 徒1−い。
保持させる斤、めに支も1体上に接着剤の層全介在せし
め、I〜がるの私感光性樹脂を該接層ハ1jの層上にラ
ミネートし、その後、露光を行って硬化させ、レリーフ
IJ6と支持体とを強固に接着させる方法がとられてい
る。か\る複合支持体における接着層は1通常の製版、
印刷工程及び取扱いにおいて必要充分な接X1力で支持
体及びレリーフを保持していることが要求される。具体
的には各工程での温度5湿度、溶媒等の影響を受けて接
着力が低下し々いことがW、 徒1−い。
また、印刷版用感光性樹脂は、印刷分野での市場拡大の
ために各印刷用途別の必要特性に充すべく、化学的、物
理的特性をへ変えた種々の感光性樹脂組成物が商品化さ
れており、これらの感光性樹脂組成物に対してもうβ用
性を翁する複合支持体がへ−jまれでいる。
ために各印刷用途別の必要特性に充すべく、化学的、物
理的特性をへ変えた種々の感光性樹脂組成物が商品化さ
れており、これらの感光性樹脂組成物に対してもうβ用
性を翁する複合支持体がへ−jまれでいる。
しかし人から、−に記の如きすべての条件全完全に充す
接着層は現在まで知られていない。
接着層は現在まで知られていない。
本発明者らは、−F記、従来技術が有する欠点を解決す
べく接着組成物について神々検討を行った結果、特殊な
ジエン系ポリマーと1旬脂とよりなる1妾着組成物が上
記欠点のない接A“イ層となりうることを見出し、本発
明を′5こ成した。
べく接着組成物について神々検討を行った結果、特殊な
ジエン系ポリマーと1旬脂とよりなる1妾着組成物が上
記欠点のない接A“イ層となりうることを見出し、本発
明を′5こ成した。
即ち、本発明は、61撓性支持体上に接着層を設けた感
光性樹脂印刷版用複合支持体において、接着層が、末端
に官能基をイAするか又は有し2ない分子量が500〜
6,000のジエン系ポリマー2−50重量部とイオン
的付加反応の繰返しによって三次元的網l」構造を形成
して硬化する樹脂とかり)なる接着組成物である感〕で
7性樹脂印刷版用複合支持体である。
光性樹脂印刷版用複合支持体において、接着層が、末端
に官能基をイAするか又は有し2ない分子量が500〜
6,000のジエン系ポリマー2−50重量部とイオン
的付加反応の繰返しによって三次元的網l」構造を形成
して硬化する樹脂とかり)なる接着組成物である感〕で
7性樹脂印刷版用複合支持体である。
本発明の感光(生樹脂印刷版用複合支持体(以下杓合支
持体という)は、接着層として感光性樹脂組成物との親
和性の強いジエン系ポリマーを含有し2ているので、感
光性樹脂組成物との接着力が向上し、その適用範囲が広
くなり、従来の如く感光性樹脂・fBK医合立合支持体
い分けする不便さも解梢される。1だ、本発明以外の複
合支持体にみしれる欠点、即し、製版時に使用される現
像用薬品、印刷時の印刷インキ、6−い 油等に対する
抵抗性が弱い、経時による接PJ性能の低下及び高温条
件下での1水着剤層面の粘シnカアツゾに伴う作業性の
不良が大巾に改善される。
持体という)は、接着層として感光性樹脂組成物との親
和性の強いジエン系ポリマーを含有し2ているので、感
光性樹脂組成物との接着力が向上し、その適用範囲が広
くなり、従来の如く感光性樹脂・fBK医合立合支持体
い分けする不便さも解梢される。1だ、本発明以外の複
合支持体にみしれる欠点、即し、製版時に使用される現
像用薬品、印刷時の印刷インキ、6−い 油等に対する
抵抗性が弱い、経時による接PJ性能の低下及び高温条
件下での1水着剤層面の粘シnカアツゾに伴う作業性の
不良が大巾に改善される。
本−;i3明に用いられるジエン系ポリマーは、末端官
能基金石するか又は有しない分子量が500〜G、00
0のジエンまたは千ツエンのコポリマーであることが必
要である。分子量が500以下では、接着剤層の物性が
充分なものが得られず、分子量が6.000以−ヒでは
他の成分との相溶性が悪くなる。
能基金石するか又は有しない分子量が500〜G、00
0のジエンまたは千ツエンのコポリマーであることが必
要である。分子量が500以下では、接着剤層の物性が
充分なものが得られず、分子量が6.000以−ヒでは
他の成分との相溶性が悪くなる。
末端官能基としてIl、i水1′β基、カルボキシル基
、アミノ基、エボギシ基、イソシアネーl−基、チオイ
ソシアキー1−基等忙、イコするものが用いられる。
、アミノ基、エボギシ基、イソシアネーl−基、チオイ
ソシアキー1−基等忙、イコするものが用いられる。
1だ、ジエンとして、ノ゛タジエン、イソプレン、ピペ
リン、り01:+ノ゛レン等が、tた、モノエンのコポ
リマーとしてインブチレン、スチし/ンブタジエンラハ
ー、アクリロニトリルグタジエンラハー、舌が挙げら第
1る。特に効果的なものとし一’Ci、t 。
リン、り01:+ノ゛レン等が、tた、モノエンのコポ
リマーとしてインブチレン、スチし/ンブタジエンラハ
ー、アクリロニトリルグタジエンラハー、舌が挙げら第
1る。特に効果的なものとし一’Ci、t 。
1.2ポリブタジエンのポリブタジェン鎖の両末端に、
水酸基を・持たせたポリブタジェングリコール、カルボ
キシル基を持たせグミポリブタジェンジカルボン酸、ポ
リブタジェングリコールにポリイソシアネートを反応さ
せてイnた両末端にイソシアネート基を有するポリジエ
ン5末端メタクリル又はアクリル変性ポリブタジェン、
−77レイン化ポリゲタジエン、エポキシ化したエポ
キシ化ポリブタジェンが挙げられる。圭た、主鎖の中に
ヒドロギシル基、カルボキシル基を導入したものも使用
できる。
水酸基を・持たせたポリブタジェングリコール、カルボ
キシル基を持たせグミポリブタジェンジカルボン酸、ポ
リブタジェングリコールにポリイソシアネートを反応さ
せてイnた両末端にイソシアネート基を有するポリジエ
ン5末端メタクリル又はアクリル変性ポリブタジェン、
−77レイン化ポリゲタジエン、エポキシ化したエポ
キシ化ポリブタジェンが挙げられる。圭た、主鎖の中に
ヒドロギシル基、カルボキシル基を導入したものも使用
できる。
その使用ta ’d、 s * 5:j剤1ii11成
物全体に対して重量比で2〜50%である。これより少
ない場合は、感光性(イ[・l脂′釦成物に対する接着
力が得られにくい。ま介−1この量よね多い場合は、他
成分との相溶性が悪くなり、かつ支持体との接着力が低
下したり、逸機溶剤、インキ、洗い油等に対する抵抗性
が低下するので好まl〜くない3、また、接着剤表面の
ベトッキが人となり、フィルム間のブロッキング、取扱
い作業、製版摸11テ1におけるフィルムの走行性等に
問題を起す。
物全体に対して重量比で2〜50%である。これより少
ない場合は、感光性(イ[・l脂′釦成物に対する接着
力が得られにくい。ま介−1この量よね多い場合は、他
成分との相溶性が悪くなり、かつ支持体との接着力が低
下したり、逸機溶剤、インキ、洗い油等に対する抵抗性
が低下するので好まl〜くない3、また、接着剤表面の
ベトッキが人となり、フィルム間のブロッキング、取扱
い作業、製版摸11テ1におけるフィルムの走行性等に
問題を起す。
本発明でいうイオン的付加反応とは低分子11.化合物
の脱fiillなしに求核又は求電子的に官能基が互い
に結合する反応で、このような反応としては、活性水素
貼ヲ持つ官能基とこれによってイオン的に付加されうる
官能基との反L−Z例えばウレタン化反応、エポキシ開
環反応等を例と1〜てあげることができる。
の脱fiillなしに求核又は求電子的に官能基が互い
に結合する反応で、このような反応としては、活性水素
貼ヲ持つ官能基とこれによってイオン的に付加されうる
官能基との反L−Z例えばウレタン化反応、エポキシ開
環反応等を例と1〜てあげることができる。
本発明に用いられるイオン的付加反応の繰返しによって
三次元的網目構造全形成して硬化する樹脂としては、例
えば、活性水素例えば水酸基。
三次元的網目構造全形成して硬化する樹脂としては、例
えば、活性水素例えば水酸基。
アミン基、カルボキシル基等複数個有するか又は活性水
素を持つ官能基によってイオン的に付加されうる。官能
基例えばイソシアネート基、チオインシアネート、ll
t、エポキシ基資を複数個持つ溶剤に可溶なポリウレタ
ン、ポリ尿素、ポリアミド、ポリエステル及びエポキシ
(J IIi:f、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、フェノール+ff17J脂、メラミン樹1iii
、アルキッド41Ij脂等を挙げら扛る。接着剤の塗膜
性能を上げる為に活性水素を持つ官fit:基又は活廿
水素によってイオン的に付加されうる官能基を櫟数個イ
〕する低分子量化合物を併用するのが好ましい。例えば
これらの化合物の例としては、トリメチロールプロパン
、ベタエリスリトール、ヘキサンジオール等や、これら
にトリレンジイソシアネートライス」加させたポリイソ
シアネート化合物、無水コノヘク酸を付加させたポリカ
ルボキシ化合物等を挙げることができる。
素を持つ官能基によってイオン的に付加されうる。官能
基例えばイソシアネート基、チオインシアネート、ll
t、エポキシ基資を複数個持つ溶剤に可溶なポリウレタ
ン、ポリ尿素、ポリアミド、ポリエステル及びエポキシ
(J IIi:f、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、フェノール+ff17J脂、メラミン樹1iii
、アルキッド41Ij脂等を挙げら扛る。接着剤の塗膜
性能を上げる為に活性水素を持つ官fit:基又は活廿
水素によってイオン的に付加されうる官能基を櫟数個イ
〕する低分子量化合物を併用するのが好ましい。例えば
これらの化合物の例としては、トリメチロールプロパン
、ベタエリスリトール、ヘキサンジオール等や、これら
にトリレンジイソシアネートライス」加させたポリイソ
シアネート化合物、無水コノヘク酸を付加させたポリカ
ルボキシ化合物等を挙げることができる。
本発明に用いられる接着組成物は、前記ジエン系ポリマ
ー2〜50重量部と前記樹脂98〜50′爪量部を溶剤
を用いて溶解調合する。ジエン系ポリマーは三次元的構
造をしていても良いし栄に沈浸されているだけでも1(
2い。この際、接着組成物の中に感光性(☆J脂との接
着を促進する目的で0.1〜10重上1チの公知の光重
合開始剤の添加や、紫外線によるハレーション防止をは
かる目的での染料や顔料、紫外線吸収剤の添加、又接着
剤層の表面粘着何;藺整の[]的で疎水性ンリカの微粉
末の添加も行なわれる。本発明の支持体を!A造する方
法としてハ、クジビヤコーター、ロールコータ−、バー
コーター、ギスコーター、リバースコーター又はスプレ
ィ等の′111−法のr7−布手段を用いて支持体上に
塗布した後、乾燥により溶剤を除−去する方法がとられ
る。又塗布乾燥きれた接躬組成物の反応度音高める為に
、40〜50℃での熟成、いわゆるエージング処理が一
般的には行なわれる。一方接着剤表面のベトツギによる
ブロッキングを防止する目的で塗工時台紙を入れること
もできる。
ー2〜50重量部と前記樹脂98〜50′爪量部を溶剤
を用いて溶解調合する。ジエン系ポリマーは三次元的構
造をしていても良いし栄に沈浸されているだけでも1(
2い。この際、接着組成物の中に感光性(☆J脂との接
着を促進する目的で0.1〜10重上1チの公知の光重
合開始剤の添加や、紫外線によるハレーション防止をは
かる目的での染料や顔料、紫外線吸収剤の添加、又接着
剤層の表面粘着何;藺整の[]的で疎水性ンリカの微粉
末の添加も行なわれる。本発明の支持体を!A造する方
法としてハ、クジビヤコーター、ロールコータ−、バー
コーター、ギスコーター、リバースコーター又はスプレ
ィ等の′111−法のr7−布手段を用いて支持体上に
塗布した後、乾燥により溶剤を除−去する方法がとられ
る。又塗布乾燥きれた接躬組成物の反応度音高める為に
、40〜50℃での熟成、いわゆるエージング処理が一
般的には行なわれる。一方接着剤表面のベトツギによる
ブロッキングを防止する目的で塗工時台紙を入れること
もできる。
本発明に用いられる可撓性を有する支持体としでは、厚
み50μ〜3mの可撓性を有するもの例えば、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、4fリエレン、ポリプロピレン
、ポリアセテ−1−、アルミご−ラム、スチール、天然
紙、合成紙性が挙げらiる。
み50μ〜3mの可撓性を有するもの例えば、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、4fリエレン、ポリプロピレン
、ポリアセテ−1−、アルミご−ラム、スチール、天然
紙、合成紙性が挙げらiる。
本発明に用いられる感光性樹脂組成物の代表に、エチレ
ン重合性不飽和基を有するプレytiリマーと心太によ
りエチレンt(L不飽和il量体、光重合j曽(e<剤
、熱〕F合禁止省りとからなる組成物がある。l ?j
l′。
ン重合性不飽和基を有するプレytiリマーと心太によ
りエチレンt(L不飽和il量体、光重合j曽(e<剤
、熱〕F合禁止省りとからなる組成物がある。l ?j
l′。
プレポリマーとしては、小胞^kl +l:リエステル
、4り飽和ポリウレタン、オリゴゴーステ/L・アクリ
レート9Jj、不64 卸ポリアミドJ小胞和′リイミ
ド、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリ(メタ)アク1ル
ートを有する名神ゴム化合物等を例示すること75にで
きる。これらのプレポリマーの数−、2−均分子量りi
実質的に500以上であるものケ用いるのが一有史1’
1勺である。
、4り飽和ポリウレタン、オリゴゴーステ/L・アクリ
レート9Jj、不64 卸ポリアミドJ小胞和′リイミ
ド、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリ(メタ)アク1ル
ートを有する名神ゴム化合物等を例示すること75にで
きる。これらのプレポリマーの数−、2−均分子量りi
実質的に500以上であるものケ用いるのが一有史1’
1勺である。
さらに具体例を示すと、不飽和】ifポリエステルびア
ルキッドとしては例えばマ1/イy凸1フマル酸、イタ
コン1夜のような不飽和二塩基酸又tt.J1その酸無
水物とエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリット、
末端水酸基’clsする1,4−ポリブタジェン、水添
又は非水添1.2ーポリブタジエン、ゲタジエン−スチ
レン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体
などの多価アルコールとのポリエステル、前記h〈成分
の一部をコハク(付、アジピン酸、フタル酸、・イソフ
タル酸、無水フタル醐,トリメリット酸などの飽和多塩
基酸に置き換えたポリエステルあるいは乾性油脂肪酸ヌ
は半乾141.油脂肪酸で変性したポリエステルなどが
、不飽和ポリウレタンとしては.すなわち2個以上の末
端水1゛夛基を有するポリjf − )L・とボリイソ
シアネ・−トから誘導されたウレタン基を介して連結し
た化合物の末端インシアネート基あるいは水酸基全利用
して付加重合性不飽和基を導入したもの、例えば前記り
,た多佃1アルコーノド、ポリエステルポリオール、ポ
リエーテルポリオールなどのポリオール末端水酸基を有
する、1.4−ポリブタジェン、水添又は非水添1.2
ーポリブタジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブ
タジェン−アクリロニトリル共重合体とトルイレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタン−4.4′−ジイソシ
アネート、ヘキザメチレンジイソシアネートなどのン〆
リイソシアネートとのポリウレタンの末端イソシーアネ
ートあるいは水酸基の反応性を・利用して不飽和基な尋
人したもの、ずなわち、前記した小胞イ(1カルボン酸
又はそのエステルのうち水酸基、カルボキシル基、アミ
ノ基などの活性水素を有する化合物とインシアネートと
の反応により不飽和基を導入したり、カルボキシル基を
イ」するものと水酸基との汐応により不飽和基を導入し
た化合物又tま前記の不飽和ポリエステルをポリイソシ
アネートで連結した化合物などが、オリコ゛エステルア
ク1)レート類としては、すなわち多塩基酸と多側」ア
ルコールのエステル反応系にアクリルF夜捷たはメタク
リル酸を共存させて5集綿合させそれぞれの(セル比を
調整して分子数200〜5,000程度としkもの、例
えばアジピン酸、フタル酸、インフタ#h0たは酸無水
物などとエチレングリコール、プロピL/ンクリコール
、シ:r:チレングリコール、トリエチレンクリコール
、グリセリン、トリメチロールブロハン、ヘンタエリト
リットなどの多価アルコールとのニスデル反応系にアク
リル酸′!!たはメタクリル酸に共存させて縮合させた
もの、エポキシアクリレ−hUt+i例えば多価アルコ
ール、子細1フェノール又(f41ポリフェノールとエ
ビクロルとドリノ′+、たIt、1、了ルギレンオキシ
ドとの重縮合反応にょ殴イ!Iられるエポキシ基を有す
る化合物とアクリル酸またけメタクリル酸とのエステル
、側鎖に伺加止合性炭素−炭素二市結合を有する高分子
化合物、例工i、r ホ+) ヒニルアルコール、十ル
ロースノヨウな水酸基をもつ高分子化合物と不飽和カル
ボン酸またはその酸無水物と全反応させて得られる化合
物や、アクリルアミド又はメタクリル酸の重合体″!、
たは共重合体のようなカルボキシル基をもつ高分子化合
物に、不飽和アルコール、グリシジルアクリレート又は
メタクリレートをエステル結合さぜたもの、無水マレイ
ン酸金含有する共重合体とアリルアルコール、ヒドロキ
シアルキルアクリレートまたはメタクリレートとの反応
物など、グリシジルアクリレートまたはメタクリレ−・
・トを共重合成分として含有する共重合体とアクリル酸
またd、メタクリル酸との反応物などを挙げることがで
きる。
ルキッドとしては例えばマ1/イy凸1フマル酸、イタ
コン1夜のような不飽和二塩基酸又tt.J1その酸無
水物とエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリット、
末端水酸基’clsする1,4−ポリブタジェン、水添
又は非水添1.2ーポリブタジエン、ゲタジエン−スチ
レン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体
などの多価アルコールとのポリエステル、前記h〈成分
の一部をコハク(付、アジピン酸、フタル酸、・イソフ
タル酸、無水フタル醐,トリメリット酸などの飽和多塩
基酸に置き換えたポリエステルあるいは乾性油脂肪酸ヌ
は半乾141.油脂肪酸で変性したポリエステルなどが
、不飽和ポリウレタンとしては.すなわち2個以上の末
端水1゛夛基を有するポリjf − )L・とボリイソ
シアネ・−トから誘導されたウレタン基を介して連結し
た化合物の末端インシアネート基あるいは水酸基全利用
して付加重合性不飽和基を導入したもの、例えば前記り
,た多佃1アルコーノド、ポリエステルポリオール、ポ
リエーテルポリオールなどのポリオール末端水酸基を有
する、1.4−ポリブタジェン、水添又は非水添1.2
ーポリブタジエン、ブタジェン−スチレン共重合体、ブ
タジェン−アクリロニトリル共重合体とトルイレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタン−4.4′−ジイソシ
アネート、ヘキザメチレンジイソシアネートなどのン〆
リイソシアネートとのポリウレタンの末端イソシーアネ
ートあるいは水酸基の反応性を・利用して不飽和基な尋
人したもの、ずなわち、前記した小胞イ(1カルボン酸
又はそのエステルのうち水酸基、カルボキシル基、アミ
ノ基などの活性水素を有する化合物とインシアネートと
の反応により不飽和基を導入したり、カルボキシル基を
イ」するものと水酸基との汐応により不飽和基を導入し
た化合物又tま前記の不飽和ポリエステルをポリイソシ
アネートで連結した化合物などが、オリコ゛エステルア
ク1)レート類としては、すなわち多塩基酸と多側」ア
ルコールのエステル反応系にアクリルF夜捷たはメタク
リル酸を共存させて5集綿合させそれぞれの(セル比を
調整して分子数200〜5,000程度としkもの、例
えばアジピン酸、フタル酸、インフタ#h0たは酸無水
物などとエチレングリコール、プロピL/ンクリコール
、シ:r:チレングリコール、トリエチレンクリコール
、グリセリン、トリメチロールブロハン、ヘンタエリト
リットなどの多価アルコールとのニスデル反応系にアク
リル酸′!!たはメタクリル酸に共存させて縮合させた
もの、エポキシアクリレ−hUt+i例えば多価アルコ
ール、子細1フェノール又(f41ポリフェノールとエ
ビクロルとドリノ′+、たIt、1、了ルギレンオキシ
ドとの重縮合反応にょ殴イ!Iられるエポキシ基を有す
る化合物とアクリル酸またけメタクリル酸とのエステル
、側鎖に伺加止合性炭素−炭素二市結合を有する高分子
化合物、例工i、r ホ+) ヒニルアルコール、十ル
ロースノヨウな水酸基をもつ高分子化合物と不飽和カル
ボン酸またはその酸無水物と全反応させて得られる化合
物や、アクリルアミド又はメタクリル酸の重合体″!、
たは共重合体のようなカルボキシル基をもつ高分子化合
物に、不飽和アルコール、グリシジルアクリレート又は
メタクリレートをエステル結合さぜたもの、無水マレイ
ン酸金含有する共重合体とアリルアルコール、ヒドロキ
シアルキルアクリレートまたはメタクリレートとの反応
物など、グリシジルアクリレートまたはメタクリレ−・
・トを共重合成分として含有する共重合体とアクリル酸
またd、メタクリル酸との反応物などを挙げることがで
きる。
1だ、各種ゴム化合物としては、(I) 1.4−ポリ
ブタジェン、l、2−ポリブタジェン、ブタジェン−ス
チレン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合
体、EPDIVi 、 (II)上記(I)の水添化
物、インプチレーインプレン共重合体、エチレンプロピ
レン共重合体そじて(I)に示される各種ゴム以上の化
合物に公知の技術によりエチレン性小飽和基を導入した
小胞第11変性ゴム等を例示できる。
ブタジェン、l、2−ポリブタジェン、ブタジェン−ス
チレン共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合
体、EPDIVi 、 (II)上記(I)の水添化
物、インプチレーインプレン共重合体、エチレンプロピ
レン共重合体そじて(I)に示される各種ゴム以上の化
合物に公知の技術によりエチレン性小飽和基を導入した
小胞第11変性ゴム等を例示できる。
(I)の化合物はそのまlでも使用できるが、該不飽和
基を導入するには、末端官能基を有する各種ゴム化合物
を用いるのが便利である。祉た、1,2−ポリブタジェ
ンセグメントを有するゴム化合物の場合は該化合物に無
水71ノイ/酸類を付加することにより、該不飽和基を
容易に導入できる。
基を導入するには、末端官能基を有する各種ゴム化合物
を用いるのが便利である。祉た、1,2−ポリブタジェ
ンセグメントを有するゴム化合物の場合は該化合物に無
水71ノイ/酸類を付加することにより、該不飽和基を
容易に導入できる。
上記以外のプレポリマーと1〜で、エチレン性二重結合
の付加以外の機構により光重合する該二重結合を含有E
〜ない化合物例えば、水可溶性ナイロン、ポリビニルア
ルコール及びその@導体を用いても一向に差しつかえな
い。
の付加以外の機構により光重合する該二重結合を含有E
〜ない化合物例えば、水可溶性ナイロン、ポリビニルア
ルコール及びその@導体を用いても一向に差しつかえな
い。
エチレン性不飽和単41体としては、公知の種々の化合
物を使用できるが、このような化合物の例としては、ア
クリル酸、メタクリル酸のような不飽和カルボン酸−ま
たはそのエステル、例えばアルヘール−、シクロアルギ
ル−、ハロゲン化アルキル−、アルコキンアルキル−、
ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒド
ロフルフリル−、アリル−、クリシジルー、ベンジル−
、フェノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アル
ギレングリコール、ポリオギシアルキl/ングリコール
のモノまた(d−ジアクリレート及びメタクリレ−ト、
トリメチ11−ルノロバントリアクリレート及びメタク
リレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート及び
メタクリレートなど、アクリルアミド、メタクリルアミ
ドまたはその誘導体、例えばアルキル、ヒドロキシアル
キルでN−置換又はN、N’−信換したアクリルアミド
及びメタクリルアミドジアセトンア,クリルアミド及び
メタクリルアミド、N 、N’−アルキl/ンビスアク
リルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合物、
例えばアリA・アルコール、アリルイソシアネート、ジ
アリルフタレー)、l−リアリルシアヌl/−)なト、
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸″!i77′r
J.′i、−( ):r− ステル、例,It B フ
ルキル、ノ・ロゲン化アルキルコキシアルキルのモノま
たはジマレエート及びフマレートなど、七の他の不飽和
化合物例えばス・fレン、ヒニルト四エン、シヒニノ1
/ークンゼン、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルピ
ロリドンなどを昂げることができる。壕だこれらの羊量
体の1部をアジド系化合物例えば4,4′−ジアジドス
チルベン、■)−フェニレン−ビスアジド、4.4’−
ジアジドベンゾフェノン、4.4’−ジアジド0フエニ
ルメタン、4,4′−ジアジドカルコン、2,6ージ(
4′ーアジドベンザル)−シクロヘキサノン、4.4’
−ジアジドスチルベン−α〜カルボンfi、4.4’−
ジアジドジフェニル、4.4’−シアシトスチルベンー
2.2’−ジスルホンはソーダなどN l酋きがえるこ
とができる。
物を使用できるが、このような化合物の例としては、ア
クリル酸、メタクリル酸のような不飽和カルボン酸−ま
たはそのエステル、例えばアルヘール−、シクロアルギ
ル−、ハロゲン化アルキル−、アルコキンアルキル−、
ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒド
ロフルフリル−、アリル−、クリシジルー、ベンジル−
、フェノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アル
ギレングリコール、ポリオギシアルキl/ングリコール
のモノまた(d−ジアクリレート及びメタクリレ−ト、
トリメチ11−ルノロバントリアクリレート及びメタク
リレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート及び
メタクリレートなど、アクリルアミド、メタクリルアミ
ドまたはその誘導体、例えばアルキル、ヒドロキシアル
キルでN−置換又はN、N’−信換したアクリルアミド
及びメタクリルアミドジアセトンア,クリルアミド及び
メタクリルアミド、N 、N’−アルキl/ンビスアク
リルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合物、
例えばアリA・アルコール、アリルイソシアネート、ジ
アリルフタレー)、l−リアリルシアヌl/−)なト、
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸″!i77′r
J.′i、−( ):r− ステル、例,It B フ
ルキル、ノ・ロゲン化アルキルコキシアルキルのモノま
たはジマレエート及びフマレートなど、七の他の不飽和
化合物例えばス・fレン、ヒニルト四エン、シヒニノ1
/ークンゼン、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルピ
ロリドンなどを昂げることができる。壕だこれらの羊量
体の1部をアジド系化合物例えば4,4′−ジアジドス
チルベン、■)−フェニレン−ビスアジド、4.4’−
ジアジドベンゾフェノン、4.4’−ジアジド0フエニ
ルメタン、4,4′−ジアジドカルコン、2,6ージ(
4′ーアジドベンザル)−シクロヘキサノン、4.4’
−ジアジドスチルベン−α〜カルボンfi、4.4’−
ジアジドジフェニル、4.4’−シアシトスチルベンー
2.2’−ジスルホンはソーダなどN l酋きがえるこ
とができる。
これらの単−置体はゾレボリマー100重社部に対し、
0〜200重脅部の範囲で添加ずればよい。
0〜200重脅部の範囲で添加ずればよい。
光重合増感剤としてc1公知の種々の光増感剤を使用し
7得る。このようなものとして、例えばベンツインやベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−n−フロビルエ
ーテル、ペンゾインーインフロビルエーテル、ベンゾイ
ンインブチル−エーテルナトのベンゾインアルキルエー
テル、191.2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセ
トフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、シア七プル、
ジンエニルスルフイド、エオシン、チ」エン9,10−
アントラギノン、2−エチル−9,10−アント2キノ
ン、ミヒラークートンなとかあり、組成物に対して、o
、ooi〜10重−hj係の範囲で使用することができ
る。
7得る。このようなものとして、例えばベンツインやベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−n−フロビルエ
ーテル、ペンゾインーインフロビルエーテル、ベンゾイ
ンインブチル−エーテルナトのベンゾインアルキルエー
テル、191.2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセ
トフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、シア七プル、
ジンエニルスルフイド、エオシン、チ」エン9,10−
アントラギノン、2−エチル−9,10−アント2キノ
ン、ミヒラークートンなとかあり、組成物に対して、o
、ooi〜10重−hj係の範囲で使用することができ
る。
熱511@禁止剤として、ハイドロキノン、モノ第三ブ
チルハイドロ代ノン、ベンゾキノン、2.5−ジフェニ
ル−p−ベンゾキノン、ピクリン酸、ジーl)−フルオ
ロフェニルアミン、p−メトキシフェノール、2.6−
−)Jp、三ブチル・−1)−クレゾールなどをあげる
ことができる。これらのlp、重合禁市剤(仏、熱沖合
反応(暗ル応)を防ルするものであることが望スI7い
。したがって、熱市合禁IL剤の添加忙は、プ1/ポリ
マーと架橋剤との総量に対し、0.005〜5゜0重届
裂の範囲であることが望寸(7い。
チルハイドロ代ノン、ベンゾキノン、2.5−ジフェニ
ル−p−ベンゾキノン、ピクリン酸、ジーl)−フルオ
ロフェニルアミン、p−メトキシフェノール、2.6−
−)Jp、三ブチル・−1)−クレゾールなどをあげる
ことができる。これらのlp、重合禁市剤(仏、熱沖合
反応(暗ル応)を防ルするものであることが望スI7い
。したがって、熱市合禁IL剤の添加忙は、プ1/ポリ
マーと架橋剤との総量に対し、0.005〜5゜0重届
裂の範囲であることが望寸(7い。
その他特公紹46−29525号公報に示されるポリニ
レとポリチオールと光増感剤とより成る組成物も有用で
ある。、 本発明の複合支肴体は、第1図に示す如く、前記可振性
を有する支持体1上に前記接着組成物を塗布して、接着
層2が形成された構造を有し、接着層2は支持体1(/
r、強固に接着されている。この場合、接着層2のyソ
みは0.5〜400ミクロンであり、好1しくけ3〜1
00ミクロンである。特に、接着層2の厚みが支持体l
の厚み以上になると相互の膨張係数の差に基因する「し
わ」が生ずる場合があるので、接着層2の厚みは支持体
1の厚み以下とする必要がある。
レとポリチオールと光増感剤とより成る組成物も有用で
ある。、 本発明の複合支肴体は、第1図に示す如く、前記可振性
を有する支持体1上に前記接着組成物を塗布して、接着
層2が形成された構造を有し、接着層2は支持体1(/
r、強固に接着されている。この場合、接着層2のyソ
みは0.5〜400ミクロンであり、好1しくけ3〜1
00ミクロンである。特に、接着層2の厚みが支持体l
の厚み以上になると相互の膨張係数の差に基因する「し
わ」が生ずる場合があるので、接着層2の厚みは支持体
1の厚み以下とする必要がある。
本発明の複合支持体を用いた感光性樹脂印刷版は、次の
如き方法により製造される。即ち、第2図に示す如く、
本発明の複合支持体の接着層2上に未硬化の感光性樹脂
組成物層3を設けたのち、第3図に不す如く、第2図の
未硬化感光性樹脂組成物層3土に文字、模様、網点等な
どを撮影した写真をイ]する透明画像担体4金置き、透
明画像イ1体4側より活性光源A例えば、紫外線螢光灯
、水仙月、炭素アフ灯等からの光線aを照射り、、透明
画イ〕r担体4の像を未硬化j(ε光性樹脂組成物)ψ
r3vc当て、該b1成物層3のr1イ光(光照射)さ
れた部分を実質的に:di:合硬化前硬化。ついで、透
明画像担体4の除去、未硬化部の防去、洗滌、乾燥、再
照U青の拙者)の操作をイー1って感光性樹11M印刷
版が製」1.\さ扛る。この1ψ作において、感光性(
釣脂層3のhj、み、光線aの照射H4間及び強さ宿1
;L 、製造される印刷版の使用目的及び使用する感光
性樹脂組成物3の1+i1類によって遠択される。なお
、この製造力&ニー、において、支1.1体1として透
明な支持体を使用した。1易合は、第4図に示す如く、
画像の形成性−二良くする為に透り」支長体lの側より
活性光源Bからの光線すを照射し、接着層2と接する感
光性樹脂組成物3を例えば、0.1ミクロン−0,3〜
程度重合硬化させる方法をとっても良い。、また、感光
性樹脂印刷版の製版に於いて感光性樹脂の使用量を減ら
す目的でレリーフの九Jみを低くして使用する方法もと
られているが、との除、印刷時のインキが非画像部に伺
着するのを防止する目的で第5図に示す如く、透明な支
持体1の接着層2の反対側に網状のスクリーン画像担体
5を置き、活性光tA Bからの光線すをスクリーン画
像担体5を通じて照射1〜、接着層2に接して極小レリ
ーフ6を形成させる方法がとられることもある0、以下
、実施例により本発明を114細に説明する。
如き方法により製造される。即ち、第2図に示す如く、
本発明の複合支持体の接着層2上に未硬化の感光性樹脂
組成物層3を設けたのち、第3図に不す如く、第2図の
未硬化感光性樹脂組成物層3土に文字、模様、網点等な
どを撮影した写真をイ]する透明画像担体4金置き、透
明画像イ1体4側より活性光源A例えば、紫外線螢光灯
、水仙月、炭素アフ灯等からの光線aを照射り、、透明
画イ〕r担体4の像を未硬化j(ε光性樹脂組成物)ψ
r3vc当て、該b1成物層3のr1イ光(光照射)さ
れた部分を実質的に:di:合硬化前硬化。ついで、透
明画像担体4の除去、未硬化部の防去、洗滌、乾燥、再
照U青の拙者)の操作をイー1って感光性樹11M印刷
版が製」1.\さ扛る。この1ψ作において、感光性(
釣脂層3のhj、み、光線aの照射H4間及び強さ宿1
;L 、製造される印刷版の使用目的及び使用する感光
性樹脂組成物3の1+i1類によって遠択される。なお
、この製造力&ニー、において、支1.1体1として透
明な支持体を使用した。1易合は、第4図に示す如く、
画像の形成性−二良くする為に透り」支長体lの側より
活性光源Bからの光線すを照射し、接着層2と接する感
光性樹脂組成物3を例えば、0.1ミクロン−0,3〜
程度重合硬化させる方法をとっても良い。、また、感光
性樹脂印刷版の製版に於いて感光性樹脂の使用量を減ら
す目的でレリーフの九Jみを低くして使用する方法もと
られているが、との除、印刷時のインキが非画像部に伺
着するのを防止する目的で第5図に示す如く、透明な支
持体1の接着層2の反対側に網状のスクリーン画像担体
5を置き、活性光tA Bからの光線すをスクリーン画
像担体5を通じて照射1〜、接着層2に接して極小レリ
ーフ6を形成させる方法がとられることもある0、以下
、実施例により本発明を114細に説明する。
なお、実施例及び比較例中、部とあるのは重旬一部を意
味する。また、接着力の測>i−は、下記σ)ようにし
7て行った。
味する。また、接着力の測>i−は、下記σ)ようにし
7て行った。
評価しようとする複合支持体と各種感光性樹脂組成物と
を第3.4.5図に示す方法で感光性樹脂h・印刷版を
製造1七の印刷版より中10su+の短(ll]′状の
剥離デスト用ザンブルを作り、第6図t・ζ示ずように
インストロン測定機に、レリーフ側を上部チャックに固
定し、測定しようとするベースフィルムを下部チャック
に固定し2て上記サンプルを取り伺1’j−s 50m
5/分のスピードで引張り、この時の剥離抵抗値をもっ
て接−7i−を力とする。この際、剥離角度が180度
となるように測定サンプルに補助板(鉄板)を設けて測
定を行う。
を第3.4.5図に示す方法で感光性樹脂h・印刷版を
製造1七の印刷版より中10su+の短(ll]′状の
剥離デスト用ザンブルを作り、第6図t・ζ示ずように
インストロン測定機に、レリーフ側を上部チャックに固
定し、測定しようとするベースフィルムを下部チャック
に固定し2て上記サンプルを取り伺1’j−s 50m
5/分のスピードで引張り、この時の剥離抵抗値をもっ
て接−7i−を力とする。この際、剥離角度が180度
となるように測定サンプルに補助板(鉄板)を設けて測
定を行う。
実施例1及び比較例工
厚み0.1mmのポリエステルフィルム(部品名:ダイ
アホイル、ダイアホイル社製)に、ウレタン系接′Ij
゛剤(部品名:オリバインAD −335A、東洋モー
ト/石製)60部、 ウレタン硬化剤(部品名:CAT
−xo、東?i七七−トン社製)5部、1,2ポリブタ
ジエングリコール(分子量: 1000 ) 20 部
及びペンソインインフロビルエーテル5部を酢酸エチル
で溶解混合して得だ接着組成物を、ノ<−コーターVC
?厚みが約10μになるように塗イ【iし、これを80
℃、4時間乾燥硬化させて複合支持体を得た。
アホイル、ダイアホイル社製)に、ウレタン系接′Ij
゛剤(部品名:オリバインAD −335A、東洋モー
ト/石製)60部、 ウレタン硬化剤(部品名:CAT
−xo、東?i七七−トン社製)5部、1,2ポリブタ
ジエングリコール(分子量: 1000 ) 20 部
及びペンソインインフロビルエーテル5部を酢酸エチル
で溶解混合して得だ接着組成物を、ノ<−コーターVC
?厚みが約10μになるように塗イ【iし、これを80
℃、4時間乾燥硬化させて複合支持体を得た。
一方、厚み7部Mの透明ガラス根土にネガフィルムを歓
き、ついで、該ネガフィルム上K Jl−iみ9μの透
明ポリエステルフィルムをfXi″いてネガフィルムを
覆った後、該透明ポリニスデルフィルム上に、下記に示
す組成の感光性4MJ脂組成物をドクターナイフを用い
て1mJlのWさに塗布した。
き、ついで、該ネガフィルム上K Jl−iみ9μの透
明ポリエステルフィルムをfXi″いてネガフィルムを
覆った後、該透明ポリニスデルフィルム上に、下記に示
す組成の感光性4MJ脂組成物をドクターナイフを用い
て1mJlのWさに塗布した。
■ プロピレングリコール、エチレングリコール、フマ
ル噌、アジピン酸をそれ峰れモル比で帆30/ 0.2
0 / 0.25 / 0.25の割合で縮合させて酸
価25の不飽和ポリエステルをイム、この不飽和ポリエ
ステル100部にテトラエチレングリコールジメタクリ
レート4091+、アクリルアミド5部、N−3−−オ
キノー1.1−ジメチルブチルアクリルアミド15部、
ベンゾインエチルエーテル2部を配合した感光性樹脂組
成物。
ル噌、アジピン酸をそれ峰れモル比で帆30/ 0.2
0 / 0.25 / 0.25の割合で縮合させて酸
価25の不飽和ポリエステルをイム、この不飽和ポリエ
ステル100部にテトラエチレングリコールジメタクリ
レート4091+、アクリルアミド5部、N−3−−オ
キノー1.1−ジメチルブチルアクリルアミド15部、
ベンゾインエチルエーテル2部を配合した感光性樹脂組
成物。
■ ポリプロピレンアジペート(数平均分子J■J、0
00 ) I 、OKgにトルイレンジイソシアナート
0゜348紛を加え、ついで反光、させようとするポリ
ゾロビレ/アジペートとポリエチレングリコール(数平
均分子量1500 ) 0.75 Kgの合計に対して
(1,01% のジブチルすずジラウレートを加えて
50°G、3分間反応させた後、70 ’Cに昇温しで
さらに30分反応させる。その後、 60℃に冷却し
0.02% のジブチルすずラウレート?追加し、つい
でポリエチレングリフールを加え30分反応[〜7.さ
らに85℃に昇温して2時間反応させる。前記反応終了
後、同じ85〜90℃にてヒドロギシポリエチレングリ
コールモノアクリレートー7(数平均分子−駄390
) 0.39に2と上記全量に対して0.025 %の
ハイドロキノンを加えて4 [+、J間7反応させる。
00 ) I 、OKgにトルイレンジイソシアナート
0゜348紛を加え、ついで反光、させようとするポリ
ゾロビレ/アジペートとポリエチレングリコール(数平
均分子量1500 ) 0.75 Kgの合計に対して
(1,01% のジブチルすずジラウレートを加えて
50°G、3分間反応させた後、70 ’Cに昇温しで
さらに30分反応させる。その後、 60℃に冷却し
0.02% のジブチルすずラウレート?追加し、つい
でポリエチレングリフールを加え30分反応[〜7.さ
らに85℃に昇温して2時間反応させる。前記反応終了
後、同じ85〜90℃にてヒドロギシポリエチレングリ
コールモノアクリレートー7(数平均分子−駄390
) 0.39に2と上記全量に対して0.025 %の
ハイドロキノンを加えて4 [+、J間7反応させる。
このようにしてflられた末端ビニルゾレボリマー10
0 rに、2−ヒドロキシエチルメタクリレート 10
5’、ヒト11キシポリエチレングリコールモノメタク
リレート301及び2 EHA 10 rとからなる架
橋剤とベンゾイン32(光増感剤)を加えた感光性樹脂
組成物。
0 rに、2−ヒドロキシエチルメタクリレート 10
5’、ヒト11キシポリエチレングリコールモノメタク
リレート301及び2 EHA 10 rとからなる架
橋剤とベンゾイン32(光増感剤)を加えた感光性樹脂
組成物。
■ 1分子当り平均1.7個の水酸基金有する末端水I
′lν基型の水添化1,2−ポリブタジェン(平均分子
M MIN = 2200水添化率9s%)2zor
とTDI(2,4体/2,6体=3/−2) 22−2
’混合し、かきまぜながら60℃で3時間反応させた
のち、2−ヒドロキシエチルメタクリレート122.ハ
イドロキノン0.3y%ジブチルスズジラウレー) 0
.6 tの混合液を加メー、80℃で2時間反応させ胤
=7,300のプレポリマーを調製し、このプレポリマ
ー1002に対しラウリルメタクリレート302.ポリ
プロビレ/グリコールジメタクリレート(商品名NKエ
ステルp−9G)20v1ベンゾインイソアミル工−テ
ル31%ハイドロキノン0.15 Fを加えた感光性樹
脂組成物。
′lν基型の水添化1,2−ポリブタジェン(平均分子
M MIN = 2200水添化率9s%)2zor
とTDI(2,4体/2,6体=3/−2) 22−2
’混合し、かきまぜながら60℃で3時間反応させた
のち、2−ヒドロキシエチルメタクリレート122.ハ
イドロキノン0.3y%ジブチルスズジラウレー) 0
.6 tの混合液を加メー、80℃で2時間反応させ胤
=7,300のプレポリマーを調製し、このプレポリマ
ー1002に対しラウリルメタクリレート302.ポリ
プロビレ/グリコールジメタクリレート(商品名NKエ
ステルp−9G)20v1ベンゾインイソアミル工−テ
ル31%ハイドロキノン0.15 Fを加えた感光性樹
脂組成物。
■ 1.6−ヘギザンジオール615り(5,22士”
1)) hネオヘアf!リコール233f (2,2
]モ/I/)及びアジピン酸867 F (5部4モル
)とエステル化触媒としてP−トルエ/スルホン酸8v
′fr:加え窒素雰囲気中120〜180℃ で常圧下
2時間脱水縮合反応を行い、次いで減圧度300〜30
wi(j’ 。
1)) hネオヘアf!リコール233f (2,2
]モ/I/)及びアジピン酸867 F (5部4モル
)とエステル化触媒としてP−トルエ/スルホン酸8v
′fr:加え窒素雰囲気中120〜180℃ で常圧下
2時間脱水縮合反応を行い、次いで減圧度300〜30
wi(j’ 。
220℃で5時間反応させポリエステルジオールA、全
合成し、次イテ@A1404? (0,40モル) 2
と〃・ 50℃の油浴上で屋素雰四気下、かきiぜなが
らトリレンジイソシアナート872(o、soモル)を
一度(で加え50〜85℃で4時間反応させ1、透明な
粘ぢよう物質Az (推定分子量5000)を得だ。次
に反応系を?、!気雰囲気に切替え3,5−ジーter
t−ブチルー4−ヒドロキシトルエン(以下DI−IT
と略す)を0.ir加え、80℃のまi10分間かき丑
ぜた後エポキシエステルD1(水j夜基価550 m?
KOl、I/ ’、酸価5.3 yrq KO)VS
’、グリセリンモノメタクリレート/グリコール酸CM
Aイ・」加物=773モル比) 46 y (o、zz
モh )とジブチル錫ジウレート(以下BTLと略す)
o、os y @−加え、80℃2時間A2へのビニル
基の導入反応をイj−っだ。わ、いて、油浴を90℃に
上げ乳鉢で粉砕したメ′((水コハク酸22 f (0
,22モル)を加え3 tRi f’+4J反応さぜた
。熱水コハク酸Vこよる半エステル化反応の進行度合は
酸価で1時間ごとに追跡し、3時間ではぽ〜定となり、
無色透明のi94粘しよう物質(1)を得た。(1)の
分子1iは5900 、不飽和当量2900と推定され
、その酸価は24mgKOH/yであった。
合成し、次イテ@A1404? (0,40モル) 2
と〃・ 50℃の油浴上で屋素雰四気下、かきiぜなが
らトリレンジイソシアナート872(o、soモル)を
一度(で加え50〜85℃で4時間反応させ1、透明な
粘ぢよう物質Az (推定分子量5000)を得だ。次
に反応系を?、!気雰囲気に切替え3,5−ジーter
t−ブチルー4−ヒドロキシトルエン(以下DI−IT
と略す)を0.ir加え、80℃のまi10分間かき丑
ぜた後エポキシエステルD1(水j夜基価550 m?
KOl、I/ ’、酸価5.3 yrq KO)VS
’、グリセリンモノメタクリレート/グリコール酸CM
Aイ・」加物=773モル比) 46 y (o、zz
モh )とジブチル錫ジウレート(以下BTLと略す)
o、os y @−加え、80℃2時間A2へのビニル
基の導入反応をイj−っだ。わ、いて、油浴を90℃に
上げ乳鉢で粉砕したメ′((水コハク酸22 f (0
,22モル)を加え3 tRi f’+4J反応さぜた
。熱水コハク酸Vこよる半エステル化反応の進行度合は
酸価で1時間ごとに追跡し、3時間ではぽ〜定となり、
無色透明のi94粘しよう物質(1)を得た。(1)の
分子1iは5900 、不飽和当量2900と推定され
、その酸価は24mgKOH/yであった。
ジエチレングリコールジメタクリレート301と、2〜
ヒドロキシプロピルメタクリレ−]・302 と、ベン
ゾインインブチルエーテル3.21と、BHT O,1
9を混合溶解した中に物質(1)100 tを加え、よ
くかき1ぜて製造した感光性樹脂組成物。。
ヒドロキシプロピルメタクリレ−]・302 と、ベン
ゾインインブチルエーテル3.21と、BHT O,1
9を混合溶解した中に物質(1)100 tを加え、よ
くかき1ぜて製造した感光性樹脂組成物。。
ついで、上記複合支持体を該感光性樹脂組成物上に接着
組成物が接し、気泡が入らないようにラミネートした。
組成物が接し、気泡が入らないようにラミネートした。
これを20Wの紫外線螢光灯を10本並べた光源の下方
15 onの位置に置き、複合支持体を通して30秒間
露光し、ついで、これを上記光源の上方15−の位置に
移してガラス板及びネガフィルムを通してのムH光を1
0分間行つブこ。露光終了後未硬化部分を0.3チ苛性
ソーダ水溶液と洗剤(商品名6ライボンー)゛ライオン
社製)で洗い落としたところ、接着層側に薄く硬化析出
した硬化膜(5μ)に剥がれやめくれは認められず、又
網点も接備層に接着保持されていた。次に50℃で15
分間乾燥した後、上記光源より15cn1の位置にii
?fいて10分間後後光光て印刷版を得/iCoこの印
刷版は篤くべきことに前記各種感光性樹脂組成物に対し
支持体が強固1こ接着しており、これを用いて50力部
の輪転印刷後も版面に伺ら異常が認められなかった。
15 onの位置に置き、複合支持体を通して30秒間
露光し、ついで、これを上記光源の上方15−の位置に
移してガラス板及びネガフィルムを通してのムH光を1
0分間行つブこ。露光終了後未硬化部分を0.3チ苛性
ソーダ水溶液と洗剤(商品名6ライボンー)゛ライオン
社製)で洗い落としたところ、接着層側に薄く硬化析出
した硬化膜(5μ)に剥がれやめくれは認められず、又
網点も接備層に接着保持されていた。次に50℃で15
分間乾燥した後、上記光源より15cn1の位置にii
?fいて10分間後後光光て印刷版を得/iCoこの印
刷版は篤くべきことに前記各種感光性樹脂組成物に対し
支持体が強固1こ接着しており、これを用いて50力部
の輪転印刷後も版面に伺ら異常が認められなかった。
印刷版のレリーフの接イ1力を測定した結果を表1 i
’c 7J<す、−、尚、前記複合支持体を高温(50
℃)、高5肱度(80%F、H) 条件下で30℃1
間経時後再評価E−/ζ結呆もf=’1様の接着力が得
られ経時変化は認めら7[ず良好であった。
’c 7J<す、−、尚、前記複合支持体を高温(50
℃)、高5肱度(80%F、H) 条件下で30℃1
間経時後再評価E−/ζ結呆もf=’1様の接着力が得
られ経時変化は認めら7[ず良好であった。
一方、比較◇二つために、実施例1の接ガA剤組成物よ
り1.2ホリブタジエングリコールを除いてAD−33
5Aの鼠を水11112基とインシアネート基の比が実
施例1と同じバランスジでなるよう調部し、実施1ty
l 1とl”J 様の方法にてポリエステルフィルム上
に塗布、乾燥イ可i化させて複合支持体を10だ。これ
を天九′(1例Jと同様方法にて感光性樹脂組成物をラ
ミネー ト(〜接lU力を評価したところ、分散露光後
の洗い出し時、薄く硬化rji’出した硬化膜が剥れレ
リーフ(+111へメクレ/こ形どなり、小さな網点に
ついても洗い落されていた。後露光後の接31力も衣−
1に示す如く非常に低い値を示した。
り1.2ホリブタジエングリコールを除いてAD−33
5Aの鼠を水11112基とインシアネート基の比が実
施例1と同じバランスジでなるよう調部し、実施1ty
l 1とl”J 様の方法にてポリエステルフィルム上
に塗布、乾燥イ可i化させて複合支持体を10だ。これ
を天九′(1例Jと同様方法にて感光性樹脂組成物をラ
ミネー ト(〜接lU力を評価したところ、分散露光後
の洗い出し時、薄く硬化rji’出した硬化膜が剥れレ
リーフ(+111へメクレ/こ形どなり、小さな網点に
ついても洗い落されていた。後露光後の接31力も衣−
1に示す如く非常に低い値を示した。
表−1接着力〔180度剥断1抵抗値(?10n )
〕実施例2及び比較例゛2 実施例 比較例 2 上記成分を実施例1と同様な方法で溶解混合し、支持体
上に塗に5乾燥し複合支持体を11tだ。又比較の為に
実施例2の1,2ボリブタジ工ンエボキシ変性品を抜い
た複合支持体も作成し2だ。(比較例2)この複合支持
体の耐薬品性を評価する為、酢エチ、。
〕実施例2及び比較例゛2 実施例 比較例 2 上記成分を実施例1と同様な方法で溶解混合し、支持体
上に塗に5乾燥し複合支持体を11tだ。又比較の為に
実施例2の1,2ボリブタジ工ンエボキシ変性品を抜い
た複合支持体も作成し2だ。(比較例2)この複合支持
体の耐薬品性を評価する為、酢エチ、。
イングロピロビルアルコール、゛アセトン、水、3チア
ルカリ水に20℃で24時間浸漬テストを行つ/こ。、
その結果、実施例2はいづれに対しても接楕層の膨しゅ
ん、剥がれ等は見られず良好であった。これに対し比較
例2は、酢エチ、アセトンに対し2て膨しゅん、が見ら
れた6、 次にこの実施例2の複合支持体を実施例1の感光性(u
I脂組成物と組み合せ評価し/ζo ;t’の結果、実
施1+111とほぼ同宿の良好な接渣力の結果を得た。
ルカリ水に20℃で24時間浸漬テストを行つ/こ。、
その結果、実施例2はいづれに対しても接楕層の膨しゅ
ん、剥がれ等は見られず良好であった。これに対し比較
例2は、酢エチ、アセトンに対し2て膨しゅん、が見ら
れた6、 次にこの実施例2の複合支持体を実施例1の感光性(u
I脂組成物と組み合せ評価し/ζo ;t’の結果、実
施1+111とほぼ同宿の良好な接渣力の結果を得た。
4、 L71間の1’ii〕単な故、明第1 t:、
’、+は、木兄すjの感光性樹脂印刷版用複合支持体の
け白fI)し」、う、ン2図は本発明の感光性樹脂印刷
版用複合支持体の接り層上に未硬化感光性樹脂組成物層
4r設けた1面図、第3図は、第2図の未硬化11ニζ
う“C4性:MJ II:r組成物層上VCネガフィル
ムを置き、ネガフィルム側より光照射を行つ/こ後の印
刷版の断面図、第4図(佳、り)、2図の未硬化感光性
樹11h’ 1vJl成物J−土にネガフィルムを償き
、ネガフィルム側及び支持体(111,lより光I!(
(射を行つ/こ後の印刷版の断面図、第51ンjは、鈎
52図1の未硬化感光1ツL樹脂組成物上にネガフィル
ムを、支持体にスクリーンネガフィルムを(’I’ll
キ、ネガフィルム側及びスクリーンネガフイA・ム側
より光照射を行・9に一後の印刷版の断面図、第617
1は、本発明の複合支持体と感光性4問1′脂組成物と
よりなる印刷版の剥離テスト測定要領の1す1面図であ
る。図中、lは支持体、2は接着層、3 id、未硬化
感光性初J1¥i′組成物層、4は透明画像担体、5−
、スクリーンLL!11 悸担体、Gは未硬化感光性樹
脂組成物3の硬化部分、7−未硬化感光ヤ1−樹脂M1
成物3の未硬化1ル分、A、Bは光強、a+bは光線、
10は上j1μチャック、11はT部ナヤツク、12は
補助板(鉄板)、13は補助ノイルレノ、全71<す。
’、+は、木兄すjの感光性樹脂印刷版用複合支持体の
け白fI)し」、う、ン2図は本発明の感光性樹脂印刷
版用複合支持体の接り層上に未硬化感光性樹脂組成物層
4r設けた1面図、第3図は、第2図の未硬化11ニζ
う“C4性:MJ II:r組成物層上VCネガフィル
ムを置き、ネガフィルム側より光照射を行つ/こ後の印
刷版の断面図、第4図(佳、り)、2図の未硬化感光性
樹11h’ 1vJl成物J−土にネガフィルムを償き
、ネガフィルム側及び支持体(111,lより光I!(
(射を行つ/こ後の印刷版の断面図、第51ンjは、鈎
52図1の未硬化感光1ツL樹脂組成物上にネガフィル
ムを、支持体にスクリーンネガフィルムを(’I’ll
キ、ネガフィルム側及びスクリーンネガフイA・ム側
より光照射を行・9に一後の印刷版の断面図、第617
1は、本発明の複合支持体と感光性4問1′脂組成物と
よりなる印刷版の剥離テスト測定要領の1す1面図であ
る。図中、lは支持体、2は接着層、3 id、未硬化
感光性初J1¥i′組成物層、4は透明画像担体、5−
、スクリーンLL!11 悸担体、Gは未硬化感光性樹
脂組成物3の硬化部分、7−未硬化感光ヤ1−樹脂M1
成物3の未硬化1ル分、A、Bは光強、a+bは光線、
10は上j1μチャック、11はT部ナヤツク、12は
補助板(鉄板)、13は補助ノイルレノ、全71<す。
騎許出願人 旭化成工呆株式会社
第1図
第2図
第6図
とA
/ハV〜・
第4図
劇へ
小トO
第5図
\°〜B
第6図
Claims (1)
- 可撓性支持体上に接オ)層を設けた感光性樹脂印刷版用
複合支複合体において、接着層が末端に官能基を有する
か又は有しない分子量が500〜6,000のシュン系
ポリマー2〜50重量部とイオン的(=j加反応の繰返
しによって三次元的網目4j^造を形成して硬化する樹
脂とからなる接糸組成物であることを特徴とする感光性
樹脂印刷版用複合支持体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16410582A JPS5954600A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 感光性樹脂印刷版用複合支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16410582A JPS5954600A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 感光性樹脂印刷版用複合支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954600A true JPS5954600A (ja) | 1984-03-29 |
| JPH0342197B2 JPH0342197B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=15786849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16410582A Granted JPS5954600A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 感光性樹脂印刷版用複合支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954600A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1628158A4 (en) * | 2003-05-23 | 2007-10-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | LIGHT-SENSITIVE STRUCTURE FOR FLEXOGRAPHIC PRINTING |
| JP2011197425A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 表面改質材料、レジストパターン形成方法及びパターン形成方法 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16410582A patent/JPS5954600A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1628158A4 (en) * | 2003-05-23 | 2007-10-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | LIGHT-SENSITIVE STRUCTURE FOR FLEXOGRAPHIC PRINTING |
| US7544463B2 (en) | 2003-05-23 | 2009-06-09 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Photosensitive structure for flexographic printing |
| JP2011197425A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 表面改質材料、レジストパターン形成方法及びパターン形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342197B2 (ja) | 1991-06-26 |
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