JPS5956837A - キャンドモータ回転子製造方法 - Google Patents
キャンドモータ回転子製造方法Info
- Publication number
- JPS5956837A JPS5956837A JP57165651A JP16565182A JPS5956837A JP S5956837 A JPS5956837 A JP S5956837A JP 57165651 A JP57165651 A JP 57165651A JP 16565182 A JP16565182 A JP 16565182A JP S5956837 A JPS5956837 A JP S5956837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- press
- outer periphery
- fitting
- canned motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、キャンドモータ回転子へのキャン圧入方法に
関する。
関する。
キャンドモータの回転子鉄心外周に薄肉非磁性体のキャ
ンを圧入する際、キャンを変形したり破損することなく
容易に圧入できて、かつ、鉄心外周に密着されているこ
とが要望烙れる。
ンを圧入する際、キャンを変形したり破損することなく
容易に圧入できて、かつ、鉄心外周に密着されているこ
とが要望烙れる。
第１図はキャンドモータの回転子の要部構成図を示し、
最初に回転子の構造について説明する。
最初に回転子の構造について説明する。
図において、回転子１０は、回転子４〜厚さが５００〜
６０個ｍの間で積層された回転鉄心２．環状部材８１薄
肉状で非磁性体のキャン１から構成されている。
６０個ｍの間で積層された回転鉄心２．環状部材８１薄
肉状で非磁性体のキャン１から構成されている。
回転子鉄心２には、軸孔と同芯田上の複数個の孔にそれ
ぞれ導体５が挿入されておシ、導体５の両端部５ａはそ
れぞれ短絡環６にロー付けされ、積層された回転子鉄心
２は一つのブロック体に構成されて回転軸４に装荷され
ている。回転子鉄心２の両側には環状部材８が配設され
、環状部材８は回転軸４０両側から挿入されて回転子鉄
心２の両端部を支え、内径側の周壁は、回転軸４に溶接
されている。キャン１は回転子鉄心２および環状部材８
に亙ってその外周に圧入され、両端部１ａはそれぞれ環
状部材３０周部に一体に浴接されている。
ぞれ導体５が挿入されておシ、導体５の両端部５ａはそ
れぞれ短絡環６にロー付けされ、積層された回転子鉄心
２は一つのブロック体に構成されて回転軸４に装荷され
ている。回転子鉄心２の両側には環状部材８が配設され
、環状部材８は回転軸４０両側から挿入されて回転子鉄
心２の両端部を支え、内径側の周壁は、回転軸４に溶接
されている。キャン１は回転子鉄心２および環状部材８
に亙ってその外周に圧入され、両端部１ａはそれぞれ環
状部材３０周部に一体に浴接されている。
次にキャンの圧力方法について説明する。第２図は従来
の実施例を示し、キャンドモータの回転子の要部構成図
である。図において第１図に示１ものと同じ構成要素の
ものには同じ符号を付すことによりその説明を省略する
。回転子鉄心２と環状部拐８からなる回転子外周２０ａ
にキャン１を圧入する際には、まず、回転子外周２０ａ
を所定の寸法に研削する。また、キャン１は、研削後の
回転子外径よシ多少小さい内径を備え、圧入可能な締代
を持っている。キャン１の一方の端１ａを起してフラン
ジ状にし、このフランジ部分を環状リング２１に浴接し
、キャン１に環状リング２１を接続する。
の実施例を示し、キャンドモータの回転子の要部構成図
である。図において第１図に示１ものと同じ構成要素の
ものには同じ符号を付すことによりその説明を省略する
。回転子鉄心２と環状部拐８からなる回転子外周２０ａ
にキャン１を圧入する際には、まず、回転子外周２０ａ
を所定の寸法に研削する。また、キャン１は、研削後の
回転子外径よシ多少小さい内径を備え、圧入可能な締代
を持っている。キャン１の一方の端１ａを起してフラン
ジ状にし、このフランジ部分を環状リング２１に浴接し
、キャン１に環状リング２１を接続する。
キャン１を約８００°Ｃに加熱し、フランジ状に形成さ
れた側を回転子外周２０ａに押し込み、図示しない引張
シ装置に環状リング２１の側面を引掛けて、２２矢視力
向に引張シながらキャン１を回転子外周２０ａに圧入し
ていく。所定位置まで引き終った後、キャン１の端部を
加工して環状部材８の側面に合わせ、その端面を環状部
材８に溶接してキャンの圧入作業が完了する。
れた側を回転子外周２０ａに押し込み、図示しない引張
シ装置に環状リング２１の側面を引掛けて、２２矢視力
向に引張シながらキャン１を回転子外周２０ａに圧入し
ていく。所定位置まで引き終った後、キャン１の端部を
加工して環状部材８の側面に合わせ、その端面を環状部
材８に溶接してキャンの圧入作業が完了する。
このような方法でキャン１を回転子外周に圧入する際、
キャンｌは薄くて熱容量が小石いために、り すぐに温度が下り、破損して了りことか４＜、圧入作業
が困靜であると云う欠点があった。
キャンｌは薄くて熱容量が小石いために、り すぐに温度が下り、破損して了りことか４＜、圧入作業
が困靜であると云う欠点があった。
本発明は上記のような欠点を除去し、キャン會変形させ
たり破損させることなく容易に圧入でき、回転子外周に
確実に密着孕せることのできるキャンドモータ回転子の
キャン圧入方法を提供することを目的とする。
たり破損させることなく容易に圧入でき、回転子外周に
確実に密着孕せることのできるキャンドモータ回転子の
キャン圧入方法を提供することを目的とする。
本発明によれば上記の目的は、かご形導体および短絡環
を備えたキャンドモータの回転子鉄心と該回転子鉄心を
挾んで軸方向前後に配され回転子軸に固着された一対の
環状部材との外周面を小角度のテーパ状に仕上げる工程
と、的記回転子鉄心と環状部材との外周面に圧着被覆す
べき薄肉の円筒状）属キャンを該外周面のｉ＋＋記テー
ノく角度とほぼ同角度のテーパを有し回転子鉄心の平均
直径よりもやや小なる平均直径を有する円筒状のキャン
に形成する工程と、該キャンを焼ばめ温度に加熱する工
程と、該加熱されたキャンを前記回転子鉄心と環状部材
との外周面に軸方向から弾性限界内で圧入する工程とを
含むことによυ達せられる。
を備えたキャンドモータの回転子鉄心と該回転子鉄心を
挾んで軸方向前後に配され回転子軸に固着された一対の
環状部材との外周面を小角度のテーパ状に仕上げる工程
と、的記回転子鉄心と環状部材との外周面に圧着被覆す
べき薄肉の円筒状）属キャンを該外周面のｉ＋＋記テー
ノく角度とほぼ同角度のテーパを有し回転子鉄心の平均
直径よりもやや小なる平均直径を有する円筒状のキャン
に形成する工程と、該キャンを焼ばめ温度に加熱する工
程と、該加熱されたキャンを前記回転子鉄心と環状部材
との外周面に軸方向から弾性限界内で圧入する工程とを
含むことによυ達せられる。
以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第８
図は本発明の実施例を示し、キャンドモータの回転子の
要部構成図である。図に２いて第２図に示すものと同じ
構成要素のものには同じ符号を付すことによりその説明
全省略する。回転子鉄心２および環状部材８とからなる
回転子８０の外周にキャンを圧入する際には、まず、回
転子８０の外周を研削し、外周８２に１ｍに付き１間位
の比較的小さいテーパ角度αを形成させる。また、キャ
７３１は、この回転子外周８２と同じ角度αでテーパ状
に形成され、テーパ状に形成された回転子外周の大きい
側の直径りより多少率さい内径ｄを備え、回転子外周の
大きい側の比較的狭い領域で圧入となる締代を持ってい
る。キャン３１の口径の大きい側の端８１ａを起してフ
ランジ状にし、このフランジ部分を環状リング２１に溶
接し、キャン８１に環状リング２１を接続する。キャン
８１を約３００℃に加熱し・テーパ状に形成された回転
子外周３壱の小ケい側から８８ａ矢視力向に挿入する。
図は本発明の実施例を示し、キャンドモータの回転子の
要部構成図である。図に２いて第２図に示すものと同じ
構成要素のものには同じ符号を付すことによりその説明
全省略する。回転子鉄心２および環状部材８とからなる
回転子８０の外周にキャンを圧入する際には、まず、回
転子８０の外周を研削し、外周８２に１ｍに付き１間位
の比較的小さいテーパ角度αを形成させる。また、キャ
７３１は、この回転子外周８２と同じ角度αでテーパ状
に形成され、テーパ状に形成された回転子外周の大きい
側の直径りより多少率さい内径ｄを備え、回転子外周の
大きい側の比較的狭い領域で圧入となる締代を持ってい
る。キャン３１の口径の大きい側の端８１ａを起してフ
ランジ状にし、このフランジ部分を環状リング２１に溶
接し、キャン８１に環状リング２１を接続する。キャン
８１を約３００℃に加熱し・テーパ状に形成された回転
子外周３壱の小ケい側から８８ａ矢視力向に挿入する。
キャン８１はテーノく状の回転子外周８２にスムースに
挿入され、回転子外周８２の大きい側の比較的狭い領域
で弾性限界内の圧入となる。圧入領域では、第２図の従
来の実施例で示しだと同じように、１示しない引張装置
に環状リング２１の側面を引掛けて、８８矢視力向に引
張りなからキャン８１を回転子外周３２に圧入し、てい
く。所定位置まで引き終った後、キャン８１の端部を加
工して環状部材８の側面に合わせ、その端面を環状部材
８に溶接してキャン圧入作業が完了する。
挿入され、回転子外周８２の大きい側の比較的狭い領域
で弾性限界内の圧入となる。圧入領域では、第２図の従
来の実施例で示しだと同じように、１示しない引張装置
に環状リング２１の側面を引掛けて、８８矢視力向に引
張りなからキャン８１を回転子外周３２に圧入し、てい
く。所定位置まで引き終った後、キャン８１の端部を加
工して環状部材８の側面に合わせ、その端面を環状部材
８に溶接してキャン圧入作業が完了する。
このようなキャン圧入方法において、回転子３０の最後
の１００〜１５個ｍの間で開示しない引張り装置で引張
るような締代をキャン８１に持たせることによυ、キャ
ン８１は引張り過程で破損することなく出入され、回転
子外周８２に密着させることカニできる０本発明は上記
のように、回転子外周を比較的、Ｊ−さい角度でテーパ
状に形成し、キャンを回転子外周と同じ角度でテーノく
状にし、かつ回転子８０の最後の短い領域で締代が生ず
るようにして回転子外周に圧入するようにしたことＫよ
υ、困難でめった圧入作業を容易にするとともに、キャ
ンの破損が防止され、かつ、密着強度を確実に保証でき
、トルク低下などの機能を損うことのない信頼性の高い
キャンドモータ回転子へのキャン圧入方法を提供するこ
とができる。
の１００〜１５個ｍの間で開示しない引張り装置で引張
るような締代をキャン８１に持たせることによυ、キャ
ン８１は引張り過程で破損することなく出入され、回転
子外周８２に密着させることカニできる０本発明は上記
のように、回転子外周を比較的、Ｊ−さい角度でテーパ
状に形成し、キャンを回転子外周と同じ角度でテーノく
状にし、かつ回転子８０の最後の短い領域で締代が生ず
るようにして回転子外周に圧入するようにしたことＫよ
υ、困難でめった圧入作業を容易にするとともに、キャ
ンの破損が防止され、かつ、密着強度を確実に保証でき
、トルク低下などの機能を損うことのない信頼性の高い
キャンドモータ回転子へのキャン圧入方法を提供するこ
とができる。
第１図はキャンドモータへの回転子の構造を示す要部構
成図、第２図は従来の圧入方法による回転子要部の構成
図、第８図は本発明の実施例を示す回転子要部の構成図
である。 ２・・・回転子鉄心、８・・・環状部材、５・・・導体
、６・・・短絡管、８１・・・キャン、α・・・テーバ
角度、Ｄ・・・回転子鉄心の直径、ｄ・・・キャンの直
径。 第１ 口 μ ７ｚ旧 ３０ ？ｎ
成図、第２図は従来の圧入方法による回転子要部の構成
図、第８図は本発明の実施例を示す回転子要部の構成図
である。 ２・・・回転子鉄心、８・・・環状部材、５・・・導体
、６・・・短絡管、８１・・・キャン、α・・・テーバ
角度、Ｄ・・・回転子鉄心の直径、ｄ・・・キャンの直
径。 第１ 口 μ ７ｚ旧 ３０ ？ｎ
Claims (1)
- かご形導体および短絡環を備えたキャンドモータの回転
子鉄心と該回転子鉄心を挾んで軸方向前後に配され回転
子軸に固着された一対の環状部材との外周面を小角度の
テーパ状に仕上げる工程と；前記回転子鉄心と環状部材
との外周面に圧着被覆すべき薄肉の円筒状金属キャンを
該外周面の前記テーパ角度とほぼ同角度のテーパを有し
回転子鉄心の平均直径よりもやや小なる平均直径を有す
る円筒状のキャンに形成する工程と、該キャンを一焼ば
め温度に加熱する工程と、該加熱されたキャンを前記回
転子鉄心と環状部材との外周面に軸方向から弾性限界内
で圧入する工程とを含むことを特徴とするキャンドモー
タ回転子へのキャン圧入方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165651A JPS5956837A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | キャンドモータ回転子製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165651A JPS5956837A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | キャンドモータ回転子製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956837A true JPS5956837A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH022374B2 JPH022374B2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15816404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57165651A Granted JPS5956837A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | キャンドモータ回転子製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956837A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524669U (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-30 | 衛 初鹿 | エレベータ |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57165651A patent/JPS5956837A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022374B2 (ja) | 1990-01-17 |
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