JPS595480Y2 - 連続鋳造設備におけるダミ−バ−収納装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造設備におけるダミーバー収納装置に関
するものである。

連続鋳造設備においね、搬送ローラーテーブル上のダミ
ーバーは鋳片から切り離らされ、そして鋳込デツキ側に
持上げられてダミーバーカーに載せられ、以って次の使
用のために待機させられる。

前述したダミーバーの持上げに際し従来では、鋳込みデ
ツキと搬送ローラーテーブルとの間に揺動または昇降可
能な中間ガイド装置を設け、この中間ガイド装置にダミ
ーバーを移らせた状態で持上げを行なっている。

これによるとダミーバー持上げの際に、中間ガイド装置
をも揺動または昇降させるために大きな動力を必要とし
、さらに中間ガイド装置からダミーバーカーへのダミー
バーの移し替えに複雑な機構ならびに操作を必要とする
。

本考案は、搬送ローラーテーブル面上を水平姿勢で搬送
されるダミーバーを、その軸線を垂直方向に方向転換し
つつ吊上げ装置により無ガイド状態で吊下げるもので、
その際に、ダミーバーの方向転換、ならびに吊上げ装置
との保合を確実に行なえる連続鋳造設備におけるダミー
バー収納装置を提案するものである。

以下、本考案の第１実施例を第１図〜第８図に基づいて
説明する。

第１図において１は鋳造経路から連続するピンチロール
、２はそれに続く搬送ローラーテーブル、３はピンチロ
ール１の終端と搬送ローラーテーブル２の始端との間に
設けたダミーバー切離し装置、４は搬送ローラーテーブ
ル２の搬送経路中に設けた方向転換用の下部ガイドスタ
ンド、５は下部ガイドスタンド４の上方において鋳込デ
ツキ６に設けた方向転換用の上部ガイドスタンド、７は
鋳込デツキ６上においてモールドまで走行可能なダミー
バーカーである。

前記ダミーバー切離し装置３は油圧シリンダを利用した
押上げ式で、その押上げによりダミーバー８のヘッドを
鋳片９から切離す。

前記下部ガイドスタンド４は第２図〜第４図に示すよう
に、上面に上方への彎曲ガイド面１０ ａを有するガイ
ド部材１０と前記彎曲ガイド面１０ ａに対向し且つ該
彎曲ガイド面１０ ａとの間でダミーバー８の移動を許
すべく、前記ガイド部材１０からのブラケット１１に遊
転可能に取付けた複数個のローラー１２と、前記ガイド
部材１０を鋳片搬送経路に対して出退勤させるシリンダ
１３とから構成しである。

彎曲ガイド面１０ａの巾はダミーバー８の巾よりやや大
にしであるがその下手側には左右に凹部１４を形成して
いる。

前記上部ガイドスタンド５は第５図〜第８図に示すよう
に、鋳込デツキ６にダミーバー移動経路１５を形成する
固定ガイド１６と、この固定ガイド１６のダミーバーカ
ーフ側から連設され且つ上方内面に複数の遊転ローラー
１７により凸円弧ガイド面１７ａを形成する左右一対の
スライダーフレーム１８と、このスライダーフレーム１
８に対向すべく固定ガイド１６に横軸１９を介して揺動
可能に取付けられた押付フレーム２０と、この押付フレ
ーム２０を揺動させるシリンダ２１と、押付フレーム２
０の先端にピン２２を介して揺動可能に取付けた転倒防
止フック２３と、この転倒防止フッツク２３を凹円弧ガ
イド面２０ ａに対して出退させるリンク２４ならひ゛
にシリンダ２！５と、固定ガ゛イド１６にピン２６を介
して取付けたダミーバー受はストライカ−２７と、この
ストライカ−２７をダミーバー移動経路１５に対して出
退勤させる駆動装置２８とからなる。

２９は下部ガイドスタンド４で案内されるダミーパー８
をその軸線を垂直方向にして吊上げる吊上げ装置の一例
である巻上げ装置で、鋳込デツキ６に架台３０を介して
支持される駆動装置３１と、それに連動するドラム３２
と、ドラム３２に巻取りまたは繰出されるワイヤー３３
と、このワイヤー３３の下端に取付けた吊フック３４と
からなり、中フック３４はダミーバー移動経路１５内を
移動可能であり、また最も下降したときに第２図、第４
図に示すように、左右一対のフック部３４ ａが前記凹
部１４内に位置すべく構成しである。

リンク形式のダミーバー８は第４図に示すように、その
終端部に前記フック部３４ ａが保合可能な左右一対の
吊下げ用係止ピン３５を有し、そして少し中に入った中
央部に受渡し用係止ピン３６を有する。

さらに第５図に示すように、長さ方向の中間で且つ中央
に、ストライカ−２７が作用可能な脱落防止用係止ピン
３７を有する。

前記ダミーバーカーフは第６図に示すように、チェンコ
ンベヤ形式のダミーバー引込み装置３８を有し、これに
は前記受渡し用係止ピン３６に作用する巻上げドック３
９と、第１図に示すように、モールドへの挿入時に脱落
を防止するドック４０とが設けられる。

４１はロール取換用などのクレーンで、ダミーバー吊上
げ作業が行なわれていないときには、ピンチロール１側
から搬送ローラテーブル２側に互って走行可能となヌ、 ダミーパー８により鋳片９を引出し中において、下部ガ
イドスタンド４は第２図に示すように、シリンダ１３の
伸長によりガイド部材１０を上動してその彎曲ガイド面
１０ ａを搬送ローラーテーブル面２ａから突出させて
おり、また上部ガイドスタド５では、押付フレーム２０
がスライダーフレーム１８に対して離間し、その間を下
降した吊フック３４のフック部３４ ａが凹部１４内に
位置している。

したがって水平姿勢で移動してきたダミーパー８はガイ
ド部材１０に達し、そして第２図仮想線に示すように彎
曲ガイド面１０ ｂに案内されて屈曲され、上向きに方
向転換される。

これから続く方向転換に際してのダミーパー８の浮き上
りはローラー１２により防止される。

彎曲ガイド面１０ ａによる案内が続くと、吊上げ用係
止ピン３５がフック部３４ ａの縦杆に接当しその押し
合いの途中において巻上げ装置２９を作動させる。

これによりフック部３４ ａが吊上げ用係止ピン３５に
確実に係合し、以ってダミーパー８は第１図実線に示す
ように、その軸線を垂直方向にして吊上げられる。

ダミーバーヘッドが最終のピンチロール１を通過したの
ちダミーバー切離し装置３が作動し、仮想線に示すよう
に鋳片９との切離しが行なわれる。

この切離し時の衝撃によりフック部３４ ａから吊上げ
用係止ピン３５が外れるのを防止するために、切断部か
ら方向転換部までの距離Ａは充分に取られる。

その後、ダミーパー８は高速移動されることから鋳片９
と離れていく。

そして第１図、仮想線イに示すようにダミーパー８が下
部ガイドスタンド４から離れて完全に吊上げ状態になっ
たとき、この下部ガイドスタンド４は第３図に示すよう
に、シリンダ１３の収縮により搬送ローラーテーブル面
２ａ下に退入し、鋳片９は搬送ローラーテーブル２に案
内されて移動する。

第５図仮想線イおよび第５図仮想線に示すようにダミー
パー８を最も吊上げたとき、駆動装置２８の作動により
ストライカ−２７が該ダミーバー８中に突入するが、こ
のとき脱落防止用係止ピン３７はストライカ−２７より
も上方に位置する。

さらにシリンダ２５を廻動させ、転倒防止フック２３を
ダミーバー８内に突入させて受渡し用係止ピン３６の下
方に位置させる。

この状態で吊フック３４を下降させ、ストライカ−２７
で脱落防止用係止ピン３７を受止める。

このとき、吊上げ用係止ピン３５に対してフック部３４
ａが外れるが、その際のダミーバーカーフ側への転倒
は受渡し用係止ピン３６が転倒防止フック２３に係止し
ていることから阻止される。

この状態でシリンダ２１を収縮させ、押付フレーム２０
をスライダーフレーム１８側に倒す。

この横倒時にダミーパー８は、前述したように受渡し用
係止ピン３６が転倒防止フック２３に係合されているこ
とから、転倒することなく凸円弧ガイド面１７ａに押付
けられ、以って巻上げドック３９の掛り位置へ位置決め
される。

次いで第６図に示すように、シリンダ２５の伸展により
転倒防止フック２３を後退させ、受渡し用係止ピン３６
から離脱させる。

そしてダミーバー引込み装置３８を作動させ、巻上げド
ック３９を受渡し用係止ピン３６に係合させる。

これによりダミーバー８を巻上げながら再び水平に方向
転換しつつダミーバーカーフ上に収納するのであるが、
このときストライカ−２７はフリーとなり、上動可能と
なってダミーパー８の巻上げを許す。

また収納され始めると押付フレーム２０は後退し、第１
図の位置に戻る。

そしてダミーパー８は第１図仮想線口に示すように、ダ
ミーバーカーフに完全に収納される。

なお吊上げ装置としては、実施例で示す巻上げ装置２９
のほかに天井クレーンの採用も可能である。

また距離Ａが十分長いとか、ダミーパー８がショートで
あるとか、要するにダミーバー切離し時に吊りフック３
４か゛吊下げ用係止ピン３５に係合していない場合には
、搬送ローラテーブル２を駆動することによりダミーパ
ー８を鋳片９の移動速度より先行させ得る。

第９図、第１０図は別の実施例を示す。

すなわち下部ガイドスタンド４は、搬送経路方向とは直
交するレール４２に車輪４３を介して支持されており、
シリンダ４４の伸縮により鋳片搬送経路に対して横方向
から出退可能となる。

以上、述べたように本考案によれば、搬送ローラーテー
ブル面上のダミーパーを、鋳込デツキと搬送ローラーテ
ーブル面との間で揺動または昇降可能な中間ガ゛イド装
置を用いることなく、すなわち中間部は無ガイド状態で
吊上げて収納するから、従来のような中間ガイド装置を
動かすための大きな動力や中間ガイド装置からダミーバ
ーカーへのダミーパーの移し替えのための複雑な構造な
らびに操作も不要にできるのであるが、本考案によると
、彎曲ガイド面に沿わせての水平姿勢から垂直姿勢への
方向転換を、ローラーによる押え作用によって、このダ
ミーパーが浮き上がるようなことなく行なうことができ
、これは吊上げ装置との保合を確実に行なうことができ
ると共に、吊上げ時における各種ショックによるダミー
パーの揺れを防止できて無ガイド状態での垂直吊上げを
確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本考案の一実施例を示し、第１図は全
体側面図、第２図、第３図は下部ガイドスタンド部の側
面図、第４図は同平面図、第５図、第６図は上部ガイド
スタンド部の一部切欠側面図、第７図は同正面図、第８
図は同側面図、第９図は別の実施例を示す下部ガイドス
タンド部の側面図、第１０図は同平面図である。 １・・・・・・ピンチロール、２・・・・・・搬送ロー
ラーテーブル、２ａ・・・・・・搬送ローラーテーブル
面、３・・・・・・ダミーバー切離し装置、４・・・・
・・下部ガイドスタンド、５・・・・・・上部ガイドス
タンド、６・・・・・・鋳込デツキ、７・・・・・・ダ
ミーバーカー、８・・・・・・ダミーパー、９・・・・
・・鋳片、１０ガイド部材、１０ ａ・・・・・・彎曲
ガイド面、１２・・・・・・ローラー、１４・・・・・
・凹部、１８・・・・・・スライダーフレーム、２０・
・・・・・押付フレーム、２３・・・・・・転倒防止フ
ック、２７・・・・・・ダミーバー受はスＩ・ライカー
、２９・・・・・・巻上げ装置（吊上げ装置）、３４・
・・・・・吊フック、３４ａ・・・・・・フック部、３
５・・・・・・吊上げ用係止ピン、３６・・・・・・受
渡し用係止ピン、３７・・・・・・脱落防止用係止ピン
、３８・・・・・・ダミーバー引込み装置、３９・・・
・・・巻上げドック、４２・・・・・・レール、４３・
・・・・・車輪、４４・・・・・・シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送ローラーテーブル面上を水平姿勢で搬送されるダミ
   ーバーを、吊下げ装置により無ガイド状態で吊下げて、
   垂直方向に方向転換するその方向転換部に、上面に上方
   への彎曲ガイド面を有するガイド部材を鋳片搬送経路に
   対して出退自在に設け、そして彎曲ガイド面に対向し且
   つ該彎曲ガイド面との間でダミーバーの移動を許すロー
   ラーを配設したことを特徴とする連続鋳造設備における
   ダミーバー収納装置。