JPS5959876A - 光照射炉の運転方法 - Google Patents
光照射炉の運転方法Info
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- JPS5959876A JPS5959876A JP57169889A JP16988982A JPS5959876A JP S5959876 A JPS5959876 A JP S5959876A JP 57169889 A JP57169889 A JP 57169889A JP 16988982 A JP16988982 A JP 16988982A JP S5959876 A JPS5959876 A JP S5959876A
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- Japan
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- heater
- wafer
- light irradiation
- heating
- main heater
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P34/00—Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices
- H10P34/40—Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices with high-energy radiation
- H10P34/42—Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices with high-energy radiation with electromagnetic radiation, e.g. laser annealing
- H10P34/422—Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices with high-energy radiation with electromagnetic radiation, e.g. laser annealing using incoherent radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/10—Heating of the reaction chamber or the substrate
- C30B25/105—Heating of the reaction chamber or the substrate by irradiation or electric discharge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B31/00—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
- C30B31/06—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion material in the gaseous state
- C30B31/12—Heating of the reaction chamber
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0033—Heating devices using lamps
- H05B3/0038—Heating devices using lamps for industrial applications
- H05B3/0047—Heating devices using lamps for industrial applications for semiconductor manufacture
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は白熱電球を)Y;照射源どする光照射炉の運転
方法に関するものである。
方法に関するものである。
一般に加熱処理を行なうための装置のうち、白熱電球X
、υの放射光を被処理物に照射する光照射炉は、次の如
き特長を有する。
、υの放射光を被処理物に照射する光照射炉は、次の如
き特長を有する。
1) 白熱電球自体の熱害、晴が極めて小さいため、加
熱温度の急速な上昇及び低下が可能である。
熱温度の急速な上昇及び低下が可能である。
2)白熱電球に供給する電力を制御することにより、加
熱温度の制御を容易に行なうことができる。
熱温度の制御を容易に行なうことができる。
3)白熱電球よりの放射光による非接触加熱であるので
、被処理物を汚染することがない。
、被処理物を汚染することがない。
4)始動後の立ち上がり時間が短く、エネルギー効率が
太きいだめ消費エネルギーが少な℃へ。
太きいだめ消費エネルギーが少な℃へ。
5)直接通電炉、高周波炉等に比して装置が小型でコス
トが低い。
トが低い。
そして光照射炉は、鋼材等の熱処理及び乾燥、プラスチ
ック成型、熱特性試験装置等に利用さitでいる。!庁
VC最近におい−Cは、半導体の製造における加熱が必
要とされる工程、例えば不純物拡散工程、化学的気相成
長工程、イオン打ち込み層の結晶欠陥の回復工程、電気
的活性化のための熱処理工程、更にはシリコンウエノ・
−の表層を窄化若しくは酸化せしめるだめの熱処理工程
を遵行する場合の加熱炉として、従来から用いられてい
る電気炉、高周波炉等に代わって、光照射炉の利用が検
討されている。これは、光照射炉においては、被処理物
を汚染し或いは電気的に惑影響を与えることかないこと
、消費電力が小さいこと等の1・1か、従来の加熱炉で
は大面積の被処理物を均一に加熱することができず、最
近における半導体の大面積化に対応することができない
からである。
ック成型、熱特性試験装置等に利用さitでいる。!庁
VC最近におい−Cは、半導体の製造における加熱が必
要とされる工程、例えば不純物拡散工程、化学的気相成
長工程、イオン打ち込み層の結晶欠陥の回復工程、電気
的活性化のための熱処理工程、更にはシリコンウエノ・
−の表層を窄化若しくは酸化せしめるだめの熱処理工程
を遵行する場合の加熱炉として、従来から用いられてい
る電気炉、高周波炉等に代わって、光照射炉の利用が検
討されている。これは、光照射炉においては、被処理物
を汚染し或いは電気的に惑影響を与えることかないこと
、消費電力が小さいこと等の1・1か、従来の加熱炉で
は大面積の被処理物を均一に加熱することができず、最
近における半導体の大面積化に対応することができない
からである。
斯かる光照射炉においては、被処理物を搬送する搬送機
構が適宜設けられており、この搬送機構によって被処理
物が搬送され、加熱処理が施される。即ち、被処理物の
受取位置で移送台上に被処理物が保持され、次いで移送
台が光照射炉内に搬入され、この光照射炉内におい、て
移送台」二の被処理物が白熱電球よシの光照射を受けて
加熱処理され、そして移送台が光照射炉外の被処理物の
引渡位置まで搬出され、この引渡位置で移送台から被処
理物が除かれ−にれで一回の加熱処理工程が終了する。
構が適宜設けられており、この搬送機構によって被処理
物が搬送され、加熱処理が施される。即ち、被処理物の
受取位置で移送台上に被処理物が保持され、次いで移送
台が光照射炉内に搬入され、この光照射炉内におい、て
移送台」二の被処理物が白熱電球よシの光照射を受けて
加熱処理され、そして移送台が光照射炉外の被処理物の
引渡位置まで搬出され、この引渡位置で移送台から被処
理物が除かれ−にれで一回の加熱処理工程が終了する。
そして移送台を再び受取位置まで搬送し、この9喉位置
で次の被処理物を受取り上述と同様にして次の被処理物
の加熱処理工程が行なわれる。
で次の被処理物を受取り上述と同様にして次の被処理物
の加熱処理工程が行なわれる。
このようにして被処理物の加熱処理が行なわれるが、被
処理物の種類によってはその加熱温度及び加熱時間が厳
密に規制されたものであることが要求されるため、各被
処理物を同一の条件下で加熱処理することが必要である
。
処理物の種類によってはその加熱温度及び加熱時間が厳
密に規制されたものであることが要求されるため、各被
処理物を同一の条件下で加熱処理することが必要である
。
例えば最近、半導体ウェハー(以下ウェハー)−\の不
純物の導入方法として、不純物濃度、接合の深さを精密
に制御しうることがら、不純物をイメン状にして加速し
てウェハーに打ち込むイメン注入法が使用され−C来て
いる。しかしこのイア寸ン注入法においでは、注入後約
1ooo c まだはそれしξ上にウェハーを加熱処
理する必要がある。その場合、注入された不純物の深さ
方向の濃度分布が熱拡散により変化しないように短時間
で正確に加熱処理しなければならない。また。生産性を
向上させるためにもウニ・・−の急速加熱、急速冷却が
要請されている。しかしながら、ウェハー、例えば、即
結晶シリコンを数秒以内で1000υ以上に加熱すると
、ウェハーの外周近傍と中央部との昇i品差、つまり不
均一イ1のために「スリップライン」といわれる損傷が
生ずることが分った。すなわち、ウェハーの厚さは誇通
0.!; nq前後程度と非常に薄く、厚さ方向の温度
分布は、時間的には10−’秒の桁の程度で緩和される
ので、集用的にはウェハー面上の温度分布さえ均一にし
てやればスリップラインのような”tit傷は防止でき
るわけであるが、ウェハーの表面を均一な照射エネルギ
ー密度で光照射すると、どうしても、ウェハー外周近傍
からの熱放散が、中央部の熱放散よシ大きいので、外周
近傍温度は中心部温度より低くなシ、スリップラインが
発生する。
純物の導入方法として、不純物濃度、接合の深さを精密
に制御しうることがら、不純物をイメン状にして加速し
てウェハーに打ち込むイメン注入法が使用され−C来て
いる。しかしこのイア寸ン注入法においでは、注入後約
1ooo c まだはそれしξ上にウェハーを加熱処
理する必要がある。その場合、注入された不純物の深さ
方向の濃度分布が熱拡散により変化しないように短時間
で正確に加熱処理しなければならない。また。生産性を
向上させるためにもウニ・・−の急速加熱、急速冷却が
要請されている。しかしながら、ウェハー、例えば、即
結晶シリコンを数秒以内で1000υ以上に加熱すると
、ウェハーの外周近傍と中央部との昇i品差、つまり不
均一イ1のために「スリップライン」といわれる損傷が
生ずることが分った。すなわち、ウェハーの厚さは誇通
0.!; nq前後程度と非常に薄く、厚さ方向の温度
分布は、時間的には10−’秒の桁の程度で緩和される
ので、集用的にはウェハー面上の温度分布さえ均一にし
てやればスリップラインのような”tit傷は防止でき
るわけであるが、ウェハーの表面を均一な照射エネルギ
ー密度で光照射すると、どうしても、ウェハー外周近傍
からの熱放散が、中央部の熱放散よシ大きいので、外周
近傍温度は中心部温度より低くなシ、スリップラインが
発生する。
本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって
、白熱電球を光照射源とする光照射炉の運転方法におい
て、被処理物の中央部と周辺部との温度差を小さくした
うえで加熱処理を常に同一の条件下において繰返して行
なうことができる光照射炉の運転方法を提供することを
目的とし、その特徴とするところは、 光照射炉が、主に被処理物の中央部を光照射で加熱する
主加熱器と、主に被処理物の周辺部を加熱する副加熱器
とを具え、 被処理物の光照射炉内への搬入に同期して前記主加熱器
と副加熱器とを一定の動作曲線に沿って繰り返し動作さ
せることにある。
、白熱電球を光照射源とする光照射炉の運転方法におい
て、被処理物の中央部と周辺部との温度差を小さくした
うえで加熱処理を常に同一の条件下において繰返して行
なうことができる光照射炉の運転方法を提供することを
目的とし、その特徴とするところは、 光照射炉が、主に被処理物の中央部を光照射で加熱する
主加熱器と、主に被処理物の周辺部を加熱する副加熱器
とを具え、 被処理物の光照射炉内への搬入に同期して前記主加熱器
と副加熱器とを一定の動作曲線に沿って繰り返し動作さ
せることにある。
以下図面を参照しながら本発明の一実施例を説明する。
f41図は、光照射炉内に配置されたウェハーを上方か
ら見え加熱方法の説明図、第2図は、第1図を側方から
見た説明図であって、上方及び下方からは、消費電力1
.5 KWの棒状のハロゲン電球各々式 12木を一平面上に近接して並べて面光源の形拭にし、
ウェハー1の表面温度が中央部1αで約12501rに
なるように光照射されるようになっている。光照射のた
めの前記面光源が主加熱器(図示せず)となり、その全
消費電力は約35FWに及び、ウェハーは直径4インチ
のホウソをイオン注入した単結晶シリコンである。
ら見え加熱方法の説明図、第2図は、第1図を側方から
見た説明図であって、上方及び下方からは、消費電力1
.5 KWの棒状のハロゲン電球各々式 12木を一平面上に近接して並べて面光源の形拭にし、
ウェハー1の表面温度が中央部1αで約12501rに
なるように光照射されるようになっている。光照射のた
めの前記面光源が主加熱器(図示せず)となり、その全
消費電力は約35FWに及び、ウェハーは直径4インチ
のホウソをイオン注入した単結晶シリコンである。
2は副加熱器であって、例えば長形な石英ガラス製のハ
ロゲン電球もしくは赤外線電球からなり、内部にフィラ
メン)26を八えており、ウェハー1の外周ICを取り
囲むようにリング状にして配置され、ところどころに、
ウェハー1を支持する石英製の爪2aを具えている。リ
ングの内径dは約11cn1程度なので、ウェハー1と
の間隙tは略4yvr8度である。そして、主加熱器か
らの光照射によるウェハー加熱時に、上記電球を約92
0Wの消費電力で点灯しておいて、ウェハーの外周近傍
1bを補助的に加熱してやると、中央部1σの1250
Cに対して外周近傍1bは1255U 程度となり、外
周近傍1bの温度はや\高めになるもの\、スリップラ
インのような損傷は全く生ずることなくウェハーを加熱
処理することができる。上記の場合、副加熱器を除いて
主加熱器のみの光照射加熱を行9と外周近傍1bの温度
は約1120t:’ とかなり低い値となり、スリッ
プラ・インのような損傷が認められる。つまり、外周近
傍1bからの熱放散による温1に低下を相殺するように
、副加熱器でウェハーの外周ICを取−全面の温度を均
一化することによって、スリップラインの発生を防止す
る。
ロゲン電球もしくは赤外線電球からなり、内部にフィラ
メン)26を八えており、ウェハー1の外周ICを取り
囲むようにリング状にして配置され、ところどころに、
ウェハー1を支持する石英製の爪2aを具えている。リ
ングの内径dは約11cn1程度なので、ウェハー1と
の間隙tは略4yvr8度である。そして、主加熱器か
らの光照射によるウェハー加熱時に、上記電球を約92
0Wの消費電力で点灯しておいて、ウェハーの外周近傍
1bを補助的に加熱してやると、中央部1σの1250
Cに対して外周近傍1bは1255U 程度となり、外
周近傍1bの温度はや\高めになるもの\、スリップラ
インのような損傷は全く生ずることなくウェハーを加熱
処理することができる。上記の場合、副加熱器を除いて
主加熱器のみの光照射加熱を行9と外周近傍1bの温度
は約1120t:’ とかなり低い値となり、スリッ
プラ・インのような損傷が認められる。つまり、外周近
傍1bからの熱放散による温1に低下を相殺するように
、副加熱器でウェハーの外周ICを取−全面の温度を均
一化することによって、スリップラインの発生を防止す
る。
さ−C1第3図において、10は副加熱器をともなった
ウェハー、11.12は夫々第1、第2の搬送機構、1
3は主加熱器を内蔵した光照射炉であって、ウェハーは
最初位置14にあって、第2の搬送機構12によって位
置15に移り、第1の搬送機構11によって、炉内の位
置16f往復し、次に、位置17に移って、一連の処理
を受ける。この時、炉内の位置16において主加熱器に
よる光照射を受けるとともに、同時に、或はや\先行し
て副加熱器も動作させる。この例では、副加熱器が、ウ
エノ・一台を兼ね、ウェハーと一諸に移動するようにし
たが、勿論、副加熱器も主加熱器の光照射を受ける位置
、例えば位置16を取り囲むように配置されていて、つ
1バーのみが、位置14→15→16→15→17と移
動し、ウェハーが位置1Gに存在する時、主加熱器と副
加熱器とによる加熱処理を受けても良い。この加熱処理
作業は、一定のステップ速度で移動し、搬入されるウエ
ノ・−を、一定の動作曲線に沿って動作する主加熱器と
副加熱器によって加熱するもので、順次処理されるべき
ウエノ・−の搬入に同期して、動作曲線が一定的に繰り
返されるようにする。
ウェハー、11.12は夫々第1、第2の搬送機構、1
3は主加熱器を内蔵した光照射炉であって、ウェハーは
最初位置14にあって、第2の搬送機構12によって位
置15に移り、第1の搬送機構11によって、炉内の位
置16f往復し、次に、位置17に移って、一連の処理
を受ける。この時、炉内の位置16において主加熱器に
よる光照射を受けるとともに、同時に、或はや\先行し
て副加熱器も動作させる。この例では、副加熱器が、ウ
エノ・一台を兼ね、ウェハーと一諸に移動するようにし
たが、勿論、副加熱器も主加熱器の光照射を受ける位置
、例えば位置16を取り囲むように配置されていて、つ
1バーのみが、位置14→15→16→15→17と移
動し、ウェハーが位置1Gに存在する時、主加熱器と副
加熱器とによる加熱処理を受けても良い。この加熱処理
作業は、一定のステップ速度で移動し、搬入されるウエ
ノ・−を、一定の動作曲線に沿って動作する主加熱器と
副加熱器によって加熱するもので、順次処理されるべき
ウエノ・−の搬入に同期して、動作曲線が一定的に繰り
返されるようにする。
ここで動作曲線は、例えば主加熱器に加える箱、正値の
時間的変化を示す曲線Mで表わすことができ、その例を
挙げると、第4図に示した方形波、第5図に示した三角
波などがあり、これらの図においてTa及びT6はそれ
−Vれ、各回の加熱処理工程における動作曲線の開始時
点及び終了時点を表わし、この動作曲線の開始時点Tα
から終了時点Tbに至るまでの時開間隔1[Cは被処理
物を加熱処理するに要する時間によって定められ、各回
の加熱処理工程において主加熱器は同一の動作曲線に沿
って本点灯状態とされる。Nは副加熱器に加える電圧の
動作曲線を示し、第4図においては主加熱器にや\先行
している場合の例、第5図においては主加熱器と同時の
場合の例を示し、これら両者の動作面IJ!M、 Nの
具体的波形とその組合せは第4図及び第5図に示した例
以外に適宜選択するこ−とができる。
時間的変化を示す曲線Mで表わすことができ、その例を
挙げると、第4図に示した方形波、第5図に示した三角
波などがあり、これらの図においてTa及びT6はそれ
−Vれ、各回の加熱処理工程における動作曲線の開始時
点及び終了時点を表わし、この動作曲線の開始時点Tα
から終了時点Tbに至るまでの時開間隔1[Cは被処理
物を加熱処理するに要する時間によって定められ、各回
の加熱処理工程において主加熱器は同一の動作曲線に沿
って本点灯状態とされる。Nは副加熱器に加える電圧の
動作曲線を示し、第4図においては主加熱器にや\先行
している場合の例、第5図においては主加熱器と同時の
場合の例を示し、これら両者の動作面IJ!M、 Nの
具体的波形とその組合せは第4図及び第5図に示した例
以外に適宜選択するこ−とができる。
以上において、主加熱器と副加熱器とによる加熱処理が
、前のTbと次のTaとの間隔を一定にして繰り返され
る。このT6−Ta間がウェハーの炉内への搬入、搬出
のための時間に該当し、この時間も考慮に入れて、主加
熱器と副加熱器とを一定の動作曲線に沿って繰り返し動
作させる。
、前のTbと次のTaとの間隔を一定にして繰り返され
る。このT6−Ta間がウェハーの炉内への搬入、搬出
のための時間に該当し、この時間も考慮に入れて、主加
熱器と副加熱器とを一定の動作曲線に沿って繰り返し動
作させる。
このような運転方法によれば、各被処理物加熱工程にお
いて、主加熱器と副加熱器を常に一定の動作曲線に沿っ
て動作せしめるため、被処理物の加熱処理の度毎に、照
射加熱炉内における光照射状態を全く同一の状態とする
ことができるとともに、炉内における熱伝導や対流によ
る熱伝達も一定化することができ、このため被処理物の
加熱処理を常に同一の条件下で行なうことができ、この
結果加熱処理後の被処理物の品質が均一なものとなって
信頼性の高い加熱処理を行なうことができる。
いて、主加熱器と副加熱器を常に一定の動作曲線に沿っ
て動作せしめるため、被処理物の加熱処理の度毎に、照
射加熱炉内における光照射状態を全く同一の状態とする
ことができるとともに、炉内における熱伝導や対流によ
る熱伝達も一定化することができ、このため被処理物の
加熱処理を常に同一の条件下で行なうことができ、この
結果加熱処理後の被処理物の品質が均一なものとなって
信頼性の高い加熱処理を行なうことができる。
以上説明したように本発明は、白熱電球を主加熱器とす
る光照射炉の運転方法において、被処理物を光照射炉内
に搬入せしめる当該搬入に同期して主加熱器と副加熱器
とを一定の動作曲線に清って動作せしめて被処理物を光
照射して加熱する被処理物加熱工程を含み、被処理物の
中央部と周辺部との昇温速度差もしくは温度差を小さく
抑制しながら短時間昇温させても「スリップライン」や
1反り」などの発生がない、すぐれた運転方法を提供す
るものである。
る光照射炉の運転方法において、被処理物を光照射炉内
に搬入せしめる当該搬入に同期して主加熱器と副加熱器
とを一定の動作曲線に清って動作せしめて被処理物を光
照射して加熱する被処理物加熱工程を含み、被処理物の
中央部と周辺部との昇温速度差もしくは温度差を小さく
抑制しながら短時間昇温させても「スリップライン」や
1反り」などの発生がない、すぐれた運転方法を提供す
るものである。
第1図及び第2図は加熱力法の説明図、第3図は移送機
構を模式的に示す説明図、第4図及び第5図は主加熱器
と副加熱器の動作曲線の説明であって、MXNは夫々主
加熱器と副加熱器の!1III作曲線、11.12は夫
々第1、第2の搬送機構、13は光照射炉を示す。 ネ ) 図 穿 2)X1
構を模式的に示す説明図、第4図及び第5図は主加熱器
と副加熱器の動作曲線の説明であって、MXNは夫々主
加熱器と副加熱器の!1III作曲線、11.12は夫
々第1、第2の搬送機構、13は光照射炉を示す。 ネ ) 図 穿 2)X1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 元照射炉が、主に被処理物の中央部を光照射で加熱する
主加熱器と、主に被処理物の周辺部を加熱する副加熱器
とを具え、 被処理物の光照射炉内への搬入に同期して前記主加熱器
と副加熱器とを一定の動作曲線に活って繰り返し動作さ
せることを特徴とする光照射炉の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169889A JPS5959876A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光照射炉の運転方法 |
| US06/480,014 US4493977A (en) | 1982-09-30 | 1983-03-29 | Method for heating semiconductor wafers by a light-radiant heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169889A JPS5959876A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光照射炉の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959876A true JPS5959876A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6411712B2 JPS6411712B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=15894832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57169889A Granted JPS5959876A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光照射炉の運転方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4493977A (ja) |
| JP (1) | JPS5959876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01319934A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-12-26 | Siemens Ag | 電磁放射照射による半導体円板の急速熱処理方法 |
| US5179677A (en) * | 1990-08-16 | 1993-01-12 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for substrate heating utilizing various infrared means to achieve uniform intensity |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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