JPS5959927A - スラブ糸の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 小つ１）明Ｑ１°糸条の１・、−さ方向に太イ１１１を
伺与したドレープ１４．１　（７，）篩いスラブ糸の製
造法に関するものである。

糸条の１・とさ方向に太＃ｌ１１を伺力したスラブ糸は
布帛に外ｆｌｌ＋！り′（−山ｆ：すえる手（夕として
用いられている。

スラブ糸をｆ１↑るブｊめの方法として例えば特公昭４
３−２８２５８シｌ公報、！１、！公明４５−２８０１
８号公報、特公昭５０−３５１４７弓公報、・′Ｉ！開
昭５６−６８１２５号公報、特公昭５１−３０１７４−
は公・）１ン、！１、冒：［１昭５６　１４８９２５　
号公報等多くの４’ｊｊ’、　案がなされている。しか
し寿から。

これらの提案ｖ、１巻付糸と芯糸の集束性が、“ｌ’ｊ
′、ｌ＜　＋スラブ部のズレ：！Ｊ、’、象というｌ〔
ｆｌ　ｊ、’Ｌ７がイり力、と八と４１と一足させるた
めに高いヒータ温ｆｌｉ′・条イ′１折−・ＩＫ用例え
ばエステル糸条で２３０〜２４０°ト−イた・す、芯糸
に先Ｊ、ｉ３１施こし、芯糸と巻付糸の混：戴を利用す
る。咎の提案がなされている。

これらの方法によるスラブヤーン？：ｌ　、いずれもｆ
反撚ヒーターでの熱固定による糸条へのｊ狂縮イ・ｊ与
スバあるために、イｆｉ帛にＪ？けるドレープ゛１′１
．が７°と（＜。

風合の１明いものしかｍられなかった。

・）−た、（反１、″；加熱城でＮ７！＆固定すること
なく芯糸の周囲に巻付糸のフィラメントによる無数のル
ープを形成させるという提案があり、これは熱固定しな
い場合の位相差仮し；法で得らｇる糸条はループを有し
た形態となること金示咳している。

従って、得られる布帛ｔまループが突出したもので１才
た、ループ突出による糸の）・イ舒１生不良や。

スラブ部のズレ現象もあり＋　’Ｉｙ、仏い１り１：が
非割にノＢい。

址だ、これ全改良するために５巻付糸に先撚を加え、か
つ倦伺糸の押；方向は仮撚方向とは逆方向にして、しか
も７１一定の仮撚数条件のもとで加工することによって
、仮悌加訛域で熱同定を行わない方法でのループ発生を
減少させるという改良が行わＪｌている。しかしながら
、この方法は先撚が必歇であシ、加エコストが高く、オ
た先ｔｚ：’：糸の取扱いにおいてもｌ１ｆｉ　ｔ＋！
！（がある。

本発明省等は、この点について鋭意検討を行った結果、
仮］、ゼ；加Ｊ：ｉｌ！、賊に於て、熱固定することな
く仮りされている糸条（Ａ、）に他の繊維糸条（１３）
全巻利かせて行う位相差仮撚法に於て、ループの発生は
、仮撚解撚域に於ける解撚作用を、ｌ［！ｆ殊な条件下
で行うことによって顯著に減少し、従来得られなかった
スラブ部のよく固定された。ドレープ性の良好なスラブ
ヤーンがイＩＩられることを見い出し本７１ユ明を完成
するに至った。

すなわら、本づ６明の吸上とするところは、仮撚加１．
ｉ〉域で熱固定することなく、加熱されている光成分を
含む繊維糸条（Ｂ）を糸条（Ａ）に対してオーバーフィ
ードしつつ巻付かぜる位相差仮撚法に於て仮撚解撚域で
、繊維糸条（Ｂ）の軟化点温度以上で加熱処理すること
を特徴とするスラブ糸の製造法である。

以下、図面によって本発明をｉｉ゛１１’ｌｌｌにｉｉ
Ｏ＋明する。

第１図は、本発明の実施例に用いる装置の一例を示す。

第１図に於て、糸条（Ａ、）は白基１供船ローラ１と引
取ローラ３の間に設置された加熱装置５によって、加熱
・解撚が行なわれる。

この時、第１供給ローラの替シに、張力装置を用いても
良い。また加熱装置はｊ’：ｉ常の仮撚加工に用イられ
るスピンドルタイプ、フリクションタイプまたは、旋回
流を有する空気仮燃装置であっても良い。一方、第２供
給ローラ２により繊維糸条（Ｂ）は加換域に過供給され
、糸条（Ａ）の周囲に巻付けられ、巻付は糸長と供給邦
のバランスによって繊維糸条（Ｂ）に張力変化が発生し
、巻付位置が変動してスラブが形成される。次にスラブ
を形成されたスラブヤーンは、加熱装置を通って解撚域
に設けられた加熱装置６によって、加熱処理が施され、
引取ロー２３を経て、巻取ロー２４で巻取られる。

２（５１表によって、さらに詳細な説明を加えると。

糸条（Ａ）はポリエステル７５デニール糸、軟化点２４
０°Ｃ，繊維光栄（１３）はポリエステル５０デニール
糸、軟化点２４００Ｃを用い、第１図に示す様な仮撚機
を用い、第１表に示す条件で加工を施した。

供給糸条として、熱可塑性フィラメント糸条例えば、エ
ステル、ナイロン、アクリルフィラメント糸条等いづれ
の糸条も用いることは可能である。

望しくは糸条（Ｂ）はエステル、ナイロン等の熱溶融タ
イプの糸条が好ましい。

糸条（Ａ、）と糸’、ｉ’：　（Ｂ）とは同じであって
もよく。

糸条（Ｂ）の方が糸条（Ａ）よシ低軟化点を有していて
もよい。この場合糸条（Ａ）全体が低軟化点成分ででき
ていてもよく、混繊糸やコンジュゲート糸の如く一部が
低軟化点成分であってもよい。

糸条（Ａ、）の加熱数は撚係数で１３８００〜１７３０
０（但し、撚係数＝仮撚数〜ｘ　　１６　％　Ａ　（Ｄ
　７’　＝　−／’　）が、ループの発生や、フィラメ
ントループヤーンの発生が少く、さらに好ましい条件と
しては撚係数で１５６００〜１６５００である。仮撚数
すなわち撚係数が高い場合、解撚域に於てスラブ形成部
分の未解撚相当分が多くなり、非スラブ部に集中するが
、この非スラブ部で吸収できない撚相当分がスラブ部最
外層を解撚させるために第２図（Ｂ）に示される様なル
ープ、ルーズヤーンの発生となるものと考えられる。ま
た、仮撚数が少い場合、スラブ形成部の撚ピツチが粗く
、糸条（Ａ）に対する繊維糸条（Ｂ）の締付か弱く、ス
ラブの固定度が弱く、また、スラブ効果が弱いものしか
得られない。

次に加工中の糸の加工張力は、糸条（Ａ）の第１供給ロ
ーラの直後で、繊維糸条（Ｂ）が巻付いていない部分に
於て０．２〜０．４　Ｐ／ｄ　（但しｄは糸条Ａのデ、
ニール）が最もスラブの固定度、ループの発生、加工中
の切糸発生の面で好ましい条件である。

繊維糸条（Ｂ）の糸条（Ａ）への巻イ］け張力は１ｇ以
下で張力が変動していることが好ましい。

４１ｋ　＃ｆｕ糸イｊ　（Ｂ）の糸条（Ａ）に対するフ
ィード率は、ガイド７と糸条（Ａ）との水平１゛１１〆
１「、及び、形成さ拷るスラブｌ’／Ｂの長さや加工安
定性等によって適宜選定されるものであるが、２０％以
上のオーバーフィード率で実Ｍ！ｉするのが好ましい。

次に、スラブが形成された糸条は加熱装置を通って解撚
域に進むが、との解撚域に於いて、解撚作用を特殊な条
件下で行うことが本発明の最大の特徴である。すなわち
、解撚域に於て、解撚域に加熱装置を設け、解撚と同時
に、繊維糸条（Ｂ）の軟化点温度以上の温度で加熱処理
を施すことである。

このことは第１表に示される様に、解撚域で加熱処理を
施さない場合、いがなる仮撚係数域に於ても、得られる
加工糸条には第２図（Ｂ）に示す様にスラブ部の最外層
（第３重巻付糸）のフィラメント糸条がＦ＋了撚され互
いに交絡しあうことによるループの発生、ルーズヤーン
の発生があり、さらにスラブ頭部すなわち、加工の進行
方向に向ってのスラブ部の端は巻伺糸条の５屑撚によっ
て、芯糸糸条（Ａ）への締付度が弱くなっている。この
ためにスラブ頭部のズレが発生し、しかも最もループ、
ルーズヤーンの発生が多く、之れらが絡み合った糸形態
の悪い、スラブ部の固定度の弱いものしか得られない。

また解撚域を；ｌＤ過後に加熱処理を施しても、すなわ
ち従来仮撚法による第２ヒーター域で加熱処理を施して
も、一度形成された糸姿は改良することができず、フィ
ラメントの収縮に応じてループが若干短くなるにすぎず
、スラブの固定効果もそれほど期待できない。

これに対し、本発明の様に、適当な仮撚数条ｐ＋二で形
成されたスラブ糸条ｔ　解撚と同時に加熱処理を施すこ
とによって、第２図（Ａ、）に示す通りループの発生が
非常に少く、スラブ頭部は巻付糸が強撚カバリング状で
巻付いていて、しかも、スラブの固定度が強〈従来得ら
れなかった非常に形態の良い、スラブ部の安定ものが得
られ、マタ、布帛に於て、ドレープ性の良好なスシブ調
布帛がイ４ｊられるのである。さらに、加熱処理温度の
コントロールによってシャリ感を与えることも可能であ
る。

この解撚と同時に加熱処理を施した場合の作用について
は明らかではないが、加熱域に於て加熱処理を行わず、
常温のままでスラブ形成された糸条け、加熱装置を通過
して解撚域に入って来る。

このとき、該スラブヤーンのヤング率が大きく、一方、
解撚域に設けられた加熱装置内のスラブヤーンのヤング
″＄け小さくなっており、加熱装置直下と、加熱装置内
とはヤング率が異なっている。

しかも、ネラブ部より非スラブ部のヤング率が最も低く
なっていて、このように解撚域の中で、糸のＬ（さ方向
にヤング率が異なっていて、加熱装置直下よりも引取ロ
ー２３に近い方向にヤング率の小さい糸条ｒ’ｒＩＸ分
があることによって、通常加熱装置Ｉｑの面下にある解
撚点が、ヤング率の小さい方向すなわち、加熱装置内に
移動し、しかも非スラブ部が最もヤング率が小さくなり
、かつ、糸条デニールが小さいので、この非スラブ部に
Ｍ撚ヨリが集中しているものと考えている。この結果、
スラブ部の２・１イ撚が通常、加熱装置の直下、すなわ
ち加熱装置の通過と同時に解撚されるべきところが解撚
されず、解撚ヨリが非スラブ部に集中し、該非スラブ部
が撚の飽和状態になったときに初めて。

非スラブ部に集中しきれ々かった撚相当分がスラブ部の
最外層の撚を若干解くことになりこれはスラブ部の尻部
より初まる。この９．′１果スラブ頭部には仮撚加熱方
向の強撚カバリング状が残る。これに対し、解撚点が加
熱装置直下にある場合、すなわち、解撚域に加熱装置が
ない場合、加熱装置の直下に入って来たスラブ部の頭部
からその最外層巻付糸を解撚させるため、スラブ頭部に
は仮撚加熱方向の強撚カバリング状は残らず、フィラメ
ント交絡状となるものと思われる。

また、本発明に於て、加熱装置６から引取ローラ３に至
るまでは解撚作用によって発生する糸のバルーニングを
止める様なガイド類は一切用いず、該バルーニングが加
熱装置内に自然に発生している状態で走行させるとより
スラブの形態は安定し、この意味からも加熱装置は非接
触型が望ましい。

また、加熱装置ｆｆｆｉによって繊維糸条（Ｂ）の軟化
点温度以上の温度で熱処理を施すことによって、さらに
ループの発生の少い、スラブ固定度の良好なスラブ−ヤ
ーンがイＩＩられる。

以上述べ／こ通り、本発明の方法によって得られるスラ
ブ糸＊　ＶＶ　、従来の加熱域に於て熱処理を施してイ
（Ｉられる捲縮をイコするスラブヤーンでは得られない
篩いドレープ性をイ〕した布帛となり、互だスラブの固
＞’Ｉ一度も強く、後工程（外も安定である。

１だ、Ｕ来の加４４Ｈ域で融ス’ｆ加熱処理を施したス
ラブヤーンの製造法で得られる糸条に於ても非スラブ部
は肪′撚され、さらに解撚方向の撚が入った糸形７ｊ、
１．”、となるので非スラブ部は捲縮を有した糸条とな
り、やわ１り本１′ｉｎ’ｉ発明の糸条よりドレープ性
の低いものどなり、本ｊ組発明によって、従来の方法で
に１　？！Ｊられなかったスラブ形態の良好な、スラブ
固定度の非常に強い糸条でしかも、布帛のドレープ性の
優れた理想的なスラブヤーンを効率よ＜　ｇ！造するこ
とが出来たのである。

以下余白 第　　１　　表 以下、本発明の実ｈ（−例を示す。

実施例１ ポリエステル７５ｄ／３６ｆ　　（軟化点２４０°Ｃ）
を糸条（Ａ、）と（−１糸東（Ｂ）にポリエステル５０
ｄ／２４ｆ（軟化点２４０℃）′ｆ：用い第１図に示す
加工機で加工速度（引取ローラ速度）６０ｍ、／分、仮
撚数１８２０′ｒ／Ｍ（Ｚ）、糸条（Ｂ）　（１）　７
　イー　）”率１１００　％　、ｔ　、、＜　−フィー
ド、加工中の糸条（Ａ）の張力を３０ｒ、解撚域に設け
られた加熱装置の温度を２４５℃の条件で加工をｘｌｆ
ｌｉ　Ｌだ。その結果、得られたスラブ糸はスンプの長
さは平均９　ｔＹｎ　ｓ　Ｍ大のもので約１６ｃｔｎ、
最小のもので３　ｃｍであった。非スラブ部の長さは平
均１２　ｃｍ、最大２５　ｃｎｔ、最小Ｉｃｍとなり、
スラブの発生類１埃）；１１ｍ当り４〜６コ発生してい
た。

スラブ＼貝部ｔ１：＋’ｓ　２図（Ａ、）に示される（
〉ｊｌに、Ｕ、’＋ｊ撚カバリング゛１）どＣあり該強
」：２）カバリング状部の長さは］、　ｃｍ以−卜のも
ので糸条（Ａ、）　、　（Ｂ）とも部分的にフィラメン
トｊ；ｉ’、ｌ！　％”＋が発生しておりスラブ固定度
は強く、ループの発生も非瓦゛に少いスラブヤーンが得
られた。

得られたスラブヤーンを経緯に用いて織成したところ、
織成中のスラブのズレＶこよるトラブルもなく、梁柱上
布に放てはスラブヤーンに仮撚捲縮を含んでいないため
、非常にトレーグ何の良好な、適度のシャリ感、とドラ
イなタッチを有するスラブヤーン布帛が得られた。

また該布帛にアルカリ減Ｊｊ１を施すことによって、シ
ルキーな風合のスラブ布帛となった。

実施例２ ポリエステル７５ｄ／３６ｆ（軟化点２１０℃、）を糸
条（Ａ）とし、糸条（Ｂ）にポリエステルｘｏｏｄ／７
２ｆ（軟化点２４０℃）を用い、糸条（Ｂ）のフィード
率を１３０％とする以外は実施例１と同条件で加工を施
した。

得られた糸条は、スラブの平均長さの１．１３ｃｒｎ。

非スラブ部の平均長さは１９ｃｒｎでＩＴＬ当り３〜４
コのスラブが発生しており、スラブ部の固定度も高く、
該糸条を用いて織られた染仕上布帛はドレープ性に優れ
スラブ効果が目立つ、／ヤリ感の強い麻ライクなスラブ
布帛が？ｉＩられた。

以上の；ｊｌｌり通常、巻付糸が芯糸よりデニールが大
きい糸の組合せではスラブ形態が悲＜、ループ発生やス
ラブ固定度がりυくなるという問題があり、スラブ効果
として巻付糸デニールが芯糸デニールより大きい方が強
調されるにもかかわらず加工が困か１（であった。しか
し、不発り」の方法によって、これを外戚することが可
能となった。

【図面の簡単な説明】

？ｊ’）１図は、本発明の実施例に用いる装置の一例を
示す。 第２図の（Ａ）は本発明で得られるスラブヤーン、（Ｉ
３）は他の方法によるスラブヤーンである。 Ａ・・・糸条、　Ｂ・・・繊維糸条、　１．・・・第１
供給ローラ、　２・・・第２供給ローラ、　　３・・・
引取ローラ、４・・・巻取ローラ、　　５・・・加熱装
置ｄ、　６・・・加熱装置ａ１７・・・ガイド、　８・
・・芯糸糸条、　９・・・巻付糸条、　ｌＯ・・・スラ
ブ部最外層糸条、　１１・・・スラブ頭部、　１２・・
スラブ尻部、　１３・・・芯糸糸条、１４・・・巻付糸
条、　１５・・・スラブ頭部、１６・・・ルーズ毛羽、
１７・・・ルーズヤーン、　Ｓ・・・スラブ部：、１１
図 八

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 仮撚加Ｊ４．威で熱固定する仁となく、加熱されている
   糸条（Ａ）にこれと同じか又は糸条（Ａ）よ邊高軟化点
   成分を６む繊ス′１［糸条（１３）を、糸条（Ａ）に対
   して劃−バフイードしつつ巻付かせる位相差仮撚法に於
   て、仮倖解１、シ（吠でｉａ　＋ｔ＋ｆＬ糸条（８）の
   軟化点温度以上で加熱処３１４１することｆ：特徴とす
   るスラブ糸の中”！　、ｉニア　　法