JPS5956939A - 花弁形フイン付管の製造装置 - Google Patents
花弁形フイン付管の製造装置Info
- Publication number
- JPS5956939A JPS5956939A JP16663182A JP16663182A JPS5956939A JP S5956939 A JPS5956939 A JP S5956939A JP 16663182 A JP16663182 A JP 16663182A JP 16663182 A JP16663182 A JP 16663182A JP S5956939 A JPS5956939 A JP S5956939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core tube
- forming
- disk
- punches
- petal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えは熱交換器に用いられる花弁形フィン側
管の製造装置に関する。
管の製造装置に関する。
出願人は先ｔこ、波形成形装置を芯管の周りに配設し、
波形成形装置と芯管の間歇回転並ひ３こ波形成形装置の
芯管軸線方向への相対間歇移動とによ−ってフィン累月
から成形された成形拐を芯管に巻付けた後、加熱して半
田接合させるようした花弁形フィン付管の製造装置を開
発して提案した。
波形成形装置と芯管の間歇回転並ひ３こ波形成形装置の
芯管軸線方向への相対間歇移動とによ−ってフィン累月
から成形された成形拐を芯管に巻付けた後、加熱して半
田接合させるようした花弁形フィン付管の製造装置を開
発して提案した。
しかして前記発明においては、成形動作や巻イー１動作
が総て間歇的ｅこ行ゎせるようになっているため、速度
アップにより生産性を向上させ」：うとすると、装置自
体に振動を起し、成形巻イ１られたフィン材に乱れを生
じ、製品の品質を損なう難点がある。
が総て間歇的ｅこ行ゎせるようになっているため、速度
アップにより生産性を向上させ」：うとすると、装置自
体に振動を起し、成形巻イ１られたフィン材に乱れを生
じ、製品の品質を損なう難点がある。
本発明は成形動作と巻付は動作を連続化することによっ
てフィン付管の生産性の向上を図ることを目的とする。
てフィン付管の生産性の向上を図ることを目的とする。
以下図面に示した実施例ｔこもとづいて説明する。
１は芯管て製造装置のメインフレームにヂャノク（図示
せず月・こまって固定され、駆動装置に連動回転するチ
ャックと１体回転する。 リボン２は芯管１の軸線方向
（・こ移動する移動台車３に取イづけられたリール（図
示せず）から矢印ａの方向（こフィードされ、後述する
ピン上ｅこ巻掛けられる。
せず月・こまって固定され、駆動装置に連動回転するチ
ャックと１体回転する。 リボン２は芯管１の軸線方向
（・こ移動する移動台車３に取イづけられたリール（図
示せず）から矢印ａの方向（こフィードされ、後述する
ピン上ｅこ巻掛けられる。
移動台車３はモーフ、減速機を回転源とするビニオン、
ラックあるいはスクリュー、ナツト等の駆動装置により
芯管軸線方向に直線移動する。４は回転ディスつて、移
動台車３上（こ固設されたプラケノ１−５に回転自在に
軸支６され、その一端ｅこ固着されたプーリ７と、該プ
ーリ７に巻掛けられたベルト８を介して図示されてない
モータ・減速機に連動して駆動される。 尚、この回転
ディスクΦと前記芯管１とは１体的ｔこ回転されるよう
になっている。 回転ディスク４のもう一方の側端面ｅ
こは環状に植設した複数本のピン９と、これと同数の成
形パンチ１０が、ティスフ面に傾斜角をもたせて各ピン
９間放射方向に摺動自在に嵌入されており、その上部背
面に取付けられたカムフォロアーローラを介して、グラ
ヶノ１−５（こ固着されたカム１３に係合されている。
ラックあるいはスクリュー、ナツト等の駆動装置により
芯管軸線方向に直線移動する。４は回転ディスつて、移
動台車３上（こ固設されたプラケノ１−５に回転自在に
軸支６され、その一端ｅこ固着されたプーリ７と、該プ
ーリ７に巻掛けられたベルト８を介して図示されてない
モータ・減速機に連動して駆動される。 尚、この回転
ディスクΦと前記芯管１とは１体的ｔこ回転されるよう
になっている。 回転ディスク４のもう一方の側端面ｅ
こは環状に植設した複数本のピン９と、これと同数の成
形パンチ１０が、ティスフ面に傾斜角をもたせて各ピン
９間放射方向に摺動自在に嵌入されており、その上部背
面に取付けられたカムフォロアーローラを介して、グラ
ヶノ１−５（こ固着されたカム１３に係合されている。
回転ティスフ４の回転に伴って成形パンチ３が、第３図
ｔこ示す成形範囲Ａに位置すると、その先端は芯管１ｔ
こ向けて内向作動し成形範囲を通過すると、徐々に斜め
外方向（こ後退し、リボン２の通過位置ては完全ｔこ回
転ディスクΦ内に退没してリホン２のフィードｅこ支障
を与えないようｅこ成形パンチ３を案内するカム１浅の
カム面を形成する。
ｔこ示す成形範囲Ａに位置すると、その先端は芯管１ｔ
こ向けて内向作動し成形範囲を通過すると、徐々に斜め
外方向（こ後退し、リボン２の通過位置ては完全ｔこ回
転ディスクΦ内に退没してリホン２のフィードｅこ支障
を与えないようｅこ成形パンチ３を案内するカム１浅の
カム面を形成する。
以上の構成からなる装置を使用してフィン付管を製造す
るしこはまず芯管１を回転ディスク４に挿通してその一
端を駆動装置ｅこ連動回転するチャックで掴み、他端を
図示されてない支持装置に回転的ｅこ支承する。
るしこはまず芯管１を回転ディスク４に挿通してその一
端を駆動装置ｅこ連動回転するチャックで掴み、他端を
図示されてない支持装置に回転的ｅこ支承する。
次に、リールかｒ−、巻解かれたリボン２を、適宜第３
図の成形範囲Ａ）こある成形パンチ１ｏの先端を潜らせ
て各ピン９上（・こ載せ掛ける。
図の成形範囲Ａ）こある成形パンチ１ｏの先端を潜らせ
て各ピン９上（・こ載せ掛ける。
この状態で、芯管１と回転ディスク４・とを回転駆動装
置ｔこまって１体的に連続回転させると共に、ブラケッ
ト５を固設した移動台車を、芯管１の軸線方向ｅこ一定
速度で移動すると、回転ディスク４・に取イ１けられた
成形パンチ１ｏは、成形開始点て芯管１に向って作動し
、連続的ｔこ供給されるリボン２を押し伺は始め、成形
終了点で順次後退する。
置ｔこまって１体的に連続回転させると共に、ブラケッ
ト５を固設した移動台車を、芯管１の軸線方向ｅこ一定
速度で移動すると、回転ディスク４・に取イ１けられた
成形パンチ１ｏは、成形開始点て芯管１に向って作動し
、連続的ｔこ供給されるリボン２を押し伺は始め、成形
終了点で順次後退する。
そして成形パンチ１ｏが内向きに作動するとき、リボン
２はピン９と成形パン−ｆｌｏｔこ挾まれ、花弁状に成
形され、同時に回転ディスク４を移動台車と共に、同方
向ｔこ移動さぜることにより花弁状に成形されたリボン
は、螺旋状ｅこ芯管１に巻付けｒ−、れる。
２はピン９と成形パン−ｆｌｏｔこ挾まれ、花弁状に成
形され、同時に回転ディスク４を移動台車と共に、同方
向ｔこ移動さぜることにより花弁状に成形されたリボン
は、螺旋状ｅこ芯管１に巻付けｒ−、れる。
芯管ｌの外面には事前に半田が施こされており、リボン
巻付管を加熱装置（図示せず）で加熱することによって
フィン付管が製造される。
巻付管を加熱装置（図示せず）で加熱することによって
フィン付管が製造される。
本発明は、以上のような構造と作用をもっているのて、
リボン２を芯管上において連続的ｅこ成形しながら螺旋
状に巻付けることができ、品質の優れたフィン１管を能
率よく連続的に製造することができ、生産性の向上、コ
ストの低減（・こ極めて有効である。
リボン２を芯管上において連続的ｅこ成形しながら螺旋
状に巻付けることができ、品質の優れたフィン１管を能
率よく連続的に製造することができ、生産性の向上、コ
ストの低減（・こ極めて有効である。
第１図は装置全体の斜視図、第２図は成形部の側断面図
、第３図は正面図である。 し・芯管 ２・・リボン ３・・移動台車 ４・・・回
転ディスク ５・ブラケット６・・軸受 ７・・プーリ
８・・・ベルト ９・・ビン ］０・・・成形パンチ
ＩＩ、１２・・・カムフＡロアーローラ １３・・・カ
ム出願人 住友重機械工業株式会社 復代卯人 ：１１′Ｔ′卯士 大 橋 両箱１図 １９３− 第２図
、第３図は正面図である。 し・芯管 ２・・リボン ３・・移動台車 ４・・・回
転ディスク ５・ブラケット６・・軸受 ７・・プーリ
８・・・ベルト ９・・ビン ］０・・・成形パンチ
ＩＩ、１２・・・カムフＡロアーローラ １３・・・カ
ム出願人 住友重機械工業株式会社 復代卯人 ：１１′Ｔ′卯士 大 橋 両箱１図 １９３− 第２図
Claims (1)
- 側端部ｔこ環状に植設した複数本のビンとこれと同数の
成形パンチをそなえた回転ディスクと、該回転ディスク
を回転的に支承するプラケットを芯管の周りＱこ配設し
、回転ディスクと芯管とを１体的（こ連続回転させる装
置と、プラケットを芯管の軸線方向に連続移動させる装
置を設けると共３こ、成形パンチを回転ディスクのディ
スク面に傾斜させて各ピン間放射方向に摺動自在ｅこ装
嵌し、回転ディスクを貫通する成形パンチの外端ｔこ前
記プラケット（こ固着した環状カムに係合するカムフォ
ロアーローラを設けたことを特徴とする花弁形フィンイ
τｊ管の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663182A JPS5956939A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 花弁形フイン付管の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663182A JPS5956939A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 花弁形フイン付管の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956939A true JPS5956939A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0120934B2 JPH0120934B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=15834862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16663182A Granted JPS5956939A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 花弁形フイン付管の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956939A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527659A (ja) * | 2003-06-18 | 2006-12-07 | エミテク・ゲゼルシャフト・フュール・エミシオーンテクノロギー・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 構造化された金属薄板ストリップを製作するためのプロセスおよび装置 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16663182A patent/JPS5956939A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527659A (ja) * | 2003-06-18 | 2006-12-07 | エミテク・ゲゼルシャフト・フュール・エミシオーンテクノロギー・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 構造化された金属薄板ストリップを製作するためのプロセスおよび装置 |
| US8291742B2 (en) | 2003-06-18 | 2012-10-23 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process and apparatus for producing a structured sheet-metal strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120934B2 (ja) | 1989-04-19 |
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