JPS5960982A - 面状発熱体 - Google Patents

面状発熱体

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Publication number
JPS5960982A
JPS5960982A JP17225282A JP17225282A JPS5960982A JP S5960982 A JPS5960982 A JP S5960982A JP 17225282 A JP17225282 A JP 17225282A JP 17225282 A JP17225282 A JP 17225282A JP S5960982 A JPS5960982 A JP S5960982A
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JP
Japan
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heating element
shaped
electrodes
center
polar coordinate
Prior art date
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Granted
Application number
JP17225282A
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English (en)
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JPS6314822B2 (ja
Inventor
晃 宮本
勝男 佐藤
賢一 成田
孝 島田
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、心電性インキあるいは金属箔からなる発熱部
をもつ面状発熱体に係りとくに円板状または中空円板状
の外形で、任意の抵抗値のものを作ることができ発熱温
度を均一にすることができ、万一回路の一部が切断され
ても発熱体として使用することのできる面状発熱体に関
する。
従来、円板状または中空円板状の面状発熱体としては、
一定幅の回路を同心円状または放射状に複数本配置した
ものが知られているが、これらのものでは中心部分での
発熱温度が高くなり、均一に発熱させることが困難であ
った。
本発明は、発熱回路を中心部分では疎に、周辺部分では
密に、うず巻状に配置することにより、均一な発熱を可
能とした円板状および中空円板状の面状発熱体である。
而して本発明は、円板状または中空円板状の絶縁晶相の
中心部分と外周部分とにそれぞれ電極を配置し、該両電
極間に極座標方程式r −AX(θ十−−(1−1) 
 ビ1 /j で示されるn本の軌跡に一致し、一定の巾を有するn本
の発熱回路を形成してなる面状発熱体である。
第1図は、本発明の面状発熱体の1例を示す平面図であ
り、外径+00rIT1rIの円板状の絶縁基板の中心
部と外周部とに各々電極1.2を配置し、両電極間の内
径10市、外径90間の環状部分に極座標方程式 %式%(1 1,2,・・・・、  15. 16)で示される16
本の軌跡にそれぞれ一致するl111.5mraの発熱
回路5を16本形成してなる面状発熱体の実寸大図面で
ある。
16本の発熱回路は、極座標方程式r=202π 0%の軌跡およびそ九から始線の位相をj−習−づつず
らした15本の軌跡に一致している。
第2図は本発明の面状発熱体の他の例を示す平面図であ
り、外径46mm5内径191厨の中空円板状の絶縁基
板の中心部と外周部とに各々電極4,5を配置し、両電
極間の外径42關、内径26閲の環状部分に、極座標方
程式 %式%( に1,2.・・・・、Sl、52)で示される32本の
軌跡にそれぞれ一致する[IJl。0間の発熱回路6を
62本形成してなる面状発熱体の実寸大図面である。
第1図および第2図でツ」らかなように、本発明の面状
発熱体番こおいては、発熱回路は、中心部分では疎に、
周辺部分では密Iこ形成されているため、発熱温度分布
は全体として均一になる。
また多数本の発熱回路が形成されているため、1本の発
熱回路が破損しても残りの発熱回路により、十分な発熱
量を得ることができる。
また同一寸法の基板であっても、極座標方程式に於ける
Aまたは2の値を変えることにより、発熱回路の長さを
種々変えて、各種の抵抗値の発熱体を製造することがi
」能である。
因みに、極座標方程式「=へ03″′で表わされる1本
の軌跡の長さしは、次式に)り求めることができる。
2 実施例1 第1図に示した如き面状発熱体を製造した。
即ち、外径+0’Ofiの円板状の厚さ250μの集成
マイカ基板の中心部と外周部との電極配置部分を除く、
内径10m1外径90酬の環状部分に、極座標方程式 %式%( 1,2,・・・・・、  1s、  16)で示される
16本の軌跡にそれぞれ一致するriz、5鴫の発熱回
路を、導電性インキをわ淳80μのスクリーン版を使用
してスクリーン印刷することにより形成した。
導電性インキは、カーボンブランクの存在下でアクリル
酸ブチル、アクリル酸を正合させて得うレるカーボン7
′ラック−ビニルポリマーM1成物とエポキシ樹脂との
組成物を使用し、面積抵抗値50(7+1になる厚さに
印刷した。
スクリーン印刷後エージノブ処理及び電極配設処理を順
次行ない、その後エポキシ樹脂プリプレグC全面を被覆
し、硬化させた。その後電極部分の被覆の一部を剥離し
ハンダ固着によりリード線を固着して面状発熱体を得た
。得られた面状発熱体の抵抗値は第1表に実施例1とし
一〇記載された如くであった。
第1表 またこの面状発熱体を木台上に水平に置いて通電した場
合(ワンド密度0゜15w/crn)の温度分布を、中
心点からの距離と方向(時計方向)とを異にした合11
16点の温度で示すと第2表の如くになる。なおリード
線は、中心点及び8時方向の外周部でそれぞれ電極と結
合されている。
第2表 実施例2〜9 1 !/2mmのAおよびnの値、導電性インキの抵抗
値(カーポンプラノクービニルボリマー組成物とエボキ
ン樹脂との配合比)、発熱回路のrlJを種々変えた以
外は実施例1と全く同じ操作により得た面状発熱体の抵
抗値は第1表に実施例2〜9として示した如くであった
。
実施例10 第2図に示した如き面状発熱体を製造した。
即ち、外径46rrans内径19.の中空円板状の、
厚さ250μの集成マイカ基板の中心部と外周部との電
極配置部分を除く、外径42關、内径25闘の環状部分
に極座標方程式 %式%( 2 本の軌跡にそれぞれ−、致する巾1 、Onの発熱回路
を、実施例1と全く同様の手段で形成し、更に実施例1
と全く同様の後処理を施して、中空円板状の面状発熱体
を得た。
この面状発熱体について、ワット密度を0゜5 w /
 ca2とした以外は、実施例1の場合と全く同様に通
電し、中心点からの距離と方向とを異にした12点の温
度を測定した。その結果は第5表の如くであった。
なおリード線は、内側の%i、極、外側の電極ともに5
時方向の位置に結合されている。
第6表
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の円板状の面状発熱体の1例を示す平面
図であり、第2図は本発明の中空円板状の面状発熱体の
1例を示す平IIn図である。 図中 1.2,4.5・・・・・・・電極3.6   
 ・・・・・・・・発熱回路的許出願人  三菱瓦斯化
学株式会社 代表者長野和吉

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 円板状または中空円板状の絶縁基板の中心部分と外周部
    分とにそれぞれ電極を配置し、該両電極間に極座標方程
    式 で示されるn本の軌跡に一致し、一定の巾を有するn本
    の発熱回路を形成してなる面状発熱体
JP17225282A 1982-09-30 1982-09-30 面状発熱体 Granted JPS5960982A (ja)

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JP17225282A JPS5960982A (ja) 1982-09-30 1982-09-30 面状発熱体

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JP17225282A JPS5960982A (ja) 1982-09-30 1982-09-30 面状発熱体

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JPS5960982A true JPS5960982A (ja) 1984-04-07
JPS6314822B2 JPS6314822B2 (ja) 1988-04-01

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